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      纖維通道嵌件的制作方法

      文檔序號(hào):1719250閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:纖維通道嵌件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種纖維通道嵌件,其可插入氣流紡紗裝置的開(kāi)松輥殼體的插孔內(nèi)。 其中,所述纖維通道嵌件具有纖維通道主體并包含纖維通道的分區(qū)。本發(fā)明還涉及一種包括紡紗元件和開(kāi)松輥殼體的氣流紡紗裝置,開(kāi)松輥可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述開(kāi)松輥殼體內(nèi)。所述氣流紡紗裝置還具有負(fù)責(zé)將待紡纖維材料從所述開(kāi)松輥運(yùn)送至所述紡紗元件的纖維通道,其中,所述纖維通道的分區(qū)設(shè)置在可插入所述開(kāi)松輥殼體的插孔內(nèi)的纖維通道嵌件中。
      背景技術(shù)
      從紡成紗線的質(zhì)量和紡紗穩(wěn)定性角度看,氣流紡紗裝置的纖維通道(特別是纖維通道的進(jìn)入?yún)^(qū))的實(shí)施方式非常重要。可以根據(jù)各種待紡材料(例如粗支紗、細(xì)支紗或合成材料)在截面形狀、表面設(shè)計(jì)以及從工藝角度看特別重要的進(jìn)入?yún)^(qū)方面對(duì)纖維通道進(jìn)行相應(yīng)的不同設(shè)計(jì)。DE 44 16 977 Al描述一種纖維輸送通道由兩個(gè)分通道構(gòu)成的氣流紡紗裝置,其中,第一分通道由布置在開(kāi)松輥殼體的插孔內(nèi)的嵌件構(gòu)成。該嵌件借助彈性保持元件以可更換的方式安裝在開(kāi)松輥殼體中。這樣一來(lái),當(dāng)纖維通道的這個(gè)分區(qū)有磨損時(shí),只需簡(jiǎn)單地更換上述嵌件就可將該分區(qū)換成新的分區(qū)。此外,這種可更換性還可以使纖維通道與不同的纖維材料相匹配。更換嵌件時(shí)需要先從轉(zhuǎn)子殼體上拆下開(kāi)松輥殼體。然后就可以沿垂直于開(kāi)松輥軸的方向拆下嵌件。DE 197 12 881 B4同樣涉及一種實(shí)施為嵌件的纖維輸送通道,可以可更換的方式插入開(kāi)松輥殼體。這種纖維通道實(shí)施為鑄件,設(shè)有以澆鑄方式形成的定位裝置,該定位裝置的作用是保持開(kāi)松輥殼體中的安裝位置。此案中的纖維通道嵌件具有纖維通道本身和纖維分離邊,纖維分離區(qū)則設(shè)在開(kāi)松輥殼體中。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種既能通過(guò)簡(jiǎn)單的方式與各種應(yīng)用相匹配又能在開(kāi)松輥殼體與纖維通道之間實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便過(guò)渡的纖維通道嵌件。本發(fā)明另外還提供一種相應(yīng)的氣流紡紗裝置。本發(fā)明用來(lái)達(dá)成上述目的的解決方案是各項(xiàng)獨(dú)立權(quán)利要求的特征。一種纖維通道嵌件,可插入氣流紡紗裝置的開(kāi)松輥殼體的插孔內(nèi),具有纖維通道主體。該纖維通道嵌件包含纖維通道的分區(qū)。根據(jù)本發(fā)明,纖維通道主體的主軸大體橫向于纖維通道的主軸定向。一種氣流紡紗裝置,具有紡紗元件和開(kāi)松輥殼體,開(kāi)松輥殼體內(nèi)以可旋轉(zhuǎn)方式裝有開(kāi)松輥,紡紗元件和開(kāi)松輥殼體通過(guò)用于運(yùn)送待紡纖維材料的纖維通道彼此相連。