專利名稱：織物柔軟整理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織物整理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織物柔軟整理機(jī)。
背景技術(shù)：
如領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所知之理，針紡織物經(jīng)染色后在進(jìn)入后定型之前通常需要進(jìn)行柔軟整理，藉以使織物纖維的柔軟稠密程度得到良好穩(wěn)定。關(guān)于織物柔軟整理機(jī)的技術(shù)內(nèi)容在已公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見諸，如 CN2308615Y (高溫高壓可真空式搖料機(jī))、CNM12667Y (噴霧構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的搖粒機(jī))、 CN2512798Y (空氣動(dòng)力循環(huán)式布匹高速搖粒機(jī))、CN2480393Y (蒸汽噴淋式織物搖粒機(jī))、 CN102061586A (一種搖粒機(jī))、CN102021781A (氣流式搖粒機(jī))、CN201695248U (連續(xù)式織物壓燙裝置及壓燙整理機(jī))和CN200940213Y (汽流式布匹柔軟整理機(jī))，等等。雖然并不限于上述例舉的整理機(jī)大都是針對(duì)織物的后定型而言的，但是可以借鑒于柔軟整理機(jī)。如前述，對(duì)織物進(jìn)行柔軟整理的目的是使織物纖維的柔軟稠密程度得以穩(wěn)定，以保障在日后的服用(穿著)過程中充分體現(xiàn)抗皺和免熨燙的效果，使面料持久保持挺刮。在柔軟整理過程中，如果不足以消除對(duì)織物的張力，那么前述效果便難以保障。上面例舉的專利方案均存在織物處理過程中產(chǎn)生張力的欠缺。因此有必要加以改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面所要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種在對(duì)織物整理過程中有助于避免織物產(chǎn)生張力而藉以保障織物纖維的柔軟稠密效果的織物柔軟整理機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種織物柔軟整理機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的滾筒支承架、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于滾筒支承架上的具有滾筒腔的滾筒、設(shè)在機(jī)架上的與滾筒傳動(dòng)連接的滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)在機(jī)架上的用于對(duì)滾筒提供高溫空氣的熱空氣供給機(jī)構(gòu)，特征在于還包括有一滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、蝸輪蝸桿箱和蝸桿，第一電機(jī)與蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合，并且由蝸輪蝸桿箱連同第一電機(jī)固定在所述機(jī)架的右端的底部的居中位置，蝸桿的末端鉸接有一連接頭，該連接頭與所述滾筒支承架的右端端部的居中部位鉸接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的機(jī)架的右端的至少一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述的滾筒支承架的位置設(shè)置有一第一信號(hào)采集器和一第二信號(hào)采集器，第一、第二信號(hào)采集器彼此上下對(duì)應(yīng)，所述滾筒支承架的右端的至少一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述第一、 第二信號(hào)采集器之間的部位延伸有一撞頭，該撞頭或與第一信號(hào)采集器接觸，或與第二信號(hào)采集器接觸。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一信號(hào)采集器和所述的第二信號(hào)采集器均為微動(dòng)開關(guān)、行程開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的滾筒支承架的右端并且朝向所述滾筒的一側(cè)設(shè)置有彼此間隔的一對(duì)第一導(dǎo)輪，該對(duì)第一導(dǎo)輪各自樞軸設(shè)置在第一導(dǎo)輪座上，而第一導(dǎo)輪座固定在滾筒支承架上；在滾筒支承架的左端并且同樣朝向滾筒的一側(cè)設(shè)置有彼此間隔的一對(duì)第二導(dǎo)輪，該對(duì)第二導(dǎo)輪各自樞軸設(shè)置在第二導(dǎo)輪座上，而第二導(dǎo)輪座固定在滾筒支承架上；所述的滾筒的右端的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述第一導(dǎo)輪的位置構(