專利名稱：纖維清除器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別地，是一種清除紡織物上多余纖維的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
各種紡織機(jī)械設(shè)備把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。用機(jī)械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，極大的提高紡織機(jī)械工作效率。紡織機(jī)械在制造紡織品時，由于紡織品的本質(zhì)是由各種天然或人工合成的纖維組成的，這種纖維并非是連續(xù)一體的，因此，部分紡織品上的纖維處于游離狀態(tài)，這種多余的纖維會脫離紡織品表面，進(jìn)而污染空氣、或者附著于紡織機(jī)械上，對紡織機(jī)械的運(yùn)行構(gòu)成威脅。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維清除器，該纖維清除器能夠清除紡織品上的多余纖維。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:`[0006]該纖維清除器包括抽風(fēng)道和導(dǎo)流道，所述抽風(fēng)道和導(dǎo)流道相對設(shè)置在紡織品的兩側(cè)，所述抽風(fēng)道的道口正對所述導(dǎo)流道的道口，所述抽風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)及抽風(fēng)扇。作為優(yōu)選，所述相對設(shè)置的抽風(fēng)道和導(dǎo)流道有兩對且氣流流向相反。作為優(yōu)選，所述紡織品通過一導(dǎo)輥后轉(zhuǎn)向180度形成兩層平行的紡織品，兩個所述抽風(fēng)道位于所述兩層紡織品的兩側(cè)，所述兩個抽風(fēng)道共用一個設(shè)置在所述兩層紡織品之間的導(dǎo)流道。作為優(yōu)選，所述抽風(fēng)道和導(dǎo)流道的道口設(shè)置有一圈密封毛刷。作為優(yōu)選，所述抽風(fēng)道和導(dǎo)流道內(nèi)部相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用抽風(fēng)道在紡織品的一側(cè)抽風(fēng)，使所述紡織品的另一側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓，在所述紡織品的負(fù)壓區(qū)域設(shè)置有導(dǎo)流道，使氣流平行貫穿所述紡織品，使散落在紡織品上的多余纖維吸入抽風(fēng)道，并被抽風(fēng)道內(nèi)的濾網(wǎng)捕捉，通過兩對氣流相反的抽風(fēng)道和導(dǎo)流道可以有效去除紡織品正反面的多余纖維。

圖1是本纖維清除器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本纖維清除器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:110、抽風(fēng)道;120、濾網(wǎng);130、抽風(fēng)扇;200、導(dǎo)流道;400、紡織品;500、導(dǎo)輥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:實(shí)施例一:參閱圖1，在本實(shí)施例中，該纖維清除器包括抽風(fēng)道110和導(dǎo)流道200，所述抽風(fēng)道110和導(dǎo)流道200相對設(shè)置在紡織品400的兩側(cè)，所述抽風(fēng)道110的道口正對所述導(dǎo)流道200的道口，所述抽風(fēng)道110內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)120及抽風(fēng)扇130。上述的纖維清除器，所述相對設(shè)置的抽風(fēng)道110和導(dǎo)流道200有兩對且氣流流向相反。上述的纖維清除器，所述抽風(fēng)道110和導(dǎo)流道200的道口設(shè)置有一圈密封毛刷，密封毛刷可以將紡織品400上的多余纖維附著力降低，同時使抽風(fēng)道110產(chǎn)生的氣流吸力更大。上述的纖維清除器，所述抽風(fēng)道110和導(dǎo)流道200內(nèi)部相連，相連的通道，使所述抽風(fēng)道Iio和導(dǎo)流道200穿過紡織品400的氣流相等，減少與外界空氣的接觸，紡織污染空氣。實(shí)施例二:參閱圖2，所述紡織品400通過一導(dǎo)輥500后轉(zhuǎn)向180度形成兩層平行的紡織品400，兩個所述抽風(fēng)道110位于所述兩層紡織品400的兩側(cè)，所述兩個抽風(fēng)道110共用一個設(shè)置在所述兩層紡織品400之間的導(dǎo)流道200，其他結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)相同，共用導(dǎo)流道200可以減少整個結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，減少占用空間。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.種纖維清除器，其特征在于:包括抽風(fēng)道(110)和導(dǎo)流道(200)，所述抽風(fēng)道(110)和導(dǎo)流道(200)相對設(shè)置在紡織品(400)的兩側(cè)，所述抽風(fēng)道(110)的道口正對所述導(dǎo)流道(200)的道口，所述抽風(fēng)道(110)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)(120)及抽風(fēng)扇(130)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維清除器，其特征在于:所述相對設(shè)置的抽風(fēng)道(110)和導(dǎo)流道(200)有兩對且氣流流向相反。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維清除器，其特征在于:所述紡織品(400)通過一導(dǎo)輥(500)后轉(zhuǎn)向180度形成兩層平行的紡織品(400)，兩個所述抽風(fēng)道(110)位于所述兩層紡織品(400)的兩側(cè)，所述兩個抽風(fēng)道(110)共用一個設(shè)置在所述兩層紡織品之間的導(dǎo)流道(200)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維清除器，其特征在于:所述抽風(fēng)道(110)和導(dǎo)流道(200)的道口設(shè)置有一圈密封毛刷。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維清除器，其特征在于:所述抽風(fēng)道(110)和導(dǎo)流道(200)內(nèi)部相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纖維清除器，包括抽風(fēng)道和導(dǎo)流道，所述抽風(fēng)道和導(dǎo)流道相對設(shè)置在紡織品的兩側(cè)，所述抽風(fēng)道的道口正對所述導(dǎo)流道的道口，所述抽風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)及抽風(fēng)扇，本實(shí)用新型能夠清除紡織品上的多余纖維，紡織紡織機(jī)械因?yàn)槔w維而發(fā)生故障。
文檔編號D06G1/00GK202925358SQ201220532460
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者林秀云 申請人:吳江市元通紡織品有限公司