開(kāi)松輥殼體具有插孔,插孔內(nèi)可插入包含纖維通道主體的纖維通道嵌件,纖維通道嵌件包含纖維通道的分區(qū)。在本發(fā)明的氣流紡紗裝置中,纖維通道主體的主軸大體橫向于纖維通道的主軸,其中,纖維通道嵌件可大體沿軸向平行于開(kāi)松輥的方向插入。因此,開(kāi)松輥殼體中的插孔與開(kāi)松輥軸向平行延伸。現(xiàn)有技術(shù)中的纖維通道嵌件的主要延伸方向或主軸沿纖維通道的方向定向,因而可以沿垂直于開(kāi)松輥軸線的方向插入開(kāi)松輥殼體,本發(fā)明提出一種與之不同的纖維通道嵌件,其主軸橫向于纖維通道的方向布置,優(yōu)選相對(duì)于纖維通道的方向偏移90°。如果該纖維通道嵌件大體呈柱形或錐形,則其主軸就是其旋轉(zhuǎn)軸,如果呈其它幾何形狀,其主軸就與最長(zhǎng)尺寸的方向相符。通過(guò)這種偏移布置可以根據(jù)具體要求,以保護(hù)纖維為目的對(duì)纖維通道的起始區(qū), 特別是開(kāi)松輥殼體與纖維通道之間的過(guò)渡區(qū)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì),因?yàn)?,例如纖維通道嵌件的延伸幅度可以覆蓋開(kāi)松輥殼體的大部分寬度或整個(gè)寬度。此外就開(kāi)松輥沿周向與纖維通道之間的過(guò)渡區(qū)而言,通過(guò)使纖維通道嵌件橫向于纖維通道主軸定向還能改進(jìn)纖維通道進(jìn)入?yún)^(qū)的設(shè)計(jì)。另外,纖維通道嵌件的更換也得到了簡(jiǎn)化,因?yàn)榭梢匝剌S向平行于開(kāi)松輥軸線的方向安裝和拆卸纖維通道嵌件,這樣就不需要從轉(zhuǎn)子殼體上拆下開(kāi)松輥殼體。這樣能改善纖維通道嵌件的可及性。此外,借助本發(fā)明的嵌件還能按照實(shí)際應(yīng)用對(duì)纖維通道的個(gè)別分區(qū)進(jìn)行相應(yīng)優(yōu)化。纖維通道嵌件所包含的分區(qū)中可以僅包括例如纖維分離區(qū)或纖維分離邊,也可以將構(gòu)成進(jìn)入?yún)^(qū)的這兩個(gè)區(qū)域都包括在內(nèi)。另外,纖維通道嵌件還可包含纖維通道的起始區(qū)。如果將纖維通道的運(yùn)送區(qū)也設(shè)置在可更換的嵌件中,就能進(jìn)一步提高靈活性,與實(shí)際應(yīng)用達(dá)到特別良好的匹配。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案,所述纖維通道嵌件具有止動(dòng)面,該止動(dòng)面大體平行于纖維通道的主軸定向且負(fù)責(zé)確定纖維通道相對(duì)于開(kāi)松輥軸向的位置。氣流紡紗裝置的插孔具有大體平行于纖維通道主軸定向的止動(dòng)面,該止動(dòng)面可以通過(guò)與纖維通道嵌件的止動(dòng)面配合作用來(lái)對(duì)纖維通道進(jìn)行相對(duì)于開(kāi)松輥軸向的定位。這能確保纖維通道相對(duì)于開(kāi)松輥的寬度處于正確位置。進(jìn)一步地,所述止動(dòng)面優(yōu)選包含至少一個(gè)定位裝置和/或定心裝置。借助該定位裝置可使纖維通道嵌件與開(kāi)松輥之間成一定角度,同時(shí)避免開(kāi)松輥殼體與纖維通道嵌件之間因纖維通道嵌件旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不利的過(guò)渡區(qū)。借助所述定心裝置也能避免產(chǎn)生這樣的不利過(guò)渡區(qū)。