專利名稱：布料無紡針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械的配件，尤其涉及一種布料無紡針。
背景技術(shù)：
眾所周知，布料無紡針是用于密實布料纖維的專用針。許多布料無紡針組成密集的針陣，在布料上高速地上下穿刺，使布料纖維互相交纏，并將經(jīng)線與緯線上的絨毛擠壓并頂入到布料的背面?，F(xiàn)有技術(shù)中的布料無紡針包括針桿和設(shè)置于 針桿端部的工作段。工作段的末端設(shè)有針尖，并在工作段表面設(shè)置若干鉤齒。該布料無紡針垂直穿刺布料，使布料中的布料纖維互相交纏，并將經(jīng)線與緯線上的絨毛擠壓并頂入到布料的背面?，F(xiàn)有技術(shù)中的布料無紡針中的工作段通常為直筒型或螺旋形，并在工作段上設(shè)置大小均一的鉤齒。直筒型的布料無紡針，由于多個鉤齒直線排列，在穿刺過程中，當?shù)谝粋€鉤齒隨機勾到布料纖維后，其后的鉤齒勾到布料纖維的概率就會明顯降低，同時該布料無紡針穿刺布料時的初始阻力較大，容易發(fā)生斷針的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高。螺旋形的布料無紡針，雖然提高了鉤齒勾到布料纖維的概率，但其穿刺的初始阻力也較大，容易發(fā)生斷針的現(xiàn)象。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的布料無紡針予以改進，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種布料無紡針，其可提高鉤齒勾到布料纖維的概率，并減小其穿刺的初始阻力，提聞生廣效率，減少斷針現(xiàn)象的發(fā)生。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種布料無紡針，其包括針桿段、沿第一方向依次縱向延伸出的工作段及針尖段，所述工作段形狀為三角形的螺旋體，其設(shè)有若干鉤齒組，
所述鉤齒組包括三個位于同一水平面的鉤齒，所述鉤齒組中的鉤齒位于所述工作段的棱邊上，并沿與所述第一方向相反的第二方向上逐級放大。作為本發(fā)明的進一步改進，所述鉤齒組中的鉤齒沿所述第二方向上為等比例逐級放大,其放大比例為1.2:1。作為本發(fā)明的進一步改進，所述針桿段的截面為圓形。作為本發(fā)明的進一步改進，所述針桿段設(shè)有至少一圈圓錐部。作為本發(fā)明的進一步改進，相鄰鉤齒組沿所述第二方向上的間距相等。作為本發(fā)明的進一步改進，相鄰鉤齒組之間的間距為5 8mm。作為本發(fā)明的進一步改進，所述針桿段遠離所述工作段的端部還設(shè)有一折彎部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過在布料無紡針的工作段的螺旋形棱邊上設(shè)置等比例逐級放大的鉤齒組，提高了鉤齒勾到布料纖維的概率，減小了其穿刺的初始阻力，從而提高了工作效率，減少了斷針現(xiàn)象的發(fā)生。


圖I為本發(fā)明布料無紡針一具體實施方式
中的正視 圖2為圖I中布料無紡工作段及針尖段的放大示意 圖3為沿圖I中A-A線的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。請參圖I所示，圖I為本發(fā)明布料無紡針一具體實施方式
中的正視圖。在本實 施方式中，布料無紡針100，其包括針桿段10、沿第一方向201依次縱向延伸出的工作段20及針尖段30。結(jié)合圖3所示，該工作段20形狀為三角形的螺旋體，其設(shè)有若干鉤齒組203-206。具體的，該針尖段30為正三棱錐形，其可使工作段20順利的刺穿布料纖維。參圖2所示，在本實施方式中，該鉤齒組203-206包括三個位于同一水平面的鉤齒203a,203b,203c ;204a、204b、204c ;205a、205b、205c ;206a、206b、206c，該鉤齒組 203-206中的鉤齒 203a,203b,203c ;204a、204b、204c ;205a、205b、205c ;206a、206b、206c 位于該工作段20的棱邊2011、2012、2013上，并沿與該第一方向201相反的第二方向202上逐級放大。進一步地，該鉤齒組203-206 中的鉤齒 203a、203b、203c ;204a、204b、204c ;205a、205b,205c ;206a、206b、206c沿該第二方向202上為等比例逐級放大，其放大比例為I. 2:1。在本實施方式中，鉤齒203a、204a、205a、206a位于同一條棱邊2011上；鉤齒203b、204b、205b、206b 位于同一條棱邊 2012 上；鉤齒 203c、204c、205c、206c 位于同一條棱邊2013上。