專利名稱：一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品的后整理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
牛仔洗水行業(yè)是紡織品后整理エ業(yè)中的排污大戶，所排放的廢水?dāng)?shù)量大、有機(jī)污染物含量高、毒性大、難降解，屬于比較難處理的污染廢水。隨著化工エ業(yè)的發(fā)展，染料品種增多，牛仔洗水廢水處理難度大大增加，其相應(yīng)的污水處理成本也大大提高。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，臭氧是ー種具有強(qiáng)氧化性的氣體，并且具有極強(qiáng)的殺菌效果，它能使染料和涂料的顔色氧化而脫色。但因臭氧產(chǎn)量低氧化效率還不是很高，故目前應(yīng)用到洗水行業(yè)的地方還很少。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)臭氧在超聲波協(xié)同作用下能在較大程度的提高臭氧的利用率，并且在牛仔服裝表面涂上可以提高臭氧活性的催化劑可以大大增加臭氧的氧化效·率。因此臭氧和超聲波協(xié)同作用并輔以催化劑，可以使臭氧產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性自由基，使染料和涂料的顔色迅速脫去。鑒于以上原因，開發(fā)ー種與臭氧相關(guān)的洗水エ藝，即ー種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水エ藝——利用臭氧和超聲波協(xié)同作用并輔以催化劑處理要洗水的部位。這種洗水エ藝具有流程短、能耗少、節(jié)水、基本可達(dá)到零排放，設(shè)備成本低、易操作等優(yōu)點(diǎn)，可有效解決洗水行業(yè)的污染。傳統(tǒng)牛仔服裝洗水エ序復(fù)雜、能耗大、生產(chǎn)效率低；并且洗水后排放廢水量大，所含有機(jī)物毒性大，難降解，環(huán)境污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種污染小、能耗低、流程短、效率高、操作簡便的洗水方法，以有效解決牛仔洗水行業(yè)污染和處理污染的成本問題。針對以上提出的問題，本發(fā)明所提供的一種涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法，其エ藝流程為
(1)提供一種經(jīng)過預(yù)處理后的牛仔服裝；
(2)提供一種能有效提聞臭氧效率的催化劑；
(3)將催化劑制成溶液涂在要洗水的牛仔服裝的特定部位；
(4)將涂有催化劑的牛仔服裝置于臭氧與超聲波協(xié)同環(huán)境下進(jìn)行處理；
(5)將處理后的牛仔服裝進(jìn)行清洗烘干等后處理。作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，所述流程(I)提供一種經(jīng)過預(yù)處理后的牛仔服裝所述ー種牛仔服裝的面料為純棉面料，滌棉面料，麻棉混紡面料，棉毛混紡面料或其它混紡面料。作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，所述ー種牛仔服裝的染料可以是具有還原性的傳統(tǒng)染料，涂料染料等。作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，所述預(yù)處理包括清洗處理，柔軟處理，該處理的配方為滲透劑0. 5-2. Og/L ;柔軟劑2. 0-4. Og/L ;防染劑0. 5-2. Og/L ；溫度50-70 V ；時(shí)間15_30mino作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，所述流程(2)提供一種能有效提高臭氧效率的催化劑，該催化劑可以為雙氧水、金屬氧化物(如NiO、CuO、MnO, Fe2O3等)或雙氧水和金屬氧化物的混合物。作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，所述流程(3)將催化劑制成溶液涂在要洗水的牛仔服裝的特定部位中所述牛仔服裝的特定部位為任意部位，也可為整張牛仔服裝。