gòu)成有一第一滾圈，該第一滾圈與第一導(dǎo)輪構(gòu)成滾動(dòng)副，滾筒的左端的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述第二導(dǎo)輪的位置構(gòu)成有一第二滾圈，該第二滾圈與第二導(dǎo)輪構(gòu)成滾動(dòng)副，并且在滾筒的左端的外壁上固設(shè)有一用于與所述滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的皮帶輪圈；在滾筒支承架的左端構(gòu)成有一門字架，在該門字架的頂橫梁上并且在對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)第二導(dǎo)輪的位置設(shè)置有一對(duì)第三導(dǎo)輪，各第三導(dǎo)輪樞軸設(shè)置在第三導(dǎo)輪座上，而第三導(dǎo)輪座與頂橫梁固定，其中所述的第二滾圈還與一對(duì)第三導(dǎo)輪構(gòu)成滾動(dòng)副。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的機(jī)架的左端的對(duì)應(yīng)位置各固定有一第一軸座，在該對(duì)第一軸座之間樞軸設(shè)置轉(zhuǎn)軸，而所述的滾筒支承架的左端并且在對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸的位置間隔地固設(shè)有一對(duì)支座，該對(duì)支座與轉(zhuǎn)軸鉸接連接。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述滾筒的壁體上分布有與所述滾筒腔相通的氣孔，以及，在滾筒腔的腔壁上并且沿腔壁的長(zhǎng)度方向間隔固定有一組潑布導(dǎo)條，其中滾筒腔的左端的進(jìn)布口和右端的出布口是不封閉的，所述的一組潑布導(dǎo)條的數(shù)量為3-12根，相鄰潑布導(dǎo)條之間的間距相等，各潑布導(dǎo)條的橫截面形狀呈Λ字形，并且各潑布導(dǎo)條的橫截面自進(jìn)布口朝著出布口的方向逐漸縮小。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、 傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，第二電機(jī)固定在所述機(jī)架的左端，并且與所述滾筒的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，傳動(dòng)輪固定在第二電機(jī)的電機(jī)軸頭上，傳動(dòng)帶的一端套置在傳動(dòng)輪上，而另一端套置在所述的皮圈輪圈上。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱空氣供給機(jī)構(gòu)包括箱體、 第一、第二風(fēng)機(jī)和換熱器，箱體固定在所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向的一側(cè)并且與所述的滾筒的長(zhǎng)度方向的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，在該箱體的下方構(gòu)成有一換熱器腔，第一、第二風(fēng)機(jī)彼此面對(duì)面設(shè)置在箱體上，換熱器設(shè)置在所述的換熱器腔內(nèi)并且對(duì)應(yīng)于第一、第二風(fēng)機(jī)的下方，其中箱體的出風(fēng)口與滾筒相對(duì)應(yīng)，而換熱器具有一熱介質(zhì)引入接口和一介質(zhì)引出接口。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可由增設(shè)的滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)改變對(duì)滾筒支承架的上下擺幅，以避免織物產(chǎn)生張力，保障織物纖維的柔軟稠密效果。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。在下面的描述中，凡是涉及左、右、上、下、左端和右端等的方向性或稱方位性的詞語(概念)均是針對(duì)圖示的位置狀態(tài)而言的，因此不能以圖示位置的變化對(duì)本實(shí)用新型方案構(gòu)成限制。敬請(qǐng)參見圖1，給出了框架式的并且大體上呈長(zhǎng)方體的機(jī)架1，在該機(jī)架1的右端的一側(cè)即前側(cè)(圖示位置狀態(tài))固定有一第一信號(hào)采集器12和一第二信號(hào)采集器13，第一、 第二信號(hào)采集器12、13彼此上、下對(duì)應(yīng)，并且第一、第二信號(hào)采集器12、13在本實(shí)施例中均使用行程開關(guān)，然而并不排斥使用微動(dòng)開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或者霍爾感應(yīng)元件(器件)，也就是說，如果將行程開關(guān)更換成微動(dòng)開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或者霍爾感應(yīng)元件，那么毫無疑問屬于等效性替代而依然受到本實(shí)用新型的保護(hù)。