專利名稱：一種大跨距濃縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種大跨距濃縮機(jī)。
背景技術(shù)：
濃縮是造紙生產(chǎn)エ藝中的重要環(huán)節(jié)，一方面，可將紙漿的濃度提高到エ藝所需的濃度，以方便后續(xù)エ序的加工；另一方面，還可使排出來的白水的濃度較低，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，讓纖維盡量多的留在紙漿中而不流失，提高纖維的利用率，同吋，濃度較低的白水還為白水的循環(huán)回用創(chuàng)造良好的條件，從而減少清水的使用量。傳統(tǒng)濃縮機(jī)使用的是聚酯網(wǎng)，其在冷熱變化的環(huán)境中容易產(chǎn)生變形，而制漿生產(chǎn)エ藝中就存在冷熱變化，另外，聚酯網(wǎng)的剛度低，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，濾網(wǎng)就會(huì)變形，大量纖維從變形的濾網(wǎng)孔中流失，造成浪費(fèi)，并且給造紙廢水處理帶來難度，污染環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種大跨距濃縮機(jī)，該大跨距濃縮機(jī)的濃縮效果好，不僅節(jié)約成本，而且還保護(hù)環(huán)境。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種大跨距濃縮機(jī)，包括外殼和固定于外殼內(nèi)部的由多個(gè)平行排列的不銹鋼圓的盤組成的過濾裝置，圓盤均勻布滿過濾孔，圓盤為由多個(gè)扇形盤片拼接成的圓盤，中心管固接于不銹鋼圓盤的中心。進(jìn)ー步，圓盤的數(shù)量為6至18個(gè)。進(jìn)ー步,姆個(gè)所述圓盤由12至18個(gè)扇形盤片拼接而成。進(jìn)ー步,姆個(gè)所述圓盤由14至16個(gè)扇形盤片拼接而成。進(jìn)ー步，扇形盤片為波浪形的扇形盤片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是采用以上技術(shù)方案，一種大跨距濃縮機(jī)，采用多個(gè)平行排列的不銹鋼的圓盤，圓盤均勻布滿小孔的過濾網(wǎng)，圓盤為由多個(gè)扇形盤片拼接成的圓盤，該過濾網(wǎng)不易變形，且增大了過濾網(wǎng)與白水的接觸面積，使得漿液的濃縮效果好，方便后續(xù)エ序加工；處理后的白水濃度較低，有利于白水的循環(huán)利用，減少資源浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中圖I是本實(shí)用新型一種大跨距濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種大跨距濃縮機(jī)的不銹鋼圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種大跨距濃縮機(jī)的扇形盤片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖I至圖4中包括有以下部件I——扇形盤片；2——圓盤；3——過濾孔；4——外殼；5-中心管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I :本實(shí)用新型所述的ー種大跨距濃縮機(jī)，包括外殼4和固定于外殼4內(nèi)部的由多個(gè)平行排列的不銹鋼的圓盤2組成的過濾裝置，圓盤2均勻布滿過濾孔3，圓盤2為由多個(gè)扇形盤片I拼接成的圓盤2，中心管5固接于不銹鋼圓盤2的中心。具體的，由于濃縮機(jī)體積較大，所用的圓盤2體積也較大，不容易整體加工，因此采用將整個(gè)圓盤2分割成多個(gè)扇形盤片I加工，然后組裝的方式，使得加工制造較為方便。圓盤2的數(shù)量為6至18個(gè)。圓盤2數(shù)量越多，則過濾效果越好，但成本也越高，因此根據(jù)エ藝對(duì)漿料濃度的需要，將圓盤2數(shù)量定為6至18個(gè)。具體的，如圖I、圖2所示，圓盤2在濃縮機(jī)中是轉(zhuǎn)動(dòng)的，白水在濃縮機(jī)中形成一定液位，白水會(huì)穿過不銹鋼圓盤2進(jìn)入每個(gè)盤中間的間隙中，最終匯聚在中心管5中排出，排出時(shí)形成落差而在每個(gè)盤內(nèi)形成真空，更加有利于水的過濾，白水中的纖維不能通過圓盤2而在盤面上形成ー層漿，在出口處由高壓水打落到輸漿裝置中輸出。過濾孔3可以為圓形、橢圓形、菱形、方形等各種形狀，不僅僅限于圖中所示的圓形。采用以上技術(shù)方案，一種大跨距濃縮機(jī)，采用多個(gè)平行排列的不銹鋼圓盤2，圓盤2均勻布滿小孔的過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)不易變形，且增大了過濾網(wǎng)與白水的接觸面積，使得漿液的濃縮效果好，方便后續(xù)エ序加工；處理后的白水濃度較低，有利于白水的循環(huán)利用，減少資源浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。實(shí)施例2 本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例I相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例I中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于如圖2、圖3所示，優(yōu)選的，每個(gè)圓盤2由12至18個(gè)扇形盤片I拼接而成。將圓盤2拆分成12至18個(gè)扇形盤片1，大小合適便于圓盤2的加工組裝。姆個(gè)圓盤2由14至16個(gè)扇形盤片I拼接而成。實(shí)施例3 本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例2相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于如圖2、圖3、圖4所示，扇形盤片I為波浪形的扇形盤片I。如圖3所示，為扇形盤片I結(jié)構(gòu)示意圖，整個(gè)過濾圓盤2橫截面均為如圖3、圖4所示的波浪形，在圖2中只畫出部分波浪形示意圖，但不可認(rèn)為僅限于圖中畫出部分為波浪形。增大過濾圓盤2與白水的實(shí)際接觸面積，使過濾效果更好，減少資源浪費(fèi)，使白水便于回收利用。最后應(yīng)說明的是以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用 新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技述方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大跨距濃縮機(jī)，其特征在于包括外殼和固定于外殼內(nèi)部的由多個(gè)平行排列的不銹鋼的圓盤組成的過濾裝置，所述圓盤上均勻布滿過濾孔，所述圓盤為由多個(gè)扇形盤片拼接成的圓盤，中心管固接于不銹鋼圓盤的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大跨距濃縮機(jī)，其特征在于所述圓盤的數(shù)量為6至18個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大跨距濃縮機(jī)，其特征在于所述圓盤由12至18個(gè)扇形盤片拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大跨距濃縮機(jī)，其特征在于所述圓盤由14至16個(gè)扇形盤片拼接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的一種大跨距濃縮機(jī)，其特征在于所述扇形盤片為波浪形的扇形盤片。
專利摘要一種大跨距濃縮機(jī)，包括外殼和固定于外殼內(nèi)部的由多個(gè)平行排列的不銹鋼的圓盤組成的過濾裝置，圓盤上均勻布滿過濾孔，圓盤為由多個(gè)扇形盤片拼接成的圓盤，中心管固接于不銹鋼圓盤的中心。采用以上技術(shù)方案，一種大跨距濃縮機(jī)，采用多個(gè)平行排列的不銹鋼圓盤，圓盤均勻布滿小孔的過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)不易變形，且增大了過濾網(wǎng)與白水的接觸面積，使得漿液的濃縮效果好，方便后續(xù)工序加工；處理后的白水濃度較低，有利于白水的循環(huán)利用，減少資源浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)D21C9/18GK202466276SQ20122001785
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司