紡紗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)具備紡紗裝置（9）、卷繞部（26）、紗線存積裝置（22）、接頭裝置（23）、輸送裝置和可動導(dǎo)紗器。卷繞部（26）將紡紗裝置（9）生成的細(xì)紗（10）卷繞到卷繞管（51）上形成卷裝（50）。紗線存積裝置（22）在紡紗裝置（9）與卷繞部（26）之間存積細(xì)紗（10）。接頭裝置（23）將紡紗裝置（9）一側(cè)的細(xì)紗（10）與卷繞部（26）一側(cè)的細(xì)紗（10）連接。輸送裝置將細(xì)紗（10）輸送到接頭裝置（23）。第1紗道被紗線存積裝置（22）改變方向。并且，在離開第2紗道的位置上配置有紗線存積裝置（22）?？蓜訉?dǎo)紗器將位于第2紗道的細(xì)紗（10）歸攏到紗線存積裝置（22）。
【專利說明】紡紗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在紗線存積裝置的上游側(cè)和下游側(cè)紗道的方向大不相同的布局的紡紗機(jī)。詳細(xì)為，涉及在該布局的紡紗機(jī)中，用來適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行接頭的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，我們知道具備將細(xì)紗卷繞到旋轉(zhuǎn)的輥的周圍、臨時(shí)存積細(xì)紗的紗線存積裝置的紡紗機(jī)。日本特開2004-277944號公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)公開了這種紡紗機(jī)。
[0003]專利文獻(xiàn)I的紡紗機(jī)具備接頭臺車，該接頭臺車具備將來自紡紗裝置的細(xì)紗與來自卷裝的細(xì)紗接頭的接頭裝置。如果某個(gè)紡紗單元產(chǎn)生斷紗，或者紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置檢測到紗線缺陷用切斷器切斷紗線的話，接頭臺車行走到該紡紗單元并停止，由接頭裝置進(jìn)行接頭。
[0004]在進(jìn)行接頭之際，細(xì)紗被提供給紗線存積裝置。作為將細(xì)紗提供給紗線存積裝置的方法，我們知道像專利文獻(xiàn)I所示那樣使用例如可動導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)。專利文獻(xiàn)I的紡紗機(jī)在紗線存積裝置的上游側(cè)或下游側(cè)中的某一側(cè)具備由氣缸等驅(qū)動的可動導(dǎo)紗器。通過利用該可動導(dǎo)紗器將細(xì)紗向紗線存積裝置引導(dǎo)，能夠再次將細(xì)紗存積到紗線存積裝置中。
[0005]并且，近年來提出有像日本特開2012-31523號公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)所示那樣，在紗線存積裝置的上游側(cè)和下游側(cè)紗道的方向大不相同的結(jié)構(gòu)的紡紗機(jī)。專利文獻(xiàn)2的紡紗機(jī)中，紗線存積裝置上游側(cè)的紗道向著后上方(專利文獻(xiàn)2的圖1)。相對于此，紗線存積裝置下游側(cè)的紗道向著前上方。即，在紗線存積裝置的上游側(cè)和下游側(cè)，紗道90°左右變化。
[0006]但是，專利文獻(xiàn)2中沒有公開具備接頭裝置的紡紗機(jī)。該布局中由于紗線存積裝置的上游側(cè)與下游側(cè)紗道大不相同，因此可以認(rèn)為在接頭開始后等，將細(xì)紗引導(dǎo)到紗線存積裝置困難。
