專利名稱：一種承壓液壓移門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加濕蒸紗機，尤其是涉及一種承壓液壓移門裝置。
背景技術(shù)：
目前真空加濕蒸紗機適用于以真絲，棉紗，羊絨等天然纖維為原料的紡織行業(yè)和單位，其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并.加捻后進行給濕定型，即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度，降低紗線縮率，改善成品手感，光澤度，提高紗線張力、強度， 同時消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力。中國專利公開了一種蒸紗機的節(jié)能節(jié)水裝置(授權(quán)公告號CN 201089838Y)，其是在蒸紗機機殼的內(nèi)底部設(shè)有一個水槽，水槽的上沿通過側(cè)導(dǎo)流板與機殼內(nèi)壁銜接，在水槽的前上沿又設(shè)有與兩個側(cè)導(dǎo)流板相接的前導(dǎo)流板；側(cè)導(dǎo)流板與機殼的相接處高于水槽的上沿，前導(dǎo)流板的前沿高于水槽的前上沿，側(cè)導(dǎo)流板與機殼的相接處具有折邊，水槽底部設(shè)有一個進水口，與機殼后封頭相固定的加熱管伸入水槽的空間內(nèi)，加熱管通過法蘭盤與后封頭固定。但是這種汽蒸機對門的設(shè)計一般采用機械傳動結(jié)構(gòu)、機械手動滑輪結(jié)構(gòu)，主要問題是笨重操作工人勞動負(fù)荷較大，蒸品進出效率低、密封性能差，造成汽蒸機工作時間長、耗能較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種承壓液壓移門裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的汽蒸機對門的設(shè)計一般采用機械傳動結(jié)構(gòu)、機械手動滑輪結(jié)構(gòu)，門的整體比較笨重，操作工人勞動負(fù)荷較大，蒸品進出效率低、密封性能差，造成汽蒸機工作時間長、耗能較大等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的一種承壓液壓移門裝置，包括整機底座，所述的整機底座上固定有箱式本體、電氣控制箱，箱式本體的一端設(shè)有密封門，箱式本體通過滑槽與密封門滑動連接，箱式本體上設(shè)有液壓傳動裝置與密封門連接，箱式本體內(nèi)的底部設(shè)有水箱，水箱上連接有蒸汽發(fā)生器，箱式本體內(nèi)設(shè)有可擺放物料的物料架，箱式本體還連通有逆流真空系統(tǒng)。本實用新型的移門裝置安裝在加濕汽蒸機中，加濕汽蒸機主要用途是將具備織造條件的絲線在合并，加捻后進行給濕定型，即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度，降低紗線縮率， 改善成品手感，光澤度，提高紗線張力、強度，同時消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力。使被加工產(chǎn)品均勻回潮、斷強增大、紗線定捻定型，紗線組織得到改善從而達(dá)到改善紗線或布匹的質(zhì)量指標(biāo)，提高紡織、服裝行業(yè)的生產(chǎn)效率，提升紡織品及制成品品質(zhì)的作用。本實用新型在密封門或者箱式本體上開滑槽，在滑槽內(nèi)陷入特制密封圈，封口系采用反沖壓原理進行密封。傳動裝置系采用液壓傳動，有效提高產(chǎn)品”蒸箱”密封性能和真空度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)了產(chǎn)品的節(jié)能。逆流真空系統(tǒng)可以在箱式本體內(nèi)抽取真空，蒸汽發(fā)生器可以將水箱內(nèi)的水轉(zhuǎn)換成蒸汽，從而對物料進行真空加濕。蒸紗機的電氣設(shè)備可以通過電線連接電氣控制箱，由電氣控制箱控制各電子原件進行工作。[0006]作為優(yōu)選，所述的密封門下部固定有若干固定片，固定片內(nèi)穿接有螺桿，螺桿上設(shè)有定位螺母，螺桿下端固定有支腳。支腳可以支撐住密封門，防止其在打開時因為過重而脫落。螺桿可以調(diào)節(jié)支腳的高度，調(diào)節(jié)好后用定位螺母固定住。作為優(yōu)選，所述的箱式本體為長方體型。箱式本體設(shè)為長方體型后，便于將長方體型的物料架推入箱式本體內(nèi)，并且物料架上的物料可以堆滿整個箱式本體的內(nèi)部空間，蒸紗的效率較高。并且由于箱式本體為長方體型，因此比圓形箱體更加容易加工。