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      保健混紡織物的生產(chǎn)方法

      文檔序號:1666849閱讀:232來源:國知局
      保健混紡織物的生產(chǎn)方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保健混紡織物的生產(chǎn)方法,將質(zhì)量百分比為55-65%的復(fù)合碳纖維、20-30%的大豆蛋白纖維、15-20%竹纖維混紡而成,所述大豆蛋白纖維和竹纖維呈螺旋狀,所述復(fù)合碳纖維設(shè)置在所述大豆蛋白纖維和竹纖維之間。采用本發(fā)明所提供的保健混紡織物的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的保健混紡織物,采用復(fù)合碳纖維、竹纖維和大豆蛋白纖維共混而成,和人體皮膚親和性好,并且具有人體所需的各種氨基酸,具有良好的保健功能,復(fù)合碳纖維具有吸收遠紅外的功能,遠紅外不僅具有優(yōu)異的保暖功能,還可以使細胞活化,使老死細胞排泄或賦予再生能力,可增強細胞能量,增強細胞的功能和活力等作用。
      【專利說明】保健混紡織物的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種保健混紡織物的生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著生活水平的不斷提高,人們對衣物的功能性要求越來越高,尤其對內(nèi)衣的選擇不僅注重柔軟舒適,更注重健康、保健功能。傳統(tǒng)的內(nèi)衣面料一般多為棉纖維、化纖纖維織物,雖然舒適性較強,但也存在透氣性差、易滋生細菌、易產(chǎn)生異味等問題。對于內(nèi)衣面料,除了需要健康保健外,還需要具有柔軟舒適的穿著體驗。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種保健混紡織物的生產(chǎn)方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種保健混紡織物的生產(chǎn)方法,將質(zhì)量百分比為55-65%的復(fù)合碳纖維、20-30%的大豆蛋白纖維、15-20%竹纖維混紡而成,所述大豆蛋白纖維和竹纖維呈螺旋狀,所述復(fù)合碳纖維設(shè)置在所述大豆蛋白纖維和竹纖維之間。
      [0005]作為優(yōu)選,所述復(fù)合碳纖維中含有如下重量份的組分:海藻碳纖維80-100份、二氧化鈦5-10份、氧化鎂10-15份、麥飯石10-15份、氧化鋅2_5份。
      [0006]作為優(yōu)選,所述復(fù)合碳纖維的直徑為40-45 μ m,纖度為450_500dteX。
      [0007]作為優(yōu)選,所述復(fù)合碳纖維采用如下方法制備:將各組分混合后進入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制成復(fù)合碳纖維。
      [0008]作為優(yōu)選,所述海藻碳纖維平均粒徑< 0.3微米,最大粒徑< 0.4微米。
      [0009]采用本發(fā)明所提供的保健混紡織物的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的保健混紡織物,采用復(fù)合碳纖維、竹纖維和大豆蛋白纖維共混而成,和人體皮膚親和性好,并且具有人體所需的各種氨基酸,具有良好的保健功能,復(fù)合碳纖維具有吸收遠紅外的功能,遠紅外不僅具有優(yōu)異的保暖功能,還可以使細胞活化,使老死細胞排泄或賦予再生能力,可增強細胞能量,增強細胞的功能和活力等作用。
      【具體實施方式】
      [0010]實施例1
      [0011]保健混紡織物的生產(chǎn)方法,將質(zhì)量百分比為55%的復(fù)合碳纖維、30%的大豆蛋白纖維、15%竹纖維混紡而成,所述大豆蛋白纖維和竹纖維呈螺旋狀,所述復(fù)合碳纖維設(shè)置在所述大豆蛋白纖維和竹纖維之間。
      [0012]所述復(fù)合碳纖維中含有如下重量份的組分:海藻碳纖維80份、二氧化鈦10份、氧化鎂15份、麥飯石15份、氧化鋅2份。所述海藻碳纖維平均粒徑0.2微米,最大粒徑0.3微米。[0013]所述復(fù)合碳纖維的直徑為40 μ m,纖度為500dtex。
      [0014]所述復(fù)合碳纖維采用如下方法制備:將各組分混合后進入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制成復(fù)合碳纖維。
      [0015]實施例2
      [0016]保健混紡織物的生產(chǎn)方法,將質(zhì)量百分比為65%的復(fù)合碳纖維、20%的大豆蛋白纖維、15%竹纖維混紡而成,所述大豆蛋白纖維和竹纖維呈螺旋狀,所述復(fù)合碳纖維設(shè)置在所述大豆蛋白纖維和竹纖維之間。
      [0017]所述復(fù)合碳纖維中含有如下重量份的組分:海藻碳纖維100份、二氧化鈦5份、氧化鎂10份、麥飯石10份、氧化鋅5份。所述海藻碳纖維平均粒徑0.1微米,最大粒徑0.2微米。
      [0018]所述復(fù)合碳纖維的直徑為45 μ m,纖度為450dtex。
      [0019]所述復(fù)合碳纖維采用如下方法制備:將各組分混合后進入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制成復(fù)合碳纖維。
      【權(quán)利要求】
      1.保健混紡織物的生產(chǎn)方法,其特征在于,將質(zhì)量百分比為55-65%的復(fù)合碳纖維、20-30%的大豆蛋白纖維、15-20%竹纖維混紡而成,所述大豆蛋白纖維和竹纖維呈螺旋狀,所述復(fù)合碳纖維設(shè)置在所述大豆蛋白纖維和竹纖維之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保健混紡織物的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述復(fù)合碳纖維中含有如下重量份的組分:海藻碳纖維80-100份、二氧化鈦5-10份、氧化鎂10-15份、麥飯石10-15份、氧化鋅2-5份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保健混紡織物的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述復(fù)合碳纖維的直徑為 40-45 μ m,纖度為 450-500dtex。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保健混紡織物的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述復(fù)合碳纖維采用如下方法制備:將各組分混合后進入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制成復(fù)合碳纖維。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述海藻碳纖維平均粒徑<0.3微米,最大粒徑< 0.4微米。
      【文檔編號】D04B1/14GK103541096SQ201310447287
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
      【發(fā)明者】梁菊明 申請人:昆山培新服裝有限公司
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