專利名稱：一種超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲組件，尤其涉及一種超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件。
背景技術(shù)：
聚酯工業(yè)絲生產(chǎn)、應(yīng)用目前已相當(dāng)成熟，規(guī)模亦較大。聚酯工業(yè)絲的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高，總旦數(shù)高，當(dāng)然還有其他特殊需要。然而，聚酯工業(yè)絲的高旦、長(zhǎng)絲特性反而制約其在一些行業(yè)的應(yīng)用，例如，長(zhǎng)絲一旦在某部位破壞，則破壞部位迅即擴(kuò)展，而短絲紗則沒(méi)有此缺陷。因此，長(zhǎng)絲縫紉線，遠(yuǎn)不如短絲紗縫紉線成熟。高強(qiáng)滌綸紗線的潛在需求一直存在， 如大有光高強(qiáng)縫紉線。但目前的大有光高強(qiáng)縫紉線，多強(qiáng)調(diào)光澤，強(qiáng)度比常規(guī)的提高不大， 對(duì)更高強(qiáng)度要求不能滿足。開(kāi)發(fā)具有聚酯工業(yè)絲及短絲紗特征的滌綸紗線，具有明顯的市場(chǎng)意義，可進(jìn)一步拓展滌綸短絲紗的非服裝應(yīng)用，提高附加值。滌綸短纖維，以常規(guī)紡絲工藝，強(qiáng)度無(wú)大的提高。高強(qiáng)度纖維，一般都會(huì)往特種長(zhǎng)絲方面考慮，如芳綸，PE纖維等。在某些場(chǎng)合，短纖紗比長(zhǎng)絲更合適。雖然短纖紗的強(qiáng)度不一定完全達(dá)到特種高強(qiáng)度長(zhǎng)絲的指標(biāo)，但如能提高現(xiàn)有的短纖紗強(qiáng)度，達(dá)到一定要求，則可以發(fā)揮短纖紗的特長(zhǎng)，開(kāi)發(fā)出揚(yáng)長(zhǎng)避短的特色產(chǎn)品。然而，高強(qiáng)度滌綸短纖紗，國(guó)內(nèi)外仍是空白。現(xiàn)有的幾種滌綸短纖維紡絲組件，結(jié)構(gòu)對(duì)比如下(1)、中國(guó)專利 002^668. 8一種新型紡絲組件，適合于紡絲的擠出噴絲過(guò)程中過(guò)濾雜質(zhì)之用，它具有兩層金屬網(wǎng)，夾在該兩層金屬網(wǎng)之間的有機(jī)濾布、金屬砂及噴絲板，具有過(guò)濾精度高、噴絲時(shí)飄絲現(xiàn)象少的優(yōu)點(diǎn)，能提高產(chǎn)品質(zhì)量；(2)、中國(guó)專利 2OO32OlO8257. 6一種中心向外吹風(fēng)冷卻形式的熔體紡絲組件，包括上蓋板，導(dǎo)流板、分配板和噴絲板。該熔體紡絲組件克服了傳統(tǒng)中心向外環(huán)吹冷卻紡絲組件中不同徑向尺寸上的聚酯熔體不能均勻分配及熔體停留時(shí)間差異大的缺陷，提高纖維的品種及可紡性；(3 )、中國(guó)專利 9005689. 1一種用于制造復(fù)合纖維的復(fù)合紡絲組件；由多層分配板，噴絲板組成，熔體分配腔由垂直隔板分成兩個(gè)半環(huán)形熔腔，并可內(nèi)置石英砂。用于復(fù)合纖維長(zhǎng)絲的紡絲；0)、中國(guó)專利 200620083614. 1新型紡粘紡絲組件，涉及一種紡粘紡絲組件，有進(jìn)料板、擴(kuò)散流道、分配板、穩(wěn)壓腔和噴絲板。在上述板之間設(shè)有多處流道，提高熔體的分配均勻性，有益效果是在原有紡絲組件外形尺寸不變的條件下對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)改進(jìn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。用于無(wú)紡布的紡絲?，F(xiàn)有的紡絲工藝裝備，生產(chǎn)的滌綸短纖維，其強(qiáng)度難有大的提高，目前，大有光高強(qiáng)度滌綸短纖維的強(qiáng)度約為6. 5cn/dtex。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠改善高粘度聚酯的流變性，提高落桶原絲的可牽伸性，制備超高強(qiáng)滌綸短纖維的紡絲組件。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件，包括設(shè)置在紡絲箱中的多層分配板、過(guò)濾網(wǎng)和噴絲板，以及設(shè)置在所述紡絲箱外部對(duì)應(yīng)所述噴絲板出口處的環(huán)吹冷卻頭，所述噴絲板與所述環(huán)吹冷卻頭之間設(shè)置有保溫緩冷區(qū)和隔熱保溫板；所述保溫緩冷區(qū)設(shè)置在所述紡絲箱的箱體內(nèi)部，所述隔熱保溫板設(shè)置在所述紡絲箱的箱體外部； 所述保溫緩冷區(qū)的高度為50 90mm ；所述隔熱保溫板的高度為30 50mm。現(xiàn)有的紡絲組件，噴絲板出口與環(huán)吹冷卻頭之間無(wú)保溫緩冷區(qū)和隔熱保溫板，因而噴絲板出口處的絲條溫度低，對(duì)高粘度聚酯熔體，冷卻過(guò)快，落桶原絲的強(qiáng)度低、牽伸倍率小，故不能提高高粘度聚酯切片的成品絲的強(qiáng)度。本實(shí)用新型所發(fā)明的紡絲組件，結(jié)構(gòu)緊湊，組件的高度小，可配置在現(xiàn)有的普通紡絲箱體內(nèi)，紡絲箱體不必改動(dòng)，而又保證組件內(nèi)適當(dāng)?shù)娜垠w壓力，針對(duì)高粘度聚酯熔體，可改善其流變性，提高噴絲孔出口處的熔體溫度， 改善了噴絲孔出口處的聚酯熔體成纖性，提高落桶原絲的強(qiáng)度、牽伸倍率，可紡制高強(qiáng)度聚酯短纖維。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是(1)、本實(shí)用新型可保證組件內(nèi)的適當(dāng)?shù)娜垠w壓力，針對(duì)高粘度聚酯熔體，可改善其流變；(2)、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置保溫緩冷區(qū)和隔熱保溫板，提高噴絲孔出口處的熔體溫度，改善了噴絲孔出口處的聚酯熔體成纖性，從而提高落桶原絲的強(qiáng)度及牽伸倍率，可紡制高強(qiáng)度聚酯短纖維。

