一種勻風熱定型烘箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種勻風熱定型烘箱，該烘箱包括箱體、加熱器、輸送鏈板、吸風罩、回流管道和風機，所述的箱體底部設置有勻風裝置，所述的勻風裝置由進風管和勻風室構成，進風管一端連接所述的風機，另一端連接勻風室，所述的勻風室包括端板、兩塊側板和底板，所述的端板上設置進風孔，所述的進風管與進風孔相連接，并在勻風室內設置多塊傾斜設置的導風板，多塊導風板與底板之間分別形成流道，多條流道均與所述的進風孔相連接；多塊導風板的一端分別與端板相連接，另一端相互平齊分別形成多個出風口。本發(fā)明既保證了風在加熱器吸收相同的熱量，延長加熱器使用壽命，又保證了纖維吸熱的等量性，穩(wěn)定了纖維熱定型度，保證產品質量的一致度。
【專利說明】一種勻風熱定型烘箱
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡絲領域，尤其涉及一種熱定型烘箱。
【背景技術】
[0002]在化纖行業(yè)中，經后紡牽伸及卷曲后的纖維需在烘箱中進行熱定型，消除纖維的內應力，提高纖維的尺寸穩(wěn)定性，并且進一步改善其物理機械性能。如圖3、圖4所示待定型纖維3放置于輸送鏈板4上，輸送鏈板4由帶網孔板組成，通過電機帶動頭部的滾筒將纖維從烘箱的一端輸送到另一端，輸送鏈板4下面安裝有加熱器5，加熱器下面為進風端，風從下面進來通過加熱器5后變?yōu)闊犸L，因為輸送鏈板4是帶網孔的，所以能熱風能穿透鏈板給待定型纖維加熱，在輸送鏈板上的纖維在運送過程中連續(xù)不斷的加熱，達到熱定型的目的。傳熱冷卻后的風由上部的吸風罩6抽出經回流管道2送至風機I進風口，然后再由風機I將風送至進風端，實現整個系統的風循環(huán)。但在這個過程中，如圖3、圖4，因為進風端只是和風機出口法蘭連接，只是一個方形的密閉結構，風從進風端進到烘箱后向上的風向比較亂，而且有紊流的現象，導致個部位風量大小不一，難以達到平衡、穩(wěn)定，因為經過加熱器5的風量不一致，則從加熱器上帶走的熱量也會有所差別，導致各個部位的風溫不一致，一方面加熱器因為各部位的散熱不均勻，導致加熱器本身溫度不一樣，溫度不斷的高低變換，容易導致加熱器本身出現老化。另外各個部位風的熱量不一樣導致纖維吸熱量也不一樣，導致纖維定型不穩(wěn)定，嚴重影響產品的質量。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種勻風熱定型烘箱，該烘箱既保證了風在加熱器吸收相同的熱量，延長加熱器使用壽命，又保證了纖維吸熱的等量性，穩(wěn)定了纖維熱定型度，保證產品質量的一致度。
[0004]為了實現上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案:
一種勻風熱定型烘箱，該烘箱包括箱體、加熱器、輸送鏈板、吸風罩、回流管道和風機，輸送鏈板設置在箱體內部，加熱器設置在輸送鏈板的下方，吸風罩設置在輸送鏈板上方，吸風罩連接回流管道，回流管道連接風機，風機將回風從箱體底部吹出；所述的箱體底部設置有勻風裝置，所述的勻風裝置由進風管和勻風室構成，進風管一端連接所述的風機，另一端連接勻風室，所述的勻風室包括端板、兩塊側板和底板，所述的底板為斜流板式，底板的末端設置有直板；所述的端板上設置進風孔，所述的進風管與進風孔相連接，并在勻風室內設置多塊傾斜設置的導風板，多塊導風板與底板之間分別形成流道，多條流道均與所述的進風孔相連接；多塊導風板的一端分別與端板相連接，另一端相互平齊分別形成多個出風口，最下方一塊導風板與所述的直板形成出風口，并且多條流道的進風口與出風口的面積比為等比例。
[0005]作為優(yōu)選，所述的進風孔為圓形，所述的多塊導風板按豎直方向等分設置在端板上。[0006]作為優(yōu)選，所述的多塊導風板的中間設置有一塊豎向分流板。
[0007]作為優(yōu)選，所述的導風板為3飛塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述的吸風罩、回流管道、風機和勻風裝置分別為兩套；勻風裝置分別設置在箱體的底部兩側。