第一、第二信號(hào)采集器 12、13均由線路與另行配備的電氣控制箱電氣控制連接。在機(jī)架1的左端的偏下部的兩側(cè)各固定有一軸座14，即具有一對(duì)軸座14，在該對(duì)軸座14之間轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸141，也就是說，轉(zhuǎn)軸141的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸座14中的其中一個(gè)軸座14上，而轉(zhuǎn)軸141的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸座14中的另一個(gè)軸座14上。一滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2被固定在一固定板M上，該固定板M固定在機(jī)架1的右端的底部，并且位于該右端的居中位置。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括具有正反轉(zhuǎn)功能的第一電機(jī)21、蝸輪蝸桿箱22和蝸桿23，第一電機(jī)21與蝸輪蝸桿箱22 傳動(dòng)配合，并且由蝸輪蝸桿箱22連同第一電機(jī)21固定在前述的固定板24上，蝸桿23與蝸輪蝸桿箱22相連接，在該蝸桿23的末端鉸接有一連接頭231，藉由該連接頭231將蝸桿23 實(shí)現(xiàn)與下面即將描述的滾筒支承架3鉸接(鉸接連接)。前述的第一電機(jī)21同樣與上面提及的電氣控制箱電氣控制連接。前述的滾筒支承架3的右端并且位于居中部位固定有一連接頭座37，前述的連接頭231通過銷軸2311 (圖3示)與該連接頭座37鉸接，藉由滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的工作而使?jié)L筒支承架3的右端產(chǎn)生上下擺動(dòng)(第一電機(jī)21正反轉(zhuǎn))。在滾筒支承架3的右端的一側(cè)即圖示位置狀態(tài)的前側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于前述的第一、第二信號(hào)采集器12、13之間的部位固定有一撞頭31，藉由該撞頭31與第一信號(hào)采集器12接觸時(shí)，則表明滾筒支承架3向上擺動(dòng)的位置處于極限，反之，當(dāng)撞頭31與第二信號(hào)采集器13接觸時(shí)，則表明滾筒支承架3向下擺動(dòng)的位置處于極限。更確切地講，滾筒支承架3的右端的上下擺動(dòng)幅度僅限于第一、第二信號(hào)采集器12、13之間所限定的間距程度，因此一旦出現(xiàn)撞頭31觸及第一信號(hào)采集器12 或第二信號(hào)采集器13的情形時(shí)，則在電氣控制箱的控制下出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象?？梢姡c電氣控制箱電氣控制連接的第一、第二信號(hào)采集器12、13屬于保護(hù)開關(guān)，防止?jié)L筒支承架3出現(xiàn)過度上下擺動(dòng)。又，在滾筒支承架3的右端朝向上的一側(cè)即朝向滾筒4 (下面還要詳述)的一側(cè)間隔設(shè)置有一對(duì)第一導(dǎo)輪32，各第一導(dǎo)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一導(dǎo)輪座321上，而第一導(dǎo)輪座 321與滾筒支承架3固定。及，在滾筒支承架3的左端并且同樣朝向上的一側(cè)即同樣朝向滾筒4的一側(cè)間隔設(shè)置有一對(duì)第二導(dǎo)輪33，各第二導(dǎo)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二導(dǎo)輪座331上， 而第二導(dǎo)輪座331與滾筒支承架3固定。由圖1所示可知，一對(duì)第一、第二導(dǎo)輪32、33彼此
6對(duì)應(yīng)，共同地支承滾筒4。還，在滾筒支承架3的左端的下方并且在與前述的轉(zhuǎn)軸14相對(duì)應(yīng)的位置固設(shè)有一對(duì)彼此間隔的支座36，該對(duì)支座36穿套在轉(zhuǎn)軸141上，也就是說，轉(zhuǎn)軸 141穿及于支座36上，從而使?jié)L筒支承架3的左端實(shí)現(xiàn)與機(jī)架1的左端鉸接。再，在滾筒支承架3的左端并且朝向上(圖示位置狀態(tài))構(gòu)成有一門字架34 (也可稱龍門架34)，在該門字架34的頂橫梁341上并且在對(duì)應(yīng)于前述的一對(duì)第二導(dǎo)輪33的位置設(shè)置有一對(duì)第三導(dǎo)輪35，各第三導(dǎo)輪35轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在各自的第三導(dǎo)輪座351上，而第三導(dǎo)輪座351與頂橫梁 341固定。