專利名稱：皺布修復(fù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及布料染色領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種皺布修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
布料是裝飾材料中常用的材料。包括有化纖地毯、無紡壁布、亞麻布、尼龍布、彩色膠布、法蘭絨等各式布料。布料在裝飾陳列中起到了相當(dāng)?shù)淖饔?，常常是整個銷售空間中不可忽視的主要力量。大量運用布料進(jìn)行墻面面飾、隔斷、以及背景處理，同樣可以形成良好的商業(yè)空間展示風(fēng)格?，F(xiàn)有的布料在運輸、存儲等過程中往往會出現(xiàn)褶皺，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種皺布修復(fù)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提 供一種皺布修復(fù)方法，用于修復(fù)布料在運輸、存儲等過程中出現(xiàn)的褶皺，從而克服了傳統(tǒng)技術(shù)中的不足，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):皺布修復(fù)方法，它包括如下步驟:1、煉布劑的配制步驟I)在平缸中添加用于浸沒布料的水，水的溫度保持在40-50°C ；2)往平缸中添加液堿和助劑，所述助劑包括液堿、滲透劑、膨化劑和均染劑，其中，每1000份水中加入液堿0.5 I份，滲透劑3份，膨化劑3份，均染劑4份；所述滲透劑選自東莞市福斯特織物整理劑有限公司出產(chǎn)的FST-8001煮練滲透劑，所述膨化劑選自天津市化工原料公司出廠的膨化劑0P，所述均染劑選自三義精細(xì)化工(蘇州)有限公司出產(chǎn)的分散染料均染劑；2、煉布步驟I)將布料拉入平缸中，直至布料被所述煉布劑完全浸沒，浴比為1:10 ；2)在布料被所述煉布劑完全浸沒后，加熱至95 100°C后進(jìn)行煉布，煉布時間為4 5小時；煉布完畢后洗漆；3、染色步驟I)將洗滌后的布料放入染缸中進(jìn)行染色；2)往染缸中加水，直至浸沒其中的布料，浴比為1:10;然后向染缸中通入蒸汽，力口熱至50 60°C并保持20 30分鐘，用于去除布料帶有的雜質(zhì)；3)將染缸中的熱水排掉，然后重新加入pH值為7 7.4的水，浴比為1:10 ;4)往染缸中添加LP勻染防擦傷劑，攪拌均勻后，再繼續(xù)添加分散染料；攪拌均勻后對染缸進(jìn)行升溫操作，將溫度保持在90 95°C并保持5-6小時；其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ；5)染色結(jié)束后，然后將布料放入甩干機(jī)中甩干。
在本發(fā)明的一個實施例中，在所述染色步驟的步驟5)中還加入去油劑，去油劑的濃度為I 3g。在本發(fā)明的一個實施例中，所述布料經(jīng)步驟3的染色處理完畢后，將布料與目標(biāo)布料進(jìn)行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進(jìn)行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)重復(fù)步驟3進(jìn)行染色。本發(fā)明的有益效果在于:通過將需修復(fù)的褶皺布料放入平缸中，并輔以滲透劑、膨化劑和均染劑，能較好的修復(fù)布料在運輸、存儲等過程中出現(xiàn)的褶皺。
具體實施例方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例1本發(fā)明皺布修復(fù)方法，包括如下步驟:1、煉布劑的配制步驟I)在平缸中添加用于浸沒布料的水，水的溫度保持在40°C ；2)往平缸中添加液堿和助劑，所述助劑包括液堿、滲透劑、膨化劑和均染劑，其中，每1000份水中加入液堿0.5 I份，滲透劑3份，膨化劑3份，均染劑4份；所述滲透劑選自東莞市福斯特織物整理 劑有限公司出產(chǎn)的FST-8001煮練滲透劑，所述膨化劑選自天津市化工原料公司出廠的膨化劑0P，所述均染劑選自三義精細(xì)化工(蘇州)有限公司出產(chǎn)的分散染料均染劑；2、煉布步驟I)將布料拉入平缸中，直至布料被所述煉布劑完全浸沒，浴比為1:10 ；2)在布料被所述煉布劑完全浸沒后,加熱至95°C后進(jìn)行煉布,煉布時間為5小時；煉布完畢后洗漆;3、染色步驟I)將洗滌后的布料放入染缸中進(jìn)行染色；2)往染缸中加水，直至浸沒其中的布料，浴比為1:10 ;然后向染缸中通入蒸汽，力口熱至50并保持30分鐘，用于去除布料帶有的雜質(zhì)；3)將染缸中的熱水排掉，然后重新加入pH值為7的水，浴比為1:10 ;4)往染缸中添加勻染防擦傷劑LP，攪拌均勻后，再繼續(xù)添加分散染料，攪拌均勻后對染缸進(jìn)行升溫操作，將溫度保持在90并保持6小時；其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L；5)染色結(jié)束后，然后將布料放入甩干機(jī)中甩干。本發(fā)明在染色步驟的步驟5)中還加入去油劑，去油劑的濃度為I 3g。本發(fā)明布料經(jīng)步驟3的染色處理完畢后，將布料與目標(biāo)布料進(jìn)行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進(jìn)行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)重復(fù)步驟3進(jìn)行染色。實施例2本發(fā)明皺 布修復(fù)方法，包括如下步驟:1、煉布劑的配制步驟
I)在平缸中添加用于浸沒布料的水，水的溫度保持在45°C ；2)往平缸中添加液堿和助劑，所述助劑包括液堿、滲透劑、膨化劑和均染劑，其中，每1000份水中加入液堿0.5 I份，滲透劑3份，膨化劑3份，均染劑4份；所述滲透劑選自東莞市福斯特織物整理劑有限公司出產(chǎn)的FST-8001煮練滲透劑，所述膨化劑選自天津市化工原料公司出廠的膨化劑0P，所述均染劑選自三義精細(xì)化工(蘇州)有限公司出產(chǎn)的分散染料均染劑；2、煉布步驟I)將布料拉入平缸中，直至布料被所述煉布劑完全浸沒，浴比為1:10 ；2)在布料被所述煉布劑完全浸沒后，加熱至98°C后進(jìn)行煉布，煉布時間為4.5小時；煉布完畢后洗漆;3、染色步驟I)將洗滌后的布料放入染缸中進(jìn)行染色；2)往染缸中加水，直至浸沒其中的布料，浴比為1:10 ;然后向染缸中通入蒸汽，力口熱至55°C并保持25分鐘，用于去除布料帶有的雜質(zhì)；3)將染缸中的熱水排掉，然后重新加入pH值為7.2的水，浴比為1:10 ;
4)往染缸中添加勻染防擦傷劑LP，攪拌均勻后，再繼續(xù)添加分散染料，攪拌均勻后對染缸進(jìn)行升溫操作，將溫度保持在93°C并保持5.5小時；其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ；5)染色結(jié)束后，然后將布料放入甩干機(jī)中甩干。本發(fā)明染色步驟的步驟5)中還加入去油劑，去油劑的濃度為I 3g。本發(fā)明布料經(jīng)步驟3的染色處理完畢后，將布料與目標(biāo)布料進(jìn)行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進(jìn)行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)重復(fù)步驟3進(jìn)行染色。實施例3本發(fā)明皺布修復(fù)方法，包括如下步驟:1、煉布劑的配制步驟I)在平缸中添加用于浸沒布料的水，水的溫度保持在50°C ；2)往平缸中添加液堿和助劑，所述助劑包括液堿、滲透劑、膨化劑和均染劑，其中，每1000份水中加入液堿0.5 I份，滲透劑3份，膨化劑3份，均染劑4份；所述滲透劑選自東莞市福斯特織物整理劑有限公司出產(chǎn)的FST-8001煮練滲透劑，所述膨化劑選自天津市化工原料公司出廠的膨化劑0P，所述均染劑選自三義精細(xì)化工(蘇州)有限公司出產(chǎn)的分散染料均染劑；2、煉布步驟I)將布料拉入平缸中，直至布料被所述煉布劑完全浸沒，浴比為1:10 ；2)在布料被所述煉布劑完全浸沒后，加熱至100°C后進(jìn)行煉布，煉布時間為5小時；煉布完畢后洗漆;3、染色步驟I)將洗滌后的布料放入染缸中進(jìn)行染色；2)往染缸中加水，直至浸沒其中的布料，浴比為1:10 ;然后向染缸中通入蒸汽，力口熱至60°C并保持20分鐘，用于去除布料帶有的雜質(zhì)；