作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，所述流程(4)將涂有催化劑的牛仔服裝置于臭氧與超聲波協(xié)同環(huán)境下進(jìn)行處理。其處理?xiàng)l件為超聲波頻率15. 0-25. OKHz ;超聲波電功率0-500W ；臭氧進(jìn)氣量0. 06-0. 10m3/h ,溫度為室溫;時(shí)間5-15min。作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，所述流程(5)中的清洗烘干等后處理方法為在洗滌機(jī)中加入適量50-70°Cエ業(yè)用水，并配以浮石對臭氧脫色后的牛仔服裝進(jìn)行沖洗10-20min，·然后在烘干機(jī)里烘干。作為本發(fā)明的內(nèi)容之一，本發(fā)明無水洗水エ藝裝置采用全方位均勻進(jìn)氣模式，多方位超聲波發(fā)生器協(xié)同配合，并且內(nèi)部牛仔服裝懸掛傳送帶利用S型設(shè)計(jì)，這樣的設(shè)計(jì)可以使牛仔服裝各部位的洗水脫色程度可以達(dá)到均勻一致。作為本發(fā)明的改進(jìn)和創(chuàng)新，與傳統(tǒng)的洗水方法相比，本發(fā)明采用無水洗水，エ藝流程簡單，工作效率高，污染物質(zhì)少。


圖I是本發(fā)明無水洗水エ藝裝置 I-牛仔服裝懸掛傳送帯，2-臭氧進(jìn)氣孔，3-超聲波發(fā)生器，4-衣物進(jìn)出自動門。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。但應(yīng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于下列實(shí)施例，與本發(fā)明的思想原理相同的方案均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例一
(1)提供ー種用靛藍(lán)染料染色的純棉牛仔服裝；
(2)將上述牛仔服裝按以下配方進(jìn)行清水清洗處理，柔軟處理后烘干；
滲透劑0. 5g/L ；
柔軟劑2. Og/L ；
防染劑0. 5g/L ；
溫度50°C ；
時(shí)間15min ；
(3)將CuO作為催化劑制成溶液涂抹于牛仔服裝的大腿部位；
(4)將涂抹有催化劑牛仔服裝懸掛于附圖I中的I-牛仔服裝懸掛傳送帶上；控制3-超聲波發(fā)生器頻率為20. OKHz，超聲波發(fā)生器電功率為300W ;控制2-臭氧進(jìn)氣孔的臭氧進(jìn)氣量為0. 08m3 /h ;調(diào)整裝置內(nèi)部溫度為室溫；處理lOmin。處理完畢后由4-衣物進(jìn)出自動門取出；(5)將處理后的牛仔服裝在洗滌機(jī)中加入適量50°Cエ業(yè)用水，并配以浮石進(jìn)行沖洗lOmin，然后在烘干機(jī)里烘干。實(shí)施例ニ
(1)提供ー種用硫化染料染色的麻棉混紡牛仔服裝；
(2)將上述牛仔服裝按以下配方進(jìn)行清水清洗處理，柔軟處理后烘干；
滲透劑I. Og/L ；
柔軟劑3. Og/L ；
防染劑I. Og/L ；· 溫度60°C ；
時(shí)間20min ；
(3)將雙氧水作為催化劑涂抹于牛仔服裝的臀部部位；
(4)將涂抹有催化劑牛仔服裝懸掛于附圖I中的I-牛仔服裝懸掛傳送帶上；控制3-超聲波發(fā)生器頻率為18. OKHz，超聲波發(fā)生器電功率為400W ;控制2-臭氧進(jìn)氣孔的臭氧進(jìn)氣量為0. 09m3 /h ;調(diào)整裝置內(nèi)部溫度為室溫；處理12min。處理完畢后由4-衣物進(jìn)出自動門取出；
(5)將處理后的牛仔服裝在洗滌機(jī)中加入適量60°Cエ業(yè)用水，并配以浮石進(jìn)行沖洗15min，然后在烘干機(jī)里烘干。實(shí)施例三
(1)提供一種用涂料染料染色的滌棉混紡牛仔服裝；
(2)將上述牛仔服裝按以下配方進(jìn)行清水清洗處理，柔軟處理后烘干；
滲透劑2. 0g/L ；
柔軟劑4. 0g/L ；
防染劑2. 0g/L ；
溫度70°C ；
時(shí)間30min ；
(3)將雙氧水-NiO作為催化劑制成溶液涂抹于整張牛仔服裝；
