專利名稱：細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，結(jié)構(gòu)輕薄化、使用功能化、風(fēng)格新潮化是衣著面料流行的趨向，各地市場(chǎng)的廣大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者為滿足人們這一需求，面料不斷推陳出新。其中，仿記憶面料己成形系列，不但在織造上采用“提花、提格、提條”工藝，而且在染整后處理上運(yùn)用軋光、燙金、壓花等。產(chǎn)品手感、質(zhì)地、色彩都大有改觀，以其誘人的魅力，吸引了眾多客商，將市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。細(xì)紋記憶斜經(jīng)過(guò)加捻后選用斜紋組織在噴水織機(jī)上織造，工藝別具匠心，其布面外觀清新脫俗，質(zhì)量無(wú)可挑剔的優(yōu)勢(shì)獨(dú)領(lǐng)市場(chǎng)風(fēng)騷。由于細(xì)紋記憶斜面料在織造過(guò)程中摩擦次數(shù)大于常規(guī)品種面料，摩擦次數(shù)越多，越容易起毛斷裂，產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。記憶斜面料的開(kāi)發(fā)以面料織造工藝優(yōu)化為突破口，加快技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，重點(diǎn)解決纖維、紡紗、織造、染整、面料設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)五大技術(shù)，在高技術(shù)纖維特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，表現(xiàn)傳統(tǒng)與現(xiàn)代、技術(shù)與藝術(shù)、天然與化纖、環(huán)境與自然的結(jié)合。

發(fā)明內(nèi)容
為了突破現(xiàn)有技術(shù)的限制，開(kāi)發(fā)出更寬幅面、適用范圍更為廣泛的細(xì)紋記憶斜面料，本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案:
細(xì)紋記憶斜面料，包括經(jīng)絲和緯絲，其特征在于:經(jīng)絲和緯絲原料均采用40D超細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲，采用斜紋組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在噴水織機(jī)上織造成坯布，后經(jīng)平幅退煉、高溫高壓染色整理制成面料。所述經(jīng)絲規(guī)格為:1/40D/72F半光滌綸FDY，其捻度為:8T/S。所述緯絲規(guī)格為:1/40D/72F半光滌綸FDY，其捻度為:8T/S。細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟:
A、經(jīng)絲處理
a、絡(luò)絲:使用絡(luò)絲機(jī)，設(shè)定絡(luò)絲份量0.53-0.55kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)195-200分鐘，卷曲張力ΙΟ-b、倍捻:使用倍捻機(jī)，設(shè)定錠速10000-12000r/min，加張力珠0.5*2粒，包角360°進(jìn)行倍捻；倒筒移絲桿速度控制在5-8s，卷繞張力控制在9-12g ；
C、分條整經(jīng):設(shè)定大滾筒車速260-300m/min，倒軸60-100m/min，配三號(hào)張力帽，整經(jīng)張力控制在10-15g，倒軸張力控制在2-4kg，按672粒*20條進(jìn)行整經(jīng)；d、穿綜:采用9片綜，順穿法穿綜；
B、緯絲處理
a、絡(luò)筒:
將緯絲在絡(luò)絲機(jī)上絡(luò)成絡(luò)絲筒，設(shè)定絡(luò)絲份量0.83-0.84kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)180-185分鐘，卷取張力15_16g ； b、(2)倍捻:
絡(luò)絲后的緯絲經(jīng)倍捻機(jī)進(jìn)行加捻，設(shè)定錠速11000轉(zhuǎn)，加張力珠0.7*2粒，包角160° -180。；
C、倒筒:
將加捻后的緯絲放在倒筒機(jī)上進(jìn)行倒筒，倒筒移絲桿往復(fù)一次用時(shí)控制在10-12秒，卷繞張力控制在15-17g ；
C、織造
設(shè)定織機(jī)車速500-600r/min，后梁高度4-6cm，角度60-80°，上機(jī)張力150_160kg進(jìn)行織造；
D、檢驗(yàn)
對(duì)織造好的坯布通過(guò)驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布，有瑕疵的通過(guò)人工修織瑕疵點(diǎn)；
E、后整理
將織好的坯布經(jīng)冷堆、平幅退煉、染色制成成品，即可入庫(kù)。所述絡(luò)絲機(jī)型號(hào)為S⑶168型絡(luò)絲機(jī)。所述倍捻機(jī)型號(hào)為HY310G型倍捻機(jī)。所述分條整經(jīng)工藝步驟中采用水冷式空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)將溫度控制在20_26°C，濕度控制在65-70%。本發(fā)明的有益效果:
該產(chǎn)品在設(shè)備的消化、吸收、改進(jìn)基礎(chǔ)上，重點(diǎn)解決了經(jīng)緯絲為細(xì)旦高F品種且捻度較低，在加捻過(guò)程中極易產(chǎn)生毛絲，在織造過(guò)程中易造成的引緯不暢，織機(jī)易緯停折返等問(wèn)題，通過(guò)織造工藝參數(shù)的優(yōu)化提高了織機(jī)效率，研制出抗皺免燙、手感舒適、質(zhì)地細(xì)膩柔軟新型面料。通過(guò)本工藝生產(chǎn)出的面料幅寬可達(dá)160cm，經(jīng)絲密度為1144根/10 Hl2 ;緯絲密度為580根/10 m2 ;單位面積質(zhì)量可達(dá)88g/ m2，徑向緯向斷裂強(qiáng)度均不低于200N ；


圖1:本發(fā)明的組織圖。圖2:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖3:本發(fā)明的穿綜圖。圖4:本發(fā)明的紋板圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述:
如圖1至4所示，細(xì)紋記憶斜面料，包括經(jīng)絲和緯絲，經(jīng)紗和緯紗原料均采用40D超細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲，采用斜紋組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在噴水織機(jī)上織造成坯布，后經(jīng)平幅退煉、高溫高壓染色整理制成面料。實(shí)施例一:
細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
A、經(jīng)絲處理a、絡(luò)絲:使用絡(luò)絲機(jī)，設(shè)定絡(luò)絲份量0.53kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)195分鐘，卷曲張力IOg進(jìn)行絡(luò)
絲；
b、倍捻:使用倍捻機(jī)，設(shè)定錠速10000r/min，加張力珠0.5*2粒，包角360°進(jìn)行倍捻；倒筒移絲桿速度控制在5s,卷繞張力控制在9g ；
C、分條整經(jīng):設(shè)定大滾筒車速260m/min,倒軸60m/min,配三號(hào)張力帽，整經(jīng)張力控制在10g，倒軸張力控制在2kg，按672粒*20條進(jìn)行整經(jīng)；d、穿綜:采用9片綜，順穿法穿綜；(如圖3所示)
B、緯絲處理
a、絡(luò)筒:
將緯絲在絡(luò)絲機(jī)上絡(luò)成絡(luò)絲筒，設(shè)定絡(luò)絲份量0.83kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)180分鐘，卷取張力
15g；
b、倍捻:
絡(luò)絲后的緯絲經(jīng)倍捻機(jī)進(jìn)行加捻，設(shè)定錠速11000轉(zhuǎn)，加張力珠0.7*2粒，包角160° ；
C、倒筒:
將加捻后的緯絲放在倒筒機(jī)上進(jìn)行倒筒，倒筒移絲桿往復(fù)一次用時(shí)控制在10s，卷繞張力控制在15g ；
C、織造
設(shè)定織機(jī)車速500r/min,后梁高度4cm,角度60° ,上機(jī)張力150kg進(jìn)行織造；(如圖1、圖2所示)
D、檢驗(yàn)
對(duì)織造好的坯布通過(guò)驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布，有瑕疵的通過(guò)人工修織瑕疵點(diǎn)；
E、后整理
將織好的坯布經(jīng)冷堆、平幅退煉、染色制成成品，即可入庫(kù)。所述絡(luò)絲機(jī)型號(hào)為S⑶168型絡(luò)絲機(jī)。所述倍捻機(jī)型號(hào)為HY310G型倍捻機(jī)。所述分條整經(jīng)工藝步驟中采用水冷式空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)將溫度控制在20°C，濕度控制在 65%。實(shí)施例二:
細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟:
A、經(jīng)絲處理
a、絡(luò)絲:使用絡(luò)絲機(jī)，設(shè)定絡(luò)絲份量0.55kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)200分鐘，卷曲張力12g進(jìn)行絡(luò)
絲；
b、倍捻:使用倍捻機(jī)，設(shè)定錠速12000r/min，加張力珠0.5*2粒，包角360°進(jìn)行倍捻；倒筒移絲桿速度控制在8s，卷繞張力控制在12g ；
C、分條整經(jīng):設(shè)定大滾筒車速300m/min,倒軸100m/min,配三號(hào)張力帽,整經(jīng)張力控制在15g，倒軸張力控制在4kg，按672粒*20條進(jìn)行整經(jīng)；d、穿綜:采用9片綜，順穿法穿綜；(如圖3所示)
B、緯絲處理
a、絡(luò)筒:將緯絲在絡(luò)絲機(jī)上絡(luò)成絡(luò)絲筒，設(shè)定絡(luò)絲份量0.84kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)185分鐘，卷取張力
16g ；
b、倍捻:
絡(luò)絲后的緯絲經(jīng)倍捻機(jī)進(jìn)行加捻，設(shè)定錠速11000轉(zhuǎn)，加張力珠0.7*2粒，包角180° ； C、倒筒:
將加捻后的緯絲放在倒筒機(jī)上進(jìn)行倒筒，倒筒移絲桿往復(fù)一次用時(shí)控制在12s，卷繞張力控制在17g ；
C、織造
設(shè)定織機(jī)車速600r/min,后梁高度6cm,角度60-80° ,上機(jī)張力160kg進(jìn)行織造；(如圖1、圖2所示)
