專利名稱：高吸濕且整片去除的傷口敷料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傷口敷料。本發(fā)明特別涉及一種包括交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維的傷口敷料。
背景技術(shù)：
眾所周知，濕強(qiáng)度小的傷口敷料由于在去除過程中易破損而加大傷口護(hù)理工作的困難程度。一般傷口在24小時(shí)內(nèi)約有50ml的滲出液?，F(xiàn)有技術(shù)的傷口敷料特點(diǎn)是吸收傷口滲出液并創(chuàng)建濕潤的環(huán)境，以提供傷口愈合的最佳狀態(tài)。目前已經(jīng)開發(fā)了包括眾多新材料的傷口敷料，如海藻酸鈉，從而比傳統(tǒng)紗布能吸收更多的傷口滲出液。以海藻酸鈣為材料的傷口敷料為例，這種敷料可吸收的滲出液可達(dá)自身重量的20倍之多。最常見的較大的傷口敷料(10x20cm)的重量一般為2-3g，在充分吸收后，這種敷料可以重達(dá)60g或更多。如果傷口敷料濕強(qiáng)度小于60g( O. 6N),換藥時(shí)傷口敷料可能會因濕強(qiáng)度低而破損造成敷料更換困難。此外，在本領(lǐng)域中還有大量旨在致力于增加傷口敷料的吸收能力的其他嘗試。EP 0783605提供了通過海藻酸鈉纖維和羧甲基纖維素(CMC)共混紡絲而得到吸水性傷口敷料的方法。與普通的海藻酸鈉纖維相比，含有CMC的海藻酸鈉敷料可以吸收更多的傷口滲出液。EP 0690344和US 6075177也提供了一種具有高吸水性的傷口敷料，該傷口敷料 (也稱為Aquacel )本質(zhì)上是溶劑紡纖維素纖維經(jīng)過羧甲基化制得的，其吸鹽率高達(dá)15g/ g鹽溶液。Aquacel 傷口敷料是最常用的傷口敷料之一，其原因如下i) Aquacel 具有很強(qiáng)的吸收能力，一個(gè)典型的Aquacel 傷口敷料吸鹽率高達(dá)I5g/g的鹽溶液；2) Aquacel 吸收以下溶液后形成透明凝膠生理鹽水(含O. 9%氯化鈉的水溶液)、Solution A(1L水含有8. 289g氯化鈉和O. 368g無水氯化鈣)和水；3) Aquacel 具有較低的側(cè)向毛細(xì)特性；
4)Aquacel 在吸收傷口滲出液后收縮。后兩項(xiàng)對于慢性傷口處理特別重要。在傷口處理中最不希望的情形之一是傷口滲出液的浸潰，即傷口滲出液四處擴(kuò)散直至周邊的健康皮膚。經(jīng)常發(fā)生浸潰很可能會導(dǎo)致周邊健康皮膚的感染或損害。大多數(shù)其他類型的傷口敷料會由于側(cè)向的毛細(xì)作用造成傷口滲出液蔓延到周圍的健康皮膚，但Aquacel 具有非常低的側(cè)向毛細(xì)特性，可以減少這種情況的發(fā)生。此外,Aquacel 吸水后縮小，這將縮小周圍的皮膚和傷口敷料的重疊，進(jìn)一步降低了浸潰的可能性。另一個(gè)Aquacel⑧在臨床應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)是成膠。在傷口愈合期間，傷口敷料的部分纖維有時(shí)“粘在”傷口上而不易去除。利用成膠特性，可以先用生理鹽水浸濕敷料使這些“粘”在傷口上的纖維成膠后軟化或被生理鹽水洗去從而使傷口去除不再是一個(gè)痛苦的過程，提高了傷口護(hù)理過程中患者的生活質(zhì)量。然而，由于羧甲基纖維素的特性，上述發(fā)明的傷口敷料在吸收滲出液的過程中能逐步成為膠體。那么，傷口敷料的膠體部分就成為了去除敷料時(shí)最薄弱的環(huán)節(jié)。由于成膠， 這些敷料的濕強(qiáng)度可低至O. IN/厘米，這往往會導(dǎo)致傷口護(hù)理中，由于敷料在去除過程中的破裂而帶來的不便。WO 2010/061225公開了一種可用于傷口敷料的吸水材料，即不溶于水的纖維素烷基磺酸鹽。為了提高濕強(qiáng)度，還可以使用“加強(qiáng)纖維”，一種雙組分纖維或有機(jī)溶劑紡纖維素非凝膠纖維。該雙組份纖維的橫截面中含有兩種成分，低熔點(diǎn)的成分及高熔點(diǎn)的成分。但是這些“加強(qiáng)纖維”吸水后不會成膠，因此在敷料“粘”在傷口上時(shí)就不能用生理鹽水把“粘” 在傷口上的纖維成膠或洗去從而帶來一些護(hù)理上的不便。因此，目前為止，仍然需要開發(fā)一種既能夠具有吸收性和凝膠性且還能夠提供更大濕強(qiáng)度的傷口敷料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種傷口敷料，能使傷口敷料具有吸收性和凝膠性的同時(shí)，還具有更大的濕強(qiáng)度。