[0007]專利文獻(xiàn)I的布局中，在紗線存積裝置的上游側(cè)和下游側(cè)紗道的方向基本上不變化。因此，通過使一個(gè)可動導(dǎo)紗器靠近紗線存積裝置，能夠?qū)⒓?xì)紗引導(dǎo)到紗線存積裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是要提供一種在紗線存積裝置的上游側(cè)和下游側(cè)紗道方向變化的布局的紡紗機(jī)中，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行接頭的結(jié)構(gòu)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的方案，紡紗機(jī)具備紡紗裝置、卷繞部、紗線存積裝置、接頭裝置、輸送裝置以及可動導(dǎo)紗器。上述紡紗裝置給纖維束施加捻來生成細(xì)紗。上述卷繞部將上述紡紗裝置生成的上述細(xì)紗卷繞到卷繞管上而形成卷裝。上述紗線存積裝置在上述紡紗裝置與上述卷繞部之間存積上述細(xì)紗。上述接頭裝置將來自上述紡紗裝置的上述細(xì)紗與來自上述卷繞部的上述細(xì)紗接頭。上述輸送裝置將上述細(xì)紗輸送到上述接頭裝置。上述可動導(dǎo)紗器將上述細(xì)紗歸攏到上述紗線存積裝置。上述卷繞部進(jìn)行的上述卷裝卷繞過程中的紗道即第I紗道被上述紗線存積裝置改變方向(彎曲)。在離開第2紗道的位置上，配置有上述紗線存積裝置，該第2紗道為上述輸送裝置將上述細(xì)紗輸送到了上述接頭裝置后、進(jìn)行上述可動導(dǎo)紗器進(jìn)行的上述細(xì)紗的歸攏前的紗道。上述可動導(dǎo)紗器將位于上述第2紗道的上述細(xì)紗歸攏到上述紗線存積裝置為止。
[0010]由此，即使在卷繞過程中紗道的方向被紗線存積裝置改變、并且進(jìn)行接頭之際紗道離開紗線存積裝置的布局的紡紗機(jī)中，由于能夠利用可動導(dǎo)紗器將細(xì)紗歸攏到紗線存積裝置，因此能夠自動地進(jìn)行接頭。
[0011]在上述紡紗機(jī)中，上述可動導(dǎo)紗器由配置在比上述紗線存積裝置靠紗線行走方向上游側(cè)的第I導(dǎo)紗器、和配置在比上述紗線存積裝置靠紗線行走方向下游側(cè)的第2導(dǎo)紗器構(gòu)成。上述第I導(dǎo)紗器及上述第2導(dǎo)紗器各自的位置能夠切換成上述卷繞部卷繞上述細(xì)紗時(shí)的位置即通常位置、以及從上述通常位置退避的位置即退避位置。
[0012]由此，能夠利用2個(gè)導(dǎo)紗器在紗線存積裝置的上游側(cè)和下游側(cè)將細(xì)紗歸攏到紗線存積裝置。因此，即使是紗線存積裝置離開紗道的布局，也能夠穩(wěn)固地引導(dǎo)細(xì)紗。
[0013]在上述紡紗機(jī)中，最好還具備在將上述第I導(dǎo)紗器從上述退避位置向上述通常位置驅(qū)動了之后，將上述第2導(dǎo)紗器從上述退避位置向上述通常位置驅(qū)動的驅(qū)動部。
[0014]由此，通過驅(qū)動驅(qū)動部，能夠在使第I導(dǎo)紗器移動而將細(xì)紗靠近紗線存積裝置附近后，使第2導(dǎo)紗器移動而將紗線引導(dǎo)到紗線存積裝置。
[0015]在上述紡紗機(jī)中，上述紗線存積裝置具備:卷繞上述細(xì)紗的紗線存積輥；以及通過在與上述細(xì)紗接觸了的狀態(tài)下與上述紗線存積輥一體旋轉(zhuǎn)，將上述細(xì)紗卷繞到上述紗線存積輥的外周面上的生頭部件。上述可動導(dǎo)紗器在上述第I導(dǎo)紗器從上述退避位置到達(dá)上述通常位置的時(shí)刻，將上述細(xì)紗歸攏到不與上述生頭部件接觸的位置。上述可動導(dǎo)紗器在上述第I導(dǎo)紗器到達(dá)上述通常位置、并且上述第2導(dǎo)紗器到達(dá)了上述通常位置的時(shí)刻，將上述細(xì)紗歸攏到與上述生頭部件接觸的位置。
[0016]由此，在2個(gè)導(dǎo)紗器移動到了通常位置(進(jìn)行卷繞時(shí)的位置)后，能夠使細(xì)紗與生頭部件接觸、卷繞到紗線存積裝置上。
