專利名稱：自動化連續(xù)條染機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動化連續(xù)條染機。
背景技術(shù)：
1998年11月18日公布一種噴射染色設(shè)備和方法，申請?zhí)枮?6197488. 5，公開了一種改進的噴射染色設(shè)備使用戶能夠?qū)Ρ⌒突蛳鄬裥涂椢镆蕴岣咝屎彤a(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備進行染色。該設(shè)備包括一個裝在織物輸送管出口端上的折彎機構(gòu)，并具有一個向下的出口噴嘴。該出口噴嘴包括用于當織物送入設(shè)備的液體處理室時排出織物基本運動路線外側(cè)的一部分染色液的染色液旁通裝置，并且提供用于從噴射染色設(shè)備中排出一部分液體和用于將一部分液體循環(huán)至主循環(huán)泵吸入側(cè)的裝置
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化連續(xù)條染機，與以上所述的噴射染色設(shè)備的結(jié)構(gòu)不盡相同，本條染機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動化作業(yè)。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種自動化連續(xù)條染機，所述條染機包括機架部件、槽體部件、傳動部件、主泵部件、噴管部件、擠壓部件、加熱部件和染色液箱；
所述機架部件包括機架、壓輥和導布輥，機架為立方體框結(jié)構(gòu)，導布輥安裝在機架的頂端兩側(cè)，兩個導布輥滾動連接有網(wǎng)帶，每組所述壓輥為兩個，上下布置，毛條從兩個壓輥間穿過；
槽體部件包括水槽，所述水槽安裝在機架內(nèi)；
傳動部件包括減速機，減速機固定在機架上，連接導布輥，帶動導布輥轉(zhuǎn)動，為導布輥提供動力；
主泵部件包括水泵，水泵一端連接有染色液總管，另一端連接染色液箱，染色液總管為條染機提供染色液；
噴管部件包括三根噴管，三根噴管均與染色液總管連通；
擠壓部件固定在壓輥兩端，包括擠壓裝置，該擠壓裝置為壓輥間的擠壓提供動力； 加熱部件包括加熱管，所述加熱管伸入所述染色液箱內(nèi)。進一步地，所述水槽底部設(shè)有進排水口。進一步地,所述減速機的傳動方式為鏈輪傳動、皮帶傳動或齒輪傳動。進一步地，所述噴管部件設(shè)有兩組，每組的三根噴管平行布置，其中兩根設(shè)在兩偵U，并安裝在網(wǎng)帶的上方，中間一根設(shè)在網(wǎng)帶的下方。進一步地,所述設(shè)在兩側(cè)的噴管底部具有噴孔,設(shè)在中間的噴管頂部具有噴孔。進一步地，每根壓輥兩端的擠壓裝置設(shè)有兩組，每組與由彈簧裝置構(gòu)成。進一步地，所述擠壓裝置共有四組，對稱設(shè)置在機架兩側(cè)，與兩組噴管組件交叉布置。
進一步地，所述條染機設(shè)有自動控制裝置，控制電機和水泵的啟停。本發(fā)明涉及的這種自動化連續(xù)條染機，能夠提高毛條染色的質(zhì)量，由于自動化的連續(xù)生產(chǎn)方式，因而，相對于現(xiàn)有技術(shù)提高了生產(chǎn)效率。



圖I是本發(fā)明自動化連續(xù)條染機正視 圖2是本發(fā)明自動化連續(xù)條染機俯視 圖3為是本發(fā)明自動化連續(xù)條染機左視 I-槽體部件；2_機架部件；3_不銹鋼網(wǎng)帶；4_噴管部件；5_擠壓部件；6_主泵部件；7-加熱部件；8_進排水口 ；9_傳動部件；10-怕熱電阻；11-染色液總管；41_左噴管；42_下噴管；43_右噴管；51_壓輥；52_擠壓裝置；15-導布輥；61_水泵；91_齒鏈；92_減速機。
具體實施例方式如圖1-3所示，是本發(fā)明自動化連續(xù)條染機整體結(jié)構(gòu)示意圖。條染機包括機架部件2、槽體部件I、傳動部件9、主泵部件6、噴管部件4、擠壓部件5、加熱部件7和染色液箱；
所述機架部件2包括機架、壓棍51和導布棍15,機架為立方體框結(jié)構(gòu),導布棍15安裝在機架的頂端兩側(cè)，兩個導布輥滾動連接有不銹鋼網(wǎng)帶5，每組所述壓輥51為兩個，上下布置，毛條從兩個壓輥51間穿過；
槽體部件I包括水槽，所述水槽安裝在機架內(nèi)；
傳動部件9包括減速機92，減速機92固定在機架上，連接導布輥15，帶動導布輥15轉(zhuǎn)動，為導布棍15提供動力；
主泵部件6包括水泵61，水泵61 —端連接有染色液總管，另一端連接染色液箱，染色液總管π為條染機提供染色液；
噴管部件4包括三根噴管，左噴管41、下噴管42和右噴管43,三根噴管均與染色液總，11連通；噴管部件4設(shè)有兩組，每組的三根噴管平行布置，其中兩根設(shè)在兩側(cè)，并安裝在不銹鋼網(wǎng)帶3的上方，中間一根設(shè)在不銹鋼網(wǎng)帶3的下方。設(shè)在兩側(cè)的噴管底部具有噴孔，設(shè)在中間的噴管頂部具有噴孔。擠壓部件5固定在壓輥51兩端，為壓輥間的擠壓提供動力；
