一種具有外噴管的絞紗染色機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種具有外噴管的絞紗染色機。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的噴射式的絞紗染色機，其一般是將一個噴液管鉸接在機架的側(cè)壁上，絞紗放置在噴液管上，通過噴液管一邊轉(zhuǎn)動，一般將染液從噴液管的側(cè)壁上具有的通孔排出進行染色，其噴液管只有一端鉸接，而另一端是沒有收到支撐作用的，時間久了，容易使噴液管變形而受損。
[0003]同時，現(xiàn)有的噴液管在噴液的同時需要進行轉(zhuǎn)動，而輸液管需要與噴液管連接，由于輸液管是不動，而噴液管需要轉(zhuǎn)動，這樣對其密封的要求非常高，其制造成本高，結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜。
[0004]而且，現(xiàn)有的噴射式的絞紗染色機只有一個噴液管，其噴染效率低，而且噴染部位有限，需要運行時間久了才能全部染上。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有外噴管的絞紗染色機，它將噴液管和輸液管分別設(shè)于機架的兩個側(cè)壁上，使兩者的端部相通，從而保證噴液管的兩端均具有支撐力，防止變形，而且，其還具有上部橫向管，其可以對絞紗的外部同時進行染色，其染色效率高速度快，而且，噴液管與輸液管的連接部位在機架內(nèi)，這樣對噴液管與輸液管的連接部位的密封要求降低，基本無需密封，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
[0006]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0007]一種具有外噴管的絞紗染色機，包括機架和機蓋，機蓋的一端鉸接在機架的頂部，機蓋蓋合在機架上，所述機架的左側(cè)固定有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上固定有輸出鏈輪，機架的左側(cè)板的上部鉸接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的前端伸入機架中并固定有噴液管，轉(zhuǎn)動軸在機架外的部分固定有傳動鏈輪，鏈條張緊在傳動鏈輪和輸出鏈輪之間，機架的底部具有錐形染料槽，錐形染料槽的底部具有出液管，機架的右側(cè)固定有循環(huán)泵，出液管通過連接管與循環(huán)泵的進液口相連通，循環(huán)泵的出液口通接有輸液管，輸液管的頂端通接有三通連接頭，三通連接頭的橫向連接端通接有橫向管，橫向管的左端穿過機架的右側(cè)板并伸入噴液管的右端的插孔中，橫向管的上端通過軸承鉸接在噴液管的右端內(nèi)側(cè)壁上，三通連接頭的頂端通接有上部橫向管，上部橫向管穿過機架的右側(cè)板伸入機架中，上部橫向管的左端插套在機架的左側(cè)板上固定有的定位塊上，上部橫向管的側(cè)壁上具有橫向通槽，橫向通槽在上部橫向管的底部，橫向通槽在噴液管的正上方。
[0008]所述噴液管的側(cè)壁具有多個噴液孔，噴液管的右端通過螺栓固定連接有端蓋，端蓋的中部具有插孔，噴液管的右端內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凸起圈，軸承的外圈卡置在噴液管的右端內(nèi)側(cè)壁上并夾持在環(huán)形凸起圈與端蓋之間。
[0009]所述橫向管插套在機架的右側(cè)板的側(cè)壁通孔中，所述上部橫向管插套在機架的右側(cè)板的上部側(cè)壁通孔中。
[0010]所述側(cè)壁通孔和上部側(cè)壁通孔的內(nèi)側(cè)壁上均具有環(huán)形凹槽，密封圈嵌套在環(huán)形凹槽中，橫向管的外壁和上部橫向管的外壁分別彈性壓靠在對應(yīng)的密封圈上。
[0011]所述機架的內(nèi)側(cè)壁上固定有環(huán)形圈，過濾網(wǎng)放置在環(huán)形圈上。
[0012]所述過濾網(wǎng)的外壁固定有固定框，固定框壓靠在環(huán)形圈的上平面上，固定框的底部具有凸起圈，凸起圈插套在環(huán)形圈中。
[0013]所述上部橫向管的右端具有向下折彎的折彎連接部，折彎連接部通接三通連接頭的頂端，折彎連接部上設(shè)有控制閥。
[0014]本實用新型的突出效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它將噴液管和輸液管分別設(shè)于機架的兩個側(cè)壁上，使兩者的端部相通，從而保證噴液管的兩端均具有支撐力，防止變形，而且，其還具有上部橫向管，其可以對絞紗的外部同時進行染色，其染色效率高速度快，而且，噴液管與輸液管的連接部位在機架內(nèi)，這樣對噴液管與輸液管的連接部位的密封要求降低，基本無需密封，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
【附圖說明】
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[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0018]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
[0019]實施例，見如圖1至圖2所示，一種具有外噴管的絞紗染色機，包括機架10和機蓋20，機蓋20的一端鉸接在機架10的頂部，機蓋20蓋合在機架10上，所述機架10的左側(cè)固定有轉(zhuǎn)動電機I，轉(zhuǎn)動電機I的輸出軸上固定有輸出鏈輪11，機架10的左側(cè)板的上部鉸接有轉(zhuǎn)動軸2，轉(zhuǎn)動軸2的前端伸入機架10中并固定有噴液管3，轉(zhuǎn)動軸2在機架10外的部分固定有傳動鏈輪21，鏈條4張緊在傳動鏈輪21和輸出鏈輪11之間，機架10的底部具有錐形染料槽30，錐形染料槽30的底部具有出液管40，機架10的右側(cè)固定有循環(huán)泵50，出液管40通過連接管與循環(huán)泵50的進液口相連通，循環(huán)泵50的出液口通接有輸液管5，輸液管5的頂端通接有三通連接頭51，三通連接頭51的橫向連接端通接有橫向管52，橫向管52的左端穿過機架10的右側(cè)板并伸入噴液管3的右端的插孔33中，橫向管52的上端通過軸承6鉸接在噴液管3的右端內(nèi)側(cè)壁上，三通連接頭51的頂端通接有上部橫向管53，上部橫向管53穿過機架10的右側(cè)板伸入機架10中，上部橫向管53的左端插套在機架10的左側(cè)板上固定有的定位塊108上，上部橫向管53的側(cè)壁上具有橫向通槽531，橫向通槽531在上部橫向管53的底部，橫向通槽531在噴液管3的正上方。
[0020]進一步的說，所述噴液管3的側(cè)壁具有多個噴液孔31，噴液管3的右端通過螺栓固定連接有端蓋32，端蓋32的中部具有插孔33，噴液管3的右端內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凸起圈34，軸承6的外圈卡置在噴液管3的右端內(nèi)側(cè)壁上并夾持在環(huán)形凸起圈34與端蓋32之間。
[0021]進一步的說，所述橫向管52插套在機架10的右側(cè)板的側(cè)壁通孔101中，所述上部橫向管53插套在機架10的右側(cè)板的上部側(cè)壁通孔109中。
[0022]進一步的說，所述側(cè)壁通孔101和上部側(cè)壁通孔109的內(nèi)側(cè)壁上均具有環(huán)形凹槽102，密封圈103嵌套在環(huán)形凹槽102中，橫向管52的外壁和上部橫向管53的外壁分別彈性壓靠在對應(yīng)的密封圈103上。
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