專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于制造氧化鋯纖維的甩絲盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴絲裝置，尤其涉及噴絲裝置的甩絲盤(pán)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的氧化鋯纖維制造工藝是將氧化鋯溶液在反應(yīng)釜加熱后，通過(guò)固定的孔道擠壓出來(lái)形成絲狀的氧化鋯纖維，該種方法使用加壓件將熔融的氧化鋯纖維擠壓出來(lái)，通常擠壓出的氧化鋯纖維最小只能達(dá)到O. 7μπι的直徑，同時(shí)由于擠壓的壓力變化和原料剩余量的不同，擠壓出的纖維絲均勻程度經(jīng)常不能滿(mǎn)足要求。同時(shí)，對(duì)加壓泵的要求較高，增加了企業(yè)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的氧化鋯纖維制造工藝所制造出的氧化鋯 纖維直徑較粗，纖維絲的均勻程度不能保證，使用成本高，為此提供一種能制造更小直徑且成型的纖維絲更均勻的甩絲盤(pán)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于制造氧化鋯纖維的甩絲盤(pán)，所述甩絲盤(pán)側(cè)壁表面均勻設(shè)有直徑小于O. 7 μ m的小孔。上述方案中優(yōu)選甩絲盤(pán)表面的小孔直徑為O. 3 μ m。上述方案中甩絲盤(pán)是圓錐形。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)甩絲盤(pán)表面小于傳統(tǒng)氧化鋯直徑的小孔使經(jīng)過(guò)甩絲盤(pán)甩出的氧化鋯纖維小于普通擠壓出的氧化鋯纖維，且甩出的氧化鋯纖維粗細(xì)更均勻。

圖I是本實(shí)用新型示意圖；圖中I是小孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型中甩絲盤(pán)側(cè)壁表面均勻設(shè)有直徑小于O. 7μπι的小孔I。優(yōu)選實(shí)施例如下該甩絲盤(pán)呈水平放置的圓錐形，外徑為101. 7mm,內(nèi)徑為73. 35mm，所述甩絲盤(pán)表面的小孔有33個(gè)，氧化鋯溶液從進(jìn)料盤(pán)進(jìn)入后，在每分鐘10000轉(zhuǎn)的高速電機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)甩絲盤(pán)表面的O. 3 μ m直徑的微細(xì)孔徑噴射出氧化鋯纖維，當(dāng)然本實(shí)用新型也可以采用其它小于O. 7 μ m的直徑，如O. 5 μ m、0. 4 μ m、0. 2 μ m,只要能實(shí)現(xiàn)甩絲盤(pán)甩出的氧化鋯纖維小于O. 7 μ m的發(fā)明都應(yīng)認(rèn)為包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于制造氧化鋯纖維的甩絲盤(pán)，其特征是所述甩絲盤(pán)側(cè)壁表面均勻設(shè)有直徑小于O. 7μπι的小孔(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于制造氧化鋯纖維的甩絲盤(pán)，其特征是所述甩絲盤(pán)表面的小孔直徑為O. 3μπι。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于制造氧化鋯纖維的甩絲盤(pán)，其特征是所述甩絲盤(pán)是圓錐形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制造氧化鋯纖維的甩絲盤(pán)，所述甩絲盤(pán)表面均勻開(kāi)有直徑小于0.7μm的小孔(1)。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)甩絲盤(pán)表面小于傳統(tǒng)氧化鋯直徑的小孔使經(jīng)過(guò)甩絲盤(pán)甩出的氧化鋯纖維小于普通擠壓出的氧化鋯纖維，且甩出的氧化鋯纖維粗細(xì)更均勻。
文檔編號(hào)D01D5/18GK202766679SQ20122043056
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者任克誠(chéng), 許元虎, 任葉強(qiáng), 周小平 申請(qǐng)人:安徽同和晶體新材料股份有限公司