為了使本發(fā)明的傷口敷料能夠具有Aquacel 敷料的諸多有利特性，本發(fā)明提供一種傷口敷料，該傷口敷料不僅具有如EP 0690344與US 6075177中所述的Aquacel 敷料的現(xiàn)有特性，還具有更大的濕強(qiáng)度。這個(gè)濕強(qiáng)度的提高是通過羧甲基化溶劑紡纖維素纖維的交聯(lián)實(shí)現(xiàn)的。羧甲基化溶劑紡纖維素纖維的交聯(lián)使傷口敷料具有更大的濕強(qiáng)度。本發(fā)明提供的濕強(qiáng)度大的傷口敷料可使得其在應(yīng)用于慢性傷口處理的時(shí)候被整片完整地去除。本發(fā)明涉及一種具有吸濕性(高吸濕性)且整片去除的傷口敷料，其特征在于該傷口敷料包括交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物。特別地，本發(fā)明的傷口敷料的橫向濕強(qiáng)度與縱向濕強(qiáng)度的比率在90% -500%之間，優(yōu)選100% -300%。本發(fā)明的傷口敷料的溶劑紡纖維素纖維或織物是經(jīng)過羧甲基化反應(yīng)后再進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)或微交聯(lián)反應(yīng)得到的。該溶劑紡纖維素纖維或織物的羧甲基化反應(yīng)是纖維或織物與堿和氯乙酸鹽的反應(yīng)。本發(fā)明所用的溶劑紡纖維素纖維是Lyocell纖維，溶劑紡纖維素纖維的線密度為l-5dtex，優(yōu)選I. 5-3dtex且溶劑紡纖維素纖維長度為 10-125mm。且其中溶劑紡纖維素纖維織物直接進(jìn)行羧甲基化反應(yīng)然后再進(jìn)行微交聯(lián)反應(yīng)， 該織物可以是機(jī)織物，或針織物或無紡布。隨后微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維制成機(jī)織物或針織物或者無紡布，然后切成塊，用袋包裝，經(jīng)由伽瑪射線或者環(huán)氧乙烷滅菌。本發(fā)明還涉及一種傷口敷料，其特征在于該傷口敷料包括含有抗菌劑，如納米銀或PHMB的交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物。本發(fā)明還涉及一種傷口敷料，該傷口敷料包括交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維和其他多糖纖維混紡而成，如殼聚糖和/或海藻酸鹽纖維，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維與其他多糖纖維，例如殼聚糖和/或海藻酸鹽纖維，混紡而成。本發(fā)明還涉及一種制備上述微交聯(lián)羧甲基纖維素纖維/織物方法，其特征在于該微交聯(lián)羧甲基纖維素纖維/織物是通過如下方法獲得的配制無毒交聯(lián)劑，例如甘油或聚丙二醇，溶劑為乙醇的交聯(lián)反應(yīng)液；將羧甲基纖維素纖維/織物充分浸泡在交聯(lián)反應(yīng)液中得到樣品；將樣品從交聯(lián)反應(yīng)液中夾起，在90-180°C，優(yōu)選120-160°C溫度下加熱3-300分鐘，優(yōu)選5-90分鐘或?qū)悠妨粼诮宦?lián)反應(yīng)液中，在90-180°C，優(yōu)選120-160°C的反應(yīng)溫度下回流加熱3-300分鐘，優(yōu)選5-90分鐘；用洗滌液洗滌，加入表面活性劑；干燥。


圖I為丙三醇交聯(lián)的反應(yīng)示意圖。圖2為羧甲基溶劑紡纖維素纖維紅外譜圖。圖3為交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維紅外譜圖。圖4為潤濕裝置使用示意圖。圖5為同樣取代度的交聯(lián)樣品(右)與非交聯(lián)樣品(左)在溶液A中充分浸泡后的對比。圖6為本發(fā)明實(shí)施例11的交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維-納米銀(Ag) I %的抑菌效果。圖7為本發(fā)明實(shí)施例11的交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維-PHMB (Bg) 9%的抑菌效
果O