一滾筒4大體上以臥置狀態(tài)并且轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的滾筒支承架3上，在滾筒4 的滾筒腔41內(nèi)并且沿滾筒腔41的長(zhǎng)度方向等距離間隔固定有一組數(shù)量并非受到圖示數(shù)量 (圖示為四根)限制的并且橫截面形狀呈Λ字形(倒置的V字形)的潑布導(dǎo)條411，并且各潑布導(dǎo)條411的橫截面自進(jìn)布口 412朝著出布口 413的方向逐漸縮小，由潑布導(dǎo)條411起到對(duì)自滾筒腔41的進(jìn)布口 412進(jìn)入到滾筒腔41內(nèi)布料或稱織物導(dǎo)向并且伴隨有潑布即伴隨有拍布的效果，使織物順利地從滾筒腔41的出布口 413引出，滾筒腔41內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)織物的纏裹現(xiàn)象。通過上面的說明可知，滾筒腔41的進(jìn)、出布口 412、413是不封閉的即始終處于貫通狀態(tài)，以體現(xiàn)連續(xù)工作(連續(xù)進(jìn)布和連續(xù)出布)。前述的潑布導(dǎo)條411的優(yōu)選的數(shù)量為 3-12根，較好地為4-8根，更好地為4-6根，最好為4根(本實(shí)施例即是〈請(qǐng)見圖2示〉)，具體可根據(jù)滾筒4的直徑大小作適應(yīng)性變化，但優(yōu)選將各相鄰潑布導(dǎo)條411之間的距離保持一致。在滾筒4的右端的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于第一導(dǎo)輪32的位置固定有一第一滾圈43， 該第一滾圈43與一對(duì)第一導(dǎo)輪32構(gòu)成滾動(dòng)副；在滾筒4的左端的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于前述的第二導(dǎo)輪33及第三導(dǎo)輪35的位置固定有一第二滾圈44，該第二滾圈44與第二、第三導(dǎo)輪33、35構(gòu)成滾動(dòng)副。在滾筒4的壁體上以密集狀態(tài)分布有氣孔42，由氣孔42引入的高溫空氣進(jìn)入滾筒腔41對(duì)滾筒腔41中的織物高溫整理即柔軟整理，并且進(jìn)入到滾筒腔41內(nèi)的高溫空氣從氣孔42引出，回用于熱空氣供給機(jī)構(gòu)6。在滾筒4的右端并且在伴隨于前述的第二滾圈44的部位固定有一皮帶輪圈45。一滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在機(jī)架1的左端并且大體上對(duì)應(yīng)于前述的皮帶輪圈45的位置，該滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括第二電機(jī)51、傳動(dòng)輪52和傳動(dòng)帶53，第二電機(jī)51為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且與上面提及的電氣控制箱電氣控制連接，該第二電機(jī)51通過電機(jī)座511與機(jī)架 1固定，傳動(dòng)輪52固定在第二電機(jī)51的電機(jī)軸頭上，傳動(dòng)帶53為無端點(diǎn)的傳動(dòng)帶，一端套置在傳動(dòng)輪52上，而另一端套置在前述的皮帶輪圈45上。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)輪52采用皮帶輪，傳動(dòng)帶采用傳動(dòng)皮帶。然而，如果將傳動(dòng)輪52改用鏈輪或同步帶輪，那么將傳動(dòng)帶 53相鄰應(yīng)改用鏈條或同步帶，同時(shí)將皮帶輪圈45適應(yīng)性變化為鏈條圈或同步帶圈。也就是說，不能以傳動(dòng)輪52、傳動(dòng)帶53和皮帶輪圈45的形式變化而構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型方案的制約。在本實(shí)用新型處于工作狀態(tài)時(shí)，前述的第二電機(jī)51始終處于正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的循環(huán)更迭狀態(tài)，例如第二電機(jī)51正轉(zhuǎn)三圈后，再反轉(zhuǎn)三圈，或者正轉(zhuǎn)四圈后再反轉(zhuǎn)四圈，依次類推。同時(shí)前述的第一電機(jī)21的工作狀態(tài)也表現(xiàn)為正反轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，使蝸桿23上下交替運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滾筒支承架3的右端上下擺動(dòng)。因此，在工作狀態(tài)下，滾筒4不斷地正反轉(zhuǎn)，并且不斷地作上、下擺動(dòng)。敬請(qǐng)參見圖2并且依然結(jié)合圖1，給出了熱空氣供給機(jī)構(gòu)6，該熱空氣供給機(jī)構(gòu)6 優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下包括箱體61、第一、第二風(fēng)機(jī)62、63和換熱器64，箱體61固定在機(jī)架1的長(zhǎng)度方向的一側(cè)，即固定在圖1所示位置狀態(tài)機(jī)架1的后側(cè)，也即固定在圖2 所示位置狀態(tài)的機(jī)架1的左側(cè)，并且箱體61的出風(fēng)口 612與滾筒4的長(zhǎng)度方向的一側(cè)(圖1 所示位置狀態(tài))相對(duì)應(yīng)。