專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器、方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器、采用該對(duì)稱(chēng)分劈展紗器的方法及其應(yīng)用，屬于環(huán)錠紡紗領(lǐng)域內(nèi)的長(zhǎng)絲分劈展開(kāi)保護(hù)式復(fù)合紡紗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
纖維資源和石油能源的匱乏，高效、低耗、生態(tài)、循環(huán)地利用現(xiàn)有纖維資源成為必然。纖維是ー種資源，紡織加工中會(huì)產(chǎn)生大量的短纖維，人類(lèi)使用后的紡織品又有大量的纖維物質(zhì)被廢棄，其原因是這些纖維偏短或超短、偏弱或脆弱，另外，在紡織加工過(guò)程中的落棉、落毛等偏短、偏弱類(lèi)纖維。傳統(tǒng)紡紗認(rèn)為這些纖維是難紡或根本無(wú)法紡紗利用，更不用 說(shuō)高效、低耗、高品質(zhì)、超細(xì)支的紡紗了。這樣就導(dǎo)致這ー類(lèi)偏短、偏弱的纖維不能被充分利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠安裝在通用環(huán)錠紡紗機(jī)上，能對(duì)長(zhǎng)絲束進(jìn)行有效分劈展開(kāi)的絲網(wǎng)，能對(duì)偏短、偏弱、難紡、甚至傳統(tǒng)紡紗不可紡纖維，作保護(hù)式的復(fù)合紡紗的裝置。本發(fā)明的另ー個(gè)目的是提供一種采用上述裝置的紡紗方法。本發(fā)明的另ー個(gè)目的是提供ー種上述裝置的應(yīng)用。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案是提供了 ー種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，其特征在于包括下滑導(dǎo)紗鉤，下滑導(dǎo)紗鉤設(shè)于支桿上，長(zhǎng)絲束通過(guò)下滑導(dǎo)紗鉤下引至與其相連的分展喇叭ロ，通過(guò)分展喇叭ロ將長(zhǎng)絲束作初級(jí)展開(kāi)形成展平長(zhǎng)絲，展平長(zhǎng)絲再進(jìn)入同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥?zhàn)鳐思?jí)展開(kāi)，在同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥的兩端分別設(shè)有ー頂針架，位于一端的頂針架及支桿連接固接桿，固接桿設(shè)于環(huán)錠紡紗機(jī)上。優(yōu)選地，所述下滑導(dǎo)紗鉤包括分別位于上端及下端分別為螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤及螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤，螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤與螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤之間以彎曲下引的下滑桿連接，螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤與所述支桿固接，螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤與所述分展喇叭ロ固接。優(yōu)選地，所述支桿由連桿、滑塊和套圈組成，所述下滑導(dǎo)紗鉤與滑塊相連，滑塊在連桿上作上下移動(dòng)從而調(diào)節(jié)所述分展喇叭ロ的上下位置，套圈與連桿固接并套接在固接桿上，套圈在固接桿上作左右水平移動(dòng)從而調(diào)節(jié)所述分展喇叭ロ與所述同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥的對(duì)中。優(yōu)選地，在所述分展喇叭口內(nèi)通道，通道的兩端分別為圓形小口端及腰圓形大口端，所述長(zhǎng)絲束從圓形小口端進(jìn)入，再?gòu)难鼒A形大口端初級(jí)展開(kāi)后導(dǎo)出，通道的下表面為上凸的弧面，在該弧面上刻有対稱(chēng)的第一人字形溝槽，以強(qiáng)化對(duì)所述長(zhǎng)絲束的分展，在所述分展喇叭ロ的上部開(kāi)有方便所述長(zhǎng)絲束引入的狹縫。優(yōu)選地，所述同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥包括圓柱體，在圓柱體兩端分別設(shè)有ー圓錐體，兩圓錐體的錐點(diǎn)在同一中心軸線(xiàn)上并分別被位于同側(cè)的所述頂針架同軸心夾持，在圓柱體的表面對(duì)稱(chēng)刻有第二人字形溝槽，第二人字形溝槽的分叉頂點(diǎn)為分劈點(diǎn)。