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中提及的溶劑紡纖維素纖維是指一種經(jīng)過有機(jī)溶劑諸如胺氧化物進(jìn)行紡絲而得到的纖維素纖維。Lyocell纖維是典型的溶劑紡纖維素纖維。這種纖維的制造過程早在如下專利申請中予以披露，如 US4142913、US 4144080、US 4211574、US 4246221、US 4416698、US5252284、US 5417909、US 5731083 和 EP 0616650。眾所周知，傷口敷料的干或濕強(qiáng)度是具有方向性的，即縱向(MD)和橫向(CD)。這個(gè)縱向強(qiáng)度是指沿生產(chǎn)過程中材料的運(yùn)動方向的強(qiáng)度，橫向是與縱向成90度的方向的強(qiáng)度。一般情況下，通過無紡布工藝生產(chǎn)的敷料在縱向受力的強(qiáng)度比橫向低。雖然傷口敷料在成為方形或長方形時(shí)很難分辨縱向和橫向，但任何一個(gè)傷口敷料都有兩個(gè)強(qiáng)度方向，而且一個(gè)方向的強(qiáng)度總要比另一個(gè)方向的低。因此，低強(qiáng)度方向一定是縱向(MD)的，另一方向是橫向(CD)。傷口敷料在一個(gè)方向上的強(qiáng)度與在另一個(gè)方向的強(qiáng)度相同的情況是很少發(fā)生的。由此可見，在傷口敷料的去除過程中會在強(qiáng)度最弱的方向上發(fā)生破裂。通常，大多數(shù)人給出了兩個(gè)方向的平均強(qiáng)度作為傷口敷料的干強(qiáng)度或濕強(qiáng)度，即縱向和橫向的平均值，而不是兩個(gè)值(MD和CD)。這樣做可能使得討論簡化，但沒有解決真正的問題，即傷口敷料會在受力強(qiáng)度最弱的方向上發(fā)生破裂。那么，與平均強(qiáng)度相比，MD的強(qiáng)度更為重要。例如，平均O. 6N/厘米的傷口敷料濕強(qiáng)度可能意味著在CD為I. ON/厘米， 而MD濕強(qiáng)度為O. 2N/厘米。本發(fā)明涉及一種傷口敷料，包括交聯(lián)的羧甲基溶劑紡纖維素纖維。在一個(gè)具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明的傷口敷料的濕強(qiáng)度中，橫向的濕強(qiáng)度與縱向的濕強(qiáng)度的比率可在90 % 到500%之間，最佳可達(dá)100%到300%。縱向的濕強(qiáng)度大于O. 3N/厘米，最佳O. 4N/厘米。羧甲基溶劑紡纖維素纖維比天然纖維素纖維或普通粘膠纖維具有一定的優(yōu)越性。 溶劑紡纖維素纖維具有較高的結(jié)晶度，這使得羧甲基溶劑紡纖維素纖維與水接觸后保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，成為凝膠后依然保持不溶水和不粘性。在本領(lǐng)域中一般用取代度(DS)來描述纖維素纖維的羧甲基化程度。通過控制工藝參數(shù)，羧甲基化的DS可控制在一個(gè)窄的范圍內(nèi)。特別是用于傷口敷料的羧甲基溶劑紡纖維素纖維的DS應(yīng)低于O. 4。理想的情況是，羧甲基溶劑紡纖維素纖維達(dá)到最大吸收率并成膠，但仍然不溶于水。羧甲基化反應(yīng)是在大分子鏈上，以羧甲基(-CH2-COOH)取代部分羥基。羧基加大鄰近分子鏈間的空間，從而削弱了分子間的氫鍵。這些結(jié)構(gòu)變化使得材料具有更大的吸收能力，并在與水接觸的同時(shí)形成透明的凝膠。通過適當(dāng)?shù)慕宦?lián)反應(yīng)(合適的交聯(lián)劑和工藝條件的選擇)，可增加分子間的鏈接， 交聯(lián)過程中減少DS。為了保持其吸水性和成膠性能，交聯(lián)過程必須小心地加以控制以保證只有一小部分葡萄糖單位發(fā)生交聯(lián)從而進(jìn)行微交聯(lián)，否則過度交聯(lián)將失去羧甲基化的上述性質(zhì)。微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維傷口敷料與羧甲基溶劑紡纖維素纖維傷口敷料相比，兩種材料形成的傷口敷料的DS相同，但具有不同的特性。前者產(chǎn)生清晰凝膠和更大的濕強(qiáng)度，后者凝膠不透明。本發(fā)明的羧甲基溶劑紡纖維素纖維進(jìn)行微交聯(lián)使得其橫向的濕強(qiáng)度與縱向的濕強(qiáng)度的比率在90 %到500 %之間。交聯(lián)是一種用于處理紡織纖維，特別是在織物整理中的常用技術(shù)。