專利名稱：一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法及專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繅絲方法和裝置，尤其是涉及一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法及專
裝置.ο
背景技術(shù)：
在繅絲過程中，繅絲中緒下繭的緒絲通過集緒器集緒后，還不能直接卷繞成形。這是因?yàn)?(1)繅絲過程中的組成生絲的繭絲絲條上含有大量水分，若直接卷繞成形，不僅不易烘干，影響絲色，而且絲膠相互膠著形成硬膠絲片，在復(fù)搖成絞絲時(shí)絲條不易退繞，容易造成切斷。(2)組成生絲的多根繭絲互相間粘結(jié)松散、未能緊密抱合，這樣的絲條強(qiáng)力差，容易分裂。(3)經(jīng)過集緒器后的繭絲表面上仍存在各種微小顏節(jié)，這些顏節(jié)應(yīng)盡可能在卷繞之前消除或減少。因此，在繅絲工序中，需要對(duì)含有大量水分的濕態(tài)生絲，采用人工捻鞘方法形成絲鞘。長(zhǎng)期以來，繅絲時(shí)所用的絲鞘是采用人工操作的方法，由通過集緒器的繭絲絲條，繞經(jīng)上鼓輪、下鼓輪，利用絲條本身前后段相互捻絞，再引過定位鼓輪而形成的。通過絲鞘的兩段絲條高速回轉(zhuǎn)、相互擠壓和摩擦作用，起到發(fā)散濕態(tài)生絲絲條水分，增強(qiáng)生絲間各繭絲的聚集抱合并除去部分小的顏節(jié)，經(jīng)過絲鞘作用后減少了生絲的含水率，增強(qiáng)了絲條的抱合性能，提高了生絲的圓整度和絲條表面光滑度。由于是采用人工操作，形成絲鞘結(jié)構(gòu)，使得不同繅絲工或同一繅絲工每次所形成的絲鞘長(zhǎng)度、形狀會(huì)不盡相同，不同的絲鞘所起到的作用也不一樣，從而影響生絲質(zhì)量。更重要的是這種傳統(tǒng)的依靠手工方式操作的繅絲工序，嚴(yán)重制約了繅絲勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法及專用裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的繅絲生產(chǎn)中濕態(tài)生絲聚集的方法是采用手工方式形成絲鞘結(jié)構(gòu)，并以絲鞘的作用來達(dá)到對(duì)濕態(tài)生絲進(jìn)行聚集，這種方法所帶來的緒間絲鞘結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一而影響生絲質(zhì)量，操作復(fù)雜勞動(dòng)生產(chǎn)率低等的技術(shù)問題。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法，其特征在于所述的方法包括:含有大量水分的繭絲經(jīng)過接緒翼和集緒器后穿過下導(dǎo)絲鉤，繞在可用于濕態(tài)生絲聚集的纏絲導(dǎo)絲輥上，同時(shí)纏絲導(dǎo)絲輥一側(cè)的推送導(dǎo)絲輥緊貼著纏絲導(dǎo)絲輥并擠壓濕態(tài)生絲，兩根導(dǎo)絲輥緩慢旋轉(zhuǎn)并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，，在摩擦力的作用下帶動(dòng)絲條旋轉(zhuǎn)，同時(shí)導(dǎo)絲輥加熱后，使絲條在與導(dǎo)絲輥接觸時(shí)能被干燥，降低生絲含水率，濕態(tài)生絲與導(dǎo)絲輥產(chǎn)生摩擦，組成濕態(tài)生絲的繭絲表面包覆著絲膠，在摩擦的時(shí)候把組成生絲的若干根繭絲絲膠搓揉到生絲周圍，使?jié)駪B(tài)生絲聚集緊密；與此同時(shí)由于導(dǎo)絲輥與生絲的摩擦使得絲條產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并且與導(dǎo)絲輥接觸的上下兩段絲條往不同方向旋轉(zhuǎn)，下段生絲繞過導(dǎo)絲輥后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，穿過上導(dǎo)絲鉤后得到的生絲不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，保持與傳統(tǒng)加工工藝相同特征的生絲，在這個(gè)旋轉(zhuǎn)過程中，絲條中的水分因擠壓而被散發(fā)，同時(shí)繭絲表面上帶有的微小顏節(jié)經(jīng)旋轉(zhuǎn)搓揉后即可得到消除。