[0017]在上述紡紗機(jī)中，上述第I導(dǎo)紗器位于上述退避位置時(shí)的在裝置高度方向上的上述第I導(dǎo)紗器的高度，最好在上述輸送裝置捕捉來自上述紡紗裝置的細(xì)紗的高度、與上述接頭裝置被配置的高度之間。
[0018]由此，在輸送裝置捕捉來自紡紗裝置的細(xì)紗并向接頭裝置輸送后，第I導(dǎo)紗器能夠從退避位置移動到通常位置，從而將細(xì)紗穩(wěn)固地歸攏到紗線存積裝置。
[0019]在上述紡紗機(jī)中，最好是上述第I導(dǎo)紗器從上述退避位置移動到上述通常位置時(shí)的該第I導(dǎo)紗器的軌跡、與上述輸送裝置將來自上述紡紗裝置的上述細(xì)紗向上述接頭裝置輸送時(shí)的該輸送裝置的軌跡不重合(不同)。
[0020]由此，即使在例如在輸送裝置將紗端向接頭裝置輸送的中途驅(qū)動了第I導(dǎo)紗器的情況下，也能夠防止輸送裝置與第I導(dǎo)紗器沖突。因此，能夠縮短接頭花費(fèi)的時(shí)間。
[0021]在上述紡紗機(jī)中，最好具備規(guī)定上述第I導(dǎo)紗器的上述通常位置的規(guī)定部件。
[0022]由此，由于能夠精度良好地定位第I導(dǎo)紗器的通常位置，因此在通常位置第I導(dǎo)紗器能夠適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)細(xì)紗。
[0023]在上述紡紗機(jī)中，在上述第2導(dǎo)紗器上形成有引導(dǎo)上述細(xì)紗的引導(dǎo)槽。紡紗機(jī)具備第3導(dǎo)紗器，該第3導(dǎo)紗器當(dāng)上述第2導(dǎo)紗器位于上述通常位置時(shí)引導(dǎo)被該第2導(dǎo)紗器的上述引導(dǎo)槽引導(dǎo)的上述細(xì)紗。[0024]由此，由于能夠共用將細(xì)紗向紗線存積裝置歸攏的部件和在卷繞過程中引導(dǎo)細(xì)紗的部件(限制導(dǎo)紗器)，因此能夠減少零部件的數(shù)量。
[0025]上述紡紗機(jī)，具備從上述卷裝拉出細(xì)紗(紗端)的紗線拉出裝置。上述輸送裝置具有第I輸送裝置和第2輸送裝置。上述第I輸送裝置捕捉來自上述紡紗裝置的細(xì)紗(紗端)向上述接頭裝置輸送。上述第2輸送裝置捕捉上述紗線拉出裝置拉出的細(xì)紗(紗端)并向上述接頭裝置輸送。
[0026]由此，由于能夠利用紗線拉出裝置穩(wěn)固地拉出細(xì)紗的紗端，因此能夠防止第I輸送裝置進(jìn)行的細(xì)紗的引導(dǎo)失敗。因此，能夠更穩(wěn)固地進(jìn)行接頭。
[0027]上述紡紗機(jī)具備多個(gè)紡紗單元。上述紡紗單元分別具備上述紡紗裝置、上述卷繞部、上述紗線存積裝置、上述可動導(dǎo)紗器、上述接頭裝置、以及上述輸送裝置。
[0028]由此，由于每一個(gè)紡紗單具備接頭裝置，因此沒有必要等待接頭臺車的到來，能夠迅速地進(jìn)行接頭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為表示具備本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)的紗線存積裝置的紡紗單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0030]圖2為表示紗線存積裝置及配置在其附近的導(dǎo)紗器的透視圖；
[0031]圖3為表示第I導(dǎo)紗器的形狀及阻擋器的透視圖；
[0032]圖4為表示輸送裝置捕捉紗端時(shí)的樣子的側(cè)視圖；
[0033]圖5為表示輸送裝置將細(xì)紗引導(dǎo)到接頭裝置時(shí)的樣子的側(cè)視圖；
[0034]圖6為表示第I導(dǎo)紗器移動前后的樣子的側(cè)視圖；
[0035]圖7為表示第2導(dǎo)紗器移動前后的樣子的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]接著，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)的細(xì)紗機(jī)(紡紗機(jī))。在本說明書中，所謂“上游”及“下游”意指紡紗時(shí)的纖維束及細(xì)紗的行走方向上的上游及下游。
