專利名稱：新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置如圖3所示，包括主電機(jī)3-1，主電機(jī)上方設(shè)置有一個落棉箱3-2，落棉箱設(shè)置有濾網(wǎng)3-3和掏棉口 3-4，落棉箱和笛管吸棉風(fēng)道3-5連接，主電機(jī)的上方、濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有斷頭吸棉風(fēng)機(jī)3-6，主電機(jī)的下方設(shè)置有排風(fēng)地溝3-7，排風(fēng)地溝上設(shè)置有斷頭吸棉排風(fēng)口 3-8。其工作原理是，斷頭棉落于落棉箱內(nèi)，由掏棉口清理，靠斷頭吸棉風(fēng)機(jī)的動力強(qiáng)制氣流流動來使得主電機(jī)散熱，因而其能耗較大。以21臺細(xì)紗機(jī)，單機(jī)臺480錠/臺，10080錠細(xì)紗機(jī)為例。傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)斷頭排風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率
2.2kff/臺，21臺細(xì)紗機(jī)斷頭排風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率合計46. 2kW。因設(shè)置有排風(fēng)地溝，設(shè)備及土建投資較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，它把多臺細(xì)紗機(jī)笛管吸棉風(fēng)道，通過吸棉總管與纖維收集濾塵機(jī)組連接為一體，笛管吸棉通過集體吸棉總管的管道氣流輸送吸棉纖維到纖維收集濾塵機(jī)組內(nèi)，進(jìn)行集中分離，分離出的纖維進(jìn)入自動打包機(jī)打包，分離出的氣流經(jīng)過濾后外排或送入空調(diào)室回用，形成了多機(jī)臺細(xì)紗機(jī)集體吸棉，集中分離處理的系統(tǒng)。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供了一種新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由多個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置、吸棉總管和纖維收集濾塵機(jī)組構(gòu)成，每個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置通過單機(jī)臺吸棉支管和吸棉總管連接，所述吸棉總管和纖維收集濾塵機(jī)組連接。所述細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置包括車尾箱體，車尾箱體內(nèi)安裝有主電機(jī)和一個變徑彎頭，變徑彎頭一端連接笛管吸棉風(fēng)道，變徑彎頭的另一端伸出車尾箱體頂板連接單機(jī)臺吸棉支管；主電機(jī)兩側(cè)分別開設(shè)有百葉進(jìn)風(fēng)口，車尾箱體頂板上開設(shè)百葉排風(fēng)口 .百葉排風(fēng)口連接導(dǎo)向風(fēng)管。變徑彎頭和單機(jī)臺吸棉支管之間設(shè)置有插板調(diào)節(jié)閥。所述纖維收集濾塵機(jī)組包括主風(fēng)機(jī)、纖維分離及氣流過濾裝置和纖維壓緊器，吸棉總管和纖維分離及氣流過濾裝置連接，纖維分離及氣流過濾裝置分別連接主風(fēng)機(jī)和纖維壓緊器。纖維壓緊器連接落棉漏斗，落棉漏斗連接自動打包機(jī)。本實用新型提供的新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，把多臺細(xì)紗機(jī)笛管吸棉風(fēng)道，通過吸棉總管與纖維收集濾塵機(jī)組連接為一體，笛管吸棉風(fēng)道通過吸棉總管的管道氣流輸送吸棉纖維到纖維收集濾塵機(jī)組內(nèi)，進(jìn)行集中分離，分離出的纖維進(jìn)入自動打包機(jī)打包，分離出的氣流經(jīng)過濾后外排或送入空調(diào)室回用，形成了多機(jī)臺細(xì)紗機(jī)集體吸棉，集中分離處理的系統(tǒng)。本實用新型細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、氣流通道結(jié)構(gòu)簡單，氣流阻力小。細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置把傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置中的吸棉風(fēng)機(jī)去掉、濾網(wǎng)去掉。增加一個變徑彎頭，彎頭一端連接笛管吸棉風(fēng)道，彎頭另一端伸出車尾頂板連接單機(jī)臺吸棉支管。細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置的主電機(jī)兩側(cè)分別開百葉進(jìn)風(fēng)口，車尾箱體頂板上開百葉排風(fēng)口，做為細(xì)紗機(jī)主電機(jī)散熱氣流的進(jìn)出風(fēng)口。車尾箱體內(nèi)的主電機(jī)四周氣流受熱后密度減小自然上升，就會形成了氣流下進(jìn)上出，不需動力達(dá)到主電機(jī)散熱的效果，節(jié)能。