本發(fā)明的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供了一種采用上述的用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器的復(fù)合紡紗方法，其特征在干，步驟為長(zhǎng)絲束經(jīng)上導(dǎo)紗鉤后，在下滑桿上加繞
O.5 2. 5圈，再經(jīng)下導(dǎo)紗鉤后，進(jìn)入分展喇叭ロ得初級(jí)展開(kāi)的展平長(zhǎng)絲，然后，展平長(zhǎng)絲繞經(jīng)同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥并中心軸對(duì)準(zhǔn)分劈點(diǎn)，在其第二人字形溝槽的回轉(zhuǎn)作用下，展平長(zhǎng)絲從分劈點(diǎn)開(kāi)始對(duì)稱(chēng)地分劈展開(kāi)成單纖維長(zhǎng)絲層，即絲網(wǎng)，該絲網(wǎng)下托短纖維須條進(jìn)行復(fù)合紡紗。 本發(fā)明的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供了ー種上述的用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器的應(yīng)用，其特征在干用于超短、易掉屑纖、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護(hù)式、柔軟光潔、高支復(fù)合紗的紡紗。本發(fā)明的原理和方法是設(shè)計(jì)ー種裝置使之對(duì)長(zhǎng)絲束分離成為單根長(zhǎng)絲層，即絲網(wǎng)，從而在長(zhǎng)絲短纖復(fù)合紡紗對(duì)偏短或超短、偏弱或脆弱進(jìn)行保護(hù)。有關(guān)長(zhǎng)絲束分劈為單根長(zhǎng)絲層的專(zhuān)利報(bào)道，如馬強(qiáng)的專(zhuān)利連續(xù)纖維束分散裝置(公開(kāi)號(hào)CN1811025A)主要由空氣分離器和梳理器組成，空氣分離器中有中空筒體，其上端ロ有分絲腔，分絲腔底面為分布有若干通氣孔的分絲板，梳理器中裝有梳理槽，這種氣體分離方式根本不適于短纖維須條的紡紗，因?yàn)闀?huì)加大飛花和須條的紊亂。余明偉的專(zhuān)利將絲束分解為平行單絲的收/放卷設(shè)備及方法(公開(kāi)號(hào)CN1884026A)由分筘器和張カ控制裝置組成，通過(guò)張カ控制裝置控制張力，通過(guò)分絲筘的分離作用將絲束分解成平行單絲，與本發(fā)明專(zhuān)利在機(jī)構(gòu)、原理和方法上均不相同。Jos印h Lee Lifke的專(zhuān)利束纖維分的離方法與裝置(METHOD AND APPARATUS FORSPEREADING FIBER BUNDLES)(專(zhuān)利號(hào)US6049956)由數(shù)個(gè)分散鼓組成，通過(guò)改變分散鼓兩端圓片的角度來(lái)使纖維束分散開(kāi)，同本發(fā)明ー樣也是通過(guò)機(jī)械力的作用將纖維束分散，但同本發(fā)明在機(jī)構(gòu)和方法上均不同，且該方法設(shè)備機(jī)械部件多、機(jī)械協(xié)同性要求高。上述各相關(guān)方法，其一，都是以可紡性?xún)?yōu)秀的纖維為對(duì)象、改變成紗風(fēng)格和花式或高支化為目的的紡紗，與本發(fā)明的針對(duì)可紡性差或根本無(wú)法紡纖維的紡紗截然不同；其ニ，與本發(fā)明的上蓋式分劈展紗復(fù)合成紗原理、機(jī)構(gòu)和方法均不同，而該保護(hù)式復(fù)合紡紗，更適于偏短偏弱纖維的高支化、甚至超高支化紡紗。采取保護(hù)式的、適于偏短偏弱纖維的復(fù)合紡紗，有于偉東等的對(duì)碳纖維對(duì)稱(chēng)保護(hù)的三軸系復(fù)合紡紗エ藝與用途(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102358970A)、一種高彈力復(fù)合紗的三軸系對(duì)稱(chēng)復(fù)合紡紗エ藝及其設(shè)備(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102304796A)、化纖長(zhǎng)絲包覆剛性纖維長(zhǎng)絲的復(fù)合紡紗裝置及紡紗方法(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102296389A)、一種易掉屑短纖維的三軸系復(fù)合紡紗裝置及紡紗方法(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102312305A)、短纖維束對(duì)稱(chēng)包覆剛性纖維長(zhǎng)絲的紡紗方法及紡絲裝置(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102330235A)、非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗エ藝(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102358971A)、多孔喇叭ロ喂入器、制備及其用途(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1587462)等，雖在保護(hù)概念上有相似，但在復(fù)合紡的機(jī)構(gòu)、原理方法和用途上均存在不同，尤其是上述方法都是長(zhǎng)絲束與短纖維束相互分離、絲網(wǎng)保護(hù)式的紡紗。