除了在止動(dòng)面上設(shè)置定心裝置這種方案外,也能通過(guò)纖維通道主體的側(cè)面來(lái)實(shí)現(xiàn)定心,具體方式是例如設(shè)置定心直徑。纖維通道嵌件的定位同樣可以通過(guò)布置在該側(cè)面的定位元件與插孔中的相應(yīng)定位裝置配合作用而實(shí)現(xiàn)。所述止動(dòng)面為柱形纖維通道主體的一個(gè)端面,通過(guò)在該止動(dòng)面上設(shè)置定位裝置和定心裝置,可以實(shí)現(xiàn)特別緊湊且易于制造的結(jié)構(gòu)。從纖維通道嵌件和插孔的制造以及安裝角度看特別優(yōu)選的方案是,所述纖維通道嵌件具有大體呈柱形或錐形的纖維通道主體。進(jìn)一步地,所述纖維通道主體優(yōu)選具有大體呈圓柱形的區(qū)域,尤其是基部區(qū)域,該區(qū)域包含用于密封元件的凹槽。這能將纖維通道和開(kāi)松輥殼體可靠地予以密封隔離。同時(shí), 該圓柱形區(qū)域采用相應(yīng)設(shè)計(jì)后可應(yīng)用于纖維通道嵌件的安裝與拆卸。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案,所述纖維通道嵌件僅包含所述纖維分離區(qū)。這能避免開(kāi)松輥殼體與纖維通道之間產(chǎn)生不利過(guò)渡區(qū),而這樣的過(guò)渡區(qū)會(huì)阻礙纖維伸展或者導(dǎo)致纖維附著。其中特別優(yōu)選的方案是,所述纖維通道嵌件進(jìn)一步在所述纖維分離區(qū)沿纖維流
      4方向的前方還構(gòu)成所述開(kāi)松輥的外周壁的一部分。這樣可以從纖維流角度對(duì)纖維通道的進(jìn)入?yún)^(qū)進(jìn)行優(yōu)化,并且將過(guò)渡區(qū)轉(zhuǎn)移到該進(jìn)入?yún)^(qū)以外的非臨界區(qū)域內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案,所述纖維通道嵌件還包含所述纖維分離邊。 纖維分離邊往往會(huì)受到嚴(yán)重磨損,將其設(shè)置在嵌件上可以減輕其磨損程度。所述纖維通道嵌件優(yōu)選還包含所述纖維通道的起始區(qū),這樣一來(lái),該區(qū)域內(nèi)也能與例如因不同纖維通道截面而產(chǎn)生的不同實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)匹配。其中特別優(yōu)選的方案是,所述纖維通道嵌件可以便于更換的方式插入所述開(kāi)松輥殼體的插孔內(nèi)。這能簡(jiǎn)化與各種待紡材料的匹配以及磨損時(shí)的更換。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)方案,所述纖維通道嵌件具有兩個(gè)工作區(qū),所述工作區(qū)各包含至少一個(gè)纖維分離區(qū)。這樣可以將纖維通道的兩個(gè)不同分區(qū)設(shè)置在單獨(dú)一個(gè)嵌件中, 無(wú)需更換纖維通道嵌件,而只需在安裝該纖維通道嵌件時(shí)偏移或旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度,就能與待紡材料相匹配。其中特別優(yōu)選的方案是,所述兩個(gè)工作區(qū)徑向偏移地布置在所述纖維通道主體中。其中,纖維通道嵌件可以在兩個(gè)徑向偏移位置上插入插孔。兩個(gè)工作區(qū)也可以軸向偏移地前后布置,其中,纖維通道嵌件旋轉(zhuǎn)180 °后就可插入開(kāi)松輥殼體的插孔內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選改進(jìn)方案,所述纖維通道嵌件具有握持區(qū),借助該握持區(qū)可將纖維通道嵌件插入插孔和/或從插孔中取出纖維通道嵌件。這能進(jìn)一步簡(jiǎn)化纖維通道嵌件的裝卸。