在該箱體61的下方構(gòu)成有一換熱器腔611，第一風(fēng)機(jī)62由第一風(fēng)機(jī)電機(jī)621帶動(dòng)，并且固定在箱體61的一側(cè)的箱體壁上，第二風(fēng)機(jī)63由第二風(fēng)機(jī)電機(jī)631 帶動(dòng)，并且固定在箱體的另一側(cè)的箱體壁上，可見，第一、第二風(fēng)機(jī)62、63彼此對(duì)應(yīng)。換熱器 64設(shè)置在換熱器腔611內(nèi)，對(duì)應(yīng)于第一、第二風(fēng)機(jī)62、63的下方，在該換熱器64上構(gòu)成有一介質(zhì)引入接口 641和一介質(zhì)引出接口 642，介質(zhì)引入接口 641和介質(zhì)引出接口 642與導(dǎo)熱油加熱裝置連接，由介質(zhì)引入接口 641將高溫油引入換熱器64，進(jìn)而經(jīng)介質(zhì)引出接口 642 將換熱后降溫的導(dǎo)熱器回引至導(dǎo)熱油加熱裝置，如此循環(huán)。由圖1并且具體到圖2的示意可知，前述的機(jī)架1除了進(jìn)、出布口 412、413和熱空氣供給機(jī)構(gòu)6外均由機(jī)架封板11封閉，藉以避免熱空氣逃逸而造成能源浪費(fèi)。前述的熱空氣供給機(jī)構(gòu)6的第一、第二風(fēng)機(jī)62、63的第一、第二風(fēng)機(jī)電機(jī)621、631同樣與電氣控制箱電氣控制連接。敬請(qǐng)參見圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，將染色后需要柔軟整理的織物7(圖3示) 經(jīng)前述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)導(dǎo)入，并且經(jīng)配設(shè)在機(jī)架1上的即配設(shè)在機(jī)架1的左端頂部的導(dǎo)布輥15 (圖3示)引入安裝在機(jī)架1上的并且對(duì)應(yīng)于進(jìn)布口 412部位的托斗16自進(jìn)布口 412引入， 直至從出布口 413引出，進(jìn)入對(duì)應(yīng)于出布口 413處的落布槽8內(nèi)，通常情況下，在落布槽8 上設(shè)置有重量傳感器81，并且重量傳感器81與電氣控制箱連接。在上述過程中，滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和熱空氣供給機(jī)構(gòu)6均處于工作狀態(tài)，由換熱器64換熱后獲得的高溫空氣經(jīng)第一、第二風(fēng)機(jī)62、63的工作從出風(fēng)口 612引出，通過滾筒4上的氣孔42進(jìn)入滾筒腔41并且自滾筒腔41中引出(通過氣孔42)的降溫后的空氣再次由換熱器64換熱，如此循環(huán)。同時(shí)，滾筒4的右端(圖1和圖3所示位置狀態(tài))在滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的工作下作上下擺動(dòng)，又同時(shí)，由滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5使?jié)L筒4 作正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體是第一電機(jī)21以正反轉(zhuǎn)方式帶動(dòng)蝸輪蝸桿箱22工作，使蝸桿23上、 下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滾筒支架3不停地上下擺動(dòng)，由于滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在滾筒支承架3上，因此滾筒4的右端也作上下擺動(dòng)；第二電機(jī)51帶動(dòng)傳動(dòng)輪52，經(jīng)傳動(dòng)帶53帶動(dòng)皮帶輪圈45，從而使?jié)L筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滾筒4上的(右端的)第一滾圈43與一對(duì)第一導(dǎo)輪32相配合，并且滾筒4上的(左端的)第二滾圈44與第二、第三導(dǎo)輪33、35相配合，因此滾筒4正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如前述，在落布槽8上配設(shè)有重量傳感器81，依據(jù)重量傳感器81發(fā)出的信號(hào)反饋給電氣控制箱，從而由電氣控制箱控制滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)21，使蝸桿23上下運(yùn)動(dòng)的幅度得以控制，滾筒支承架3的上下擺動(dòng)的幅度得以控制，最終使?jié)L筒4的上下擺動(dòng)幅度得到控制，藉以使織物處于零張力的出布狀態(tài)。具體是當(dāng)重量傳感器81感知落布槽8重量重時(shí)，電氣控制箱依據(jù)重量傳感器81反饋的信號(hào)，使?jié)L筒架擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2的蝸桿23 的升降幅度減小，進(jìn)而使?jié)L筒4的傾角減小，也就是使?jié)L筒4的出布口 413的高度降低，同時(shí)，電氣控制箱使途經(jīng)導(dǎo)布輥15的織物7的行進(jìn)速度降低，反之亦然。