專利名稱:織機用的圓筒狀織物撐幅裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于織機輔助配件技術領域,具體涉及一種織機用的圓筒狀織物撐幅裝置。
背景技術:
上面提及的圓筒狀織物也稱圓筒布,圓筒布的織造方式有機織和針織之別,機織如有梭織機織造,針織如針織圓機織造,但是在不少情況下需要借助于有梭織機織造圓筒狀織物,例如當圓筒狀織物的緯紗的表現(xiàn)形式為連續(xù)時,那么只能采用有梭織機織造。有梭織機的引緯是靠投梭(業(yè)界也稱穿梭或引緯)運動來完成的,因此不可避免地使雙層布兩側布邊的稀密度比中間區(qū)域的稀密度密,于是當在打開雙層布形成圓筒布時,圓筒布布面稀密度的整體均勻一致性受到影響。·已往解決上述技術問題的辦法是在兩側即對應于布邊的兩側各加設一特線處置,具體可參見作為高等紡織院校教材的《織物組織與紋織學》上冊的第150-152頁,特線也稱張緊線,藉由張緊線對布邊兩側起到撐幅作用,但是在投梭即引緯過程中由于張緊線的張緊效果較為脆弱,因而會出現(xiàn)偏動,從而使布邊的兩側紗線呈波浪形,不足以保障圓筒狀織物的質量。因為如前述,在打開雙層布形成圓筒布時,可顯見紗線(先前處于布邊處的紗線)呈波浪形的現(xiàn)象。中國專利公開號CN1648306A推薦有“機織管狀織物彈性內(nèi)幅撐”,該專利方案是在機織雙層布的兩層布間安裝一內(nèi)撐幅板(專利稱撐幅板),該內(nèi)撐幅板在有梭織機弓I緯時撐開雙層布的兩邊,從而保證雙層布兩邊和布面的稀疏密度的均勻性,并且內(nèi)撐幅板可隨鋼筘的打緯運動而在織口處沿著經(jīng)紗方向運動,即,在引緯時內(nèi)撐幅板伸出織口,而在打緯時隨著打緯力縮回織口,因而可以客觀體現(xiàn)該專利申請的說明書第2頁倒數(shù)第5行至第3頁第I行所述的技術效果。但是,該專利申請存在以下缺憾其一,為了保證內(nèi)撐幅板復位,因此在內(nèi)撐幅板與穩(wěn)定板之間設置有一對彈簧(專利稱左、右彈簧),然而彈簧的設置會降低緯紗密度,從而對圓筒狀織物的質量產(chǎn)生影響;其二,彈簧容易產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象,而當彈簧出現(xiàn)疲勞后,會嚴重影響內(nèi)撐幅板的復位,如果不及時更換則導致內(nèi)撐幅功能削弱乃至消失;其三,結構復雜并且安裝使用麻煩。鑒于上述已有技術,本申請人作了積極而有益的探索,終于形成了下面將要介紹的技術方案,并且在采取了嚴格的保密措施下在本申請人廠區(qū)進行了反復的模擬試驗,結果證明是切實可行的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于提供一種無需使用彈簧使內(nèi)撐幅板復位而藉以避免對緯紗密度產(chǎn)生影響、有利于保障持久的撐幅效果而藉以體現(xiàn)免維護保養(yǎng)和有益于體現(xiàn)結構簡練并且安裝使用方便而藉以節(jié)約成本的織機用的圓筒狀織物撐幅裝置。本發(fā)明的任務是這樣來完成的,一種織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,所述的織機包括機座和位于機座的長度方向的一側的鋼筘,特征在于所述的圓筒狀織物撐幅裝置包括一托架,該托架固定在所述機座朝向所述鋼筘的長度方向的一側;一內(nèi)撐幅板,在該內(nèi)撐幅板的長度方向間隔開設有一組貫通內(nèi)撐幅板的厚度方向的磁鐵嵌腔,在各磁鐵嵌腔內(nèi)嵌設有磁鐵,磁鐵與所述托架相吸合。在本發(fā)明的一個具體的實施例中,所述的托架包括第一、第二鋼條托臂和鋼條,第一鋼條托臂以水平狀態(tài)固定在所述機座朝向所述鋼筘的一側的一端,第二鋼條托臂以水平狀態(tài)固定在機座朝向鋼筘的一側的另一端,并且與第一鋼條托臂相對應,鋼條的一端與第一鋼條托臂固定,而另一端與第二鋼條托臂固定,所述的磁鐵與所述鋼條朝向上的一側的表面相吸合。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,所述的內(nèi)撐幅板為非金屬板。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,所述的非金屬板為塑料板或尼龍板。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,所述的一組磁鐵嵌腔的數(shù)量為兩個或以上。