并且，鉤齒組203中所包括的三個鉤齒203a、203b、203c的形狀及大小相同；鉤齒組204中所包括的三個鉤齒204a、204b、204c的形狀及大小相同；鉤齒組205中所包括的三個鉤齒205a、205b、205c的形狀及大小相同；鉤齒組206中所包括的三個鉤齒206a、206b、206c的形狀及大小相同。通過把每個棱邊2011,2012,2013 上的鉤齒 203a,203b,203c ;204a、204b、204c ；205a、205b、205c ;206a、206b、206c設(shè)置為等比例逐級放大的結(jié)構(gòu)，可以降低布料無紡針100在刺穿布料時的初始阻力，并減少了布料無紡針100的偏移，提高了布料無紡針100的抗斷能力和抗彎能力，減少了斷針現(xiàn)象，從而延長了布料無紡針100的使用壽命。同時由于棱邊2011、2012、2013呈螺旋狀，在布料無紡針100刺穿布料的過程中，隨機勾到布料纖維的概率成倍提高，明顯提高了生產(chǎn)效率。該針桿段10的截面為圓形。該針桿段10設(shè)有至少一圈圓錐部11。在本實施方案中，該針桿段10設(shè)有兩圈圓錐部11。相鄰鉤齒組203-206沿該第二方向202上的間距相等。進一步地，相鄰鉤齒組203-206之間的間距為5 8mm，并優(yōu)選為6mm。該針桿段10遠離該工作段20的端部還設(shè)有一折彎部101。進一步的，靠近折彎部101附近的工作段10上設(shè)有一凹槽102。通過該折彎部101及該凹槽102可方便地使布料無紡針100與針刺機(未圖示)相連接。針刺機連接上千根布料無紡針100上下穿刺布料，以對布料進行密實處理。
上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.布料無紡針(100)，其包括針桿段(10)、沿第一方向(201)依次縱向延伸出的工作段(20)及針尖段(30)，所述工作段(20)形狀為三角形的螺旋體，其設(shè)有若干鉤齒組(203-206), 其特征在于，所述鉤齒組(203-206)包括三個位于同一水平面的鉤齒(203a、203b、203c ;204a、204b、204c ;205a、205b、205c ;206a、206b、206c)，所述鉤齒組(203-206)中的鉤齒(203a、203b、203c ;204a、204b、204c ;205a、205b、205c ;206a、206b、206c)位于所述工作段(20)的棱邊(2011、2012、2013)上，并沿與所述第一方向(201)相反的第二方向(202)上逐級放大。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料無紡針(100)，其特征在于，所述鉤齒組(203-206)中的鉤齒(203a、203b、203c ;204a、204b、204c ;205a、205b、205c ;206a、206b、206c)沿所述第二方向(202)上為等比例逐級放大，其放大比例為I. 2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料無紡針(100)，其特征在于，所述針桿段(10)的截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料無紡針(100)，其特征在于，所述針桿段(10)設(shè)有至少一圈圓錐部(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料無紡針(100)，其特征在于，相鄰鉤齒組(203-206)沿所述第二方向(202)上的間距相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料無紡針(100)，其特征在于，相鄰鉤齒組(203-206)之間的間距為5 8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料無紡針(100)，其特征在于，所述針桿段(10)遠離所述工作段(20)的端部還設(shè)有一折彎部(101)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種布料無紡針，其包括針桿段、沿第一方向依次縱向延伸出的工作段及針尖段，所述工作段形狀為三角形的螺旋體，其設(shè)有若干鉤齒組，所述鉤齒組包括三個位于同一水平面的鉤齒，所述鉤齒組中的鉤齒位于所述工作段的棱邊上，并沿與所述第一方向相反的第二方向上逐級放大。通過在布料無紡針的工作段的螺旋形棱邊上設(shè)置等比例逐級放大的鉤齒組，提高了鉤齒勾到布料纖維的概率，減小了其穿刺的初始阻力，從而提高了工作效率，減少了斷針現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號D04H18/02GK102817186SQ20121030859
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請人:無錫市華潤環(huán)保設(shè)備有限公司