專利名稱：多罐體蒸汽閃爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多罐體蒸汽閃爆裝置。
背景技術(shù)：
蒸汽閃爆裝置是蒸汽閃爆方法中用于處理秸稈的一種設(shè)備?，F(xiàn)有的蒸汽閃爆裝置只有一個用于裝被處理的物料的容器，在生產(chǎn)過程中，由于向容器內(nèi)裝被處理的物料以及利用蒸汽對容器內(nèi)的物料進(jìn)行加熱、加壓都需要一定的時間，使得相關(guān)的物料輸送設(shè)備、蒸汽鍋爐等配套設(shè)備經(jīng)常處于停機(jī)等待狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備的生產(chǎn)效率較低，蒸汽鍋爐的熱能損耗會大幅度增加，生產(chǎn)成本也相應(yīng)很高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，能耗相對較少，工作性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，成本低的多罐體蒸汽閃爆裝置。本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的中部沿垂直方向設(shè)有多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器包括筒體和位于筒體上部的中心沿垂直方向設(shè)置的排風(fēng)管，筒體的上部為圓筒形，筒體的下部為上端大、下端小的圓錐斗形，筒體的圓錐斗形的底端設(shè)有排料口，排料口處設(shè)有閥門，筒體的周邊環(huán)繞地設(shè)有多個壓力罐，每個壓力罐分別沿垂直方向安裝固定在機(jī)架上，每個壓力罐的側(cè)壁上分別設(shè)有空氣的進(jìn)氣口和蒸汽的進(jìn)氣口，每個壓力罐的頂部分別設(shè)有進(jìn)料口，每個進(jìn)料口處分別設(shè)有密封蓋，每個壓力罐側(cè)壁的下部分別設(shè)有出料口，每個出料口處分別設(shè)有快開閥門，每個出料口分別與一個沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管的外端相連，每個導(dǎo)風(fēng)管的里端分別共同沿筒體的順時針方向，或共同沿逆時針方向，沿筒體的圓筒形部分的切線方向與筒體相連。本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，其中每個所述密封蓋的一側(cè)邊采用轉(zhuǎn)軸與密封蓋所蓋的壓力罐的內(nèi)側(cè)壁安裝相連，每個密封蓋的擺動端分別與一個牽引繩的一端相連，每個牽引繩的中部分別繞過若干個導(dǎo)繩輪，每個牽引繩的另一端分別與一個氣缸的活塞桿相連，每個所述導(dǎo)繩輪分別能轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架上或壓力罐的外壁上，每個所述氣缸分別安裝在所述機(jī)架上或壓力罐的外壁上。本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，其中所述排風(fēng)管的頂端與沿水平方向設(shè)置的排氣管中部的下端相連，排氣管的左右兩端的頂部分別設(shè)有出氣口。本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，其中每個所述壓力罐的出料口為環(huán)繞壓力罐的側(cè)壁的多個矩形開口，每個所述導(dǎo)風(fēng)管的外端將與其相連的壓力罐的下部密封包裹住， 每個所述快開閥門分別包括一個頂端開口、底端密閉的套筒，每個套筒分別采用間隙配合套裝在一個壓力罐下部的外壁上，每個套筒分別采用一個氣動裝置驅(qū)動其向上下運(yùn)動打開或封閉其所套裝的壓力罐的出料口。本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，其中每個所述壓力罐、筒體、每個所述導(dǎo)風(fēng)管、所述排風(fēng)管和所述套筒采用不銹鋼制成，壓力罐的數(shù)量為3-8個。
3[0009]本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，其中所述壓力罐的數(shù)量為4-6個。本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，其機(jī)架的中部沿垂直方向設(shè)有多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器的筒體的周邊環(huán)繞地設(shè)有多個壓力罐。在使用時，可交替利用多個壓力罐3對物料進(jìn)行處理，從而使得相關(guān)的物料輸送設(shè)備、蒸汽鍋爐等配套設(shè)備大幅度減少了停機(jī)等待的時間狀態(tài)，讓設(shè)備的生產(chǎn)效率大幅度的提高，蒸汽鍋爐的熱能損耗也大幅度降低，進(jìn)而也降低了生產(chǎn)成本。由于利用了本實用新型的特有的多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，可以高效率的回收被處理的物料，并可保證物料不被雜質(zhì)污染，讓產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。 此外，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計非常合理，故本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置的工作性能也非常穩(wěn)定，不易出現(xiàn)設(shè)備故障。