本發(fā)明的特點(diǎn)和有益效果在于①僅在普通細(xì)紗機(jī)上増加一套展紗器，就解決了偏短偏弱、可紡性差、或不可紡纖維的高制成率、低毛羽量的光潔復(fù)合紗的紡紗問(wèn)題，方法簡(jiǎn)捷、機(jī)構(gòu)實(shí)用、安裝方便、可控可調(diào)通過(guò)調(diào)整展紗器就可以方便、快捷地將長(zhǎng)絲束展開(kāi)成絲網(wǎng)，以達(dá)成紗結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可實(shí)現(xiàn)對(duì)不可紡纖維和回用纖維須條的下托阻隔保護(hù)，達(dá)到連續(xù)、增強(qiáng)、低飛花、掉毛和起毛的紡紗；④采用與短纖維組成相同的同質(zhì)長(zhǎng)絲進(jìn)行復(fù)合紡紗，是循環(huán)再利用的生產(chǎn)方式和加工技術(shù)的突破； 所得光潔復(fù)合紗，可織造成紋理清晰、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、斷裂強(qiáng)度和撕破強(qiáng)度高，抗起毛起球、耐磨、光澤好、美觀舒適的織物和精細(xì)聞檔面料等。


圖I為用于須條下托式的分劈展紗器示意圖；圖2為平展喇叭俯視圖；
圖3為平展喇叭側(cè)面剖視圖；圖4為須條下托式的分劈展紗器流程示意圖；圖中1-下滑導(dǎo)紗鉤，其中11-上導(dǎo)紗鉤，12-下導(dǎo)紗鉤，13-下滑桿；2-支架，其中21-連桿，22-滑塊，23-套圈；3_分展喇叭ロ，其中31-圓形小口端；32_腰圓形大口端；33-通道；34_第一人字形溝槽；35_狹縫；4-同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥，其中41-第二人字形溝槽，42-分劈點(diǎn)，43-圓錐體；5_頂針架，其中51-左頂針架；52_右頂針架；6_固定桿；7-長(zhǎng)絲束，其中7a-展平長(zhǎng)絲；7b-絲網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以?xún)?yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。下述各實(shí)施例均采用本發(fā)明的一種用于須條的下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，該裝置如圖I及圖4所示，包括下滑導(dǎo)紗鉤1，下滑導(dǎo)紗鉤I設(shè)于支桿2上，長(zhǎng)絲束7通過(guò)下滑導(dǎo)紗鉤I下引至與其相連的分展喇叭ロ 3，通過(guò)分展喇叭ロ 3將長(zhǎng)絲束7作初級(jí)展開(kāi)形成展平長(zhǎng)絲7a，展平長(zhǎng)絲7a再進(jìn)入同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥4作ニ級(jí)展開(kāi)，在同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥4的兩端分別設(shè)有左頂針架51及右頂針架52，左頂針架51及支桿2連接固接桿6，固接桿6設(shè)于環(huán)錠紡紗機(jī)上。下滑導(dǎo)紗鉤I包括分別位于上端及下端分別為螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤11及螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤12，螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤11與螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤12之間以彎曲下引的下滑桿13連接，螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤11與所述支桿2固接，螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤12與所述分展喇叭ロ 3固接。