細(xì)紗機(jī)新型車尾箱體頂板上的百葉排風(fēng)口，在冬季不需要連接導(dǎo)向風(fēng)管，可敞開，熱氣流直排車間；在夏季，車尾箱體頂板的百葉排風(fēng)口上可以加裝短管法蘭，連接導(dǎo)向風(fēng)管使熱氣流外排，或?qū)蝻L(fēng)管連接到空調(diào)室內(nèi)，利用空調(diào)送風(fēng)機(jī)吸風(fēng)余壓抽取回用。本實用新型的優(yōu)點有1、提高成紗質(zhì)量主要表現(xiàn)為細(xì)紗機(jī)每個笛管及吸口上的吸風(fēng)量及負(fù)壓值始終恒定不變，斷頭棉可以及時吸掉，避免斷頭棉繞皮輥和羅拉，避免纖維飛揚(yáng)。纖維飛揚(yáng)是造成羽毛紗、條干不均勻等質(zhì)量事故的主要原因之一。2降低擋車工勞動強(qiáng)度，提高工作效率笛管吸風(fēng)口上的吸風(fēng)量及負(fù)壓值恒定，避免了斷頭棉繞皮輥和羅拉，擋車工免去了清理皮輥和羅拉工作；免去了定期掏車尾落棉箱里的落棉工作，節(jié)省了時間，可以擋更多細(xì)紗機(jī)臺，提高工作效率。3節(jié)能減排舉例，以21臺細(xì)紗機(jī)，單機(jī)臺480錠/臺，10080錠細(xì)紗機(jī)為例。傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)斷頭排風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率2. 2kW/臺，21臺細(xì)紗機(jī)斷頭排風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率合計46. 2kW，若使用新型集體吸棉系統(tǒng)，10080錠配I套纖維收集濾塵機(jī)組，系統(tǒng)機(jī)組裝機(jī)功率合計39. 45kff,兩者相比節(jié)電(46. 2 — 39. 45 ) kW X 8000h=54000kffh (度)/ 年。4減少設(shè)備及土建投資與傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)相比，新型集體吸棉系統(tǒng)細(xì)紗機(jī)車尾箱體內(nèi)去掉了吸棉風(fēng)機(jī)和過濾網(wǎng)，斷頭吸棉氣流流道發(fā)生了改變，車尾內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單，這就使得新型細(xì)紗機(jī)降低制造成本成為可能。若新型細(xì)紗機(jī)售價降低6000元/臺，以上例21臺細(xì)紗機(jī)為例，投資10080錠細(xì)紗機(jī)項目可降低用戶設(shè)備投資共計126000元；同時工藝排風(fēng)地溝也可以省掉，若I條斷頭排風(fēng)地溝土建投資10000元，考慮新型集體吸棉系統(tǒng)增加了纖維收集濾塵機(jī)組I套及管道系統(tǒng)，目前纖維收集濾塵機(jī)組市場價約60000元/套，管道系統(tǒng)約20000元/套，兩者相比，節(jié)約投資金額(126000+10000) - (60000+20000) =56000 (元)。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為背景技術(shù)部分描述的現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供了一種新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由多個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置100、吸棉總管200和纖維收集濾塵機(jī)組300構(gòu)成，每個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置通過單機(jī)臺吸棉支管5和吸棉總管連接，所述吸棉總管和纖維收集濾塵機(jī)組連接。如圖2所示，所述細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置包括車尾箱體1，車尾箱體內(nèi)安裝有主電機(jī)2和一個變徑彎頭3，變徑彎頭一端連接笛管吸棉風(fēng)道4，變徑彎頭的另一端伸出車尾箱體頂板連接單機(jī)臺吸棉支管5 ;主電機(jī)兩側(cè)分別開設(shè)有百葉進(jìn)風(fēng)口 6，車尾箱體頂板上開設(shè)百葉排風(fēng)口 7。如圖2所示，百葉排風(fēng)口連接導(dǎo)向風(fēng)管8。如圖1所示，變徑彎頭和單機(jī)臺吸棉支管之間設(shè)置有插板調(diào)節(jié)閥9。如圖1所示，所述纖維收集濾塵機(jī)組包括主風(fēng)機(jī)10、纖維分離及氣流過濾裝置11和纖維壓緊器12，吸棉總管和纖維分離及氣流過濾裝置連接，纖維分離及氣流過濾裝置分別連接主風(fēng)機(jī)和纖維壓緊器。纖維壓緊器連接落棉漏斗13，落棉漏斗連接自動打包機(jī)14。本實用新型提供的新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，把多臺細(xì)紗機(jī)笛管吸棉風(fēng)道，通過吸棉總管與纖維收集濾塵機(jī)組連接為一體，笛管吸棉風(fēng)道通過吸棉總管的管道氣流輸送吸棉纖維到纖維收集濾塵機(jī)組內(nèi)，進(jìn)行集中分離，分離出的纖維進(jìn)入自動打包機(jī)打包，分離出的氣流經(jīng)過濾后外排或送入空調(diào)室回用，形成了多機(jī)臺細(xì)紗機(jī)集體吸棉，集中分離處理的系統(tǒng)。