然而，大多數(shù)交聯(lián)劑(如乙二醛，環(huán)氧氯丙烷等)或它的催化劑的毒性太大，在一定程度上限制了交聯(lián)工藝的應(yīng)用。微交聯(lián)表示在特定催化劑如質(zhì)子酸存在下，在交聯(lián)劑的作用下，羧甲基溶劑紡纖維素纖維的大分子鏈之間產(chǎn)生交聯(lián)作用，其中只有一小部分葡萄糖單元產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)。微交聯(lián)的程度通常取決于進(jìn)行微交聯(lián)反應(yīng)之前的羧甲基化的程度，如果羧甲基化程度高，那么交聯(lián)的程度高，如果羧甲基化程度低，那么交聯(lián)的程度低。本發(fā)明的發(fā)明人驚喜地發(fā)現(xiàn)無毒的交聯(lián)劑，例如甘油和/或聚丙二醇。這種交聯(lián)劑在特定催化劑如質(zhì)子酸的存在下能夠使羧甲基溶劑紡纖維素纖維上相鄰的葡萄糖單元僅產(chǎn)生微交聯(lián)，用丙三醇交聯(lián)反應(yīng)如圖I所示。微交聯(lián)反應(yīng)后的羧甲基溶劑紡纖維素纖維傷口敷料仍具有高的吸濕性和成膠性， 但還具有較好的濕強(qiáng)度。本發(fā)明的傷口敷料是一種無菌包裝的無紡布，該無紡布包括交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維。通常在進(jìn)行羧甲基溶劑紡纖維素纖維的交聯(lián)過程中，甘油作為交聯(lián)劑，質(zhì)子酸做為催化劑。本發(fā)明的羧甲基溶劑紡纖維素纖維如下進(jìn)行微交聯(lián)反應(yīng)在常規(guī)的如EP0690344和US 6075177中所公開的羧甲基化反應(yīng)之后，將得到的羧甲基溶劑紡纖維素纖維置入一個(gè)交聯(lián)反應(yīng)溶液中，然后加熱至90-180°C，優(yōu)選120-160°C， 反應(yīng)3-300分鐘，優(yōu)選5-90分鐘。上述反應(yīng)對溫度敏感，如果溫度低于80°C，反應(yīng)速度變慢。此外，上述反應(yīng)是可逆的，因此反應(yīng)時(shí)間不能過長，反應(yīng)時(shí)間應(yīng)低于300。交聯(lián)反應(yīng)溶液包含O. 01-40重量％的甘油或聚丙二醇,最好為O. 05-10重量以交聯(lián)反應(yīng)溶液的重量計(jì)，乙醇為溶劑。催化劑可以是單一的質(zhì)子酸如檸檬酸，對甲苯磺酸， 硫酸，蘋果酸，馬來酸等，含量為O. 01-10^,0.01-5%為佳。該催化劑也可以由質(zhì)子酸和堿土金屬化合物(如氯化鎂，硫酸鎂，氯化鈣和硫酸鈣等)形成復(fù)合催化劑，其含量為0.01-10 重量％。羧甲基溶劑紡纖維素纖維可以置于交聯(lián)反應(yīng)液在90_180°C，優(yōu)選120_160°C的溫度下加熱3-300分鐘，優(yōu)選5-90分鐘，干燥。羧甲基溶劑紡纖維素纖維也可以在溶液浸透后，夾起濾干，置于90-180°C，優(yōu)選120-160°C的烘箱中加熱3-300分鐘，優(yōu)選5_90分鐘，干燥。干燥后(交聯(lián))的羧甲基溶劑紡纖維素纖維，須用乙醇徹底清洗。最好在洗滌液中加入一些如吐溫20的表面活性劑作為有利于后續(xù)生產(chǎn)的表面油劑。本質(zhì)上，本發(fā)明的交聯(lián)反應(yīng)就是酯化反應(yīng)。酯羰基(—I—)的形成，證實(shí)了酯化反
應(yīng)的存在。通常使用紅外光譜檢測酯基的存在。圖2是羧甲基溶劑紡纖維素纖維紅外光譜， 而圖3是交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維的紅外光譜。如圖2所示，在3300CHT1處有-OH伸縮振動；在2946 CnT1處有C-H的反對稱伸縮振動；在1407 cm'1562 cnT1附近出現(xiàn)-COONa 的特征吸收峰。如圖3所示，在1323 cnT1和1704 cnT1處出現(xiàn)特征峰，說明交聯(lián)羧甲基纖維
