專利名稱：一種紡紗機(jī)用分梳輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡紗機(jī)的零部件，尤其涉及一種分梳裝置。
背景技術(shù)：
在眾多的紡紗機(jī)中，根據(jù)紡紗工藝的需要，普遍用到一種對(duì)紡紗原纖維進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式梳理的分梳裝置。尤其在轉(zhuǎn)杯式紡紗機(jī)中，通過(guò)轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)將分離的單纖維在轉(zhuǎn)杯凝聚槽中積聚成纖維束，纖維束在被引出的過(guò)程中再通過(guò)加捻使單纖維包纏形成紗線。其中單纖維是通過(guò)分梳輥將喂給羅拉輸送來(lái)的棉條梳理形成，再通過(guò)機(jī)器負(fù)壓被吸入轉(zhuǎn)杯?？梢姡质彷佋趩卫w維紡紗過(guò)程中起著重要作用。如圖1所示傳統(tǒng)分梳輥主要由圓柱形輥體2、套裝于輥體上的齒圈3和設(shè)置于輥體兩端的擋圈組成，擋圈1和擋圈4和輥體外圓表面構(gòu)成梳理腔，且擋圈1和擋圈4上分別設(shè)有凹槽6和凹槽5。梳理用的齒圈安裝于梳理腔中。進(jìn)行分梳作業(yè)時(shí)，齒圈隨輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，棉條通過(guò)分梳輥齒圈的梳理而輸出齊順的束狀纖維。然而由于傳統(tǒng)分梳輥套接在輥體外圓上的齒圈結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，齒圈上齒數(shù)的分布和齒向的排列要求也相對(duì)較高；而且實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的梳理效果并非十分理想，常常會(huì)發(fā)生棉條被割斷的情況，造成紡紗質(zhì)量的低下。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的旨在解決分梳輥結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題，防止分梳過(guò)程中棉條被異常割斷的情況發(fā)生，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分梳棉條性能優(yōu)越的紡紗機(jī)用分梳輥。本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種紡紗機(jī)用分梳輥，包括圓柱形的輥體、轉(zhuǎn)軸和裝設(shè)于輥體外表的針布，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承一體組裝于輥體的中心，其特征在于所述針布為單片鋸條，復(fù)數(shù)所述針布平行于輥體軸向均勻嵌設(shè)于輥體的環(huán)形外表。作為上述方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述分梳輥的針布與輥體表面的法線方向相傾斜，且傾斜方向與分梳輥梳理旋轉(zhuǎn)方向同向。所述分梳輥具有植入于輥體、兩種或兩種以上密度的針布，且該兩種或兩種以上密度的針布的植入傾斜角度相差異。本實(shí)用新型的突出效果為通過(guò)相隔分布而設(shè)的針布替代傳統(tǒng)齒圈結(jié)構(gòu)，使得單纖維在梳理過(guò)程中具有足夠的緩沖距離，從而有效避免了單纖維梳理過(guò)程被割斷的情況發(fā)生，減少了分梳輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)纖維的損傷，保證了紡紗質(zhì)量。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)分梳輥的主視圖；圖2是本實(shí)用新型分梳輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖2所示，本實(shí)用新型提出的該種紡紗機(jī)用分梳輥，尤其適用于轉(zhuǎn)杯式紡紗機(jī)。 其主要包括圓柱形的輥體2、轉(zhuǎn)軸7和裝設(shè)于輥體外表的針布31，其中該轉(zhuǎn)軸7通過(guò)軸承8 一體組裝于輥體2的中心。特別地，在該針布31為單片鋸條，復(fù)數(shù)針布31平行于輥體軸向均勻嵌設(shè)于輥體2的環(huán)形外表之上，所述針布31與輥體表面的法線方向相傾斜，傾斜方向與分梳輥梳理旋轉(zhuǎn)方向同向。上述分梳裝置在進(jìn)行紡紗作業(yè)時(shí)隨著輥體的旋轉(zhuǎn)，棉條被逐條經(jīng)過(guò)的針布遞進(jìn)式梳理，形成整齊而無(wú)交織的束狀纖維，以供轉(zhuǎn)杯將束狀纖維積聚、加捻成紗。采用本實(shí)用新型提供的分梳輥，通過(guò)相隔分布而設(shè)的針布替代傳統(tǒng)齒圈結(jié)構(gòu)，使得單纖維在梳理過(guò)程中具有足夠的緩沖距離，從而有效避免了單纖維梳理過(guò)程被割斷的情況發(fā)生，保證了分梳輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和紡紗質(zhì)量。此外，可在該分梳輥輥體上按照不同角度植入不同密度的針布，但該些不同角度滿足傾斜方向與分梳輥梳理旋轉(zhuǎn)方向同向。如此設(shè)計(jì)的分梳輥，可用于紡織不同品種，不同原料的紗。同時(shí)對(duì)針布表面進(jìn)行銳化處理，增加針布的耐磨性，避免了以往齒圈結(jié)構(gòu)處理過(guò)好的針布容易開裂的狀況，產(chǎn)生掛花現(xiàn)象；大大延長(zhǎng)了分梳輥的使用壽命，可節(jié)省一半以上的針布而不影響分梳輥的分梳效果。
權(quán)利要求1.一種紡紗機(jī)用分梳輥，包括圓柱形的輥體、轉(zhuǎn)軸和裝設(shè)于輥體外表的針布，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承一體組裝于輥體的中心，其特征在于所述針布為單片鋸條，復(fù)數(shù)所述針布平行于輥體軸向均勻植入于輥體的環(huán)形外表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)用分梳輥，其特征在于所述分梳輥的針布與輥體表面的法線方向相傾斜，且傾斜方向與分梳輥梳理旋轉(zhuǎn)方向同向。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡紗機(jī)用分梳輥，其特征在于所述分梳輥具有植入于輥體、兩種或兩種以上密度的針布，且該兩種或兩種以上密度的針布的植入傾斜角度相差巳 ^to
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種紡紗機(jī)用分梳輥，包括圓柱形的輥體、轉(zhuǎn)軸和裝設(shè)于輥體外表的針布，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承一體組裝于輥體的中心，其特征在于該針布為單片鋸條，復(fù)數(shù)針布平行于輥體軸向均勻嵌設(shè)于輥體的環(huán)形外表；所述針布與輥體表面的法線方向相傾斜，且傾斜方向與分梳輥梳理旋轉(zhuǎn)方向同向；本實(shí)用新型紡紗機(jī)用分梳輥的應(yīng)用，其突出效果為通過(guò)相隔分布而設(shè)的針布替代傳統(tǒng)齒圈結(jié)構(gòu)，使得單纖維在梳理過(guò)程中具有足夠的緩沖距離，從而有效避免了單纖維梳理過(guò)程被割斷的情況發(fā)生，減少了分梳輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)纖維的損傷，保證了紡紗質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H4/32GK202181394SQ20112023547
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者陳勇 申請(qǐng)人:陳勇