[0036]本實(shí)用新型提供的連續(xù)式柔軟整理機(jī)可以多臺(tái)套配合使用，相鄰的連續(xù)式柔軟整理機(jī)之間配設(shè)織物過渡機(jī)構(gòu)，由該織物過渡機(jī)構(gòu)將進(jìn)入到落布槽8內(nèi)的織物過渡給第二套本實(shí)用新型的連續(xù)式柔軟整理機(jī)，依次類推，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)套的本實(shí)用新型組合使用，具體的數(shù)量可根據(jù)需要而增減，通常情況下的數(shù)量為3-8套。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，客觀體現(xiàn)了申請(qǐng)人所述的技術(shù)效果，因而不失為是一個(gè)極致的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種織物柔軟整理機(jī)，包括機(jī)架(1)、設(shè)于機(jī)架(1)上的滾筒支承架(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于滾筒支承架C3)上的具有滾筒腔Gl)的滾筒G)、設(shè)在機(jī)架(1)上的與滾筒(4)傳動(dòng)連接的滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和設(shè)在機(jī)架(1)上的用于對(duì)滾筒(4)提供高溫空氣的熱空氣供給機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于還包括有一滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)O)，該滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括第一電機(jī)(21)、蝸輪蝸桿箱0 和蝸桿(23)，第一電機(jī)與蝸輪蝸桿箱0 傳動(dòng)配合，并且由蝸輪蝸桿箱0 連同第一電機(jī)固定在所述機(jī)架(1)的右端的底部的居中位置，蝸桿的末端鉸接有一連接頭031)，該連接頭(231)與所述滾筒支承架C3)的右端端部的居中部位鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的第一電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于在所述的機(jī)架(1)的右端的至少一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述的滾筒支承架(3)的位置設(shè)置有一第一信號(hào)采集器(1 和一第二信號(hào)采集器(13)，第一、第二信號(hào)采集器(12、1 彼此上下對(duì)應(yīng)，所述滾筒支承架(3)的右端的至少一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述第一、第二信號(hào)采集器(12、13)之間的部位延伸有一撞頭(31)，該撞頭(31)或與第一信號(hào)采集器(1 接觸，或與第二信號(hào)采集器(1 接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的第一信號(hào)采集器(12)和所述的第二信號(hào)采集器(1 均為微動(dòng)開關(guān)、行程開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于在所述的滾筒支承架(3)的右端并且朝向所述滾筒(4)的一側(cè)設(shè)置有彼此間隔的一對(duì)第一導(dǎo)輪(32)，該對(duì)第一導(dǎo)輪(32) 各自樞軸設(shè)置在第一導(dǎo)輪座(321)上，而第一導(dǎo)輪座(321)固定在滾筒支承架C3)上；在滾筒支承架(3)的左端并且同樣朝向滾筒的一側(cè)設(shè)置有彼此間隔的一對(duì)第二導(dǎo)輪(33)， 該對(duì)第二導(dǎo)輪(3 各自樞軸設(shè)置在第二導(dǎo)輪座(331)上，而第二導(dǎo)輪座(331)固定在滾筒支承架C3)上；所述的滾筒(4)的右端的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述第一導(dǎo)輪(3 的位置構(gòu)成有一第一滾圈(43)，該第一滾圈與第一導(dǎo)輪(3 構(gòu)成滾動(dòng)副，滾筒(4)的左端的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述第二導(dǎo)輪(33)的位置構(gòu)成有一第二滾圈(44)，該第二滾圈04)與第二導(dǎo)輪(33)構(gòu)成滾動(dòng)副，并且在滾筒(4)的左端的外壁上固設(shè)有一用于與所述滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)( 傳動(dòng)連接的皮帶輪圈0 ；在滾筒支承架(3)的左端構(gòu)成有一門字架(34)，在該門字架(34)的頂橫梁(341)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)第二導(dǎo)輪(3 的位置設(shè)置有一對(duì)第三導(dǎo)輪(35)，各第三導(dǎo)輪(35)樞軸設(shè)置在第三導(dǎo)輪座(351)上，而第三導(dǎo)輪座(351)與頂橫梁(341)固定，其中所述的第二滾圈G4)還與一對(duì)第三導(dǎo)輪(35)構(gòu)成滾動(dòng)副。