作為優(yōu)選，所述的箱式本體的另一端連接有消音過濾器，可以減少箱式本體運作時的噪音。作為優(yōu)選，所述的箱式本體由多塊矩形金屬板材拼接而成，這樣可以根據(jù)需要組裝不同容積的箱式本體，金屬板材之間可以由焊接固定。金屬板材可以由不銹鋼、普通碳素鋼、壓力容器專用鋼制成。因此，本實用新型利用在密封門或者箱式本體上開滑槽，在滑槽內(nèi)陷入密封圈，封口系采用反沖壓原理進行密封，使得密封門可在箱式本體上滑進滑出，傳動裝置系采用液壓傳動，有效提高蒸箱的密封性能和真空度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)了產(chǎn)品的節(jié)能。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號整機底座1、箱式本體2、電氣控制箱3、密封門4、滑槽 5、水箱6、物料架7、逆流真空系統(tǒng)8、固定片9、螺桿10、定位螺母11、支腳12、消音過濾器 13、物料14。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本例的一種承壓液壓移門裝置，如圖1，有一個整機底座1，整機底座1上固定有由多塊矩形金屬板材拼接而成的箱式本體2、電氣控制箱3，箱式本體為長方體型。 箱式本體的一端設(shè)有密封門4，另一端連接有消音過濾器13。箱式本體通過滑槽5與密封門滑動連接，箱式本體上設(shè)有液壓傳動裝置與密封門連接，如圖2，密封門下部固定有若干固定片9，固定片內(nèi)穿接有螺桿10，螺桿上設(shè)有定位螺母11，螺桿下端固定有支腳12。箱式本體內(nèi)的底部設(shè)有水箱6，水箱上連接有蒸汽發(fā)生器，箱式本體內(nèi)設(shè)有可擺放物料的物料架 7，箱式本體2還連通有逆流真空系統(tǒng)8。使用時，在箱式本體2外將待加濕的物料14擺放在物料架7上，將物料架推入箱式本體2內(nèi)，將密封門4順著滑槽5關(guān)閉。啟動蒸汽發(fā)生器后，箱體本體內(nèi)即可產(chǎn)生蒸汽對物料進行加濕處理。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種承壓液壓移門裝置，包括整機底座(1 )，其特征在于所述的整機底座(1)上固定有箱式本體(2)、電氣控制箱(3)，箱式本體的一端設(shè)有密封門(4)，箱式本體通過滑槽(5) 與密封門滑動連接，箱式本體上設(shè)有液壓傳動裝置與密封門連接，箱式本體內(nèi)的底部設(shè)有水箱(6)，水箱上連接有蒸汽發(fā)生器，箱式本體內(nèi)設(shè)有可擺放物料的物料架(7)，箱式本體 (2)還連通有逆流真空系統(tǒng)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承壓液壓移門裝置，其特征在于所述的密封門(4)下部固定有若干固定片(9)，固定片內(nèi)穿接有螺桿(10)，螺桿上設(shè)有定位螺母(11)，螺桿下端固定有支腳(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種承壓液壓移門裝置，其特征在于所述的箱式本體 (2)為長方體型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種承壓液壓移門裝置，其特征在于所述的箱式本體 (2)的另一端連接有消音過濾器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種承壓液壓移門裝置，其特征在于所述的箱式本體 (2)由多塊矩形金屬板材拼接而成。
專利摘要本實用新型涉及一種加濕蒸紗機，尤其是涉及一種承壓液壓移門裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的汽蒸機對門的設(shè)計一般采用機械傳動結(jié)構(gòu)、機械手動滑輪結(jié)構(gòu)，門的整體比較笨重，操作工人勞動負(fù)荷較大，蒸品進出效率低、密封性能差，造成汽蒸機工作時間長、耗能較大等的技術(shù)問題。本實用新型包括整機底座，整機底座上固定有箱式本體、電氣控制箱，箱式本體的一端設(shè)有密封門，箱式本體通過滑槽與密封門滑動連接，箱式本體上設(shè)有液壓傳動裝置與密封門連接，箱式本體內(nèi)的底部設(shè)有水箱，水箱上連接有蒸汽發(fā)生器，箱式本體內(nèi)設(shè)有可擺放物料的物料架，箱式本體還連通有逆流真空系統(tǒng)。
文檔編號D06B23/00GK202107889SQ20112009662
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者陳長誼, 顧志文 申請人:浙江佳為環(huán)境科技有限公司