素中有酯擬基()存在。在一個(gè)具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明涉及將交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維制成織物或無紡布，在切割成各種尺寸/形狀之后，經(jīng)過包裝等工序形成傷口敷料，最終，將包裝好的傷口敷料通過伽瑪射線或環(huán)氧乙烷消毒。在本發(fā)明中，傷口敷料可以是以無紡布的形式，但還適用于編織和針織面料。無紡布工藝中可以采用針刺技術(shù)或紡粘技術(shù)。交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維可在無紡布生產(chǎn)過程前被卷曲并剪斷成適當(dāng)長度的纖維。交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維的長度應(yīng)在IOmm 125mm之間。而交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維的線密度應(yīng)約Idtex 5dtex。在另一個(gè)具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明涉及直接處理由溶劑紡纖維素纖維制成的織物。這種織物可以是機(jī)織，針織或無紡布的形式。然后，將織物做羧甲基處理然后進(jìn)行微交聯(lián)反應(yīng)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，可以在本發(fā)明的交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物上噴灑抗菌劑，如納米銀溶液或PHMB溶液的抗菌劑，得到的傷口敷料具有抗菌性， 同時(shí)能吸收傷口滲出液并能完整去除。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，可以將交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維與其他多糖纖維混合紡織，用以提高敷料性能，多糖纖維如殼聚糖和/或海藻酸鹽纖維。本發(fā)明還涉及一種傷口敷料的濕強(qiáng)度測試方法。由于此種傷口敷料在吸水過程中形成凝膠，當(dāng)其充分吸收水或A溶液或生理鹽水之后，材質(zhì)會變成膠體從而變得相當(dāng)脆弱和沉重。這可能會為濕強(qiáng)度的測試帶來一些困難。也就是說，傷口敷料可能被拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具破壞(由于敷料變成膠體)，往往會得出錯(cuò)誤的讀數(shù)。如果夾具緊握傷口敷料的力量過大，傷口敷料往往會被夾具粉碎。如果夾具抓握傷口敷料的力量過小，傷口敷料常會在夾具中出現(xiàn)滑動。以上情況都并會影響這種類型測試的準(zhǔn)確性。為了提高傷口敷料的濕強(qiáng)度測試的準(zhǔn)確性，本發(fā)明還涉及一種樣品潤濕裝置，其目的是僅濕潤樣品的中間部分，而保持樣品兩端干燥，由測試儀鉗緊干燥部分。本發(fā)明的樣品潤濕裝置4包括溶液的容器2和測試液3。圖4示意了這種裝置的使用方法，其中將樣品 I置于潤濕裝置4的溶液的容器2的測試液3中。為了提高濕強(qiáng)度測試的準(zhǔn)確性，特別是能夠更準(zhǔn)確地比較不同樣品的濕強(qiáng)度，在對傷口敷料進(jìn)行如下步驟的測試程序
I)將傷口敷料樣本切成2厘米寬的長條試樣，長度至少為7厘米。在一塊 IOX IOcm的傷口敷料上最好在與第一塊試樣成角90度的方向上剪裁下第二塊試樣，以保證同時(shí)獲得MD和⑶方向的樣品。2)對折試樣，將其放置于上述已備有測試液3的溶液的容器2中，使用BP1995中規(guī)定的A溶液作為測試液3。該容器中的溶液高度為2+/-0. 5cm。3)使試樣的折疊部分置于裝置的底部，靜置30秒。4)將試樣夾出容器，將其兩端放入的拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具的頂部和底部。5)測試儀的兩鉗口距離為50mm。并設(shè)頂鉗口的運(yùn)行速度為IOOmm/分鐘分鐘。6)記錄破壞樣品的最大用力(N)。建議在同一時(shí)間對來源于同一敷料(IOXlOcm) 的兩條試樣進(jìn)行測試，這樣，測試出來的較高強(qiáng)度值為CD，而較低強(qiáng)度值為MD。7)對同一傷口敷料重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)至少5次，得到5個(gè)MD和5個(gè)⑶濕強(qiáng)度，計(jì)算平均值。表I根據(jù)上述方法測試IOX IOcm的Aquacel (Lot 0H00332)傷口敷料的樣品 1-5的濕強(qiáng)度表I
權(quán)利要求