      下面借助實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。其中
      圖1為包含本發(fā)明纖維通道嵌件的氣流紡紗裝置的全景示意圖; 圖2為本發(fā)明的纖維通道嵌件的透視圖; 圖3為插有本發(fā)明纖維通道嵌件的開(kāi)松輥殼體的內(nèi)視圖; 圖4為包含纖維通道嵌件的本發(fā)明氣流紡紗裝置的后視圖5為纖維通道嵌件的示意圖,該纖維通道嵌件包括兩個(gè)軸向相對(duì)偏移布置的工作區(qū);以及
      圖6為纖維通道嵌件的示意圖,該纖維通道嵌件包括兩個(gè)徑向偏移工作區(qū)。元件符號(hào)表
      1氣流紡紗裝置
      2纖維通道嵌件
      3開(kāi)松輥殼體
      4開(kāi)松輥
      5紡紗轉(zhuǎn)子
      6轉(zhuǎn)子殼體
      7纖維通道組件
      8通道板接頭
      9纖維通道 9a 進(jìn)給區(qū) 9b 起始區(qū)9c運(yùn)送區(qū)10輸送裝置11紗線12插孔13分離區(qū)14分離邊15橫向于纖維流方向的過(guò)渡間隙16沿纖維流方向的過(guò)渡間隙17定心裝置18定位裝置19圓柱形區(qū)域20凹槽21握持區(qū)22止動(dòng)面HAl纖維通道主體的主軸HA2纖維通道嵌件的主軸F纖維材料Aff開(kāi)松輥軸線A工作區(qū)。
      具體實(shí)施例方式圖1為包含本發(fā)明纖維通道嵌件2的本發(fā)明氣流紡紗裝置1的剖面圖。氣流紡紗裝置1包含開(kāi)松輥殼體3和形式為紡紗轉(zhuǎn)子5的紡紗元件,所述開(kāi)松輥殼體內(nèi)以可旋轉(zhuǎn)方式裝有開(kāi)松輥4,所述紡紗轉(zhuǎn)子布置在被加載了負(fù)壓的轉(zhuǎn)子殼體6中。氣流紡紗裝置1還包含負(fù)責(zé)將待紡纖維材料F從開(kāi)松輥4運(yùn)送至紡紗元件5的纖維通道9。纖維通道9包含運(yùn)送區(qū)9c,在本實(shí)施例中,該運(yùn)送區(qū)以已知方式布置在可插入開(kāi)松輥殼體3的纖維通道組件7 中。如本圖所示,以可更換方式插在轉(zhuǎn)子殼體6內(nèi)的通道板接頭8中還設(shè)有纖維通道9 的進(jìn)給區(qū)9a,所述通道板接頭可以很方便地與各種紡紗條件或不同的轉(zhuǎn)子直徑相匹配。進(jìn)給區(qū)9a也可以固定布置在轉(zhuǎn)子殼體6內(nèi),或者纖維通道9的運(yùn)送區(qū)9也可以固定布置在開(kāi)松輥殼體中。借助輸送裝置10以已知方式為開(kāi)松輥4輸送纖維材料F。通過(guò)開(kāi)松輥4的旋轉(zhuǎn) (參見(jiàn)圖中箭頭),纖維從纖維材料F中分梳出來(lái),松開(kāi)成單纖維,并被送入纖維通道9。轉(zhuǎn)子殼體6內(nèi)所存在的負(fù)壓使纖維通道9中形成氣流,在該氣流作用下,已開(kāi)松單纖維最終經(jīng)纖維通道9被運(yùn)送至紡紗元件5,單纖維在此以已知方式被紡成紗線11并被抽走。本發(fā)明設(shè)有纖維通道嵌件2,該纖維通道嵌件可插入開(kāi)松輥殼體3的插孔12內(nèi)且包含纖維通道9的至少一個(gè)分區(qū)%、13、14。與現(xiàn)有技術(shù)中的已知實(shí)施方案不同,纖維通道主體的主軸HA2大體橫向于纖維通道9的主軸HAl延伸,因而與開(kāi)松輥4的軸線AW大體軸向平行。