圖1為上裝式紡絲組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為下裝式紡絲組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為紡絲組件詳細(xì)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。本實(shí)用新型所述的超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件，如圖1所示，包括設(shè)置在紡絲箱1中的多層分配板2、過(guò)濾網(wǎng)3和噴絲板4，以及設(shè)置在所述紡絲箱1外部對(duì)應(yīng)所述噴絲板4出口處的環(huán)吹冷卻頭5，所述噴絲板4與所述環(huán)吹冷卻頭5之間設(shè)置有保溫緩冷區(qū)6和隔熱保溫板7 ；所述保溫緩冷區(qū)6設(shè)置在所述紡絲箱1的箱體內(nèi)部，所述隔熱保溫板7設(shè)置在所述紡絲箱1的箱體外部；所述保溫緩冷區(qū)6的高度為50 90mm ；所述隔熱保溫板7的高度為30 50mm。其中所述紡絲箱1中的多層分配板2、過(guò)濾網(wǎng)3和噴絲板4詳圖見(jiàn)圖3，多層分配板2具體包括第四分配板2-4，第三分配板2-3，第二分配板2-2，第一分配板2_1，過(guò)濾網(wǎng)3 設(shè)置在第二分配板2-2和第一分配板2-1之間，過(guò)濾網(wǎng)采用金屬纖維無(wú)紡網(wǎng)氈，噴絲板4設(shè)置在第一分配板2-1的下端。以粘度0. 74的大有光聚酯熔體紡絲為例，當(dāng)保溫緩冷區(qū)高度Ll為70 mm,隔熱保溫板高度L2為30 mm時(shí)，紡制的落桶原絲，可欠伸倍率可達(dá)到3.4倍，成品短纖維強(qiáng)度為7. 2cn/dtex。而當(dāng)Ll為 10. 0 mm ；隔熱保溫板L2為10. Omm時(shí)，可牽伸倍率為2.5倍， 成品短纖維強(qiáng)度為5. 5cn/dtex。一定的保溫緩冷區(qū)Li，及隔熱保溫板L2可有效提高高粘度聚酯熔體的可紡絲性， 紡制高強(qiáng)度聚酯短纖維。本實(shí)用新型可應(yīng)用于聚酯大有光、半光熔體紡絲，特性粘度在0. 75-0. 64，紡制高強(qiáng)度聚酯短纖維。圖2所示的下裝紡絲組件，保溫緩冷區(qū)Li，及隔熱保溫板L2亦有同樣的效果。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件，包括設(shè)置在紡絲箱(1)中的多層分配板(2)、過(guò)濾網(wǎng)(3)和噴絲板(4)，以及設(shè)置在所述紡絲箱(1)外部對(duì)應(yīng)所述噴絲板(4)出口處的環(huán)吹冷卻頭(5)，其特征在于所述噴絲板(4)與所述環(huán)吹冷卻頭(5)之間設(shè)置有保溫緩冷區(qū)(6) 和隔熱保溫板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件，其特征在于所述保溫緩冷區(qū)(6)設(shè)置在所述紡絲箱(1)的箱體內(nèi)部，所述隔熱保溫板(7)設(shè)置在所述紡絲箱(1)的箱體外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件，其特征在于所述保溫緩冷區(qū)(6)的高度為50 90mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件，其特征在于所述隔熱保溫板(7)的高度為30 50mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種超高強(qiáng)滌綸短纖維用紡絲組件，包括設(shè)置在紡絲箱(1)中的多層分配板(2)、過(guò)濾網(wǎng)(3)和噴絲板(4)，以及設(shè)置在所述紡絲箱(1)外部對(duì)應(yīng)所述噴絲板(4)出口處的環(huán)吹冷卻頭(5)，其特征在于所述噴絲板(4)與所述環(huán)吹冷卻頭(5)之間設(shè)置有保溫緩冷區(qū)(6)和隔熱保溫板(7)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置保溫緩冷區(qū)和隔熱保溫板，提高噴絲孔出口處的熔體溫度，改善了噴絲孔出口處的聚酯熔體成纖性，從而提高落桶原絲的強(qiáng)度及牽伸倍率，可紡制高強(qiáng)度聚酯短纖維。
文檔編號(hào)D01D5/092GK202297884SQ201120338088
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者成康生 申請(qǐng)人:中國(guó)石化儀征化纖股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司