3)將染缸中的熱水排掉，然后重新加入pH值為7.4的水，浴比為1:10 ;4)往染缸中添加勻染防擦傷劑LP，攪拌均勻后，再繼續(xù)添加分散染料，攪拌均勻后對染缸進(jìn)行升溫操作，將溫度保持在95°C并保持5小時；其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ；5)染色結(jié)束后，然后將布料放入甩干機(jī)中甩干。本發(fā)明在染色步驟的步驟5)中還加入去油劑，去油劑的濃度為I 3g。本發(fā)明布料經(jīng)步驟3的染色處理完畢后，將布料與目標(biāo)布料進(jìn)行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進(jìn)行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)重復(fù)步驟3進(jìn)行染色。本發(fā)明通過將需修復(fù)的褶皺布料放入平缸中，并輔以滲透劑、膨化劑和均染劑，能較好的修復(fù)布料在運輸、存儲等過程中出現(xiàn)的褶皺。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范 圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.皺布修復(fù)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1、煉布劑的配制步驟 1)在平缸中添加用于浸沒布料的水，水的溫度保持在40-50°C； 2)往平缸中添加液堿和助劑，所述助劑包括液堿、滲透劑、膨化劑和均染劑，其中，每1000份水中加入液 堿0.5 I份，滲透劑3份，膨化劑3份，均染劑4份；所述滲透劑選自東莞市福斯特織物整理劑有限公司出產(chǎn)的FST-8001煮練滲透劑，所述膨化劑選自天津市化工原料公司出廠的膨化劑OP，所述均染劑選自三義精細(xì)化工(蘇州)有限公司出產(chǎn)的分散染料均染劑； 2、煉布步驟 1)將布料拉入平缸中，直至布料被所述煉布劑完全浸沒，浴比為1:10； 2)在布料被所述煉布劑完全浸沒后，加熱至95 100°C后進(jìn)行煉布，煉布時間為4 5小時；煉布完畢后洗滌； 3、染色步驟 1)將洗滌后的布料放入染缸中進(jìn)行染色； 2)往染缸中加水，直至浸沒其中的布料，浴比為1:10;然后向染缸中通入蒸汽，加熱至50 60°C并保持20 30分鐘，用于去除布料帶有的雜質(zhì)； 3)將染缸中的熱水排掉，然后重新加入pH值為7 7.4的水，浴比為1:10 ; 4)往染缸中添加勻染防擦傷劑LP，攪拌均勻后，再繼續(xù)添加分散染料，攪拌均勻后對染缸進(jìn)行升溫操作，將溫度保持在90 95°C并保持5-6小時；其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ； 5)染色結(jié)束后，然后將布料放入甩干機(jī)中甩干。
2.權(quán)利要求1所述的皺布修復(fù)方法，其特征在于，在所述染色步驟的步驟5)中還加入去油劑，去油劑的濃度為I 3g。
3.權(quán)利要求1所述的皺布修復(fù)方法，其特征在于，所述布料經(jīng)步驟3的染色處理完畢后，將布料與目標(biāo)布料進(jìn)行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進(jìn)行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)重復(fù)步驟3進(jìn)行染色。
全文摘要
本發(fā)明公開了皺布修復(fù)方法，它主要包括的步驟為煉布劑的配制步驟、煉布步驟以及染色步驟；在染色步驟結(jié)束后還需要對布料進(jìn)行去油，去油和甩干步驟同時進(jìn)行；去油時采用去油劑，且去油劑的濃度為1-3g；本發(fā)明待布料染色完畢后，需將布料與目標(biāo)布料進(jìn)行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進(jìn)行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)進(jìn)行染色；本發(fā)明通過將需修復(fù)的褶皺布料放入平缸中，并輔以滲透劑、膨化劑和均染劑，其能較好的修復(fù)布料在運輸、存儲等過程中出現(xiàn)的褶皺。
文檔編號D06P1/16GK103243574SQ20131018280
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月16日
發(fā)明者陳連官, 姚偉方, 錢雪林, 黃東 申請人:吳江創(chuàng)新印染廠