專利名稱：滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品的染色方法，特別是一種滌綸陽離子復(fù)合面料染色方法。
背景技術(shù)：
滌綸陽離子復(fù)合面料通過染色加工可開發(fā)出條格分明的仿色織效果，也可達(dá)到雙色或多色朦朧的多層次色調(diào)。其中的滌綸纖維通過分散染料染色，陽離子改性滌綸纖維通過陽離子染料染色。染色方法大多采用二浴二步法染色，即分散染料和陽離子染料分二浴染色，該工藝加工難度小，但流程長，能耗高。也有采用一浴二步法染色，即先用分散染料染色，降溫后再用陽離子染料染色，工藝流程較二浴二步法縮短，但加工難度大，容易產(chǎn)生色疵。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種將分散染料和陽離子染料同浴染色的滌綸陽離子復(fù)合面料染色方法，減少工藝流程和能耗。技術(shù)方案:一種滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，將紡織好的滌綸陽離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿I 5g/L、凈洗劑2 10g/L、滲透劑0.1 2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度90 110°C，處理時間30min ；(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制 備由分散染料0.5 5%owf、陽離子染料0.5 5%owf、勻染劑0.5 5%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50 60°C將復(fù)合面料入染，以1°C /min的溫升,升溫至90 110°C,保溫IOmin,再升溫至120 130°C,保溫60min ；(5)水洗；(6)還原清洗:制備由純堿I 5g/L、保險粉I 5g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚I 5g/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度80 90°C，清洗時間IOmin ；(7)烘干。最佳的，上述滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，將紡織好的滌綸陽離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿2g/L、凈洗劑5g/L、滲透劑0.2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度100°C，處理時間30min ;(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制備由分散染料l%owf、陽離子染料l%owf、勻染劑l%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50°C將復(fù)合面料入染，以I°C/min的溫升，升溫至100°c,保溫IOmin,再升溫至120°C,保溫60min ；(5)水洗；(6)還原清洗:制備由純堿lg/L、保險粉2g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚lg/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度90°C，清洗時間IOmin;(7)烘干。滌綸陽離子復(fù)合面料同浴染色時，若染料選擇不當(dāng)容易出現(xiàn)沾色現(xiàn)象，沾色程度較輕的分散染料和陽離子染料的組合為:分散紅與陽離子黃、分散紅與陽離子藍(lán)、分散黃與陽離子紅、分散黃與陽離子藍(lán)。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是采用一浴一步法染色方法，將分散染料和陽離子染料同浴染色，工藝流程最短，能耗最低，選擇合適的分散染料和陽離子染料組合，提高了面料的勻染性。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。實施例1:一種滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，將紡織好的滌綸陽離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿2g/L、凈洗劑5g/L、滲透劑0.2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度100°C，處理時間30min ;(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制備由分散染料l%owf、陽離子染料l%owf、勻染劑l%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50°C將復(fù)合面料入染，以I°C/min的溫升，升溫至100°c,保溫IOmin,再升溫至120°C,保溫60min ；(5)水洗；(6)還原清洗:制備由純堿lg/L、保險粉2g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚lg/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度90°C，清洗時間IOmin;(7)烘干。實施例2:—種滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，將紡織好的滌綸陽離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿3g/L、凈洗劑8g/L、滲透劑0.9g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度105°C，處理時間30min ;(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制備由分散染料2%owf、陽離子染料2%owf、勻染劑2%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在55°C將復(fù)合面料入染，以1°C/min的溫升，升溫至98°C,保溫IOmin,再升溫至126°C,保溫60min ； (5)水洗；
(6)還原清洗:制備由純堿1.5g/L、保險粉3.5g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚1.5g/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度85°C，清洗時間IOmin;(7)烘干。滌綸陽離子復(fù)合面料同浴染色時，若染料選擇不當(dāng)，滌綸纖維、陽離子改性滌綸纖維容易出現(xiàn)沾色現(xiàn)象。通過比較分散染料和陽離子染料在二浴二步法和本發(fā)明一浴一步法中，兩種纖維的最大吸收波長的變化，可觀察在本發(fā)明一浴一步法中染色的沾色程度。下表所列為分散染料和陽離子染料二浴二步法染色面料Κ/S值的主波長，其中滌綸纖維面料和陽離子改性滌綸纖維面料按等質(zhì)量:
權(quán)利要求
1.一種滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，其特征在于:將紡織好的滌綸陽離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟: (1)前處理:制備由純堿I 5g/L、凈洗劑2 10g/L、滲透劑0.1 2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度90 110°C，處理時間30min ； (2)熱水洗； (3)冷水洗； (4)染色:制備由分散染料0.5 5%owf、陽離子染料0.5 5%owf、勻染劑0.5 5%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50 60°C將復(fù)合面料入染，以rc /min的溫升，升溫至90 110°C,保溫IOmin,再升溫至120 130°C,保溫60min ； (5)水洗； (6)還原清洗:制備由純堿I 5g/L、保險粉I 5g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚I 5g/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度80 90°C，清洗時間IOmin ； (7)烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，其特征在于:將紡織好的滌綸陽離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟: (1)前處理:制 備由純堿2g/L、凈洗劑5g/L、滲透劑0.2g/L混合而成的染液，按照浴比I: 40，對復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度100°C，處理時間30min ; (2)熱水洗； (3)冷水洗； (4)染色:制備由分散染料l%owf、陽離子染料l%owf、勻染劑l%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)PH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50°C將復(fù)合面料入染，以l°C/min的溫升，升溫至100°C，保溫lOmin，再升溫至120°C，保溫60min ； (5)水洗； (6)還原清洗:制備由純堿lg/L、保險粉2g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚lg/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度90°C，清洗時間IOmin; (7)烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，其特征在于:分散染料和陽離子染料的組合為:分散紅與陽離子黃、分散紅與陽離子藍(lán)、分散黃與陽離子紅、分散黃與陽離子藍(lán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滌綸陽離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，將紡織好的滌綸陽離子復(fù)合面料依次經(jīng)過前處理、熱水洗、冷水洗、染色、水洗、還原清洗、烘干。本發(fā)明的優(yōu)點是采用一浴一步法染色方法，將分散染料和陽離子染料同浴染色，工藝流程最短，能耗最低，選擇合適的分散染料和陽離子染料組合，提高了面料的勻染性。
文檔編號D06P3/54GK103215827SQ20131016891
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月9日
發(fā)明者吳健, 束云飛, 酈海榮 申請人:江蘇金茂化纖股份有限公司