支桿2由連桿21、滑塊22和套圈23組成，所述下滑導(dǎo)紗鉤I與滑塊22相連，滑塊22在連桿21上作上下移動(dòng)從而調(diào)節(jié)所述分展喇叭ロ 3的上下位置，套圈23與連桿21固接并套接在固接桿6上，套圈23在固接桿6上作左右水平移動(dòng)從而調(diào)節(jié)所述分展喇叭ロ 3與所述同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥4的對(duì)中。結(jié)合圖2及圖3，在所述分展喇叭ロ 3內(nèi)通道33，通道33的兩端分別為圓形小口端31及腰圓形大口端32，所述長(zhǎng)絲束7從圓形小口端31進(jìn)入，再?gòu)难鼒A形大口端32初級(jí)展開(kāi)后導(dǎo)出，通道33的下表面為上凸的弧面，在該弧面上刻有対稱(chēng)的第一人字形溝槽34，以強(qiáng)化對(duì)所述長(zhǎng)絲束7的分展，在所述分展喇叭ロ 3的上部開(kāi)有方便所述長(zhǎng)絲束7引入的狹縫35。
同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥4包括圓柱體，在圓柱體兩端分別設(shè)有一圓錐體43，兩圓錐體43的錐點(diǎn)在同一中心軸線(xiàn)上并分別被左頂針架51及右頂針架52同軸心夾持，在圓柱體的表面對(duì)稱(chēng)刻有第二人字形溝槽41，第二人字形溝槽41的分叉頂點(diǎn)為分劈點(diǎn)42。采用上述裝置的復(fù)合紡紗的步驟為取ー長(zhǎng)絲筒，將其上的長(zhǎng)絲束7經(jīng)上導(dǎo)紗鉤11，在下滑桿13上加繞O. 5 2. 5圈，再經(jīng)下導(dǎo)紗鉤12后，進(jìn)入分展喇叭ロ 3得初級(jí)展開(kāi)的展平長(zhǎng)絲7a ;然后，展平長(zhǎng)絲7a繞經(jīng)同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥4并中心軸對(duì)準(zhǔn)分劈點(diǎn)42，在其第二人字形溝槽41的回轉(zhuǎn)作用下，展平長(zhǎng)絲7a從分劈點(diǎn)42開(kāi)始對(duì)稱(chēng)地分劈展開(kāi)成單纖維長(zhǎng)絲層，即絲網(wǎng)7b，該絲網(wǎng)7b下托短纖維須條進(jìn)行復(fù)合紡紗。當(dāng)長(zhǎng)絲束7被分劈成絲網(wǎng)7b后，在加捻三角區(qū)形成絲網(wǎng)9在下層，短纖維須條在上層的兩層纖維結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)作用下絲網(wǎng)7b緊靠短纖維須條下托住短纖維須條進(jìn)行復(fù)合紡紗，從而達(dá)到連續(xù)、覆蓋、光潔和防掉毛的作用。下述具體實(shí)施例I 3是對(duì)不同纖維及其線(xiàn)密度，即選擇不同的長(zhǎng)絲、不同的粗紗條和不同的復(fù)合比例及不同復(fù)合紡紗エ藝參數(shù)，即長(zhǎng)絲的張力、分劈棍轉(zhuǎn)速、錠速、前羅拉轉(zhuǎn)速，紡紗捻度。進(jìn)行按本發(fā)明的須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器光潔復(fù)合紡紗機(jī)構(gòu)和方法的紡紗，并紡制成高支的光潔復(fù)合紗。記錄紡紗中的每千錠每小時(shí)的紡紗斷頭率(個(gè)/千錠時(shí))。根據(jù)紡紗用粗紗條和長(zhǎng)絲的質(zhì)量和最終成紗的質(zhì)量，計(jì)算紡紗的制成率。采用USTER儀測(cè)量成紗的條干均勻度(CV%)。采用單側(cè)毛羽計(jì)數(shù)法測(cè)定復(fù)合紗的毛羽，所得的光潔復(fù)合紗的毛羽指數(shù)(F)，指單位長(zhǎng)度紗線(xiàn)內(nèi)單側(cè)面上伸出長(zhǎng)度超過(guò)某設(shè)定長(zhǎng)度的毛羽累計(jì)數(shù)(根/m)F = A+Be_a，l為毛羽的設(shè)定伸出長(zhǎng)度(mm)，A、B、C為試驗(yàn)常數(shù)。采用強(qiáng)カ儀，測(cè)量成紗的斷裂強(qiáng)度(cN/tex)；斷裂伸長(zhǎng)率ε = (L-L0)/L0 = AL/U，其中，Ltl為原長(zhǎng)，L為拉伸斷裂時(shí)的試樣長(zhǎng)度，AL為絕對(duì)伸長(zhǎng)值。具體實(shí)施和實(shí)際數(shù)據(jù)如下和見(jiàn)下表。實(shí)施例I :紡制回用棉/粘膠長(zhǎng)絲下托式光潔復(fù)合紗采用本發(fā)明的用于須條的下托式對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，將粘膠長(zhǎng)絲束按上述分劈展紗方法進(jìn)行展紗，而后在前羅拉鉗ロ處與回用棉纖維須條進(jìn)行加捻復(fù)合，形成光潔復(fù)合紗，具體エ藝參數(shù)如下表所示。