加熱部件7包括加熱管，所述加熱管伸入所述染色液箱內(nèi)。水槽底部設(shè)有進排水口 8。減速機92的傳動方式為鏈輪傳動、皮帶傳動或齒輪傳動。條染機設(shè)有自動控制裝置，控制電機和水泵的啟停。本條染機需要說明的是，如圖I所示，條染機上設(shè)有怕熱電阻10，該怕熱電阻10為控制染色液溫度所用，以防溫度過高，導致染色質(zhì)量問題。該怕熱電阻10設(shè)有模擬信號傳輸裝置，可通過計算機自動控制系統(tǒng)進行報警監(jiān)控。本發(fā)明提供的這種自動化連續(xù)條染機，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動化毛條染色，效率高，質(zhì)量好。本發(fā)明所述的具體實施方式
并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種自動化連續(xù)條染機，其特征在于，所述條染機包括機架部件、槽體部件、傳動部件、主泵部件、噴管部件、擠壓部件、加熱部件和染色液箱； 所述機架部件包括機架、壓輥和導布輥，機架為立方體框結(jié)構(gòu)，導布輥安裝在機架的頂端兩側(cè)，兩個導布輥滾動連接有網(wǎng)帶，每組所述壓輥為兩個，上下布置，毛條從兩個壓輥間穿過； 槽體部件包括水槽，所述水槽安裝在機架內(nèi)； 傳動部件包括減速機，減速機固定在機架上，連接導布輥，帶動導布輥轉(zhuǎn)動，為導布輥提供動カ； 主泵部件包括水泵，水泵一端連接有染色液總管，另一端連接染色液箱，染色液總管為條染機提供染色液； 噴管部件包括三根噴管，三根噴管均與染色液總管連通； 擠壓部件固定在壓輥兩端，包括擠壓裝置，該擠壓裝置為壓輥間的擠壓提供動カ； 加熱部件包括加熱管，所述加熱管伸入所述染色液箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化連續(xù)條染機，其特征在于，所述水槽底部設(shè)有進排水□。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化連續(xù)條染機，其特征在于，所述減速機的傳動方式為鏈輪傳動、皮帶傳動或齒輪傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化連續(xù)條染機，其特征在于，所述噴管部件設(shè)有兩組，每組的三根噴管平行布置，其中兩根設(shè)在兩側(cè)，并安裝在網(wǎng)帶的上方，中間ー根設(shè)在網(wǎng)帶的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化連續(xù)條染機，其特征在于，所述設(shè)在兩側(cè)的噴管底部具有噴孔，設(shè)在中間的噴管頂部具有噴孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化連續(xù)條染機，其特征在于，每根壓輥兩端的擠壓裝置設(shè)有兩組，每組與由彈簧裝置構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動化連續(xù)條染機，其特征在于，所述擠壓裝置共有四組，對稱設(shè)置在機架兩側(cè)，與兩組噴管組件交叉布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化連續(xù)條染機，其特征在于，所述條染機設(shè)有自動控制裝置，控制電機和水泵的啟停。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動化連續(xù)條染機，條染機包括機架部件、槽體部件、傳動部件、主泵部件、噴管部件、擠壓部件、加熱部件和染色液箱；機架部件包括機架、壓輥和導布輥，機架為立方體框結(jié)構(gòu)，導布輥安裝在機架的頂端兩側(cè)，兩個導布輥滾動連接有網(wǎng)帶，每組所述壓輥為兩個，上下布置，毛條從兩個壓輥間穿過；槽體部件包括水槽，所述水槽安裝在機架內(nèi)；傳動部件包括減速機，減速機固定在機架上，連接導布輥，帶動導布輥轉(zhuǎn)動，為導布輥提供動力。本發(fā)明涉及的這種自動化連續(xù)條染機，能夠提高毛條染色的質(zhì)量，由于自動化的連續(xù)生產(chǎn)方式，因而，相對于現(xiàn)有技術(shù)提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D06B23/20GK102767056SQ20121026771
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者張磊, 鄭國洪 申請人:無錫市萬邦機械制造廠