本發(fā)明的導(dǎo)絲輥可以緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中主動(dòng)帶動(dòng)濕態(tài)生絲運(yùn)動(dòng)，起到主動(dòng)送絲減小絲條張力、提高濕態(tài)生絲伸長(zhǎng)度的作用。采用此方法加工的生絲具有絲條表面光滑、截面圓整、伸長(zhǎng)率好、抱合緊密等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明技術(shù)后，可以實(shí)現(xiàn)每一緒的濕態(tài)生絲保持相同的搓捻結(jié)果，得到的絲條也具有相同的品質(zhì)，杜絕了以往人工操作造成的每一緒絲條的品質(zhì)差異，這對(duì)提高成批生絲質(zhì)量有明顯效果。一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集專用裝置，包括有可通繭絲的接緒翼，所述的接緒翼上方依次設(shè)有集緒器、下導(dǎo)絲鉤、上導(dǎo)絲鉤，上下導(dǎo)絲鉤之間設(shè)有纏絲導(dǎo)絲輥，纏絲導(dǎo)絲輥一側(cè)設(shè)有緊貼纏絲導(dǎo)絲輥的推送導(dǎo)絲輥，導(dǎo)絲輥采用可通熱風(fēng)的中空的管材結(jié)構(gòu)，表面開有若干直徑在3-6mm的小孔，上導(dǎo)絲鉤的上方設(shè)有上導(dǎo)絲輪、絡(luò)交鉤，絡(luò)交鉤連接在絡(luò)交桿上，絡(luò)交鉤的生絲出口處設(shè)有生絲卷繞筒。上、下導(dǎo)絲鉤是具有開放式誘導(dǎo)結(jié)構(gòu)，絲條可以很容易放入，操作方便即可形成濕態(tài)生絲纏繞在纏絲導(dǎo)絲輥上。絡(luò)交鉤固定在絡(luò)交桿上，絡(luò)交桿在繅絲時(shí)左右往復(fù)移動(dòng)，從而形成網(wǎng)上絲片。纏絲導(dǎo)絲輥、推送導(dǎo)絲輥采用中空的管材結(jié)構(gòu)，可以通入熱風(fēng)，對(duì)導(dǎo)絲輥起到加熱作用，同時(shí)小孔中也有大量熱風(fēng)吹出，生絲絲條與導(dǎo)絲輥接觸時(shí)可以起到干燥，降低生絲含水率的作用，對(duì)生絲卷繞成形具有積極意義。作為優(yōu)選，所述的上導(dǎo)絲鉤的生絲出口處設(shè)有檢測(cè)移位輪，檢測(cè)移位輪的上方設(shè)有纖度檢測(cè)器，上導(dǎo)絲輪與絡(luò)交鉤之間生絲經(jīng)過的路徑上設(shè)有松絲導(dǎo)絲輪。經(jīng)過緊密聚集后的生絲受到檢測(cè)移位輪的簡(jiǎn)歇移動(dòng)作用，可以使絲條間歇進(jìn)出纖度檢測(cè)器，判斷生絲纖度粗細(xì)并發(fā)出相應(yīng)檢測(cè)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)生絲纖度的實(shí)時(shí)檢測(cè)和監(jiān)控。作為優(yōu)選，所述中空結(jié)構(gòu)的纏絲導(dǎo)絲輥、推送導(dǎo)絲輥，可以采用真空抽吸的裝置，把緊貼在導(dǎo)絲輥表面并往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的生絲表面水分吸走，同樣可以起到降低生絲含水率的作用。作為優(yōu)選，所述的下導(dǎo)絲鉤、上導(dǎo)絲鉤固定在支架上，支架固定在支架桿上。與濕態(tài)生絲接觸的導(dǎo)絲輥可以左右往復(fù)移動(dòng)，也可以通過支架桿帶動(dòng)固定在其上的下導(dǎo)絲鉤和上導(dǎo)絲鉤左右往復(fù)移動(dòng)，均可實(shí)現(xiàn)濕態(tài)生絲與導(dǎo)絲輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)濕態(tài)生絲的緊密聚集、散發(fā)水分、消除顏節(jié)的功能。作為優(yōu)選，所述的纏絲導(dǎo)絲輥、推送導(dǎo)絲輥外表面包覆有一層耐磨防滑橡膠。