所紡成的粘膠長(zhǎng)絲下托包覆回用落棉短纖維須條的光潔復(fù)合紗，成紗的毛羽指數(shù)、捻回角、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及紗條細(xì)度不勻率見(jiàn)下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數(shù)也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時(shí)斷頭率因長(zhǎng)絲的連續(xù)和保護(hù)而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過(guò)程無(wú)明顯的纖維丟失和飛花，鋼領(lǐng)圈、板干凈，證明此夾持保護(hù)式復(fù)合紡紗的有效性。實(shí)施例2 :紡制土種毛/滌綸長(zhǎng)絲下托式光潔復(fù)合紗采用本發(fā)明的用于須條的下托式對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，將滌綸長(zhǎng)絲束按上述分劈展紗方法進(jìn)行展紗，而后在前羅拉鉗ロ處與土種毛纖維須條進(jìn)行加捻復(fù)合，形成光潔復(fù)合紗，具體エ藝參數(shù)如下表所示。所紡成的滌綸長(zhǎng)絲下托包覆土種毛短纖維須條的光潔復(fù)合紗，成紗的毛羽指數(shù)、捻回角、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及紗條細(xì)度不勻率見(jiàn)下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數(shù)也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時(shí)斷頭率因長(zhǎng)絲的連續(xù)和保護(hù)而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過(guò)程無(wú)明顯的纖維丟失和飛花，鋼領(lǐng)圈、板干凈，證明此夾持保護(hù)式復(fù)合紡紗的有效性。 實(shí)施例3 :紡制回用羊絨/錦綸長(zhǎng)絲下托式光潔復(fù)合紗
采用本發(fā)明的用于須條的下托式對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，將錦綸長(zhǎng)絲按上述分劈展紗方法進(jìn)行展紗，而后在前羅拉鉗ロ處與回用羊絨纖維須條進(jìn)行加捻復(fù)合，形成光潔復(fù)合紗，具體エ藝參數(shù)如下表所示。所紡成的錦綸長(zhǎng)絲下托包覆回用羊絨短纖維須條的光潔復(fù)合紗，成紗的毛羽指數(shù)、捻回角、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及紗條細(xì)度不勻率見(jiàn)下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數(shù)也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時(shí)斷頭率因長(zhǎng)絲的連續(xù)和保護(hù)而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過(guò)程無(wú)明顯的纖維丟失和飛花，鋼領(lǐng)圈、板干凈，證明此夾持保護(hù)式復(fù)合紡紗的有效性。上蓋式的分劈展紗復(fù)合紡紗エ藝參數(shù)與紗線(xiàn)品質(zhì)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，其特征在于包括下滑導(dǎo)紗鉤(1)，下滑導(dǎo)紗鉤(I)設(shè)于支桿(2)上，長(zhǎng)絲束(7)通過(guò)下滑導(dǎo)紗鉤(I)下引至與其相連的分展喇叭口(3)，通過(guò)分展喇叭口(3)將長(zhǎng)絲束(7)作初級(jí)展開(kāi)形成展平長(zhǎng)絲(7a)，展平長(zhǎng)絲(7a)再進(jìn)入同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥(4)作二級(jí)展開(kāi)，在同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥(4)的兩端分別設(shè)有一頂針架(5)，位于一端的頂針架(5)及支桿⑵連接固接桿(6)，固接桿(6)設(shè)于環(huán)錠紡紗機(jī)上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，其特征在于所述下滑導(dǎo)紗鉤(I)包括分別位于上端及下端分別為螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤(11)及螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤(12)，螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤(11)與螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤(12)之間以彎曲下引的下滑桿(13)連接，螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤(11)與所述支桿(2)固接，螺旋圈形下導(dǎo)紗鉤(12)與所述分展喇叭口⑶固接。