如本圖所示,纖維通道主體的主軸HA2相對(duì)于纖維通道主軸HAl偏移90°,但是,纖維通道主體也可以與纖維通道主軸HAl成一較小角度。如本圖所示,纖維通道嵌件2包含負(fù)責(zé)將已開(kāi)松纖維導(dǎo)入纖維通道9的運(yùn)送區(qū)9c 的纖維分離區(qū)13以及負(fù)責(zé)從開(kāi)松輥4上分離纖維的纖維分離邊14。在本實(shí)施例中,纖維通道嵌件2還包含纖維通道9的起始區(qū)%。纖維通道嵌件2優(yōu)選以易于更換的方式(即,無(wú)需使用工具)布置在開(kāi)松輥殼體3的插孔12內(nèi),這樣就能很方便地與各種紡紗條件及纖維材料相匹配。還可以在磨損情況下(尤其是極易受到磨損的纖維分離邊14受到磨損時(shí))很方便地更換纖維通道嵌件2。這樣就能在任何情況下,不以損害紡紗穩(wěn)定性為代價(jià)地實(shí)現(xiàn)最佳紗線質(zhì)量。本發(fā)明將纖維通道嵌件2橫向于纖維通道主軸HAl定向,這樣可以實(shí)現(xiàn)特別有利的纖維流,大幅降低纖維附著于過(guò)渡點(diǎn)15、16及纖維斷裂的概率。如圖2所示,纖維通道嵌件2的延伸幅度幾乎覆蓋開(kāi)松輥4或開(kāi)松輥殼體3的相應(yīng)區(qū)域的整個(gè)寬度,由此形成的過(guò)渡間隙15橫向于纖維流方向分布,這一點(diǎn)不同于現(xiàn)有技術(shù)中的已知纖維通道嵌件2。過(guò)渡間隙15因此而位于纖維進(jìn)入?yún)^(qū)或纖維分離區(qū)13以外,這就極大降低了纖維附著和受損的概率。另一過(guò)渡間隙16沿纖維流方向形成于纖維通道嵌件2和開(kāi)松輥殼體3之間。與現(xiàn)有技術(shù)中的嵌件不同,纖維通道嵌件2的延伸幅度幾乎覆蓋開(kāi)松輥殼體3內(nèi)壁的整個(gè)寬度, 因此過(guò)渡區(qū)16位于纖維流區(qū)域以外。從纖維流方向看的第二過(guò)渡間隙15同樣在開(kāi)松輥殼體3和纖維通道嵌件2之間位于纖維流區(qū)域以外。如果采用纖維通道嵌件相對(duì)于纖維通道主軸HAl偏移的結(jié)構(gòu),則還可將過(guò)渡間隙15定位于纖維分離區(qū)前方距纖維分離區(qū)較遠(yuǎn)且纖維受損和附著風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域內(nèi)。因此,借助本發(fā)明的纖維通道嵌件2可以特別柔和地運(yùn)送纖維,其中,通過(guò)在纖維通道9的起始區(qū)9b的截面以及表面設(shè)計(jì)方面對(duì)纖維通道嵌件2 進(jìn)行不同設(shè)計(jì),可以在任何情況下實(shí)現(xiàn)最佳匹配并且對(duì)分離特性施加影響。如本圖所示,纖維通道嵌件2在側(cè)向上相對(duì)于纖維通道組件7輕微偏移布置,這能形成長(zhǎng)度較大的纖維分離區(qū)13,在整個(gè)纖維進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)產(chǎn)生極為有利的條件,也使第一過(guò)渡間隙15在纖維流方向上達(dá)到非常有利的位置。但是根據(jù)纖維通道嵌件2具體所采用的實(shí)施方式、尺寸和布置方式,該纖維通道嵌件也可以如圖1所示居中布置在纖維通道主軸HAl 的延長(zhǎng)線上。借助本發(fā)明的纖維通道嵌件2還可以將纖維通道9的起始區(qū)9b設(shè)計(jì)得不同于纖維通道9的其余部分(確切而言是運(yùn)送區(qū)9c),例如加寬截面或縮小截面。圖4為開(kāi)松輥殼體3的后視圖,本發(fā)明的纖維通道嵌件2插在其插孔12中。