本實用新型細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、氣流通道結(jié)構(gòu)簡單，氣流阻力小。細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置把傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置中的吸棉風(fēng)機(jī)去掉、濾網(wǎng)去掉。增加一個變徑彎頭，彎頭一端連接笛管吸棉風(fēng)道，彎頭另一端伸出車尾頂板連接單機(jī)臺吸棉支管。細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置的主電機(jī)兩側(cè)分別開百葉進(jìn)風(fēng)口，車尾箱體頂板上開百葉排風(fēng)口，做為細(xì)紗機(jī)主電機(jī)散熱氣流的進(jìn)出風(fēng)口。車尾箱體內(nèi)的主電機(jī)四周氣流受熱后密度減小自然上升，就會形成了氣流下進(jìn)上出，不需動力達(dá)到主電機(jī)散熱的效果，節(jié)能。細(xì)紗機(jī)新型車尾箱體頂板上的百葉排風(fēng)口，在冬季不需要連接導(dǎo)向風(fēng)管，可敞開，熱氣流直排車間；在夏季，車尾箱體頂板的百葉排風(fēng)口上可以加裝短管法蘭，連接導(dǎo)向風(fēng)管使熱氣流外排，或?qū)蝻L(fēng)管連接到空調(diào)室內(nèi)，利用空調(diào)送風(fēng)機(jī)吸風(fēng)余壓抽取回用。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)由多個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置、吸棉總管和纖維收集濾塵機(jī)組構(gòu)成，每個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置通過單機(jī)臺吸棉支管和吸棉總管連接，所述吸棉總管和纖維收集濾塵機(jī)組連接。
2.如權(quán)利要求1所述的新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，其特征在于所述細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置包括車尾箱體，車尾箱體內(nèi)安裝有主電機(jī)和一個變徑彎頭，變徑彎頭一端連接笛管吸棉風(fēng)道，變徑彎頭的另一端伸出車尾箱體頂板連接單機(jī)臺吸棉支管；主電機(jī)兩側(cè)分別開設(shè)有百葉進(jìn)風(fēng)口，車尾箱體頂板上開設(shè)百葉排風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求2所述的新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，其特征在于百葉排風(fēng)口連接導(dǎo)向風(fēng)管。
4.如權(quán)利要求3所述的新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，其特征在于變徑彎頭和單機(jī)臺吸棉支管之間設(shè)置有插板調(diào)節(jié)閥。
5.如權(quán)利要求4所述的新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，其特征在于所述纖維收集濾塵機(jī)組包括主風(fēng)機(jī)、纖維分離及氣流過濾裝置和纖維壓緊器，吸棉總管和纖維分離及氣流過濾裝置連接，纖維分離及氣流過濾裝置分別連接主風(fēng)機(jī)和纖維壓緊器。
6.如權(quán)利要求5所述的新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，其特征在于纖維壓緊器連接落棉漏斗，落棉漏斗連接自動打包機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型環(huán)錠紡紗機(jī)斷頭集體吸棉系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由多個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置、吸棉總管和纖維收集濾塵機(jī)組構(gòu)成，每個細(xì)紗機(jī)斷頭吸棉排風(fēng)裝置通過單機(jī)臺吸棉支管和吸棉總管連接，所述吸棉總管和纖維收集濾塵機(jī)組連接。本實用新型把多臺細(xì)紗機(jī)笛管吸棉風(fēng)道，通過吸棉總管與纖維收集濾塵機(jī)組連接為一體，笛管吸棉通過集體吸棉總管的管道氣流輸送吸棉纖維到纖維收集濾塵機(jī)組內(nèi)，進(jìn)行集中分離，分離出的纖維進(jìn)入自動打包機(jī)打包，分離出的氣流經(jīng)過濾后外排或送入空調(diào)室回用，形成了多機(jī)臺細(xì)紗機(jī)集體吸棉，集中分離處理的系統(tǒng)。
文檔編號D01H11/00GK202898641SQ20122052574
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者邵小明, 鄭璉 申請人:邵小明, 鄭璉