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      一種芳砜綸纖維包芯繩及其制備方法

      文檔序號:1668527閱讀:288來源:國知局
      一種芳砜綸纖維包芯繩及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種芳砜綸纖維包芯繩及其制備方法,包含有按照部分芳砜綸纖維繩股為S捻向、另一部分芳砜綸纖維繩股為Z捻向編織成的繩皮、設(shè)置在繩皮中的繩芯,繩皮設(shè)置為由多根表面處理的芳砜綸纖維長絲加捻而成的多束芳砜綸纖維繩股編織成的外套體,繩芯設(shè)置為芳砜綸纖維長絲的集合體。編織緊湊,加工工藝合理,產(chǎn)品的耐熱性好、抗熱氧老化性能好、熱收縮小。
      【專利說明】一種芳砜綸纖維包芯繩及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于繩索【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種芳砜綸纖維包芯繩及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]包芯繩由于具有很好的內(nèi)外材料的兩種性能而被廣泛地應用,因此包芯繩是一種重要的日常生活用品,在現(xiàn)有的包芯繩中,雖然具有了其它的高性能,但耐熱性能、抗熱氧老化性能較差,熱收縮性能較大。目前,能夠彌補這些不足的芳砜綸纖維還未應用到繩網(wǎng)領(lǐng)域。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是:提供一種耐熱性好、抗熱氧老化性能好、熱收縮小的芳砜綸纖維包芯繩及其制備方法。
      [0004]為達到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種芳砜綸纖維包芯繩,包含有按照部分芳砜綸纖維繩股為S捻向、另一部分芳砜綸纖維繩股為Z捻向編織成的繩皮、設(shè)置在繩皮中的繩芯,繩皮設(shè)置為由多根表面處理的芳砜綸纖維長絲加捻而成的多束芳砜綸纖維繩股編織成的外套體,繩芯設(shè)置為芳砜綸纖維長絲的集合體。
      [0005]一種芳砜綸纖維包芯繩的制備方法,包括以下步驟:
      (一)選材:所用芳砜綸纖維長絲,其規(guī)格為1000D-2000D;芳砜綸纖維長絲的加工處理工藝為:芳砜綸樹脂復合二甲基乙酰胺,芳砜綸樹脂漿液的流入量與二甲基乙酰胺的流入量之比為1:14-22,經(jīng)沉析纖維收集槽進入離心洗滌機,離心除去水分,長纖維加入離心洗滌機,多次洗滌,離心除去水分,表面處理后得到芳砜綸纖維長絲;
      (二)并線:并線采用5-8根芳砜綸纖維長絲合為一股;
      (三)捻線:并線后的芳砜綸纖維長絲通過捻線機進行加捻成繩股;
      (四)預織:加捻后的繩股在全自動預織機上預織成符合高速編織機錠子大小的筒子進行編織;
      (五)成繩:按照8束芳砜綸纖維繩股為S捻向、8束繩股為Z捻向編織成的圓柱體繩皮,繩芯為芳砜綸纖維長絲的集合體,繩皮結(jié)合繩芯一次性編織成型。
      [0006]本發(fā)明的有益效果在于:芳砜綸纖維包芯繩包括編織成一體的芳砜綸纖維繩皮和繩芯,繩皮呈圓柱形,由多束芳砜綸纖維按照一定的編織方法編織成一體,每束芳砜綸纖維由多根表面處理的芳砜綸纖維長絲加捻而成,繩芯位于繩皮中間,編織緊湊,加工工藝合理,使產(chǎn)品具有良好的耐熱性,而且還具有優(yōu)良的抗熱氧老化的穩(wěn)定性,熱收縮小,能保持良好的尺寸穩(wěn)定性,以及良好的抗酸性能,應用范圍廣。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明芳砜綸纖維包芯繩的示意圖?!揪唧w實施方式】
      [0008]圖1為本發(fā)明芳砜綸纖維包芯繩的示意圖,結(jié)合附圖具體說明本實施例,芳砜綸纖維包芯繩包含有繩皮I和繩芯2,繩芯2設(shè)置在繩皮I中,繩皮I設(shè)置為由多根表面處理的芳砜綸纖維長絲加捻而成的多束芳砜綸纖維繩股編織成的外套體。繩皮I按照部分芳砜綸纖維繩股為S捻向、另一部分芳砜綸纖維繩股為Z捻向編織成的圓柱體,繩芯2設(shè)置為芳砜綸纖維的集合體。在本實施例中,繩皮I設(shè)置為16束芳砜綸纖維繩股按照8束繩股為S捻向、8束繩股為Z捻向編織成的圓柱體。