[0037]細(xì)紗機(jī)具備并列設(shè)置的多個(gè)紡紗單元，以及集中管理該紡紗單元的圖示省略的機(jī)體控制裝置。各紡紗單元2由紡紗裝置9紡紗從牽伸裝置7送來的纖維束8生成細(xì)紗10，由卷繞部26卷繞該細(xì)紗10形成卷裝50。
[0038]如圖1所示，各紡紗單元2具備從上游向下游依次配置的牽伸裝置7、紡紗裝置9、紗線存積裝置22、接頭裝置23、紗線監(jiān)視裝置25、以及卷繞部26。紡紗單元2所具備的各部由設(shè)置在該紡紗單元2中的圖示省略的單元控制器控制。
[0039]牽伸裝置7從上游側(cè)依次具備后輥16、第三輥17、架設(shè)了橡膠制的龍帶18的中間輥19、以及前輥20這4個(gè)牽伸輥。各牽伸輥被以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。并且，牽伸裝置7具有與各牽伸輥相對配置的相對輥。
[0040]牽伸裝置7通過將從圖示省略的紗條箱通過紗條引導(dǎo)器提供的紗條15夾入旋轉(zhuǎn)的牽伸輥和與之相對的相對輥之間輸送，拉伸(牽伸)到規(guī)定的纖維量(或者粗細(xì))變成纖維束8。
[0041]在緊挨前輥20的下游側(cè)，配置有紡紗裝置9。由牽伸裝置7牽伸過的纖維束8被提供給紡紗裝置9。紡紗裝置9給從牽伸裝置7提供的纖維束8加捻，生成細(xì)紗10。本實(shí)施形態(tài)中采用利用捻回氣流給纖維束8加捻的空氣式紡紗裝置。具體為，雖然詳細(xì)的說明和圖示省略，但紡紗裝置9具備纖維引導(dǎo)部、捻回流產(chǎn)生噴嘴和中空引導(dǎo)軸體。纖維引導(dǎo)部將從牽伸裝置7送出的纖維束8引導(dǎo)到形成在紡紗裝置9內(nèi)部的紡紗室內(nèi)。捻回流產(chǎn)生噴嘴配置在纖維束8路徑的周圍，使紡紗室內(nèi)產(chǎn)生捻回流。紡紗室內(nèi)的纖維束8的纖維端被該捻回流翻轉(zhuǎn)并捻回。中空引導(dǎo)軸體將紡出的細(xì)紗10從紡紗室向紡紗裝置9的外部引導(dǎo)。
[0042]在紡紗裝置9的下游設(shè)置有輸送輥21和能夠與輸送輥21接觸分離的夾持輥。通過將從紡紗裝置9排出的細(xì)紗10夾在輸送輥21與夾持輥之間并使輸送輥21旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，能夠?qū)⒓?xì)紗10向卷繞部26輸送。
[0043]在輸送輥21的下游，配置有引導(dǎo)細(xì)紗10的第I導(dǎo)紗器61。第I導(dǎo)紗器61將細(xì)紗10向紗線存積裝置22引導(dǎo)。第I導(dǎo)紗器61為了在進(jìn)行接頭時(shí)等將細(xì)紗10歸攏到紗線存積裝置22而能夠移動。在第I導(dǎo)紗器61上如圖2及圖3所示形成有臂部6la、引導(dǎo)部61b及接觸部61c。
[0044]臂部61a為細(xì)長形的平板，能夠旋轉(zhuǎn)地支撐其基端側(cè)(根部側(cè))。第I導(dǎo)紗器61以圖示省略的導(dǎo)紗器驅(qū)動電動機(jī)(驅(qū)動部)作為驅(qū)動源，能夠沿圖3的箭頭方向(裝置高度方向上的上方)旋轉(zhuǎn)。由此，能夠?qū)⒌贗導(dǎo)紗器61的位置切換到卷繞細(xì)紗10時(shí)的位置即通常位置(圖2的位置)和從通常位置退避了的退避位置。
[0045]在引導(dǎo)部61b上形成有引導(dǎo)槽，能夠由該引導(dǎo)槽引導(dǎo)細(xì)紗10。在紗線存積裝置22的附近，設(shè)置有防止第I導(dǎo)紗器61過多旋轉(zhuǎn)(使第I導(dǎo)紗器61適當(dāng)?shù)嘏渲玫酵ǔＮ恢?的阻擋器(規(guī)定部件)70。在通常位置，第I導(dǎo)紗器61的接觸部61c與該阻擋器70接觸。
