專利名稱：一種純松木纖維板生產(chǎn)方法
—種純松木纖維板生產(chǎn)方法 駄領(lǐng)域本發(fā)明涉及木纖維板生產(chǎn)方法領(lǐng)域。背景駄目前在木纖維板生產(chǎn)過程中，松木都是按常規(guī)做法作為輔助原料以30%的量添力倒雜木中混合{頓，生產(chǎn)的板材為雜木纖維板，其生產(chǎn)工藝 為1蒸煮將除皮的松木經(jīng)削皮機削成片，再經(jīng)搖擺分選篩分選后， 方M蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行蒸煮；2、熱磨將蒸煮的松木片放入熱磨機內(nèi)熱磨 成木纖維；千燥將木纖^M31干燥管內(nèi)進(jìn)行干燥；4、施膠、蠟，用 噴機分別將膠和石蠟噴至干燥管內(nèi)的木纖維上；5風(fēng)選將干燥的木 纖^ 風(fēng)選裝置進(jìn)行 ; 6、冷壓；熱壓。其不足之處在于雜木纖維 板顏色深，夕卜觀品質(zhì)差；現(xiàn)有的風(fēng)選裝置主要由一次旋風(fēng)分離機l、螺旋 輸送桿式進(jìn)料管2、風(fēng)選機3、抽風(fēng)機4、 二旋風(fēng)分離機5和風(fēng)管組成， 在纖維板加工生產(chǎn)過程中，首先將木片通過熱磨機磨成纖維，經(jīng)蒸汽壓 送至干燥管內(nèi)干燥后，再經(jīng)旋風(fēng)分離機一次分離后，通過螺旋輸送桿式 進(jìn)料管2、輸送到風(fēng)選機3內(nèi)進(jìn)行風(fēng)選，風(fēng)選后的合格纖維，經(jīng)抽風(fēng)機4 抽至旋風(fēng)分離機5進(jìn)行二次分離后，合格干纖維進(jìn)入成品間，熱空氣通 過風(fēng)管回到艦機3內(nèi)開始循環(huán)利用。其不足之處在于因纖維在干燥后 溫度高達(dá)60-65"C，風(fēng)管內(nèi)的溫度比外界^^夏天高25X:，冬天高65t， 管內(nèi)與管外^顯差不一致，導(dǎo)致在蒸汽在風(fēng)管內(nèi)壁冷凝產(chǎn)生水珠，水珠被 熱纖維帶入產(chǎn)品中，使產(chǎn)品產(chǎn)生水斑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有木纖維板生產(chǎn)方法上述之不足，而提供一種純松木纖維板生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝步驟為A、 預(yù)蒸煮將除皮的松木經(jīng)削皮機削成片，再經(jīng)搖擺分選篩分選后，放入蒸煮倉內(nèi)在60-8(TC溫度下進(jìn)行預(yù)蒸煮；B、 蒸煮將預(yù)蒸煮的松木片進(jìn)行加壓蒸煮，蒸煮壓力73bar， 、 160-170°C，時間3-4分鐘；C、 熱磨將蒸煮的松木片方i(A熱磨機內(nèi)熱磨成木纖維；D、 千燥將木纖纟 31千燥管進(jìn)行千燥至含水率9-11%;E、 施膠、石蠟和白色漿ilil噴機分別向干燥管內(nèi)的木纖維噴膠、 石蠟和白色漿，每立方米板材噴施量膠185-195kg，石蠟6教g，白 色漿3-5kg;F、 皿將施膠、蠟和白色漿的木纖鄉(xiāng)tMMJt裝置進(jìn)行Wt;g、冷壓將風(fēng)選的木纖維鋪裝在運輸皮帶jdM^輥式壓ma行冷壓；壓力為45-50bar;H、熱壓將冷壓的木纖維在180"22(TC溫度下進(jìn)行熱壓，壓力為 0.8-3.4bar，分切即為成品。其，裝置包括旋風(fēng)分離機1 、進(jìn)料管(2)、自機(3)、抽風(fēng)機(4)、 旋風(fēng)分離機(5)和風(fēng)管，進(jìn)料管(2)與趣機(3)相通，風(fēng)選機(3)M風(fēng) 管與抽風(fēng)機(4)相通，抽風(fēng)機(4)艦風(fēng)管與旋風(fēng)分離機(5)相通，旋風(fēng)分 離機(5)又通過風(fēng)管與風(fēng)選機(3)進(jìn)風(fēng)口相通,它還有除塵器(6)和閥門 (7)，除塵器(6)安裝在旋風(fēng)分離機(5)和自機(3)之間的風(fēng)管上，閥門 (7)安裝在除塵器(6)和Rii機(3)之間的風(fēng)管上，在閥門(7)和m機(3) 之間的風(fēng)管上開有冷風(fēng)進(jìn)口 (8)。 