在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中,所述的磁鐵嵌腔的形狀為矩形或圓形。本發(fā)明提供的技術方案與已有技術相比的技術效果之一,由于通過設置在內(nèi)撐幅板的磁鐵嵌腔內(nèi)的磁鐵與固定在機座上的托架相吸合,因而摒棄了彈簧,避免了對緯紗密度產(chǎn)生影響;其二,由于無需使用彈簧,因此能夠保障持久而穩(wěn)定的內(nèi)撐幅效果,無需維護與保養(yǎng);其三,整體結構簡練,安裝使用方便。
圖I為本發(fā)明的實施例暨應用例圖。圖2為圖I的局部放大圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。請參見圖I和圖2,在圖I中給出了屬于公知技術范疇的織機的機座I和對應于機座I的長度方向的一側的起打緯作用的鋼筘2,在機座I的長度方向的另一側轉動地配設有一導布棍11和一卷布棍12。在前述的鋼筘2上具有筘齒21。為了便于公眾的理解,申請人在圖I和圖2中示出了圓筒狀織物5 (即雙層布),前述的各相鄰筘齒21之間穿設有經(jīng)紗51,由于是圓筒狀織物5,因此具有一織口 6,圖示的梭子7在織口 6內(nèi)完成引緯即引入緯紗52 (圖2示),引入的緯紗52由鋼筘2進行打緯。作為本發(fā)明提供的技術方案的技術要點,推薦的圓筒狀織物撐幅裝置包括一托架3和一內(nèi)撐幅板4,托架3固定在前述機座I朝向鋼筘2的長度方向的一側,內(nèi)撐幅板4與托架3相吸合。在本實施例中,前述的托架3包括第一、第二鋼條托臂31、32和鋼條33,第一鋼條托臂31以水平狀態(tài)固定在機座I朝向鋼筘2 —側的長度方向的一端,而第二鋼條托臂32固定在機座I朝向鋼筘2的一側的長度方向的另一端,鋼條33的一端通過螺釘331或者通過焊接方式與第一鋼條托臂31固定,鋼條33的另一端同樣通過螺釘331或者通過焊接與第二鋼條托臂32固定。在前述的內(nèi)撐幅板4的長度方向以間隔狀態(tài)開設有一組自內(nèi)撐幅板4的厚度方向的一側貫通至另一側的磁鐵嵌腔41,各磁鐵嵌腔41內(nèi)嵌設有一磁鐵411,磁鐵411與前述的鋼條33朝向上的一側的表面相吸合。前述的內(nèi)撐幅板4為非金屬板,并且優(yōu)選使用塑料板、尼龍板或光滑的木板。前述的一組磁鐵嵌腔41的數(shù)量為兩個或以上。當磁鐵嵌腔41為兩個時,那么其中一個開設于內(nèi)撐幅板4的一端,而另一個則開設于內(nèi)撐幅板4的另一端;當磁鐵嵌腔41的數(shù)量為三個時,那么分別開設于內(nèi)撐幅板4的兩端和中部,即兩端和中部各開設一個磁鐵嵌腔41 ;當磁鐵嵌腔41的數(shù)量為四個或以上時,那么在內(nèi)撐幅板4的兩端各開設一個,而其余則間隔地位于內(nèi)撐幅板4的中部。在本實施例中,前述的磁鐵嵌腔41的形狀為長方形,但也可以為圓形或其它類似的形狀,磁鐵411的形狀與磁鐵嵌腔41的形狀保持亦步亦趨的適應性關系。
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申請人需要說明的是如果將磁鐵411轉移到前述鋼條33上,并且在前述的內(nèi)撐幅板4上嵌設供磁鐵411吸合的鐵塊,那么應當視為等效變化而依然屬于本發(fā)明方案范疇。又,如果將第一、第二鋼條托臂31、32和鋼條33構成為一體結構,那么應當同樣視為等效性變化而屬于本發(fā)明公開的技術內(nèi)容范疇。申請人:結合圖I和圖2敘述本發(fā)明的工作原理,在梭子7引緯后并且由鋼筘2打緯時,鋼筘2同時作用于位于圓筒狀織物5的上、下層布53、54之間的并且對應于織口 6處的前述的內(nèi)撐幅板4,使內(nèi)撐幅板4朝著圓筒狀織物5的方向位移,即退出織口 6而完全進入上、下層布53、54之間,而當鋼筘2完成打緯后,那么由于磁鐵411仍處在得以與鋼條33朝向上的表面相吸合的范圍內(nèi)(區(qū)域內(nèi)),因此內(nèi)撐幅板4在磁鐵411的作用下回復到與鋼條33的吸合狀態(tài),此時,內(nèi)撐幅板4朝向織口 6的長度方向的一側探入到織口 6,探入程度約為O. 