專利名稱：纖維開松羅拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開松羅拉裝置，尤其涉及一種用于兔絨、駝絨、牦牛絨等特殊纖維的纖維開松羅拉裝置。
背景技術(shù)：
目前，開松羅拉裝置中開松裝置以及轉(zhuǎn)移平梳裝置和車頭梳理裝置的配備設(shè)置不夠合理，導(dǎo)致梳理和清除雜質(zhì)的效果比較差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決以上問題，出現(xiàn)了一種配置優(yōu)化的開松羅拉裝置，梳理和清除雜質(zhì)的效果得到了提升，如專利號(hào)為 200920029273.3的中國(guó)專利，如圖1、圖2所示，開松羅拉裝置由喂入裝置、開松裝置、轉(zhuǎn)移平梳裝置和車頭梳理裝置構(gòu)成，存在以下不足1、該機(jī)采用三羅拉喂入方式，對(duì)原料開松作用效果不理想；2、雖然開毛棍從喂入羅拉處轉(zhuǎn)移原料時(shí)產(chǎn)生了一次牽伸，但開松效果不大； 3、因?yàn)殚_毛棍采用了順時(shí)針抓取，使得部分未得到充分開松的原料由于重力作用而在還未參與梳理時(shí)就已經(jīng)掉落；4、開松錫林從開毛棍處接收到的基本處于原料狀態(tài)的纖維，經(jīng)過與頂部三組工作輥的共同作用實(shí)行了強(qiáng)開松，雖然開松效果與梳理效果均較理想，但卻不可避免的對(duì)纖維造成了損傷；而且該機(jī)型是針對(duì)羊絨原料的開松梳理，應(yīng)用范圍受到很大制約。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)以上不足，提供一種開松效果與梳理效果好，應(yīng)用范圍廣的纖維開松羅拉裝置。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下纖維開松羅拉裝置，由喂入裝置、開松裝置、轉(zhuǎn)移平梳裝置和車頭梳理裝置構(gòu)成，其特征在于所述喂入裝置由兩組喂入羅拉構(gòu)成，兩組喂入羅拉分別由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的喂入羅拉構(gòu)成；所述開松裝置包括開松錫林和開纖錫林以及各自的開松工作組以及位于開松錫林和開纖錫林之間的轉(zhuǎn)移輥。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述開松錫林與轉(zhuǎn)移輥之間設(shè)有壓毛輥，開纖錫林與轉(zhuǎn)移輥之間設(shè)有壓絨輥。所述開松工作組包括整理輥和工作輥，按照整理輥一工作輥的工位順序組合，開松錫林的上半部設(shè)有1個(gè)開松工作組，開纖錫林的上半部設(shè)有3個(gè)開松工作組。所述開纖錫林與轉(zhuǎn)移平梳裝置之間設(shè)有轉(zhuǎn)移輥，開纖錫林與轉(zhuǎn)移輥之間設(shè)有壓絨棍。所述轉(zhuǎn)移平梳裝置由若干個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組構(gòu)成，每個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組由2個(gè)平梳輥和1個(gè)凝聚轉(zhuǎn)移輥構(gòu)成，按照平梳輥--凝聚轉(zhuǎn)移輥--平梳輥的工位順序組合。所述平梳轉(zhuǎn)移工作組的數(shù)量為4個(gè)。所述車頭梳理裝置由刺輥和梳理錫林以及道夫構(gòu)成，梳理錫林設(shè)有前后罩板，頂部設(shè)有蓋板針布。所述道夫設(shè)有絨網(wǎng)剝離斬刀。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)采用四羅拉方式喂入，利用兩組之間線速度的差異，在喂入的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了第一次高效的粗開松。開松錫林在從第二組喂入羅拉處抓取原料的同時(shí)進(jìn)行了第二次有效的粗開松。且開松錫林表面的纖維在行至工作輥工位時(shí)，再次進(jìn)行了有效的粗開松。至此，大塊團(tuán)狀、束狀的纖維原料已被開松成為小塊束狀纖維。當(dāng)這些被牽伸成為小塊的纖維經(jīng)過開纖錫林和與其配合的三組工作輥細(xì)致開松之后，成為基本平行的的纖維。整個(gè)開松過程是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，既保護(hù)了纖維原料不受損傷，又達(dá)到了充分開松梳理的效果。并且開松錫林采用了逆時(shí)針抓取方式， 從而有效地杜絕了意外脫落現(xiàn)象的發(fā)生，可最大程度的降低用戶的損失?？梢杂糜谏窖蚪q、 兔絨、牦牛絨、駝絨的開松與梳理，應(yīng)用范圍廣。