專利名稱：一種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種檢測系統(tǒng)，尤其是涉及ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著縫紉機自動控制技術(shù)的發(fā)展，使用縫紉機制衣的自動化程度越來越高，其中自動裁剪技術(shù)已經(jīng)越來越普及越來越成熟，以至于大部分種類的縫紉機都具備自動裁剪功能，但是由于機械結(jié)構(gòu)以及控制方法的限制，某些縫紉機的自動裁剪技術(shù)很不完善成熟，存 在固有的漏洞，導(dǎo)致自動裁剪時可能會出現(xiàn)剪線時機不正確，動作錯誤，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷甚至是物料損壞的狀況時有發(fā)生，極大的影響了生產(chǎn)的效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，實現(xiàn)了用光電檢測方法測量縫紉區(qū)的物料情況。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征在于包括縫紉機控制器、與縫紉機控制器相接的檢測裝置，以及分別與所述檢測裝置和縫紉機控制器相接并對二者進行供電的穩(wěn)壓電源；所述檢測裝置包括調(diào)制信號發(fā)生器、將調(diào)制信號發(fā)生器輸出的調(diào)制光線發(fā)射出去的發(fā)射器、平行布設(shè)在發(fā)射器投射方向的光敏元件、平行布設(shè)在光敏元件左側(cè)的將所述調(diào)制光線匯聚到縫料檢測區(qū)的透鏡組、對光敏元件輸出的由縫料檢測區(qū)反射回來的光線所轉(zhuǎn)換成的電信號進行放大的信號放大器，以及將信號放大器輸出的信號與調(diào)制信號發(fā)生器產(chǎn)生的調(diào)制信號進行比較計算并將結(jié)果輸出給縫紉機控制器的信號比較器；所述發(fā)射器與調(diào)制信號發(fā)生器相接，所述光敏元件與信號放大器相接，所述信號比較器分別與信號放大器、調(diào)制信號發(fā)生器和縫紉機控制器相接。上述一種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征是所述縫紉機控制器內(nèi)部的核心處理器為單片機。上述ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征是還包括外部殼體，所述透鏡組、光敏元件、發(fā)射器、信號放大器、信號比較器和調(diào)制信號發(fā)生器均集成在所述殼體內(nèi)部。上述ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征是所述光敏元件的不感光面正對發(fā)射器，且其感光面正對透鏡組。上述一種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征是所述光敏元件為光電ニ極管或光電三極管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、分辨率高、造價低、工作穩(wěn)定可靠，通過控制器中設(shè)定的程序自動進行信號的檢測、比較計算和輸出，實現(xiàn)了自動裁剪和剪線，大大提高了生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進ー步的詳細描述。
圖1為本實用新型的原理框圖。附圖標記說明1-透鏡組；2-光敏元件；3-縫料檢測區(qū)；4-發(fā)射器；5-信號放大器；6-信號比較器；7-調(diào)制信號發(fā)生器；8-縫紉機控制器；10-穩(wěn)壓電源。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括縫紉機控制器8、與縫紉機控制器8相接的檢測裝置，以及分別與所述檢測裝置和縫紉機控制器8相接并對二者進行供電的穩(wěn)壓電源10 ;所述檢測裝置包括調(diào)制信號發(fā)生器7、將調(diào)制信號發(fā)生器7輸出的調(diào)制光線發(fā)射出去的發(fā)射器4、平行布設(shè)在發(fā)射器4投射方向的光敏元件2、平行布設(shè)在光敏元件2左側(cè)的將所述調(diào)制光線匯聚到縫料檢測區(qū)3的透鏡組I、對光敏元件2輸出的由縫料檢測區(qū)3反射回來的光線所轉(zhuǎn)換成的電信號進行放大的信號放大器5，以及將信號放大器5輸出的信號與調(diào)制信號發(fā)生器7產(chǎn)生的調(diào)制信號進行比較計算并將結(jié)果輸出給縫紉機控制器8的信號比較器6 ;所述發(fā)射器4與調(diào)制信號發(fā)生器7相接，所述光敏元件2與信號放大器5相接，所述信號比較器6分別與信號放大器5、調(diào)制信號發(fā)生器7和縫紉機控制器8相接。本實施例中，所述縫紉機控制器8內(nèi)部的核心處理器為單片機。本實施例中，還包括外部殼體，所述透鏡組I、光敏元件2、發(fā)射器4、信號放大器5、信號比較器6和調(diào)制信號發(fā)生器7均集成在所述殼體內(nèi)部。本實施例中，所述光敏元件2的不感光面正對發(fā)射器4，且其感光面正對透鏡組I。本實施例中，所述光敏元件2為光電ニ極管或光電三極管。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征在干包括縫紉機控制器(8)、與縫紉機控制器(8)相接的檢測裝置，以及分別與所述檢測裝置和縫紉機控制器(8)相接并對二者進行供電的穩(wěn)壓電源(10);所述檢測裝置包括調(diào)制信號發(fā)生器(7)、將調(diào)制信號發(fā)生器(7)輸出的調(diào)制光線發(fā)射出去的發(fā)射器(4)、平行布設(shè)在發(fā)射器(4)投射方向的光敏元件(2)、平行布設(shè)在光敏元件(2)左側(cè)的將所述調(diào)制光線匯聚到縫料檢測區(qū)(3)的透鏡組(I)、對光敏元件(2)輸出的由縫料檢測區(qū)(3)反射回來的光線所轉(zhuǎn)換成的電信號進行放大的信號放大器(5)，以及將信號放大器(5)輸出的信號與調(diào)制信號發(fā)生器(7)產(chǎn)生的調(diào)制信號進行比較計算并將結(jié)果輸出給縫紉機控制器(8)的信號比較器(6);所述發(fā)射器(4)與調(diào)制信號發(fā)生器(7)相接，所述光敏元件(2)與信號放大器(5)相接，所述信號比較器(6)分別與信號放大器(5)、調(diào)制信號發(fā)生器(7)和縫紉機控制器(8)相接。
2.按照權(quán)利要求I所述的ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征在于所述縫紉機控制器(8)內(nèi)部的核心處理器為單片機。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征在于還包括外部殼體，所述透鏡組(I)、光敏元件(2)、發(fā)射器(4)、信號放大器(5)、信號比較器(6)和調(diào)制信號發(fā)生器(7)均集成在所述殼體內(nèi)部。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征在于所述光敏元件(2)的不感光面正對發(fā)射器(4)，且其感光面正對透鏡組(I)。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，其特征在于所述光敏元件(2)為光電ニ極管或光電三極管。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉機縫料檢測系統(tǒng)，包括縫紉機控制器、與縫紉機控制器相接的檢測裝置，對所述檢測裝置和縫紉機控制器供電的穩(wěn)壓電源；所述檢測裝置包括調(diào)制信號發(fā)生器、將調(diào)制信號發(fā)生器輸出的調(diào)制光線發(fā)射出去的發(fā)射器、平行布設(shè)在發(fā)射器投射方向的光敏元件、平行布設(shè)在光敏元件左側(cè)的將調(diào)制光線匯聚到縫料檢測區(qū)的透鏡組、對光敏元件輸出的由縫料檢測區(qū)反射回來的光線所轉(zhuǎn)換成的電信號進行放大的信號放大器，以及將信號放大器輸出的信號與調(diào)制信號發(fā)生器產(chǎn)生的調(diào)制信號進行比較計算并將結(jié)果輸出給縫紉機控制器的信號比較器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、分辨率高、造價低、工作穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了自動裁剪和剪線，大大提高了生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號D05B69/00GK202390640SQ20112056881
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
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