專利名稱：一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及布料染色領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝。
背景技術(shù)：
陽離子屬于改性滌綸，在通常情況下陽離子染色不需要像一般滌綸那樣高溫染色(1350C )，而只需在常溫(IOO0C )下即可。黑絲陽離子的染色方法:在以前通常采用的是兩次性上色的方法:①在常溫100°C下用陽離子染料+冰醋酸+勻染劑進行染色(注:陽離子必須上深色，這樣才能達到雙包效果)②再用滌 綸染料進行高溫135°c染色，(注:滌綸染料在陽離子絲上也是上色的，所以這也是陽離子必須上深色的原因)助劑同上，雖然這樣做可以達到染色的效果，但是大大減少了產(chǎn)品的出貨效率，而且陽離子的損傷也很大。綜上所述，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，通過將滌綸染料與陽離子染料同時在Ph值為4-5、溫度為130°C的條件下進行染色，染料的穩(wěn)定性變高，相容性好，大大提高了生產(chǎn)效率，從而克服了傳統(tǒng)技術(shù)中的不足，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，包括如下步驟:I)將布料放入染缸中，然后往染缸中加水，直至浸沒其中的布料；2)對染缸中的水以蒸汽加熱的方式升溫至50_60°C，同時充分攪動染缸中的布料，該過程持續(xù)20-30分鐘，去除布料帶有的雜質(zhì)后排干染缸中的水；3)重新往染缸加入潔凈的水，并調(diào)節(jié)ph值使其保持在4-5之間；4)往染缸中以1:1的量添加陽離子染料和滌綸染料，然后添加勻染防擦傷劑LP，其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ；5)染色，對染缸進行升溫操作，將溫度保持在125_135°C并保持4_5小時；6)排干染缸中的水，然后將布料放入甩干機中甩干。在本發(fā)明的一個實施例中，所述布料經(jīng)步驟5)的染色處理完畢后，將布料與目標布料進行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)升溫染色。本發(fā)明的有益效果在于:工藝簡單，設(shè)計新穎，通過將滌綸染料與陽離子染料同時在Ph值為4-5、溫度為130°C的條件下進行染色，染料的穩(wěn)定性變高，相容性好，大大提高了
生產(chǎn)效率。
具體實施例方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。實施例1本發(fā)明一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，包括如下步驟:I)將布料放入染缸中，然后往染缸中加水，直至浸沒其中的布料；2)對染缸中的水以蒸汽加熱的方式升溫至50°C，同時充分攪動染缸中的布料，該過程持續(xù)30分鐘，去除布料帶有的雜質(zhì)后排干染缸中的水；3)重新往染缸加入潔凈的水，并調(diào)節(jié)ph值使其保持在4之間；4)往染缸中以1:1的量添加陽離子染料和滌綸染料，然后添加勻染防擦傷劑LP，其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ；5)染色，對染缸進行升溫操作，將溫度保持在125°C并保持5小時；6)排干染缸中的水，然后將布料放入甩干機中甩干。尤其需要指出的是，當(dāng)布料經(jīng)步驟5)的染色處理完畢后，還需將布料與目標布料進行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)升溫染色。通過上述工藝步驟，有效的保證了染色的效果。實施例2本發(fā)明一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，包括如下步驟:1)將布料放入染缸中，然后往染缸中加水，直至浸沒其中的布料；2)對染缸中的水以蒸汽加熱的方式升溫至55°C，同時充分攪動染缸中的布料，該過程持續(xù)25分鐘，去除布料帶有的雜質(zhì)后排干染缸中的水；3)重新往染缸加入潔凈的水，并調(diào)節(jié)ph值使其保持在4.5之間；4)往染缸中以1:1的量添加陽離子染料和滌綸染料，然后添加勻染防擦傷劑LP，其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ；5)染色，對染缸進行升溫操作，將溫度保持在130°C并保持4.5小時；6)排干染缸中的水，然后將布料放入甩干機中甩干。尤其需要指出的是，當(dāng)布料經(jīng)步驟5)的染色處理完畢后，還需將布料與目標布料進行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)升溫染色。通過上述工藝 步驟，有效的保證了染色的效果。實施例3本發(fā)明一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，包括如下步驟:I)將布料放入染缸中，然后往染缸中加水，直至浸沒其中的布料；2)對染缸中的水以蒸汽加熱的方式升溫至60°C，同時充分攪動染缸中的布料，該過程持續(xù)20分鐘，去除布料帶有的雜質(zhì)后排干染缸中的水；3)重新往染缸加入潔凈的水，并調(diào)節(jié)ph值使其保持在5之間；4)往染缸中以1:1的量添加陽離子染料和滌綸染料，然后添加勻染防擦傷劑LP，其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ；5)染色，對染缸進行升溫操作，將溫度保持在135°C并保持4小時；6)排干染缸中的水，然后將布料放入甩干機中甩干。
尤其需要指出的是，當(dāng)布料經(jīng)步驟5)的染色處理完畢后，還需將布料與目標布料進行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進行稀釋處理，若顏色過淺，則繼續(xù)升溫染色。通過上述工藝步驟，有效的保證了染色的效果。本發(fā)明的有益效果在于:工藝簡單，設(shè)計新穎，通過將滌綸染料與陽離子染料同時在Ph值為4-5、溫度為130°C的條件下進行染色，染料的穩(wěn)定性變高，相容性好，大大提高了
生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理 ，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將布料放入染缸中，然后往染缸中加水，直至浸沒其中的布料； 2)對染缸中的水以蒸汽加熱的方式升溫至50-60°C，同時充分攪動染缸中的布料，該過程持續(xù)20-30分鐘，去除布料帶有的雜質(zhì)后排干染缸中的水； 3)重新往染缸加入潔凈的水，并調(diào)節(jié)ph值使其保持在4-5之間； 4)往染缸中以1:1的量添加陽離子染料和滌綸染料，然后添加勻染防擦傷劑LP，其中勻染防擦傷劑LP的濃度為I 2g/L ； 5)染色，對染缸進行升溫操作，將溫度保持在125-135°C并保持4-5小時； 6)排干染缸中的水，然后將布料放入甩干機中甩干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，其特征在于，所述布料經(jīng)步驟5 )的染色處理完畢后，將布料與目標布料進行顏色對比，若顏色過深，則將布料放入平缸進行稀釋處理，若顏 色過淺，則繼續(xù)升溫染色。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陽離子染料和滌綸染料的混染工藝，包括如下步驟首先將布料放入染缸中，然后往染缸中加水，直至浸沒其中的布料；然后對染缸中的水以蒸汽加熱的方式升溫至50-60℃，同時充分攪動染缸中的布料，該過程持續(xù)20-30分鐘，去除布料帶有的雜質(zhì)后排干染缸中的水；接著重新往染缸加入潔凈的水，并調(diào)節(jié)pH值使其保持在4-5之間；往染缸中以1:1的量添加陽離子染料和滌綸染料，然后添加勻染防擦傷劑LP，其中勻染防擦傷劑LP的濃度為1～2g/L；再進行染色，染色時對染缸進行升溫操作，將溫度保持在125-135℃并保持4-5小時；最后排干染缸中的水，然后將布料放入甩干機中甩干。
文檔編號D06P1/41GK103243571SQ20131018108
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月16日
發(fā)明者陳連官, 姚偉方, 錢雪林, 倪建忠 申請人:吳江創(chuàng)新印染廠