以下結(jié)合附圖及實施例詳述本實用新型。
圖1為本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1的中部沿垂直方向設(shè)有多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器包括筒體2和位于筒體2上部的中心沿垂直方向設(shè)置的排風(fēng)管9，筒體2的上部為圓筒形，筒體2的下部為上端大、下端小的圓錐斗形，筒體2的圓錐斗形的底端設(shè)有排料口，排料口處設(shè)有閥門14。在筒體2的周邊環(huán)繞地設(shè)有4個壓力罐3，壓力罐3的數(shù)量也可以為3個或5個或6個或7個或8個，每個壓力罐3分別沿垂直方向安裝固定在機(jī)架1上，每個壓力罐3的側(cè)壁上分別設(shè)有空氣的進(jìn)氣口和蒸汽的進(jìn)氣口，分別用于向壓力罐3內(nèi)輸入空氣和壓力蒸汽，每個壓力罐3的頂部分別設(shè)有進(jìn)料口 4，用于向壓力罐3內(nèi)裝入需要處理的物料，每個進(jìn)料口 4處分別設(shè)有用于封閉進(jìn)料口 4的密封蓋5，每個壓力罐3側(cè)壁的下部分別設(shè)有用于排出處理過的物料的出料口 6，每個出料口 6處分別設(shè)有快開閥門7，打開快開閥門7，壓力罐 3內(nèi)的物料就會在瞬間噴射而出，每個出料口 6分別與一個沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管8的外端相連，每個導(dǎo)風(fēng)管8的里端分別共同沿筒體2的順時針方向，或共同沿逆時針方向，沿筒體2的圓筒形部分的切線方向與筒體2相連。在使用時，由壓力罐3內(nèi)噴射而出的物料會沿著導(dǎo)風(fēng)管8高速運(yùn)動，沿切向進(jìn)入筒體2，沿筒體2的圓筒形部分的切向被氣流帶著進(jìn)入筒體2內(nèi)的物料，會在離心力的作用下，被甩到筒體2的內(nèi)側(cè)壁處，然后再落到筒體2內(nèi)的下部堆積起來，打開閥門14，筒體2內(nèi)被回收的物料就會掉落出來。作為本實用新型的改進(jìn)(本實施例沒有附圖)，每個密封蓋5的一側(cè)邊采用轉(zhuǎn)軸與密封蓋5所蓋的壓力罐3的內(nèi)側(cè)壁安裝相連，每個密封蓋5的擺動端分別與一個牽引繩的一端相連，每個牽引繩的中部分別繞過若干個導(dǎo)繩輪，每個牽引繩的另一端分別與一個氣缸的活塞桿相連，每個導(dǎo)繩輪分別能轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架1上或壓力罐3的外壁上，每個氣缸分別安裝在機(jī)架1上或壓力罐3的外壁上。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述排風(fēng)管9的頂端與沿水平方向設(shè)置的排氣管 10中部的下端相連，排氣管10的左右兩端的頂部分別設(shè)有出氣口 13，這種設(shè)計可以大幅度的提高多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器對物料的回收率，減少物料損耗，降低生產(chǎn)成本。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個壓力罐3的出料口 6為環(huán)繞壓力罐3的側(cè)壁的多個矩形開口，每個導(dǎo)風(fēng)管8的外端將與其相連的壓力罐3的下部密封包裹住，每個快開閥門7分別包括一個頂端開口、底端密閉的套筒11，每個套筒11分別采用間隙配合套裝在一個壓力罐3下部的外壁上，每個套筒11分別采用一個氣動裝置12驅(qū)動其向上下運(yùn)動打開或封閉其所套裝的壓力罐3的出料口 6。每個壓力罐3、筒體2、每個導(dǎo)風(fēng)管8、排風(fēng)管9 和套筒11最好采用不銹鋼制成。在使用時，當(dāng)需要打開某個壓力罐3的出料口 6，可通過氣動裝置12驅(qū)動套筒11，令其快速朝下運(yùn)動，于是，壓力罐3的出料口 6就會全部暴露出來， 并與導(dǎo)風(fēng)管8聯(lián)通。放料完畢后，可通過氣動裝置12驅(qū)動套筒11朝上運(yùn)動，壓力罐3的出料口 6又會被關(guān)閉，并與導(dǎo)風(fēng)管8斷開。本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置，其機(jī)架1的中部沿垂直方向設(shè)有多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器的筒體2的周邊環(huán)繞地設(shè)有多個壓力罐3。在使用時，可交替利用多個壓力罐3對物料進(jìn)行處理，從而使得相關(guān)的物料輸送設(shè)備、蒸汽鍋爐等配套設(shè)備大幅度減少了停機(jī)等待的時間狀態(tài)，讓設(shè)備的生產(chǎn)效率大幅度的提高，蒸汽鍋爐的熱能損耗也大幅度降低，進(jìn)而也降低了生產(chǎn)成本。由于利用了本實用新型的特有的多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，可以高效率的回收被處理的物料，并可保證物料不被雜質(zhì)污染，讓產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。