[0009]本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，在進風端出風口將整個流道分為多個等分，通過橫向傾斜分流板將側面圓口等分進風變成上部的方口等分出風，進一步，接著在中間也增設一塊豎向分流板，將分流流道再次加倍。而且把下部改成斜流板式，將整個風向的轉彎變得比較順滑，減少紊流的出現。風在傾斜的流道內從側向橫向進風經流道的均勻分割及平順導向最終變?yōu)樯喜控Q向出風。經分流后各個流道的風量基本保持一致。既保證了風在加熱器吸收相同的熱量，延長加熱器使用壽命，又保證了纖維吸熱的等量性，穩(wěn)定了纖維熱定型度，保證產品質量的一致度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1、圖2為本發(fā)明熱定型烘箱的結構示意圖。
[0011]圖3、圖4為現有熱定型烘箱的結構示意圖。
[0012]圖5為勻風裝置的立體結構示意圖。
[0013]圖6為勻風裝置的結構示意圖。
[0014]圖7為圖6的俯視圖。
[0015]圖8為圖6的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0017]如圖1、圖2所示的一種勻風熱定型烘箱，該烘箱包括箱體7、加熱器5、輸送鏈板
4、吸風罩6、回流管道2、風機I和勻風裝置8，輸送鏈板4設置在箱體7內部，加熱器5設置在輸送鏈板4的下方，吸風罩6設置在輸送鏈板4上方，吸風罩6連接回流管道2，回流管道2連接風機I，勻風裝置8設置在箱體7的底部，風機I將回風從勻風裝置8吹出。如圖2所示，所述的吸風罩6、回流管道2、風機I和勻風裝置8分別為兩套，勻風裝置8分別設置在箱體7的底部兩側。
[0018]如圖5?圖8所示，所述的勻風裝置8由進風管9和勻風室構成，進風管9 一端連接所述的風機1，另一端連接勻風室，所述的勻風室包括端板10、兩塊側板11和底板12，所述的底板12為斜流板式，底板12的末端設置有直板13，將整個風向的轉彎變得比較順滑，減少紊流的出現。所述的端板10上設置圓形進風孔16，所述的進風管9與進風孔16相連接，并在勻風室內設置4塊傾斜設置的進風孔14，4塊進風孔14按豎直方向等分設置在端板10上，4塊進風孔14的中間設置有一塊豎向分流板15，將分流流道再次加倍。4塊進風孔14與底板12之間分別形成10條流道，10條流道均與所述的進風孔16相連接；4塊進風孔14的一端分別與端板10相連接，另一端相互平齊分別形成4個出風口，最下方一塊進風孔14與所述的直板13形成出風口，并且10條流道的進風口與出風口的面積比為等比例。風在傾斜的流道內從側向橫向進風經流道的均勻分割及平順導向最終變?yōu)樯喜控Q向出風。經分流后各個流道的風量基本保持一致。既保證了風在加熱器吸收相同的熱量，延長加熱器使用壽命，又保證了纖維吸熱的等量性，穩(wěn)定了纖維熱定型度，保證產品質量的一致度。
【權利要求】
1.一種勻風熱定型烘箱，該烘箱包括箱體、加熱器、輸送鏈板、吸風罩、回流管道和風機，輸送鏈板設置在箱體內部，加熱器設置在輸送鏈板的下方，吸風罩設置在輸送鏈板上方，吸風罩連接回流管道，回流管道連接風機，風機將回風從箱體底部吹出；其特征在于:所述的箱體底部設置有勻風裝置，所述的勻風裝置由進風管和勻風室構成，進風管一端連接所述的風機，另一端連接勻風室，所述的勻風室包括端板、兩塊側板和底板，所述的底板為斜流板式，底板的末端設置有直板；所述的端板上設置進風孔，所述的進風管與進風孔相連接，并在勻風室內設置多塊傾斜設置的導風板，多塊導風板與底板之間分別形成流道，多條流道均與所述的進風孔相連接；多塊導風板的一端分別與端板相連接，另一端相互平齊分別形成多個出風口，最下方一塊導風板與所述的直板形成出風口，并且多條流道的進風口與出風口的面積比為等比例。
2.根據權利要求1所述的一種勻風熱定型烘箱，其特征在于:進風孔為圓形，所述的多塊導風板按豎直方向等分設置在端板上。
3.根據權利要求1所述的一種勻風熱定型烘箱，其特征在于:多塊導風板的中間設置有一塊豎向分流板。
4.根據權利要求1所述的一種勻風熱定型烘箱，其特征在于:導風板為3飛塊。
5.根據權利要求1所述的一種勻風熱定型烘箱，其特征在于:吸風罩、回流管道、風機和勻風裝置分別為兩套；勻風裝置分別設置在箱體的底部兩側。
【文檔編號】D02J13/00GK103469411SQ201310438145
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】錢軍, 邢喜全, 王方河 申請人:寧波大發(fā)化纖有限公司