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，其特征在于所述支桿(2)由連桿(21)、滑塊(22)和套圈(23)組成，所述下滑導(dǎo)紗鉤(I)與滑塊(22)相連，滑塊(22)在連桿(21)上作上下移動(dòng)從而調(diào)節(jié)所述分展喇叭口(3)的上下位置，套圈(23)與連桿(21)固接并套接在固接桿(6)上，套圈(23)在固接桿(6)上作左右水平移動(dòng)從而調(diào)節(jié)所述分展喇叭口(3)與所述同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥(4)的對(duì)中。
4.如權(quán)利要求I所述的一種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，其特征在于在所述分展喇叭口(3)內(nèi)通道(33)，通道(33)的兩端分別為圓形小口端(31)及腰圓形大口端(32)，所述長(zhǎng)絲束(7)從圓形小口端(31)進(jìn)入，再?gòu)难鼒A形大口端(32)初級(jí)展開(kāi)后導(dǎo)出，通道(33)的下表面為上凸的弧面，在該弧面上刻有對(duì)稱(chēng)的第一人字形溝槽(34)，以強(qiáng)化對(duì)所述長(zhǎng)絲束(7)的分展，在所述分展喇叭口(3)的上部開(kāi)有方便所述長(zhǎng)絲束(7)引入的狹縫(35)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器，其特征在于所述同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥(4)包括圓柱體，在圓柱體兩端分別設(shè)有一圓錐體(43)，兩圓錐體(43)的錐點(diǎn)在同一中心軸線(xiàn)上并分別被位于同側(cè)的所述頂針架(5)同軸心夾持，在圓柱體的表面對(duì)稱(chēng)刻有第二人字形溝槽(41)，第二人字形溝槽(41)的分叉頂點(diǎn)為分劈點(diǎn)(42)。
6.一種采用權(quán)利要求I所述的用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器的復(fù)合紡紗方法，其特征在于，步驟為長(zhǎng)絲束(7)經(jīng)上導(dǎo)紗鉤(11)后，在下滑桿(13)上加繞0.5 2. 5圈，再經(jīng)下導(dǎo)紗鉤(12)后，進(jìn)入分展喇叭口(3)得初級(jí)展開(kāi)的展平長(zhǎng)絲(7a)，然后，展平長(zhǎng)絲(7a)繞經(jīng)同軸心夾持對(duì)稱(chēng)分劈輥(4)并中心軸對(duì)準(zhǔn)分劈點(diǎn)(42)，在其第二人字形溝槽(41)的回轉(zhuǎn)作用下，展平長(zhǎng)絲(7a)從分劈點(diǎn)(42)開(kāi)始對(duì)稱(chēng)地分劈展開(kāi)成單纖維長(zhǎng)絲層，即絲網(wǎng)(7b)，該絲網(wǎng)(7b)下托短纖維須條進(jìn)行復(fù)合紡紗。
7.—種如權(quán)利要求I所述的用于須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器的應(yīng)用，其特征在于用于超短、易掉屑纖、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護(hù)式、柔軟光潔、高支復(fù)合紗的紡紗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于紡紗時(shí)短纖維須條下托式的對(duì)稱(chēng)分劈展紗器、方法及用途。該展紗器是由能使長(zhǎng)絲束下引的下滑導(dǎo)紗鉤、使長(zhǎng)絲束初級(jí)展開(kāi)的分展喇叭口、人字形螺紋的分劈輥、支撐分劈輥的頂針支架、連接頂針支架和下滑導(dǎo)紗鉤的固接桿構(gòu)成，并通過(guò)固接桿安裝于環(huán)錠紡紗機(jī)上。本發(fā)明的裝置可應(yīng)用于超短、易掉屑、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護(hù)式、柔軟光潔、高支復(fù)合紗的紡紗。
文檔編號(hào)D02G3/36GK102704130SQ20121021464
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者于偉東, 于昊慧, 劉洪玲, 杜趙群, 鄧成亮 申請(qǐng)人:東華大學(xué)