      [0009]芳砜綸纖維包芯繩的制備方法包括以下步驟:
      包括以下步驟:
      (一)選材:所用芳砜綸纖維長絲,其規(guī)格為1000D-2000D;芳砜綸纖維長絲的加工處理工藝為:芳砜綸樹脂復合二甲基乙酰胺,芳砜綸樹脂漿液的流入量與二甲基乙酰胺的流入量之比為1:14-22,經(jīng)沉析纖維收集槽進入離心洗滌機,離心除去水分,長纖維加入離心洗滌機,多次洗滌,離心除去水分,表面處理后得到芳砜綸纖維長絲;
      (二)并線:并線采用5-8根芳砜綸纖維長絲合為一股;
      (三)捻線:并線后的芳砜綸纖維長絲通過捻線機進行加捻成繩股;捻線機傳動皮帶松緊一致,每根長絲必須通過張力調(diào)節(jié)器控制,定時測定其轉(zhuǎn)速和捻度,捻度根據(jù)繩索繩股大小而定;
      (四)預織:加捻后的繩股在全自動預織機上預織成符合高速編織機錠子大小的筒子進行編織;
      (五)成繩:預織好的筒子放入錠子上,通過開動高速編織機的電機帶動錠子進行高速轉(zhuǎn)動編織,按照繩皮I為16束芳砜綸纖維繩股按照8束繩股為S捻向、8束繩股為Z捻向編織成的圓柱體,繩芯2為芳砜綸纖維長絲的集合體,繩皮I結(jié)合繩芯2 —次性編織成型,編織緊湊,提高了強度。
      [0010]芳砜綸纖維又稱聚砜酰胺纖維,摩擦系數(shù)小,纖維玻璃化溫度257°C,軟化溫度367°C,無明顯熔點,具有良好的耐熱性,而且還具有優(yōu)良的抗熱氧老化的穩(wěn)定性,熱收縮小,能保持良好的尺寸穩(wěn)定性,以及良好的抗酸性能等。因此本發(fā)明制備的芳砜綸纖維包芯繩具有良好的耐熱性,而且還具有優(yōu)良的抗熱氧老化的穩(wěn)定性,熱收縮小,能保持良好的尺寸穩(wěn)定性,以及良好的抗酸性能。
      [0011]上述實施例只是本發(fā)明的一種實現(xiàn)形式,根據(jù)本發(fā)明所提供的方案還可以進行其他變形,凡本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所得到的改進,均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種芳砜綸纖維包芯繩,其特征是:包含有按照部分芳砜綸纖維繩股為S捻向、另一部分芳砜綸纖維繩股為Z捻向編織成的繩皮(I )、設(shè)置在繩皮(I)中的繩芯(2),繩皮(I)設(shè)置為由多根表面處理的芳砜綸纖維長絲加捻而成的多束芳砜綸纖維繩股編織成的外套體,繩芯(2)設(shè)置為芳砜綸纖維長絲的集合體。
      2.一種芳砜綸纖維包芯繩的制備方法,其特征是:包括以下步驟: (一)選材:所用芳砜綸纖維長絲,其規(guī)格為1000D-2000D;所述芳砜綸纖維長絲的加工處理工藝為:芳砜綸樹脂復合二甲基乙酰胺,芳砜綸樹脂漿液的流入量與二甲基乙酰胺的流入量之比為1:14-22,經(jīng)沉析纖維收集槽進入離心洗滌機,離心除去水分,長纖維加入離心洗滌機,多次洗滌,離心除去水分,表面處理后得到芳砜綸纖維長絲; (二)并線:并線采用5-8根芳砜綸纖維長絲合為一股; (三)捻線:并線后的芳砜綸纖維長絲通過捻線機進行加捻成繩股; (四)預織:加捻后的繩股在全自動預織機上預織成符合高速編織機錠子大小的筒子進行編織; (五)成繩:按照8束芳砜綸纖維繩股為S捻向、8束繩股為Z捻向編織成圓柱體繩皮(1),繩芯(2)為芳砜綸纖維長絲的集合體,繩皮(I)結(jié)合繩芯(2)—次性編織成型。
      【文檔編號】D07B3/00GK103572626SQ201310560852
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
      【發(fā)明者】沈明, 劉瑞強, 張功明, 田濤, 侯虎, 劉翠華 申請人:泰安魯普耐特塑料有限公司
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