專利名稱：一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)在的化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置一般都是由一個(gè)導(dǎo)紗輪對(duì)紗線進(jìn)行引導(dǎo)，由于放紗和繞紗不同步等因素會(huì)使得紗線從導(dǎo)紗輪中脫離出來纏繞在輪軸上或者使得繞線的松緊不均勻，影響了紡紗的質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置，它通過兩個(gè)導(dǎo)紗輪結(jié)合來進(jìn)行導(dǎo)紗，這樣可以調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)紗輪之間的距離增加了張緊力，使得走紗更加緊湊，提高了加工的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置，包括彈性安裝架、第一導(dǎo)紗輪和第二導(dǎo)紗輪，彈性安裝架上成型有第一腰形槽孔和第二腰形槽孔，第一導(dǎo)紗輪和第二導(dǎo)紗輪分別鉸接在第一輪軸和第二輪軸上，第一輪軸和第二輪軸分別穿過第一腰形槽孔和第二腰形槽孔并與彈性安裝架固定連接，所述第一導(dǎo)紗輪的上部和第二導(dǎo)紗輪的下部在同一水平面上。所述彈性安裝架呈彎折形。所述第一擋片和第二擋片分別插套在第一輪軸和第二輪軸上，第一輪軸和第二輪軸的臺(tái)階分別壓著第一擋片和第二擋片，第一擋片和第二擋片分別壓著第一腰形槽孔和第二腰形槽孔處，第一輪軸和第二輪軸分別伸出第一腰形槽孔和第二腰形槽孔與螺母螺接在一起。本實(shí)用新型的有益效果在于它通過兩個(gè)導(dǎo)紗輪結(jié)合來進(jìn)行導(dǎo)紗，這樣可以調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)紗輪之間的距離使得走紗更加緊湊，提高了加工的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖中1、彈性安裝架；2、第一導(dǎo)紗輪；3、第二導(dǎo)紗輪；4、第一腰形槽；5、第二腰形槽；6、錠子；7、第二輪軸；8、第一輪軸；9、第一擋片；10、第二擋片。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1、2所示，一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置，包括彈性安裝架1、第一導(dǎo)紗輪2和第二導(dǎo)紗輪3，彈性安裝架1上成型有第一腰形槽孔4和第二腰形槽孔5，第一導(dǎo)紗輪2和第二導(dǎo)紗輪3分別鉸接在第一輪軸8和第二輪軸7上，第一輪軸8和第二輪軸7分別穿過第一腰形槽孔4和第二腰形槽孔5并與彈性安裝架1固定連接，所述第一導(dǎo)紗輪2 的上部和第二導(dǎo)紗輪3的下部在同一水平面上。所述彈性安裝架1呈彎折形。所述第一擋片9和第二擋片10分別插套在第一輪軸8和第二輪軸7上，第一輪軸 8和第二輪軸7的臺(tái)階分別壓著第一擋片9和第二擋片10，第一擋片9和第二擋片10分別壓著第一腰形槽孔4和第二腰形槽孔5處，第一輪軸8和第二輪軸7分別伸出第一腰形槽孔4和第二腰形槽孔5與螺母螺接在一起。工作原理彈性安裝架1上成型有第一腰形槽4和第二腰形槽5，第一導(dǎo)紗輪2和第二導(dǎo)紗輪3分別鉸接在第一輪軸8和第二輪軸7上，第一輪軸8和第二輪軸7的臺(tái)階分別壓著第一擋片9和第二擋片10，第一擋片9和第二擋片10分別壓著第一腰形槽孔4和第二腰形槽孔5處，第一輪軸8和第二輪軸7分別伸出第一腰形槽孔4和第二腰形槽孔5與螺母螺接在一起，所述第一導(dǎo)紗輪2的上部和第二導(dǎo)紗輪3的下部在同一水平面上，從錠子 6上導(dǎo)出紗線繞過第一導(dǎo)紗輪2的上部和第二導(dǎo)紗輪3的下部，當(dāng)需要調(diào)節(jié)時(shí)松開導(dǎo)紗輪軸上螺母調(diào)節(jié)兩導(dǎo)紗輪之間的距離，調(diào)節(jié)到位之后將螺母擰緊。
權(quán)利要求1.一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置，包括彈性安裝架(1)、第一導(dǎo)紗輪( 和第二導(dǎo)紗輪 (3)，其特征在于彈性安裝架(1)上成型有第一腰形槽孔(4)和第二腰形槽孔(5)，第一導(dǎo)紗輪( 和第二導(dǎo)紗輪( 分別鉸接在第一輪軸(8)和第二輪軸(7)上，第一輪軸(8)和第二輪軸(7)分別穿過第一腰形槽孔(4)和第二腰形槽孔( 并與彈性安裝架(1)固定連接，所述第一導(dǎo)紗輪O)的上部和第二導(dǎo)紗輪(3)的下部在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置，其特征在于彈性安裝架(1) 呈彎折形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置，其特征在于第一擋片(9)和第二擋片(10)分別插套在第一輪軸(8)和第二輪軸(7)上，第一輪軸(8)和第二輪軸(7) 的臺(tái)階分別壓著第一擋片(9)和第二擋片(10)，第一擋片(9)和第二擋片(10)分別壓著第一腰形槽孔(4)和第二腰形槽孔( 處，第一輪軸(8)和第二輪軸(7)分別伸出第一腰形槽孔(4)和第二腰形槽孔(5)與螺母螺接在一起。
專利摘要一種化纖倍捻機(jī)的導(dǎo)紗裝置，包括彈性安裝架(1)、第一導(dǎo)紗輪(2)和第二導(dǎo)紗輪(3)，彈性安裝架(1)上成型有第一腰形槽孔(4)和第二腰形槽孔(5)，第一導(dǎo)紗輪(2)和第二導(dǎo)紗輪(3)分別鉸接在第一輪軸(8)和第二輪軸(7)上，第一輪軸(8)和第二輪軸(7)分別穿過第一腰形槽孔(4)和第二腰形槽孔(5)并與彈性安裝架(1)固定連接，所述第一導(dǎo)紗輪(2)的上部和第二導(dǎo)紗輪(3)的下部在同一水平面上，它可以調(diào)節(jié)兩導(dǎo)紗輪之間的距離，增大張緊力，使得走紗更加穩(wěn)定，提高了加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H1/10GK202214493SQ20112028355
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者呂磊, 李勇, 王永衛(wèi), 賴萬云, 陳傳 申請(qǐng)人:新昌縣日利實(shí)業(yè)有限公司