一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，取柔軟的皮料，依次經(jīng)過底涂、掛干、磨光、燙光以及噴色處理即得。其中，底涂步驟使用焦黑蠟、軟酪素丙烯酸樹脂溶于水滾涂處理；磨光步驟使用磨光機磨光；燙光步驟使用滾光機燙光；采用本發(fā)明的方法，得到的皮革成品抗拉伸能力強，在使用過程中不易變形。
【專利說明】一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革是日常生活中常用到的材料，人們穿衣戴帽、家具制作等各方面都會使用到。
[0003]隨著皮革技術(shù)的不斷發(fā)展，其耐受性能已經(jīng)得到了很大提高，但是由于皮革在穿著過程中，尤其是鞋的穿著和皮包的使用過程中，很容易變形，現(xiàn)有的皮革耐拉伸能力差，在穿著和使用過程中容易變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，由于在底圖流程中采用了特殊的工藝配方，通過磨光機與滾光機的協(xié)調(diào)配合，在生產(chǎn)中嚴格控制相關(guān)技術(shù)參數(shù)，因此生產(chǎn)出的皮革抗拉伸性能高，不易變形。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
取硬度一般的皮料，依次經(jīng)過底涂、掛干、磨革處理、燙光以及噴色處理即得皮革成品。
[0006]對上述技術(shù)方案的進一步改進為:所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
取硬度一般的皮料；用焦黑蠟、軟酪素、丙烯酸樹脂溶于水的涂料進行底涂；常溫下掛干；用磨光機磨光；用滾光機燙光；噴色，得成品皮革。
[0007]對上述技術(shù)方案的進一步改進為:所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
取硬度一般的皮料；
底涂:在100質(zhì)量份的10-25攝氏度水中加入90-110質(zhì)量份的水性變色蠟，加入90-110質(zhì)量份的焦黑蠟，12-40質(zhì)量份的軟酪素和30-50質(zhì)量份的丙烯酸樹脂溶解均勻，形成滾涂料，將所述滾涂料滾涂在所述皮料表面；
掛干:在10-30攝氏度的常溫下掛干大于6小時；
磨光:將皮革磨光機調(diào)整至30-50轉(zhuǎn)每秒，磨革一次；
燙光:將上述頂涂后的皮料置于溫度100攝氏度、壓輥壓力6-8千克每平方厘米的滾光機上燙光；
噴色，得皮革成品。
[0008]優(yōu)選地，所述底涂具體為:在80質(zhì)量份的10~25攝氏度水中90-110質(zhì)量份的水性變色蠟，攪拌后再加入90-110質(zhì)量份的焦黑蠟，攪拌后再加入12-40質(zhì)量份的軟酪素，攪拌后再加入30-50質(zhì)量份的丙烯酸樹脂，攪拌溶解均勻，形成滾涂料，皮料平鋪在滾涂機的傳送帶上，傳送速度0.05、.15米每秒，滾涂轉(zhuǎn)速25~30轉(zhuǎn)每秒，開啟滾涂機將所述滾涂料滾涂在所述皮料表面，滾涂I次，用量20-25g/平方尺；
優(yōu)選地，所述磨光具體為:將皮革磨光機磨光輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整至30-40轉(zhuǎn)/秒，砂紙砂紙粒號120#，磨革一次；優(yōu)選地，所述燙光具體為:將上述頂涂后的皮料置于溫度90-110攝氏度、壓輥壓力6~8千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.03、.08米每秒的滾光機上燙光。
[0009]優(yōu)選地，所述皮料要求削勻厚度1.6^1.8毫米，皮身填充飽滿、毛草、軟硬一般。
[0010]本發(fā)明所述耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其有益效果是:
在底圖流程中采用了特殊的工藝配方，通過磨光機與滾光機的協(xié)調(diào)配合，在生產(chǎn)中嚴格控制相關(guān)技術(shù)參數(shù)，因此生產(chǎn)出的皮革抗拉伸性能高，不易變形。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0012]實施例1
本發(fā)明提供一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
