一種自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動縫紉機(jī)，尤其涉及一種自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具，具體來說，是載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中具有多工位載料轉(zhuǎn)盤的自動縫紉機(jī)，載料轉(zhuǎn)盤具有多個模具組成，各模具均可拆卸的固定在設(shè)備本體上，現(xiàn)有的模具如圖4所示，為整體式結(jié)構(gòu)，模具包括上壓板，下壓板，安裝板，運(yùn)行軌跡軌道等零部件，根據(jù)載料轉(zhuǎn)盤工位的數(shù)量，每個種類的零部件都需要相應(yīng)數(shù)量的套數(shù)。當(dāng)縫制軌跡有較大變化，需要更換模具時，需要將多套模具整體進(jìn)行更換，因此具有以下問題:
[0003]I)模具安裝更換復(fù)雜，安裝更換部件多；
[0004]2)安裝更換步驟多，所需時間多，嚴(yán)重影響效率；
[0005]3)模具昂貴，新模具交貨周期長；
[0006]4)需要專業(yè)人員進(jìn)行安裝更換，容易出錯，效果精度不一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤的模具，模具安裝更換復(fù)雜，安裝更換部件多；安裝更換步驟多，所需時間多，嚴(yán)重影響效率；模具昂貴，新模具交貨周期長；需要專業(yè)人員進(jìn)行安裝更換，容易出錯，效果精度不一致。
[0008]本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0009]一種自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，所述自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具上部固定設(shè)置底模板1，所述底模板上方還固定設(shè)置上模板，所述上模板的圓弧彎角部位設(shè)置可拆卸的彎角模塊2，所述彎角模塊2與底模板I的彎角部位相對應(yīng)；根據(jù)縫紉軌跡需求，進(jìn)行模具切換時，同時更換一對相對應(yīng)的彎角模塊2與底模板I。
[0010]由于載料轉(zhuǎn)盤模具的體積大，制作周期長，價格昂貴，本技術(shù)方案通過同時拆卸更換底模板1、以及相對應(yīng)的上模板的彎角模塊2，同樣可以達(dá)到切換模具的效果，更換時，只需擰開底模板的固定螺栓5，將底模板I抽出更換，再更換對應(yīng)的上模板的彎角模塊2即可。
[0011]進(jìn)一步的，所述底模板的一側(cè)向外延伸有一條狀支撐板la，所述條狀支撐板Ia用于載料轉(zhuǎn)盤模具徑向變模時，對布料進(jìn)行支撐。由于載料轉(zhuǎn)盤模具向外徑向變模時，布料邊緣可能會失去支撐，條狀支撐板Ia起到了良好的支撐效果，同時又不會與模具的其他部位產(chǎn)生干涉，而且由于與底模板I 一體化設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便。
[0012]進(jìn)一步的，所述上模板的圓弧彎角部位一側(cè)設(shè)置定位銷4，另一側(cè)設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)，所述彎角模塊2的一端插入所述定位銷4，另一端與所述階梯結(jié)構(gòu)螺栓固定，這種立體式的定位方式定位更精確，安裝方便，而且結(jié)構(gòu)更牢固。
[0013]進(jìn)一步的，所述底模板I通過左、中、右三個螺栓5固定在模具上。固定簡單、方便。
[0014]進(jìn)一步的，所述底模板I是鋼片材質(zhì)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]I)模具模塊化，模具切換簡單，安裝更換零部件少；
[0017]2)安裝更換步驟少，節(jié)約時間，效率高；
[0018]3)模具切換時，無需整體更換模具，無需等待模具交貨，新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短。
[0019]4)成本降低。
[0020]5)更換模具方便，操作簡單，無需專業(yè)人士操作，普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)，即可獨立完成更換模具；
[0021 ]6)模具成本低，交貨快；
[0022]7)模塊化程度高，模具一致性好，安裝精度好。
【附圖說明】
[0023]圖1是自動縫紉機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2是自動縫紉機(jī)的主視圖。
[0025]圖3是載料轉(zhuǎn)盤及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的單個載料轉(zhuǎn)盤模具的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖5是本發(fā)明自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖6是本發(fā)明另一視角下的自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖中，1.底模板，2.彎角模塊，3.彎角模塊的螺栓，4.定位銷，5.底模板的螺栓，