(4)將涂抹有催化劑牛仔服裝懸掛于附圖I中的I-牛仔服裝懸掛傳送帶上；控制3-超聲波發(fā)生器頻率為22. OKHz，超聲波發(fā)生器電功率為250W ;控制2-臭氧進(jìn)氣孔的臭氧進(jìn)氣量為0. 10m3/h ;調(diào)整裝置內(nèi)部溫度為室溫；處理8min。處理完畢后由4-衣物進(jìn)出自動門取出；
(5)將處理后的牛仔服裝在洗滌機(jī)中加入適量70°Cエ業(yè)用水，并配以浮石進(jìn)行沖洗20min，然后在烘干機(jī)里烘干。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于工藝流程為 (1)提供一種經(jīng)過預(yù)處理后的牛仔服裝； (2)提供一種能有效提聞臭氧效率的催化劑； (3)將催化劑制成溶液涂在要洗水的牛仔服裝的特定部位； (4)將涂有催化劑的牛仔服裝置于臭氧與超聲波協(xié)同環(huán)境下進(jìn)行處理； (5)將處理后的牛仔服裝進(jìn)行清洗烘干等后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于所述流程(I)提供一種經(jīng)過預(yù)處理后的牛仔服裝，該牛仔服裝的面料為純棉面料，或滌棉面料，或麻棉混紡面料，或棉毛混紡面料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于所述一種牛仔服裝的染料是靛藍(lán)染料、或硫化染料、或涂料染料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于所述預(yù)處理包括清洗處理，柔軟處理，該處理的配方為滲透劑O. 5-2. Og/L ;柔軟劑2. 0-4. Og/L ；防染劑 O. 5-2. Og/L ;溫度 50-700C ;時(shí)間 15_30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于所述流程(2)提供一種能有效提高臭氧效率的催化劑，該催化劑可以為雙氧水、金屬氧化物(如NiO、CuO、MnO, Fe2O3等)或雙氧水和金屬氧化物的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于所述流程(3)將催化劑制成溶液涂在要洗水的牛仔服裝的特定部位中所述牛仔服裝的特定部位為任意部位，也可為整張牛仔服裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于所述流程(4)將涂有催化劑的牛仔服裝置于臭氧與超聲波協(xié)同環(huán)境下進(jìn)行處理；其處理?xiàng)l件為超聲波頻率15. 0-25. OKHz ;超聲波電功率0-500W;臭氧進(jìn)氣量0.06-0. 10m3/h ;溫度為室溫；時(shí)間 5-15min。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其特征在于所述流程(5)中的清洗烘干等后處理方法為在洗滌機(jī)中加入適量50-70°C工業(yè)用水，并配以浮石對臭氧脫色后的牛仔服裝進(jìn)行沖洗10-20min，然后在烘干機(jī)里烘干。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于牛仔面料的無水洗水工藝，其工藝流程為(1)提供一種經(jīng)過預(yù)處理后的牛仔服裝；(2)提供一種能有效提高臭氧效率的催化劑；(3)將催化劑制成溶液涂在要洗水的牛仔服裝的特定部位；(4)將涂有催化劑的牛仔服裝置于臭氧與超聲波協(xié)同環(huán)境下進(jìn)行處理；(5)將處理后的牛仔服裝進(jìn)行清洗烘干等后處理。與傳統(tǒng)的牛仔布洗水方法相比，利用臭氧超聲波協(xié)同作用加上催化劑的催化作用處理牛仔服裝，可很大程度上提高臭氧的效率，使染料的顏色迅速被氧化而脫色。并且此方法具有流程短、能耗少、節(jié)水、基本可達(dá)到零排放，設(shè)備成本低、易操作等優(yōu)點(diǎn)，可有效解決洗水行業(yè)的污染。
文檔編號D06M11/42GK102787486SQ20121028996
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者余剛, 易長海, 甘厚磊, 田磊 申請人:廣東省均安牛仔服裝研究院