準備皮料，削勻厚度1.6^1.8毫米，皮身填充飽滿、毛草、軟硬一般。[0013]底涂流程:取80質(zhì)量份水，加熱至10~25攝氏度，加入90-110質(zhì)量份的水性變色蠟，攪拌llmin，然后再加入90-110質(zhì)量份的焦黑蠟，攪拌llmin，然后再加入12-40質(zhì)量份的軟酪素，攪拌廣2 min，然后再加入30-50質(zhì)量份的丙烯酸樹脂，其充分溶解；將皮料平鋪在滾涂機的傳送帶上，滾筒轉(zhuǎn)速28轉(zhuǎn)每秒，傳送帶的傳送速度0.1米每秒，滾涂I次，涂料用量為2(T25g/平方尺；
掛干流程:將在10-30攝氏度的常溫下掛干6小時；
磨光流程:將皮革磨光機磨光輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整至30-40轉(zhuǎn)/秒，砂紙砂紙粒號120#，磨革一次;
燙光流程:將滾光機加熱至100攝氏度,滾光機壓棍的壓力調(diào)試為6kg/cm2,滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.05米每秒，將皮料放置在滾光機上燙光。
[0014]噴色，得成品。
[0015]實施例2
本發(fā)明提供一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
準備皮料，削勻厚度1.6^1.8毫米，皮身填充飽滿、毛草、軟硬一般。
[0016]底涂流程:取80質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入95質(zhì)量份的水性變色蠟，攪拌f 2min，然后再加入100質(zhì)量份的焦黑蠟，攪拌f 2min，然后再加入40質(zhì)量份的軟酪素，攪拌min，然后再加入40質(zhì)量份的丙烯酸樹脂，其充分溶解；將皮料平鋪在滾涂機的傳送帶上，滾筒轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)每秒，傳送帶的傳送速度0.1米每秒，滾涂I次，涂料用量為25g/平方尺；
掛干流程:將在10-30攝氏度的常溫下掛干8小時；
磨光流程:將皮革磨光機磨光輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整至35轉(zhuǎn)/秒，砂紙砂紙粒號120#，磨革一
次；
燙光流程:將滾光機加熱至110攝氏度，滾光機壓輥的壓力調(diào)試為7kg/cm2，滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.06米每秒，將皮料放置在滾光機上燙光。
[0017]噴色，得成品。
[0018]實施例3本發(fā)明提供一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
準備皮料，削勻厚度1.6^1.8毫米，皮身填充飽滿、毛草、軟硬一般。
[0019]底涂流程:取80質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入100質(zhì)量份的水性變色蠟，攪拌f2min，然后再加入110質(zhì)量份的焦黑蠟，攪拌f 2min，然后再加入30質(zhì)量份的軟酪素，攪拌f 2 min，然后再加入50質(zhì)量份的丙烯酸樹脂，其充分溶解；將皮料平鋪在滾涂機的傳送帶上，滾筒轉(zhuǎn)速28轉(zhuǎn)每秒，傳送帶的傳送速度0.12米每秒，滾涂I次，涂料用量為23g/平方尺；
掛干流程:將在10-30攝氏度的常溫下掛干12小時；
磨光流程:將皮革磨光機磨光輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整至30-40轉(zhuǎn)/秒，砂紙砂紙粒號120#，磨革一次;
燙光流程:將滾光機加熱至100攝氏度,滾光機壓棍的壓力調(diào)試為6.5kg/cm2,滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.04米每秒，將皮料放置在滾光機上燙光。
[0020]噴色，得成品。
[0021]實施例4
本發(fā)明提供一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
準備皮料，削勻厚度1.8毫米，皮身填充飽滿、毛草、軟硬一般。
[0022]底涂流程:取80質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入105質(zhì)量份的水性變色蠟，攪拌f2min，然后再加入105質(zhì)量份的焦黑蠟，攪拌f 2min，然后再加入35質(zhì)量份的軟酪素，攪拌f 2 min，然后再加入45`質(zhì)量份的丙烯酸樹脂，其充分溶解；將皮料平鋪在滾涂機的傳送帶上，滾筒轉(zhuǎn)速28轉(zhuǎn)每秒，傳送帶的傳送速度0.1米每秒，滾涂I次，涂料用量為22g/平方尺；