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中開松羅拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是現(xiàn)有技術(shù)中喂入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中開松羅拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中喂入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、2、3、4_喂入羅拉，5-開松錫林，6、11、13、15—整理輥，7、12、14、16-工作輥， 8-壓毛輥，9-轉(zhuǎn)移輥，10-開纖錫林，17-壓絨輥，18,19-轉(zhuǎn)移輥，20、22、23、25、26、沘、29、 31-平梳輥，21、24、27、30_凝聚轉(zhuǎn)移輥，32-刺輥，33-梳理錫林，34-道夫，35-蓋板針布， 36-絨網(wǎng)剝離斬刀。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖3、圖4所示，纖維開松羅拉裝置，由喂入裝置、開松裝置、轉(zhuǎn)移平梳裝置和車頭梳理裝置構(gòu)成；可以用于山羊絨、兔絨、牦牛絨、駝絨的分梳聯(lián)合機(jī)的配套設(shè)備，主要作用在于將水洗后的成團(tuán)狀、塊狀、束狀的山羊絨原料開松牽伸成為單根平行的纖維以供下道梳理工序使用；喂入裝置由兩組喂入羅拉構(gòu)成，兩組喂入羅拉分別由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的喂入羅拉構(gòu)成，第一組喂入羅拉包括上下設(shè)置的喂入羅拉1和喂入羅拉2，第二組喂入羅拉包括上下設(shè)置的喂入羅拉3和喂入羅拉4 ；開松裝置包括開松錫林5和開纖錫林10以及各自的開松工作組以及位于開松錫林5和開纖錫林10之間的轉(zhuǎn)移輥9，開松錫林5與轉(zhuǎn)移輥9之間加裝壓毛輥8，開纖錫林10 與轉(zhuǎn)移輥18之間加裝壓絨輥17，開松工作組包括整理輥和工作輥，并按照整理輥一工作輥的工位順序組合，開松錫林5的上半部設(shè)有1個(gè)開松工作組，開松錫林5上的開松工作組包括整理輥6和工作輥7 ；開纖錫林10的上半部設(shè)有3個(gè)開松工作組，第一開松工作組包括整理輥11和工作輥12 ；第二開松工作組包括整理輥13和工作輥14 ；第三開松工作組包括整理輥15和工作輥16 ；轉(zhuǎn)移平梳裝置由4個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組構(gòu)成，每個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組由2個(gè)平梳輥和1 個(gè)凝聚轉(zhuǎn)移輥構(gòu)成，其均按照平梳輥一凝聚轉(zhuǎn)移輥一平梳輥的工位順序組合，第一個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組包括平梳輥20、凝聚轉(zhuǎn)移輥21和平梳輥22 ；第二個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組包括平梳輥 23、凝聚轉(zhuǎn)移輥M和平梳輥25 ；第三個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組包括平梳輥沈、凝聚轉(zhuǎn)移輥27和平梳輥28 ；第四個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組包括平梳輥四、凝聚轉(zhuǎn)移輥30和平梳輥31 ；車頭梳理裝置由刺輥32和梳理錫林33以及道夫34構(gòu)成，梳理錫林33配備前后罩板，頂部設(shè)有蓋板針布35，道夫34配備絨網(wǎng)剝離斬刀36。水洗后的山羊絨原料經(jīng)喂毛機(jī)輸送至喂入羅拉工位，由喂入羅拉1和喂入羅拉2 共同作用將原料喂入，喂入羅拉3和喂入羅拉4通過表面線速度的變化與喂入羅拉1和喂入羅拉2共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的首次開松、梳理，將原料中較大的植物性及礦物性雜質(zhì)分離出去；開松錫林5與工作輥7共同作用將團(tuán)狀大及大塊的原料進(jìn)一步開松、梳理，整理輥 6負(fù)責(zé)將工作輥7表面粘連的絨毛原料剝離，防止纏繞和卡死；原料通過轉(zhuǎn)移輥9轉(zhuǎn)移至開纖錫林10,為保證轉(zhuǎn)移充分，壓毛輥8將轉(zhuǎn)移輥9在轉(zhuǎn)移原料的同時(shí)將原料中大多數(shù)的植物性及礦物性雜質(zhì)排除；開纖錫林10通過與工作輥12、工作輥14和工作輥16共同作用將原料進(jìn)一步的開松牽伸為基本順直的平行纖維，整理輥11、整理輥13、整理輥15對(duì)其相鄰?fù)M的工作輥進(jìn)行清潔，以保證工作輥始終工作在最佳狀態(tài)；基本順直的纖維原料經(jīng)轉(zhuǎn)移輥18、轉(zhuǎn)移輥19轉(zhuǎn)移至平梳輥20，轉(zhuǎn)移輥18、轉(zhuǎn)移輥 