在此大體沿軸向平行于開(kāi)松輥軸線AW (開(kāi)松輥4在此未予圖示)的方向安裝或拆卸纖維通道嵌件2,在此過(guò)程中,纖維通道嵌件2借助相應(yīng)的定心定位裝置(參見(jiàn)圖3)自動(dòng)到達(dá)其相對(duì)于纖維通道組件7的準(zhǔn)確位置。本發(fā)明纖維通道嵌件2的裝卸特別簡(jiǎn)單,因?yàn)樵诓鹦墩麄€(gè)偏轉(zhuǎn)殼體時(shí)就可觸及到纖維通道嵌件2,而不需要打開(kāi)開(kāi)松輥殼體3。纖維通道嵌件2的裝卸過(guò)程不受纖維通道組件7和通道板接頭8的影響,因此,這些部件的相對(duì)定向和纖維通道的緊密性也不受該裝卸過(guò)程的影響。圖3為本發(fā)明纖維通道嵌件2的透視圖。纖維通道嵌件2具有大體呈柱形的纖維通道主體,在本實(shí)施例中,纖維通道9的起始區(qū)9b以垂直于該柱形主體的主軸HA2的方式形成在該主體中。但是,纖維通道起始區(qū)9b或纖維通道9也可以與主軸HA2成一定角度。 纖維通道嵌件2還包含纖維分離區(qū)13以及從工藝角度看非常重要的纖維分離邊14。所述柱形主體的長(zhǎng)度幾乎覆蓋開(kāi)松輥殼體3內(nèi)壁的整個(gè)寬度,因此,本發(fā)明的纖維通道嵌件2在纖維進(jìn)入?yún)^(qū)和起始區(qū)9b的伸展度、布置及幾何形狀方面有許多方案可以采用??梢栽谶@些區(qū)域內(nèi)毫無(wú)問(wèn)題地設(shè)計(jì)不同的截面形狀、截面縮小或截面加寬。圖示實(shí)施方案的一個(gè)很大優(yōu)點(diǎn)是,纖維通道嵌件2包含完整的纖維分離區(qū)13,從而不會(huì)形成對(duì)纖維流有害的過(guò)渡區(qū)域。為將纖維通道嵌件2準(zhǔn)確定位于開(kāi)松輥殼體3內(nèi),纖維通道嵌件2具有定心裝置 17和兩個(gè)定位裝置18。但也可以通過(guò)纖維通道嵌件2的主體外徑來(lái)實(shí)現(xiàn)定心。定位方面同樣可以通過(guò)形成于纖維通道主體側(cè)面的凸起與開(kāi)松輥殼體3上形成于插孔12區(qū)域的相應(yīng)凹槽配合作用而實(shí)現(xiàn)。與纖維通道嵌件2的主延伸方向相對(duì)應(yīng),定心定位軸在此同樣是橫向于纖維通道主軸HAl布置,在本實(shí)施例中是相對(duì)于纖維通道主軸HAl偏移90°。在本實(shí)施例中,定心裝置17和定位裝置18設(shè)置在大體平行于纖維通道9的主軸HAl延伸的止動(dòng)面22上。止動(dòng)面22在此與開(kāi)松輥殼體3上的止動(dòng)面(未圖示)配合作用,從而確定纖維通道嵌件2在開(kāi)松輥軸向上的位置。在所示實(shí)施例中,纖維通道嵌件2還具有圓柱形區(qū)域19,該區(qū)域包含用于密封元件(未圖示)的凹槽20??梢杂迷撁芊庠芊忾_(kāi)松輥殼體3,以免過(guò)量空氣流入。該圓柱形區(qū)域(在本實(shí)施例中即纖維通道嵌件2的后端)上設(shè)有握持區(qū)21,借助該握持區(qū)可以很方便地從插孔12中取出纖維通道嵌件2。但是圓柱形區(qū)域19本身也可以直接用作握持區(qū)。在本發(fā)明如圖5所示的改進(jìn)方案中,纖維通道嵌件2具有第二工作區(qū)A ,該工作區(qū)包含至少一個(gè)第二纖維分離區(qū)13 。在所示實(shí)施例中,兩個(gè)工作區(qū)A和A 相對(duì)于所述纖維通道嵌件的主體縱向前后布置。纖維通道嵌件2在此也是旋轉(zhuǎn)180 °后就可插入開(kāi)松輥殼體3的插孔12內(nèi)。這樣就可將纖維通道9的兩個(gè)不同分區(qū)9b、13、14設(shè)置在單獨(dú)一個(gè)纖維通道嵌件2中,這兩個(gè)分區(qū)無(wú)需更換嵌件就能加以使用。