6.底模板的螺栓孔，Ia.條狀支撐板。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0031]參見圖5-6，一種自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，所述自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具上部固定設(shè)置底模板I，所述底模板上方還固定設(shè)置上模板，所述上模板的圓弧彎角部位設(shè)置可拆卸的彎角模塊2，所述彎角模塊2與底模板I的彎角部位相對應(yīng)；根據(jù)縫紉軌跡需求，進(jìn)行模具切換時，同時更換一對相對應(yīng)的彎角模塊2與底模板I。
[0032]由于載料轉(zhuǎn)盤模具的體積大，制作周期長，價格昂貴，本發(fā)明通過同時拆卸更換底模板1、以及相對應(yīng)的上模板的彎角模塊2，同樣可以達(dá)到切換模具的效果，更換時，只需擰開底模板的固定螺栓5，將底模板I抽出更換，再更換對應(yīng)的上模板的彎角模塊2即可。
[0033]參見圖6，所述底模板的一側(cè)向外延伸有一條狀支撐板la，所述條狀支撐板Ia用于載料轉(zhuǎn)盤模具徑向變模時，對布料進(jìn)行支撐。由于載料轉(zhuǎn)盤模具向外徑向變模時，布料邊緣可能會失去支撐，條狀支撐板Ia起到了良好的支撐效果，同時又不會與模具的其他部位產(chǎn)生干涉，而且由于與底模板I 一體化設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便。
[0034]參見圖5，所述上模板的圓弧彎角部位一側(cè)設(shè)置定位銷4，另一側(cè)設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)，所述彎角模塊2的一端插入所述定位銷4，另一端與所述階梯結(jié)構(gòu)螺栓固定，這種立體式的定位方式定位更精確，安裝方便，而且結(jié)構(gòu)更牢固。
[0035]參見圖6，所述底模板I通過左、中、右三個螺栓5固定在模具上。固定簡單、方便。
[0036]本發(fā)明根據(jù)“換?？焖佟⒈憬荨⒌土钡脑瓌t，根據(jù)具體加工工藝，將模具模塊化，開發(fā)了一套只需更換模具角的方案。將模具模塊化，根據(jù)加工工藝所需的模具:圓弧半徑、斜角長度或直角，更換模具角模塊。每個模具角模塊的安裝面，一頭帶插銷，另一頭帶平面，只需插入插銷，安好平面，擰上螺絲即可。一插、一擰就可以安裝好一個模具角模塊，操作簡單方便。底模板鋼片，也只需擰3個螺絲，完成安裝。
[0037]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0038]模具模塊化，簡潔、簡單；
[0039]更換模具方便，操作簡單，無需專業(yè)人士操作，普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)，即可獨立完成更換模具；
[0040]模具成本低，交貨快；
[0041]模塊化程度高，模具一致性好，安裝精度好。
【主權(quán)項】
1.一種自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具上部固定設(shè)置底模板(I)，所述底模板上方還固定設(shè)置上模板，所述上模板的圓弧彎角部位設(shè)置可拆卸的彎角模塊(2)，所述彎角模塊(2)與底模板(I)的彎角部位相對應(yīng)； 根據(jù)縫紉軌跡需求，進(jìn)行模具切換時，同時更換一對相對應(yīng)的彎角模塊(2)與底模板⑴。
2.如權(quán)利要求1所述的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底模板的一側(cè)向外延伸有一條狀支撐板(Ia)，所述條狀支撐板(Ia)用于載料轉(zhuǎn)盤模具徑向變模時，對布料進(jìn)行支撐。
3.如權(quán)利要求1所述的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上模板的圓弧彎角部位一側(cè)設(shè)置定位銷(4)，另一側(cè)設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)，所述角模塊(2)的一端插入所述定位銷(4)，另一端與所述階梯結(jié)構(gòu)螺栓固定。
4.如權(quán)利要求1所述的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底模板(I)通過左、中、右三個螺栓(5)固定在模具上。
5.如權(quán)利要求1所述的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底模板(I)是鋼片材質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動縫紉機(jī)，尤其涉及一種自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具，具體來說，是載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具的組合壓板裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述自動縫紉機(jī)載料轉(zhuǎn)盤模具上部固定設(shè)置底模板，所述底模板上方還固定設(shè)置上模板，所述上模板的圓弧彎角部位設(shè)置可拆卸的彎角模塊，所述彎角模塊與底模板的彎角部位相對應(yīng)；根據(jù)縫紉軌跡需求，進(jìn)行模具切換時，同時更換一對相對應(yīng)的彎角模塊與底模板。本發(fā)明通過同時拆卸更換底模板、以及相對應(yīng)的上模板的彎角模塊，同樣可以達(dá)到切換模具的效果，更換時，只需擰開底模板的固定螺栓，將底模板抽出更換，再更換對應(yīng)的上模板的彎角模塊即可。
【IPC分類】D05B75-00, D05B35-00
【公開號】CN104593955
【申請?zhí)枴緾N201510007021
【發(fā)明人】柴國宣
【申請人】上海威士機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月7日