此外，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計非常合理，故本實用新型的多罐體蒸汽閃爆裝置的工作性能也非常穩(wěn)定，不易出現(xiàn)設(shè)備故障。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.多罐體蒸汽閃爆裝置，其特征是包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的中部沿垂直方向設(shè)有多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器包括筒體(2)和位于筒體(2)上部的中心沿垂直方向設(shè)置的排風(fēng)管(9)，筒體(2)的上部為圓筒形，筒體(2)的下部為上端大、下端小的圓錐斗形，筒體⑵的圓錐斗形的底端設(shè)有排料口，排料口處設(shè)有閥門(14)，筒體(2)的周邊環(huán)繞地設(shè)有多個壓力罐(3)，每個壓力罐(3)分別沿垂直方向安裝固定在機(jī)架(1)上，每個壓力罐(3)的側(cè)壁上分別設(shè)有空氣的進(jìn)氣口和蒸汽的進(jìn)氣口，每個壓力罐(3)的頂部分別設(shè)有進(jìn)料口(4)，每個進(jìn)料口(4)處分別設(shè)有密封蓋(5)，每個壓力罐(3)側(cè)壁的下部分別設(shè)有出料口(6)，每個出料口(6)處分別設(shè)有快開閥門(7)，每個出料口(6)分別與一個沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管(8)的外端相連，每個導(dǎo)風(fēng)管(8)的里端分別共同沿筒體(2)的順時針方向，或共同沿逆時針方向，沿筒體(2)的圓筒形部分的切線方向與筒體(2)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的多罐體蒸汽閃爆裝置，其特征是每個所述密封蓋(5)的一側(cè)邊采用轉(zhuǎn)軸與密封蓋(5)所蓋的壓力罐(3)的內(nèi)側(cè)壁安裝相連，每個密封蓋(5)的擺動端分別與一個牽引繩的一端相連，每個牽引繩的中部分別繞過若干個導(dǎo)繩輪，每個牽引繩的另一端分別與一個氣缸的活塞桿相連，每個所述導(dǎo)繩輪分別能轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架(1) 上或壓力罐(3)的外壁上，每個所述氣缸分別安裝在所述機(jī)架⑴上或壓力罐⑶的外壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的多罐體蒸汽閃爆裝置，其特征是所述排風(fēng)管(9)的頂端與沿水平方向設(shè)置的排氣管(10)中部的下端相連，排氣管(10)的左右兩端的頂部分別設(shè)有出氣口(13)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的多罐體蒸汽閃爆裝置，其特征是每個所述壓力罐(3) 的出料口(6)為環(huán)繞壓力罐(3)的側(cè)壁的多個矩形開口，每個所述導(dǎo)風(fēng)管⑶的外端將與其相連的壓力罐(3)的下部密封包裹住，每個所述快開閥門(7)分別包括一個頂端開口、底端密閉的套筒(11)，每個套筒(11)分別采用間隙配合套裝在一個壓力罐(3)下部的外壁上，每個套筒(11)分別采用一個氣動裝置(12)驅(qū)動其向上下運(yùn)動打開或封閉其所套裝的壓力罐(3)的出料口(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的多罐體蒸汽閃爆裝置，其特征是每個所述壓力罐(3)、筒體 (2)、每個所述導(dǎo)風(fēng)管(8)、所述排風(fēng)管(9)和所述套筒(11)采用不銹鋼制成，壓力罐(3)的數(shù)量為3-8個。
6.如權(quán)利要求5所述的多罐體蒸汽閃爆裝置，其特征是所述壓力罐(3)的數(shù)量為4-6個。
專利摘要多罐體蒸汽閃爆裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的中部設(shè)有多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器，多進(jìn)口式旋風(fēng)分離器包括筒體和位于筒體上部的中心沿垂直方向設(shè)置的排風(fēng)管，筒體的周邊環(huán)繞地設(shè)有多個壓力罐，每個壓力罐分別沿垂直方向安裝固定在機(jī)架上，每個壓力罐的頂部分別設(shè)有進(jìn)料口，每個進(jìn)料口處分別設(shè)有密封蓋，每個壓力罐側(cè)壁的下部分別設(shè)有出料口，每個出料口處分別設(shè)有快開閥門，每個出料口分別與一個沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管的外端相連，每個導(dǎo)風(fēng)管的里端分別共同沿筒體的順時針方向，或共同沿逆時針方向，沿筒體的圓筒形部分的切線方向與筒體相連。其目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，能耗相對較少，工作性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，成本低的多罐體蒸汽閃爆裝置。
文檔編號D21B1/36GK202047309SQ20112010684
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者李剛, 李泰華, 王振水, 蘇新榮, 許少瑩 申請人:北京中諾德瑞工業(yè)科技有限公司