本發(fā)明的優(yōu)點是1 、松木纖維形態(tài)好，纖維長而 軟，經(jīng)過熱磨工序纖維仍能保持完 好的原始形態(tài)，因纖維斷裂而形成的粉塵少，纖維均勻.生產(chǎn)的純松木纖維 板板面光滑如絲.視覺和觸覺上都給人一種潤澤的感覺.2、 松木中含有大量松膠，木片經(jīng)過熱磨的高溫高壓和磨片的擠壓摩擦,使松膠都滲入到纖維中，并與加入到纖維中的膠和石蠟混合，板材的強 度和防7jC性能得到很大提高，還散發(fā)出松香的清香味.3、 本發(fā)明在纖維中加入白色漿作為增白劑，施加增白劑后使纖維 顏色變得更白，提高了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。4、麟了現(xiàn)有的離裝置，徹底解決了蒸汽在風(fēng)管內(nèi)壁冷凝產(chǎn)生 永珠，7jC珠被熱纖維帶入產(chǎn)品中，使產(chǎn)品產(chǎn)生水斑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量 的問題，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明所生產(chǎn)的純松木纖維板完全可以替代昂貴的迸口澳松板。說明書附圖附

圖1為本發(fā)明的m裝置結(jié)構(gòu)示意圖。A、 預(yù)蒸煮將除皮的松木經(jīng)削皮機削成片，再經(jīng)搖擺分選篩分選后，方iA蒸煮倉內(nèi)在60-8(TC驢下進(jìn)^預(yù)蒸煮；時間約半小時。B、 蒸煮將預(yù)蒸煮的松木片進(jìn)行加壓蒸煮，蒸煮壓力7.3bar， 、^ 160-170°C，時間3-4分鐘；C、 熱磨將蒸煮的松木片方j(luò)[A熱磨機內(nèi)熱磨成木纖維；D、 千燥將木纖纟fffl過干燥管進(jìn)行干燥至含7K率9-11%;E、 施膠、石蠟和白色漿艦噴機分另響干燥管內(nèi)的木纖維噴膠、 石蠟和白色漿，每立方米板材噴施量膠190kg，石蠟7kg，白色漿 4kg;白色槳為加工油漆和涂料常用的白色漿。可選用"天津染化八廠" 生產(chǎn)的"涂料白色漿7802"(它是以鈦白、乳化劑、熒光增白劑、三乙醇 胺、甘油、苯二甲酸二丁酯等為原料，經(jīng)研磨制成)。F、 風(fēng)選將施膠、蠟和白色漿的木纖^iM自裝置進(jìn)行風(fēng)選；G、 冷壓將風(fēng)選的木纖維鋪裝在運輸皮帶iJE艦輥式壓杉腿行冷 壓；對輥式壓機工作方式是運輸皮帶夾在對輥式壓機的一對對輥之間， 隨著一對對輥相對轉(zhuǎn)動，對運輸皮帶上的木纖維進(jìn)行冷壓，對輥式壓機有三臺，安裝在運輸皮帶線上，三臺對輥式壓機的工作壓力依次為48 bar , 45 bar ， 50banH、熱壓將冷壓的木纖纟頓腿續(xù)平壓機在180-22(ra鵬下進(jìn) 行熱壓，連續(xù)平壓機的分段工作壓力依次為3.4bar ， 0.8 bar ， 1.2bar;熱壓后分切即為成品。風(fēng)選裝置的實施方式，在現(xiàn)有的木纖維風(fēng)選裝置上加裝除塵器和閥 門。除塵器為袋式除塵器，安裝在旋風(fēng)分離機和m機之間的風(fēng)管上， 可在袋式除塵器進(jìn)氣口管上加裝抽風(fēng)機，為了提高效果，可同時安裝兩臺 袋式除塵器。閥門安裝在除塵器和風(fēng)選機之間的風(fēng)管上，在閥門和風(fēng)選 機之間的風(fēng)管上開冷風(fēng)進(jìn)口。風(fēng)選裝置的工作原理由于在風(fēng)風(fēng)管安裝了 袋式除塵器，風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)抽至袋式除塵器被排出。在風(fēng)管上加裝了閥 門，可調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)，同時在風(fēng)管上還開了冷風(fēng)進(jìn)口，使風(fēng)管內(nèi) 的溫度盡量與外界一致，徹底解決蒸汽在風(fēng)管內(nèi)壁冷凝產(chǎn)生水珠的問題。