為了使絲條更加容易扭轉(zhuǎn)、起到更好的效果，本發(fā)明導(dǎo)絲輥表面采用包覆一層耐磨防滑橡膠的方法來實(shí)現(xiàn)，可以使?jié)駪B(tài)生絲能隨著絲條與導(dǎo)絲輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)而扭轉(zhuǎn)，從而起到擠壓絲條、去除顏節(jié)的功能。作為優(yōu)選，所述的接緒翼、集緒器、下導(dǎo)絲鉤、上導(dǎo)絲鉤、上導(dǎo)絲輪、絡(luò)交鉤、生絲卷繞筒、檢測(cè)移位輪、纖度檢測(cè)器、松絲導(dǎo)絲輪、支架各為兩個(gè)以上。因此，本發(fā)明可以方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)濕態(tài)生絲更緊密地聚集，減少絲條顏節(jié)和散發(fā)大量水分，滿足繅絲工藝要求，通過本發(fā)明技術(shù)可以明顯提高自動(dòng)繅絲機(jī)的自動(dòng)化水平，減少用工，本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。


附圖1是 本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的K向結(jié)構(gòu)示意 附圖3是纏絲導(dǎo)絲輥上生絲纏繞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào):接緒翼1、集緒器2、下導(dǎo)絲鉤3、上導(dǎo)絲鉤4、纏絲導(dǎo)絲輥
5、推送導(dǎo)絲輥51、上導(dǎo)絲輪6、絡(luò)交鉤7、絡(luò)交桿8、生絲卷繞筒9、檢測(cè)移位輪10、纖度檢測(cè)器11、松絲導(dǎo)絲輪12、支架13、支架桿14、繭絲15、濕態(tài)生絲16。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例:本例的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法及專用裝置，根據(jù)生絲規(guī)格要求，如圖1、圖2、圖3，由若干根繭絲15經(jīng)過接緒翼I高速旋轉(zhuǎn)聚集成濕態(tài)生絲16，含有大量水分的濕態(tài)生絲16穿過集緒器2，經(jīng)下導(dǎo)絲鉤3和上導(dǎo)絲鉤4，使?jié)駪B(tài)生絲16纏繞在纏絲導(dǎo)絲輥5上，推送導(dǎo)絲輥51緊貼纏絲導(dǎo)絲輥，當(dāng)二導(dǎo)絲輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在摩擦力的作用下帶動(dòng)生絲絲條旋轉(zhuǎn)，并對(duì)絲條的水分產(chǎn)生擠壓，導(dǎo)絲輥加熱后，使生絲絲條在與導(dǎo)絲輥接觸時(shí)能被干燥，降低生絲含水率。濕態(tài)生絲與導(dǎo)絲輥產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)絲輥緩慢旋轉(zhuǎn)并左右移動(dòng)時(shí)，在上導(dǎo)絲鉤4到下導(dǎo)線鉤3之間的濕態(tài)生絲產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而對(duì)絲條起到擠壓作用，在摩擦的時(shí)候把組成生絲的若干根繭絲絲膠搓揉到生絲周圍，使?jié)駪B(tài)生絲聚集緊密，從而去除了絲條中含有的大量水分及絲條表面的繭絲顏節(jié)，這種絲條轉(zhuǎn)動(dòng)的特征為:BC段與AC段旋轉(zhuǎn)方向剛好相反，當(dāng)濕態(tài)生絲從下導(dǎo)絲鉤的A處到了纏絲導(dǎo)絲輥5的C處時(shí)，因纏絲導(dǎo)絲輥5與推送導(dǎo)絲輥51的左右移動(dòng)或支架桿14帶動(dòng)固定在其上的下導(dǎo)絲鉤和上導(dǎo)絲鉤左右往復(fù)移動(dòng)，使得AC段絲條扭轉(zhuǎn)，繭絲絲條在卷繞張力和扭轉(zhuǎn)張力的作用下擠壓，形成緊密的生絲，絲條通過纏絲導(dǎo)絲輥的C處后產(chǎn)生反向扭轉(zhuǎn)，使得絲條消除了在已知AC段產(chǎn)生的捻度，成為沒有扭曲特征的絲條，但這種經(jīng)過AC段后形成的緊密的生絲由于繭絲絲膠的作用而不會(huì)因取消了捻度而分散 ，因此采用本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的生絲不僅表面光滑，而且繭絲聚集良好。