掛干流程:將在10-30攝氏度的常溫下掛干24小時；
磨光流程:將皮革磨光機磨光輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整至30-40轉(zhuǎn)/秒，砂紙砂紙粒號120#，磨革一次;
燙光流程:將滾光機加熱至100攝氏度,滾光機壓棍的壓力調(diào)試為6.5kg/cm2,滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.05米每秒，將皮料放置在滾光機上燙光。
[0023]噴色，得成品。
[0024]用本發(fā)明所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的皮革成品，因其采用多次不同涂料進行涂飾，層層保護，因此具有很好的耐拉伸性能，在穿著和使用過程中不易變形。
[0025]下表(表一)是對本發(fā)明所得的耐拉伸皮革的參數(shù)測試數(shù)據(jù)與常規(guī)的皮革，在相同厚度、相同條件下的測試數(shù)據(jù)對照表。
[0026]表一本發(fā)明耐拉伸皮革的參數(shù)測試數(shù)據(jù)與常規(guī)的皮革測試數(shù)據(jù)對照表
【權(quán)利要求】
1.一種耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: 取硬度一般的皮料，依次經(jīng)過底涂、掛干、磨革處理、燙光以及噴色處理即得皮革成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: 取硬度一般的皮料； 用焦黑蠟、軟酪素、丙烯酸樹脂溶于水的涂料進行底涂； 常溫下掛干； 用磨光機磨光； 用滾光機燙光； 噴色，得成品皮革。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括: 取硬度一般的皮料； 底涂:在100質(zhì)量份的10-25攝氏度水中加入90-110質(zhì)量份的水性變色蠟，90-110質(zhì)量份的焦黑蠟，12-40質(zhì)量份的軟酪素和30-50質(zhì)量份的丙烯酸樹脂溶解均勻，形成滾涂料，將所述滾涂料滾涂在所述皮料表面； 掛干:在10-30攝氏度的常溫下掛干大于6小時； 磨光:將皮革磨光機調(diào)整至30-50轉(zhuǎn)每秒，磨革一次； 燙光:將上述頂涂后的皮料置于溫度90-110攝氏度、壓輥壓力6-8千克每平方厘米的滾光機上燙光； 噴色，得皮革成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3任一項所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述底涂具體為:在80質(zhì)量份的10-25攝氏度水中加入90-110質(zhì)量份的水性變色蠟，攪拌后加入90-110質(zhì)量份的焦黑蠟，攪拌后再加入12-40質(zhì)量份的軟酪素，攪拌后再加入30-50質(zhì)量份的丙烯酸樹脂，攪拌溶解均勻，形成滾涂料，皮料平鋪在滾涂機的傳送帶上，傳送速度0.05、.15米每秒，滾涂轉(zhuǎn)速25~30轉(zhuǎn)每秒，開啟滾涂機將所述滾涂料滾涂在所述皮料表面，滾涂I次，用量20-25g/平方尺； 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述磨光具體為:將皮革磨光機磨光輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整至30-40轉(zhuǎn)/秒，砂紙粒號120#’磨革一次; 根據(jù)權(quán)利要求3任一項所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述燙光具體為:將上述頂涂后的皮料置于溫度90-110攝氏度、壓輥壓力61千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.03、.08米每秒的滾光機上燙光。
5.根據(jù)權(quán)利要求3任一項所述的耐拉伸皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述皮料要求削勻厚度1.6^1.8毫米，皮身填充飽滿、毛草、軟硬一般。
【文檔編號】C14B7/00GK103498014SQ201310494643
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】許維奇 申請人:晉江市香江皮革有限公司