權(quán)利要求
1. 一種純松木纖維板生產(chǎn)方法，其特征在于其生產(chǎn)工藝步驟為A、預(yù)蒸煮將除皮的松木經(jīng)削皮機削成片，再經(jīng)搖擺分選篩分選后，放入蒸煮倉內(nèi)在60-80℃溫度下進(jìn)行預(yù)蒸煮；B、蒸煮將預(yù)蒸煮的松木片進(jìn)行加壓蒸煮，蒸煮壓力7.3bar，溫度160-170℃，時間3-4分鐘；C、熱磨將蒸煮的松木片放入熱磨機內(nèi)熱磨成木纖維；D、干燥將木纖維通過干燥管進(jìn)行干燥至含水率9-11％；E、施膠、石蠟和白色漿通過噴機分別向干燥管內(nèi)的木纖維噴膠、石蠟和白色漿，每立方米板材噴施量膠185-195kg，石蠟6-8kg，白色漿3-5kg；F、風(fēng)選將施膠、蠟和白色漿的木纖維通過風(fēng)選裝置進(jìn)行風(fēng)選；G、冷壓將風(fēng)選的木纖維鋪裝在運輸皮帶上通過對輥式壓機進(jìn)行冷壓；壓力為45-50bar；H、熱壓將冷壓的木纖維在180-220℃溫度下進(jìn)行熱壓，壓力為0.8-3.4bar，分切即為成品。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的純松木纖維板生產(chǎn)方法，其風(fēng)皿置包 括旋風(fēng)分離機(l)、進(jìn)料管(2)、風(fēng)選機(3)、抽風(fēng)機(4)、旋風(fēng)分離機(5) 和風(fēng)管，進(jìn)料管(2)與風(fēng)選機(3)相通，風(fēng)選機(3)通過風(fēng)管與抽風(fēng)機(4) 相通，抽風(fēng)機(4)通過風(fēng)管與旋風(fēng)分離機(5)相通，旋風(fēng)分離機(5)Xil過 風(fēng)管與風(fēng)選機(3)進(jìn)風(fēng)口相逸其特征在于它還有除塵器(6)和閥門(7)， 除塵器(6)安裝在旋風(fēng)分離機(5)和風(fēng)選機(3)之間的風(fēng)管上，閥門(7)安 裝在除塵器(6)和風(fēng)選機(3)之間的風(fēng)管上，在閥門(7)和風(fēng)選機(3)之間 的風(fēng)管上開有冷風(fēng)進(jìn)口 (8)。
全文摘要
一種純松木纖維板生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝步驟為A.預(yù)蒸煮；B.蒸煮；C.熱磨維；D.干燥；E.施膠、石蠟和白色漿；F.風(fēng)選；G.冷壓；H.熱壓分切即為成品。其風(fēng)送裝置包括旋風(fēng)分離機(1)、進(jìn)料管(2)、風(fēng)選機(3)、抽風(fēng)機(4)、旋風(fēng)分離機(5)和風(fēng)管，它還有除塵器(6)和閥門(7)，除塵器(6)安裝在旋風(fēng)分離機(5)和風(fēng)選機(3)之間的風(fēng)管上，閥門(7)安裝在除塵器(6)和風(fēng)選機(3)之間的風(fēng)管上，在閥門(7)和風(fēng)選機(3)之間的風(fēng)管上開有冷風(fēng)進(jìn)口(8)。優(yōu)點是板材的強度和防水性能得到很大提高，還散發(fā)出松香的清香味，提高了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，改造了現(xiàn)有的風(fēng)送裝置，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B27N3/04GK101254607SQ20071005281
公開日2008年9月3日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者凌中華, 曹家強, 范春濤 申請人:湖北寶源木業(yè)有限公司