經(jīng)過緊密聚集后的生絲受到檢測(cè)移位輪10的簡(jiǎn)歇移動(dòng)作用，可以使絲條間歇進(jìn)出纖度檢測(cè)器11，判斷生絲纖度粗細(xì)并發(fā)出相應(yīng)檢測(cè)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)生絲纖度的實(shí)時(shí)檢測(cè)和監(jiān)控。絲條再經(jīng)上導(dǎo)絲輪6和松絲導(dǎo)絲輪12，穿過絡(luò)交鉤7卷繞到生絲卷繞筒9上，完成繅絲工作，絲條運(yùn)動(dòng)如圖示箭頭所示。絡(luò)交鉤7固定在絡(luò)交桿8上，絡(luò)交桿在繅絲時(shí)左右往復(fù)移動(dòng)，從而形成網(wǎng)上絲片。本例的一種濕態(tài)生絲雙搓捻聚集專用裝置，如圖1、圖2，包括有可通繭絲15的多個(gè)接緒翼1，接緒翼上方依次設(shè)有集緒器2、下導(dǎo)絲鉤3、上導(dǎo)絲鉤4，下導(dǎo)絲鉤、上導(dǎo)絲鉤固定在支架13上，支架固定在支架桿14上。上下導(dǎo)絲鉤之間設(shè)有纏絲導(dǎo)絲輥5，纏絲導(dǎo)絲輥一側(cè)設(shè)有緊貼纏絲導(dǎo)絲輥的推送導(dǎo)絲輥51，纏絲導(dǎo)絲輥、推送導(dǎo)絲輥采用可通熱風(fēng)的中空的管材結(jié)構(gòu)，表面開有若干直徑在3-6mm的小孔，纏絲導(dǎo)絲輥、推送導(dǎo)絲輥連接有采用真空抽吸的裝置。纏絲導(dǎo)絲輥、推送導(dǎo)絲輥外表面包覆有一層耐磨防滑橡膠。上導(dǎo)絲鉤的上方設(shè)有檢測(cè)移位輪10，檢測(cè)移位輪的上方設(shè)有纖度檢測(cè)器11、上導(dǎo)絲輪6，上導(dǎo)絲輪的生絲出口處設(shè)有絡(luò)交鉤7，絡(luò)交鉤連接在絡(luò)交桿8上，上導(dǎo)絲輪與絡(luò)交鉤之間生絲經(jīng)過的路徑上設(shè)有松絲導(dǎo)絲輪12，絡(luò)交鉤的生絲出口處設(shè)有生絲卷繞筒9。采用本發(fā)明技術(shù)后，可以實(shí)現(xiàn)每一緒的濕態(tài)生絲保持相同的搓捻結(jié)果，得到的絲條也具有相同的品質(zhì)，杜絕了以往人工操作造成的每一緒絲條的品質(zhì)差異，這對(duì)提高成批生絲質(zhì)量有明顯效果。 以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在 本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法及專用裝置，其特征在于所述的方法包括:含有大量水分的繭絲經(jīng)過接緒翼和集緒器后穿過下導(dǎo)絲鉤，然后繭絲繞在可用于濕態(tài)生絲聚集的纏絲導(dǎo)絲輥上，同時(shí)纏絲導(dǎo)絲輥一側(cè)的推送導(dǎo)絲輥緊貼著纏絲導(dǎo)絲輥并擠壓濕態(tài)生絲，兩根導(dǎo)絲輥緩慢旋轉(zhuǎn)并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在摩擦力的作用下帶動(dòng)絲條旋轉(zhuǎn)，同時(shí)導(dǎo)絲輥加熱后，使絲條在與導(dǎo)絲輥接觸時(shí)能被干燥，降低生絲含水率，濕態(tài)生絲與導(dǎo)絲輥產(chǎn)生摩擦，組成濕態(tài)生絲的繭絲表面包覆著絲膠，在摩擦的時(shí)候把組成生絲的若干根繭絲絲膠搓揉到生絲周圍，使?jié)駪B(tài)生絲聚集緊密；與此同時(shí)由于導(dǎo)絲輥與生絲的摩擦使得絲條產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并且與導(dǎo)絲輥接觸的上下兩段絲條往不同方向旋轉(zhuǎn)，下段生絲繞過導(dǎo)絲輥后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，穿過上導(dǎo)絲鉤后得到的生絲不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，保持與傳統(tǒng)加工工藝相同特征的生絲，在這個(gè)旋轉(zhuǎn)過程中，絲條中的水分因擠壓而被散發(fā)，同時(shí)繭絲表面上帶有的微小顏節(jié)經(jīng)旋轉(zhuǎn)搓揉后即可得到消除。