在圖6用剖面圖展示的纖維通道嵌件2中,兩個(gè)工作區(qū)A和A 相對(duì)于纖維通道嵌件2的周向前后布置。這里也能像圖5所示的上述實(shí)施例一樣,無(wú)需更換纖維通道嵌件 2就能毫無(wú)問(wèn)題地在兩種不同應(yīng)用之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。因此,除了簡(jiǎn)化安裝和拆卸以及改良纖維流以外,借助本發(fā)明的纖維通道嵌件2 還能大幅提高應(yīng)用靈活性??梢栽O(shè)置能改變纖維分離邊14的半徑或位置或者讓纖維分離區(qū)13的實(shí)施方式與待紡纖維材料FM、紡紗條件及纖維通過(guò)量相匹配的不同纖維進(jìn)入?yún)^(qū)。也可以實(shí)現(xiàn)在起始區(qū)9b內(nèi)有一定程度的縮小或加寬的不同纖維通道截面。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。纖維通道嵌件2也可以僅包含纖維分離區(qū)13,纖維分離邊14則布置在開(kāi)松輥殼體3或者同樣實(shí)施為嵌件的纖維通道組件7中。但為了方便更換起見(jiàn),最好將一般會(huì)受到嚴(yán)重磨損的纖維分離邊14布置在易于更換的纖維通道嵌件2上。 不排除其它方案。
      權(quán)利要求
      1.一種纖維通道嵌件(2),可插入一氣流紡紗裝置(1)的一開(kāi)松輥殼體(3)的一插孔 (12)內(nèi),其中,所述纖維通道嵌件(2)具有一纖維通道主體且包含一纖維通道(9)的一分區(qū),其特征在于,所述纖維通道主體的主軸(HA2)大體橫向于所述纖維通道(9)的一主軸 (HAl)0
      2.如上述權(quán)利要求所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道嵌件(2)具有一止動(dòng)面(22),所述止動(dòng)面大體平行于所述纖維通道(9)的主軸(HAl)定向且負(fù)責(zé)確定所述纖維通道(9)相對(duì)于所述開(kāi)松輥(4)的軸向的位置。
      3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述止動(dòng)面(22)包含至少一個(gè)定位裝置(18)和/或一定心裝置(17)。
      4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道嵌件 (2)具有一大體呈柱形或錐形的纖維通道主體。
      5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道主體具有一大體呈圓柱形的區(qū)域(19),尤其是一基部區(qū)域,所述區(qū)域優(yōu)選具有一用于一密封元件的凹槽(20)。
      6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道嵌件 (2)僅包含所述纖維通道(9)的一纖維分離區(qū)(13)。
      7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道嵌件 (2)包含所述纖維分離區(qū)(13)及一纖維分離邊(14)。
      8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道嵌件 (2)可以便于更換的方式插入所述開(kāi)松輥殼體(3)的插孔(12)內(nèi)。
      9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道嵌件 (2)具有兩個(gè)工作區(qū)(A,A ’),所述工作區(qū)各具有一纖維分離區(qū)(13,13 ’)。
