專利名稱：一種新型的自動(dòng)卷邊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)配件領(lǐng)域，具體涉及一種新型的自動(dòng)卷邊器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代紡織工業(yè)中，縫紉機(jī)已經(jīng)越來越廣泛的應(yīng)用。而現(xiàn)有技術(shù)中縫紉卷邊都是人工卷取布料，待固定后，再一手按牢，一手用縫紉機(jī)一層層的縫制，要經(jīng)過多道工序才能完成。這樣人工卷取縫制速度慢，工作效率低，而且卷取的尺寸不容易把握，存在誤差，導(dǎo)致制作出來的卷邊有大有小，返工率較高，難以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種卷取縫制速度快、質(zhì)量保證、工作效率高的新型的自動(dòng)卷邊器。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案一種新型的自動(dòng)卷邊器，包括固定板和自動(dòng)卷邊體，所述固定板與自動(dòng)卷邊體連接，所述自動(dòng)卷邊體包括第一底板、由所述第一底板的兩邊向上彎曲迂回形成的頂板，所述頂板與所述第一底板形成一卷邊筒體，所述卷邊筒體內(nèi)設(shè)有襯板，且所述卷邊筒體分別設(shè)有布料進(jìn)口端和布料出口端，所述襯板由所述布料進(jìn)口端延伸至所述布料出口端；所述布料進(jìn)口端上設(shè)有用于引導(dǎo)布料方向的導(dǎo)布裝置，所述導(dǎo)布裝置包括第二底板和擋板，所述第二底板的兩端垂直對(duì)稱設(shè)有擋板。作為改進(jìn)，所述頂板上設(shè)有稍向內(nèi)凹的錐形孔。本發(fā)明具有以下有益效果由于自動(dòng)卷邊體包括第一底板、由第一底板的兩邊向上彎曲迂回形成的頂板，頂板與第一底板形成一卷邊筒體，卷邊筒體內(nèi)設(shè)有襯板，且卷邊筒體分別設(shè)有布料進(jìn)口端和布料出口端，同時(shí)襯板由布料進(jìn)口端延伸至布料出口端；在布料進(jìn)口端上設(shè)有用于引導(dǎo)布料方向的導(dǎo)布裝置，采用上述結(jié)構(gòu)，使得該自動(dòng)卷邊器能夠?qū)Σ剂献詣?dòng)卷邊，且卷取縫制速度快、質(zhì)量保證、工作效率高、使用方便，避免采用人工卷取時(shí)出現(xiàn)誤差等問題。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為利用本發(fā)明制作的效果示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI、圖2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案一種新型的自動(dòng)卷邊器，包括固定板I和自動(dòng)卷邊體2，所述固定板I與所述自動(dòng)卷邊體2通過焊接方式連接，所述自動(dòng)卷邊體2包括第一底板3、由所述第一底板3的兩邊向上彎曲迂回形成的頂板4，所述頂板4與所述第一底板3形成一卷邊筒體5，所述卷邊筒體5內(nèi)設(shè)有襯板6，且所述卷邊筒體5分別設(shè)有布料進(jìn)口端7和布料出口端8，其中，所述布料出口端8與縫紉機(jī)的針頭位置相對(duì)應(yīng)，所述襯板6由所述布料進(jìn)口端7延伸至所述布料出口端8 ;所述布料進(jìn)口端7上設(shè)有用于引導(dǎo)布料方向的導(dǎo)布裝置9，所述導(dǎo)布裝置9包括第二底板9-1和擋板9-2，所述第二底板9-1的兩端垂直對(duì)稱設(shè)有擋板9-2。所述頂板4上設(shè)有稍向內(nèi)凹的錐形孔4-1，有利于減輕卷邊器本身的重量，也降低了制作成本。參照?qǐng)DI、圖2，本具體實(shí)施方式
使用時(shí)，將布料從導(dǎo)布裝置9導(dǎo)入，并經(jīng)布料進(jìn)口端7及襯板6至布料出口端8，對(duì)布料兩邊進(jìn)行自動(dòng)卷邊，再通過縫紉機(jī)針頭從布料出口端8處對(duì)卷邊直接縫制，從而提高了卷取布料 的速度和把握尺寸，避免人工操作的誤差，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種新型的自動(dòng)卷邊器，包括固定板(I)和自動(dòng)卷邊體(2)，所述固定板(I)與所述自動(dòng)卷邊體(2)連接，其特征在于，所述自動(dòng)卷邊體(2)包括第一底板(3)、由所述第一底板(3)的兩邊向上彎曲迂回形成的頂板(4)，所述頂板(4)與所述第一底板(3)形成一卷邊筒體(5)，所述卷邊筒體(5)內(nèi)設(shè)有襯板￠)，且所述卷邊筒體(5)分別設(shè)有布料進(jìn)口端(7)和布料出口端(8)，所述襯板￠)由所述布料進(jìn)口端(7)延伸至所述布料出口端(8);所述布料進(jìn)口端(7)上設(shè)有用于引導(dǎo)布料方向的導(dǎo)布裝置(9)，所述導(dǎo)布裝置(9)包括第二底板(9-1)和擋板(9-2)，所述第二底板(9-1)的兩端垂直對(duì)稱設(shè)有擋板(9-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的自動(dòng)卷邊器，其特征在于，所述頂板(4)上設(shè)有稍向內(nèi)凹的錐形孔(4-1)。
全文摘要
一種新型的自動(dòng)卷邊器，它涉及縫紉機(jī)配件領(lǐng)域。所述自動(dòng)卷邊體包括第一底板、由所述第一底板的兩邊向上彎曲迂回形成的頂板，所述頂板與所述第一底板形成一卷邊筒體，所述卷邊筒體內(nèi)設(shè)有襯板，且所述卷邊筒體分別設(shè)有布料進(jìn)口端和布料出口端，所述襯板由所述布料進(jìn)口端延伸至所述布料出口端；所述布料進(jìn)口端上設(shè)有用于引導(dǎo)布料方向的導(dǎo)布裝置，所述導(dǎo)布裝置包括第二底板和擋板，所述第二底板的兩端垂直對(duì)稱設(shè)有擋板。它使得該自動(dòng)卷邊器能夠?qū)Σ剂献詣?dòng)卷邊，且卷取縫制速度快、質(zhì)量保證、工作效率高、使用方便，避免采用人工卷取時(shí)出現(xiàn)誤差等問題。
文檔編號(hào)D05B35/10GK102899815SQ20121044481
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者丁錦召 申請(qǐng)人:海安縣寅川布業(yè)有限公司