8-1. 2 Cm,退出程度同例,從而始終由內(nèi)撐幅板4對織口 6的部位進行撐幅,使構成圓筒狀織物5的上層布53與下層布54的長度方向的邊緣部位的密度與中部區(qū)域的密度相一致(圖2示),確保了圓筒狀織物5的質量。依據(jù)專業(yè)常識,當圓筒狀織物5的門幅寬窄變化時,那么內(nèi)撐幅板4的長度也作適應性變化,以保證內(nèi)撐幅板4的兩端始終對雙層布即圓筒狀織物5的布邊有效撐幅。綜上所述,本發(fā)明提供的技術方案巧妙地克服了已有技術中的欠缺,完成了發(fā)明任務,尤其經(jīng)本申請人將本發(fā)明配置到織機上進行試驗,結果表明雙層布即前述的圓筒狀織物5在打開后形成用于制作包裝袋或其它類似的包裝物的圓筒布時未發(fā)現(xiàn)密度不均勻現(xiàn)象,因此客觀體現(xiàn)了申請人在上面的技術效果欄中所述的技術效果。
權利要求
1.一種織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,所述的織機包括機座(I)和位于機座(I)的長度方向的一側的鋼筘(2),其特征在于所述的圓筒狀織物撐幅裝置包括一托架(3),該托架(3)固定在所述機座(I)朝向所述鋼筘(2)的長度方向的一側;一內(nèi)撐幅板(4),在該內(nèi)撐幅板(4)的長度方向間隔開設有一組貫通內(nèi)撐幅板(4)的厚度方向的磁鐵嵌腔(41),在各磁鐵嵌腔(41)內(nèi)嵌設有磁鐵(411),磁鐵(411)與所述托架(3)相吸合。
2.根據(jù)權利要求I所述的織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,其特征在于所述的托架(3)包括第一、第二鋼條托臂(31、32)和鋼條(33),第一鋼條托臂(31)以水平狀態(tài)固定在所述機座(I)朝向所述鋼筘(2)的一側的一端,第二鋼條托臂(32)以水平狀態(tài)固定在機座(I)朝向鋼筘(2)的一側的另一端,并且與第一鋼條托臂(31)相對應,鋼條(33)的一端與第一鋼條托臂(31)固定,而另一端與第二鋼條托臂(32)固定,所述的磁鐵(411)與所述鋼條(33)朝向上的一側的表面相吸合。
3.根據(jù)權利要求I所述的織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,其特征在于所述的內(nèi)撐幅板(4)為非金屬板。
4.根據(jù)權利要求3所述的織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,其特征在于所述的非金屬板為塑料板或尼龍板。
5.根據(jù)權利要求I所述的織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,其特征在于所述的一組磁鐵嵌腔(41)的數(shù)量為兩個或以上。
6.根據(jù)權利要求I或5所述的織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,其特征在于所述的磁鐵嵌腔(41)的形狀為矩形或圓形。
全文摘要
一種織機用的圓筒狀織物撐幅裝置,屬于織機輔助配件技術領域。包括機座和位于機座的長度方向的一側的鋼筘,特征在于所述的圓筒狀織物撐幅裝置包括一托架,該托架固定在所述機座朝向所述鋼筘的長度方向的一側;一內(nèi)撐幅板,在該內(nèi)撐幅板的長度方向間隔開設有一組貫通內(nèi)撐幅板的厚度方向的磁鐵嵌腔,在各磁鐵嵌腔內(nèi)嵌設有磁鐵,磁鐵與所述托架相吸合。優(yōu)點由于通過設置在內(nèi)撐幅板的磁鐵嵌腔內(nèi)的磁鐵與固定在機座上的托架相吸合,因而摒棄了彈簧,避免了對緯紗密度產(chǎn)生影響;由于無需使用彈簧,因此能夠保障持久而穩(wěn)定的內(nèi)撐幅效果,無需維護與保養(yǎng);整體結構簡練,安裝使用方便。
文檔編號D03J1/22GK102926111SQ201210473058
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權日2012年11月21日
發(fā)明者錢俊, 卜芳芳, 陳小波 申請人:常熟市寶灃特種纖維有限公司