2.一種使用權(quán)利要求1所述濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法的專用裝置，包括有可通繭絲的接緒翼(1)，其特征在于所述的接緒翼(I)上方依次設(shè)有集緒器(2)、下導(dǎo)絲鉤(3)、上導(dǎo)絲鉤(4)，上下導(dǎo)絲鉤之間設(shè)有纏絲導(dǎo)絲輥(5)，纏絲導(dǎo)絲輥一側(cè)設(shè)有緊貼纏絲導(dǎo)絲輥的推送導(dǎo)絲輥(51)，導(dǎo)絲輥采用可通熱風(fēng)的中空的管材結(jié)構(gòu)，表面開有若干直徑在3-6mm的小孔，上導(dǎo)絲鉤的上方設(shè)有上導(dǎo)絲輪(6)、絡(luò)交鉤(7)，絡(luò)交鉤連接在絡(luò)交桿(8)上，絡(luò)交鉤的生絲出口處設(shè)有生絲卷繞筒(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集專用裝置，其特征在于所述的上導(dǎo)絲鉤(4)的生絲出口處設(shè)有檢測(cè)移位輪(10)，檢測(cè)移位輪的上方設(shè)有纖度檢測(cè)器(11)，上導(dǎo)絲輪(6)與絡(luò)交鉤(7)之間生絲經(jīng)過的路徑上設(shè)有松絲導(dǎo)絲輪(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集專用裝置，其特征在于所述的中空結(jié)構(gòu)的纏絲導(dǎo)絲輥(5)、推送導(dǎo)絲輥(51)連接有采用真空抽吸的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集專用裝置，其特征在于所述的下導(dǎo)絲鉤(3)、上導(dǎo)絲鉤(4)固定在支架(13)上，支架固定在支架桿(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集專用裝置，其特征在于所述的纏絲導(dǎo)絲輥(5)、推送導(dǎo)絲輥(51)外表面包覆有一層耐磨防滑橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集專用裝置，其特征在于所述的接緒翼(I)、集緒器(2)、下導(dǎo)絲鉤(3)、上導(dǎo)絲鉤(4)、上導(dǎo)絲輪(6)、絡(luò)交鉤(7)、生絲卷繞筒(9)、檢測(cè)移位輪(10)、纖度檢測(cè)器(11)、松絲導(dǎo)絲輪(12)各為兩個(gè)以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集專用裝置，其特征在于所述的支架(13)為兩個(gè)以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繅絲方法和裝置，尤其是涉及一種濕態(tài)生絲擠壓式聚集方法及專用裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的濕態(tài)生絲聚集的方法是采用手工方式形成絲鞘結(jié)構(gòu)，并以絲鞘的作用來達(dá)到對(duì)濕態(tài)生絲進(jìn)行聚集，使得緒間絲鞘結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一而影響生絲質(zhì)量等的技術(shù)問題。本發(fā)明的濕態(tài)生絲纏繞在纏絲導(dǎo)絲輥上，同時(shí)推送導(dǎo)絲輥緊貼著纏絲導(dǎo)絲輥并擠壓濕態(tài)生絲，兩根導(dǎo)絲輥?zhàn)飨鄬?duì)直線往復(fù)移動(dòng)，濕態(tài)生絲與導(dǎo)絲輥產(chǎn)生摩擦，把組成生絲的若干根繭絲絲膠搓揉到生絲周圍，使?jié)駪B(tài)生絲聚集緊密；與此同時(shí)絲條旋轉(zhuǎn)上下兩段絲條往不同方向旋轉(zhuǎn)，絲條中的水分因擠壓而被散發(fā)，同時(shí)繭絲表面上帶有的微小纇節(jié)經(jīng)旋轉(zhuǎn)搓揉后即可得到消除。
文檔編號(hào)D01B7/04GK103233277SQ201310097018
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者陳文興, 江文斌, 傅雅琴, 戴冬冬 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)