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)的左端的對(duì)應(yīng)位置各固定有一第一軸座(14)，在該對(duì)第一軸座(14)之間樞軸設(shè)置轉(zhuǎn)軸(141)，而所述的滾筒支承架(3)的左端并且在對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸(141)的位置間隔地固設(shè)有一對(duì)支座(36)，該對(duì)支座(36)與轉(zhuǎn)軸(141)鉸接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于在所述滾筒的壁體上分布有與所述滾筒腔相通的氣孔0 ，以及，在滾筒腔的腔壁上并且沿腔壁的長(zhǎng)度方向間隔固定有一組潑布導(dǎo)條011)，其中滾筒腔Gl)的左端的進(jìn)布口(412)和右端的出布口(413)是不封閉的，所述的一組潑布導(dǎo)條Gll)的數(shù)量為3-12根，相鄰潑布導(dǎo)條011)之間的間距相等，各潑布導(dǎo)條Gii)的橫截面形狀呈Λ字形，并且各潑布導(dǎo)條Gii)的橫截面自進(jìn)布口(412)朝著出布口 013)的方向逐漸縮小。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)( 包括第二電機(jī)(51)、傳動(dòng)輪(5 和傳動(dòng)帶(53)，第二電機(jī)(51)固定在所述機(jī)架(1)的左端，并且與所述滾筒(4)的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，傳動(dòng)輪(5 固定在第二電機(jī)(51)的電機(jī)軸頭上，傳動(dòng)帶 (53)的一端套置在傳動(dòng)輪(5 上，而另一端套置在所述的皮圈輪圈0 上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的第二電機(jī)(51)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的熱空氣供給機(jī)構(gòu)(6)包括箱體(61)、第一、第二風(fēng)機(jī)(62、6；3)和換熱器(64)，箱體(61)固定在所述機(jī)架(1)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)并且與所述的滾筒(4)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，在該箱體(61)的下方構(gòu)成有一換熱器腔(611)，第一、第二風(fēng)機(jī)(62、6；3)彼此面對(duì)面設(shè)置在箱體(61)上，換熱器(64)設(shè)置在所述的換熱器腔(611)內(nèi)并且對(duì)應(yīng)于第一、第二風(fēng)機(jī)(62、63)的下方，其中箱體(61) 的出風(fēng)口(61 與滾筒(4)相對(duì)應(yīng)，而換熱器(64)具有一熱介質(zhì)引入接口(641)和一介質(zhì)引出接口(642)。
專利摘要一種織物柔軟整理機(jī)，屬于織物整理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的滾筒支承架、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于滾筒支承架上的具有滾筒腔的滾筒、設(shè)在機(jī)架上的與滾筒傳動(dòng)連接的滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)在機(jī)架上的用于對(duì)滾筒提供高溫空氣的熱空氣供給機(jī)構(gòu)，特征在于還包括有一滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滾筒架擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、蝸輪蝸桿箱和蝸桿，第一電機(jī)與蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合，并且由蝸輪蝸桿箱連同第一電機(jī)固定在所述機(jī)架的右端的底部的居中位置，蝸桿的末端鉸接有一連接頭，該連接頭與所述滾筒支承架的右端端部的居中部位鉸接。能避免織物產(chǎn)生張力，保障織物纖維的柔軟稠密效果。
文檔編號(hào)D06C19/00GK202265709SQ20112039400
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者代勇, 許捷愷 申請(qǐng)人:蘇州博杰思達(dá)機(jī)械有限公司