D、檢驗(yàn)
對(duì)織造好的坯布通過(guò)驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布，有瑕疵的通過(guò)人工修織瑕疵點(diǎn)；
E、后整理
將織好的坯布經(jīng)冷堆、平幅退煉、染色制成成品，即可入庫(kù)。所述絡(luò)絲機(jī)型號(hào)為S⑶168型絡(luò)絲機(jī)。所述倍捻機(jī)型號(hào)為HY310G型倍捻機(jī)。所述分條整經(jīng)工藝步驟中采用水冷式空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)將溫度控制在26°C，濕度控制在 70%ο通過(guò)本工藝生產(chǎn)出的面料具有柔軟的真綿質(zhì)感和良好的透氣透濕性，其特有的織物風(fēng)格優(yōu)化了產(chǎn)品性能，迎合了目前市場(chǎng)的需求。綜上，本發(fā)明達(dá)到預(yù)期效果。
權(quán)利要求
1.細(xì)紋記憶斜面料，包括經(jīng)絲和緯絲，其特征在于:經(jīng)絲和緯絲原料均采用40D超細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲，采用斜紋組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紋記憶斜面料，其特征在于:所述經(jīng)絲規(guī)格為:1/40D/72F半光滌綸FDY，其捻度為:8T/S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紋記憶斜面料，其特征在于:所述緯絲規(guī)格為:1/40D/72F半光滌綸FDY，其捻度為:8T/S。
4.制備如權(quán)利要求1所述的細(xì)紋記憶斜面料的工藝，其特征在于:包括如下步驟: A、經(jīng)絲處理 a、絡(luò)絲:使用絡(luò)絲機(jī)，設(shè)定絡(luò)絲份量0.53-0.55kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)195-200分鐘，卷曲張力10-12g進(jìn)行絡(luò)絲； b、倍捻:使用倍捻機(jī)，設(shè)定錠速10000-12000r/min，加張力珠0.5*2粒，包角360°進(jìn)行倍捻；倒筒移絲桿速度控制在5-8s，卷繞張力控制在9-12g ； C、分條整經(jīng):設(shè)定大滾筒車速260-300m/min，倒軸60-100m/min，配三號(hào)張力帽，整經(jīng)張力控制在10-15g，倒軸張力控制在2-4kg，按672粒*20條進(jìn)行整經(jīng)； d、穿綜:采用9片綜，順穿法穿綜； B、緯絲處理 a、絡(luò)筒: 將緯絲在絡(luò)絲機(jī)上絡(luò)成絡(luò)絲筒，設(shè)定絡(luò)絲份量0.83-0.84kg，絡(luò)絲時(shí)長(zhǎng)180-185分鐘，卷取張力15_16g ； b、倍捻: 絡(luò)絲后的緯絲經(jīng)倍捻機(jī)進(jìn)行加捻，設(shè)定錠速11000轉(zhuǎn)，加張力珠0.7*2粒，包角160° -180。； C、倒筒: 將加捻后的緯絲放在倒筒機(jī)上進(jìn)行倒筒，倒筒移絲桿往復(fù)一次用時(shí)控制在10-12秒，卷繞張力控制在15-17g ； C、織造 設(shè)定織機(jī)車速500-600r/min，后梁高度4-6cm，角度60-80°，上機(jī)張力150_160kg進(jìn)行織造； D、檢驗(yàn) 對(duì)織造好的坯布通過(guò)驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布，有瑕疵的通過(guò)人工修織瑕疵點(diǎn)； E、后整理 將織好的坯布經(jīng)冷堆、平幅退煉、染色制成成品，即可入庫(kù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述絡(luò)絲機(jī)型號(hào)為S⑶168型絡(luò)絲機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述倍捻機(jī)型號(hào)為HY310G型倍捻機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)紋記憶斜面料的生產(chǎn)工藝，面料包括經(jīng)絲和緯絲，經(jīng)絲和緯絲原料均采用40D超細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲，采用斜紋組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在噴水織機(jī)上織造成坯布，后經(jīng)平幅退煉、高溫高壓染色整理制成面料。該產(chǎn)品在設(shè)備的改進(jìn)基礎(chǔ)上，重點(diǎn)解決了經(jīng)緯絲為捻度較低細(xì)旦高F品種在加捻過(guò)程中極易產(chǎn)生毛絲，在織造過(guò)程中易造成的引緯不暢，織機(jī)易緯停折返等問(wèn)題，通過(guò)織造工藝參數(shù)的優(yōu)化提高了織機(jī)效率，研制出抗皺免燙、手感舒適、質(zhì)地細(xì)膩柔軟新型面料。
文檔編號(hào)D03D13/00GK103173911SQ201310082510
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者沈小春, 鈕春榮, 徐金蘭, 郭建洋, 李俊, 王國(guó)和, 劉彬, 吳?；? 宋啟雨 申請(qǐng)人:江蘇德華紡織有限公司