19在轉(zhuǎn)移的同時(shí)將原料中絕大多數(shù)的植物性及礦物性雜質(zhì)排除，壓絨輥17保證開纖錫林 10與轉(zhuǎn)移輥18之間的充分轉(zhuǎn)移；原料經(jīng)過轉(zhuǎn)移平梳裝置的4個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組的充分理順，到達(dá)車頭梳理機(jī)刺輥 32工位時(shí)已成為順直平行的單纖維狀態(tài)；并且經(jīng)過多次的轉(zhuǎn)移梳理后，原料中大部分粗毛被分離；刺輥32進(jìn)一步甩掉原料中部分粗毛后將原料轉(zhuǎn)移給梳理錫林33 ；梳理錫林33配合其頂部的蓋板針布35對(duì)原料進(jìn)行第一次的精細(xì)梳理后轉(zhuǎn)移給道夫34，道夫34將錫林梳理過的原料收集成絨網(wǎng)，絨網(wǎng)剝離斬刀36將道夫表面的絨網(wǎng)剝離供下一道梳理使用。
權(quán)利要求1.纖維開松羅拉裝置，由喂入裝置、開松裝置、轉(zhuǎn)移平梳裝置和車頭梳理裝置構(gòu)成，其特征在于所述喂入裝置由兩組喂入羅拉構(gòu)成，兩組喂入羅拉分別由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的喂入羅拉構(gòu)成；所述開松裝置包括開松錫林(5)和開纖錫林(10)以及各自的開松工作組以及位于開松錫林(5)和開纖錫林(10)之間的轉(zhuǎn)移輥(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維開松羅拉裝置，其特征在于 所述開松錫林( 與轉(zhuǎn)移輥⑶)之間設(shè)有壓毛輥(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維開松羅拉裝置，其特征在于所述開松工作組包括整理輥和工作輥，按照整理輥一工作輥的工位順序組合，開松錫林(5)的上半部設(shè)有1個(gè)開松工作組，開纖錫林(10)的上半部設(shè)有3個(gè)開松工作組。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維開松羅拉裝置，其特征在于所述開纖錫林(10)與轉(zhuǎn)移平梳裝置之間設(shè)有轉(zhuǎn)移輥(18、19)，開纖錫林(10)與轉(zhuǎn)移輥 (18、19)之間設(shè)有壓絨輥(17)。
5.如權(quán)利要求4所述的纖維開松羅拉裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)移平梳裝置由若干個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組構(gòu)成，每個(gè)平梳轉(zhuǎn)移工作組由2個(gè)平梳輥和1個(gè)凝聚轉(zhuǎn)移輥構(gòu)成，按照平梳輥一凝聚轉(zhuǎn)移輥一平梳輥的工位順序組合。
6.如權(quán)利要求5所述的纖維開松羅拉裝置，其特征在于 所述平梳轉(zhuǎn)移工作組的數(shù)量為4個(gè)。
7.如權(quán)利要求1所述的纖維開松羅拉裝置，其特征在于所述車頭梳理裝置由刺輥(3 和梳理錫林(3 以及道夫(34)構(gòu)成，梳理錫林(33) 設(shè)有前后罩板，頂部設(shè)有蓋板針布(35)。
8.如權(quán)利要求7所述的纖維開松羅拉裝置，其特征在于所述道夫(34)設(shè)有絨網(wǎng)剝離斬刀(36)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種纖維開松羅拉裝置，由喂入裝置、開松裝置、轉(zhuǎn)移平梳裝置和車頭梳理裝置構(gòu)成，喂入裝置由兩組喂入羅拉構(gòu)成，兩組喂入羅拉分別由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的喂入羅拉構(gòu)成；開松裝置包括開松錫林和開纖錫林以及各自的開松工作組以及位于開松錫林和開纖錫林之間的轉(zhuǎn)移輥，采用四羅拉方式喂入，利用兩組喂入羅拉之間線速度的差異，在喂入的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了第一次高效的粗開松，開松錫林在從第二組喂入羅拉處抓取原料的同時(shí)進(jìn)行了第二次有效的粗開松，且開松錫林表面的纖維在行至工作輥工位時(shí)，再次進(jìn)行了有效的粗開松，整個(gè)開松過程是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，既保護(hù)了纖維原料不受損傷，又達(dá)到了充分開松梳理的效果。
文檔編號(hào)D01G15/14GK202247074SQ20112036956
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者李毅, 王福民 申請(qǐng)人:青島嘉源紡織機(jī)械有限公司