      10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述兩個(gè)工作區(qū)(A, A')徑向偏移地布置在所述纖維通道主體上,所述纖維通道嵌件(2)可以在兩個(gè)徑向偏移位置上插入所述開(kāi)松輥殼體(3)的插孔(12)內(nèi)。
      11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的纖維通道嵌件,其特征在于,所述纖維通道嵌件 (2)具有一握持區(qū)(21),借助所述握持區(qū)可將所述纖維通道嵌件插入所述插孔(12)和/或從所述插孔中取出所述纖維通道嵌件。
      12.一種氣流紡紗裝置(1),包括一紡紗元件(5)、一開(kāi)松輥殼體(3)和一纖維通道(9), 所述開(kāi)松輥殼體內(nèi)以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)有一開(kāi)松輥(4),所述纖維通道負(fù)責(zé)將待紡纖維材料 (F)從所述開(kāi)松輥(4)運(yùn)送至所述紡紗元件(5),其中,所述纖維通道的一分區(qū)設(shè)置在一纖維通道嵌件(2)中,所述纖維通道嵌件可插入所述開(kāi)松輥殼體(3)的一插孔(12)內(nèi)且具有一纖維通道主體,其特征在于,所述纖維通道主體的主軸(HA2)大體垂直于所述纖維通道 (9)的一主軸(HA1),所述纖維通道嵌件(2)可大體沿軸向平行于開(kāi)松輥軸線(AW)的方向插入。
      13.如上述權(quán)利要求所述的氣流紡紗裝置,其特征在于,所述插孔(12)具有一大體平行于所述纖維通道(9)的主軸(HAl)定向的止動(dòng)面,所述止動(dòng)面與所述纖維通道嵌件的止動(dòng)面(22)配合作用并確定所述纖維通道嵌件(2)相對(duì)于所述開(kāi)松輥(4)的軸向的位置。
      全文摘要
      一種纖維通道嵌件(2),可插入一氣流紡紗裝置(1)的一開(kāi)松輥殼體(3)的一插孔(12)內(nèi),其中,所述纖維通道嵌件(2)具有一纖維通道主體且包含一纖維通道(9)的一分區(qū)。所述纖維通道主體的主軸(HA2)大體橫向于所述纖維通道(9)的一主軸(HA1)。一種氣流紡紗裝置(1),包括一紡紗元件(5)、一開(kāi)松輥殼體(3)和一纖維通道(9),所述開(kāi)松輥殼體內(nèi)以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)有一開(kāi)松輥(4),所述纖維通道負(fù)責(zé)將待紡纖維材料(F)從所述開(kāi)松輥(4)運(yùn)送至所述紡紗元件(5)。所述纖維通道的一分區(qū)設(shè)置在一纖維通道嵌件(2)中,所述纖維通道嵌件可插入所述開(kāi)松輥殼體(3)的一插孔(12)內(nèi)且具有一大體呈柱形的纖維通道主體。所述纖維通道主體的主軸(HA2)大體橫向于所述纖維通道(9)的一主軸(HA1),所述纖維通道嵌件(2)可大體沿軸向平行于開(kāi)松輥軸線(AW)的方向插入。
      文檔編號(hào)D01H4/38GK102560757SQ201110356898
      公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
      發(fā)明者M·布爾歇特, S·克羅默爾 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司
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