1.一種高吸濕且整片去除的傷口敷料，其特征在于該傷口敷料包括交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物。
2.如權(quán)利要求I所述的傷口敷料，其特征在于該傷口敷料的橫向濕強(qiáng)度與縱向濕強(qiáng)度的比率在90% -500%之間，優(yōu)選100% -300% ο
3.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的傷口敷料，其特征在于所述的溶劑紡纖維素纖維或織物是經(jīng)過羧甲基化反應(yīng)后再進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)或微交聯(lián)反應(yīng)得到的。
4.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的傷口敷料，其特征在于溶劑紡纖維素纖維或織物的羧甲基化反應(yīng)是纖維或織物與堿和氯乙酸鹽的反應(yīng)。
5.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的傷口敷料，其特征在于溶劑紡纖維素纖維是Lyocell 纖維，溶劑紡纖維素纖維的線密度為l-5dtex，優(yōu)選I. 5-3dtex且溶劑紡纖維素纖維長度為 10-125mmo
6.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的傷口敷料，其特征在于溶劑紡纖維素纖維織物直接進(jìn)行羧甲基化反應(yīng)然后再進(jìn)行微交聯(lián)反應(yīng)，該織物可以是機(jī)織物，或針織物或無紡布。
7.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的傷口敷料，其特征在于微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維制成機(jī)織物或針織物或者無紡布，然后切成塊，用袋包裝，經(jīng)由伽瑪射線或者環(huán)氧乙烷滅菌。
8.一種傷口敷料，其特征在于該傷口敷料包括含有抗菌劑，如含納米銀或PHMB的交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物。
9.一種傷口敷料，其特征在于該傷口敷料包括交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維與其他多糖纖維，例如殼聚糖和/或海藻酸鹽纖維，混紡而成，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維與其他多糖纖維，例如殼聚糖和/或海藻酸鹽纖維，混紡而成。
10.一種制備上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的微交聯(lián)羧甲基纖維素纖維/織物的方法，其特征在于該微交聯(lián)羧甲基纖維素纖維/織物是通過如下方法獲得的制備無毒交聯(lián)劑，優(yōu)選甘油或聚丙二醇，溶劑為乙醇的交聯(lián)反應(yīng)液；將羧甲基纖維素纖維/織物充分浸泡在交聯(lián)反應(yīng)液中得到樣品；將樣品從交聯(lián)反應(yīng)液中夾起，在90-180°C， 優(yōu)選120-160°C溫度下加熱3-300分鐘，優(yōu)選5-90分鐘或?qū)悠妨粼诮宦?lián)反應(yīng)液中，在 90-180°C，優(yōu)選120-160°C的反應(yīng)溫度下回流加熱3-300分鐘，優(yōu)選5_90分鐘；用洗滌液洗滌，加入表面活性劑；干燥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高吸濕且整片去除的傷口敷料，其特征在于該傷口敷料包括交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物，優(yōu)選微交聯(lián)羧甲基溶劑紡纖維素纖維或織物。本發(fā)明還涉及一種制備微交聯(lián)羧甲基纖維素纖維/織物的方法。本發(fā)明還涉及該傷口敷料在慢性傷口方面的應(yīng)用。
文檔編號D06M13/148GK102580136SQ20111043427
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者史福軍, 呂秋蘭, 王曉東 申請人:佛山市優(yōu)特醫(yī)療科技有限公司, 南方醫(yī)科大學(xué)珠江醫(yī)院