[0046]在第I導(dǎo)紗器61的下游，設(shè)置有紗線存積裝置22。紗線存積裝置22具備紗線存積輥41、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該紗線存積輥41的電動機(jī)42、以及生頭部件43。通過細(xì)紗10被卷繞到紗線存積輥41的外周面上，臨時(shí)存積細(xì)紗10。
[0047]在紗線存積輥41的下游側(cè)端部，安裝有生頭部件43。生頭部件43被能夠相對于紗線存積輥41相對旋轉(zhuǎn)地支撐著。永久磁鐵安裝在生頭部件43和紗線存積輥41中的任一個(gè)上，磁滯材料安裝在另一個(gè)上。利用這些磁性機(jī)構(gòu)產(chǎn)生阻止生頭部件43相對于紗線存積輥41相對旋轉(zhuǎn)的扭矩。因此，只有在克服該扭矩的力施加到生頭部件43上的情況下(作用了規(guī)定以上的張力的情況下)，生頭部件43相對于紗線存積輥41旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒕砝@在紗線存積輥41上的細(xì)紗10退繞。并且，在沒有克服該扭矩的力作用于生頭部件43的情況下，紗線存積輥41和生頭部件43 —體地旋轉(zhuǎn)，細(xì)紗10存積在紗線存積輥41上。
[0048]這樣，紗線存積裝置22當(dāng)下游側(cè)的紗線張力增大時(shí)將細(xì)紗10退繞、當(dāng)紗線張力下降(細(xì)紗10要變得松弛)時(shí)阻止細(xì)紗10的退繞地動作。由此，紗線存積裝置22能夠消除細(xì)紗10的松弛，給細(xì)紗10付與適當(dāng)?shù)膹埩?。并且，通過生頭部件43像上述那樣吸收施加給紗線存積裝置22與卷繞部26之間的細(xì)紗10的張力的變動地動作，能夠防止該張力的變動給從紡紗裝置9到紗線存積裝置22之間的細(xì)紗10帶來影響。
[0049]相對于機(jī)體設(shè)置面，紗線存積裝置22上游側(cè)的紗線行走方向?yàn)榻扑椒较颍喚€存積裝置22下游側(cè)的紗線行走方向?yàn)樾鄙戏较?。因此，在?xì)紗10卷繞過程中的紗道(第I紗道)的紗道方向被紗線存積裝置22大大(90°以上)地變化(彎曲)。
[0050]并且，在紗線存積輥41的下游設(shè)置有抑制從該紗線存積輥41退繞的細(xì)紗10的舉動的限制導(dǎo)紗器62。限制導(dǎo)紗器62如圖2等所示由第2導(dǎo)紗器62a和第3導(dǎo)紗器62b構(gòu)成。另外，除了第2導(dǎo)紗器62a及第3導(dǎo)紗器62b以外，還可以設(shè)置另外的限制導(dǎo)紗器(例如與限制導(dǎo)紗器62相比開口部大的限制導(dǎo)紗器)。
[0051]并且，第2導(dǎo)紗器62a如圖2所示能夠在與紗線行走方向垂直的面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由此，能夠?qū)⒌?導(dǎo)紗器62a的位置切換到卷繞細(xì)紗10時(shí)的位置即通常位置(圖2的實(shí)線)和從通常位置退避的退避位置(圖2的雙點(diǎn)劃線)。第2導(dǎo)紗器62a通過從退避位置移動到通常位置，與第I導(dǎo)紗器61 —起將細(xì)紗10歸攏到紗線存積裝置22。移動第2導(dǎo)紗器62a的方法是任意的，但本實(shí)施形態(tài)中通過上述導(dǎo)紗器驅(qū)動電動機(jī)的驅(qū)動力介由凸輪等傳遞，從而第2導(dǎo)紗器62a移動。另外，在第2導(dǎo)紗器62a上形成有用來引導(dǎo)細(xì)紗10的引導(dǎo)槽。
[0052]第3導(dǎo)紗器62b配置在比第2導(dǎo)紗器62a靠下游側(cè)、與第2導(dǎo)紗器62a相鄰的位置。第3導(dǎo)紗器62b固定在紡紗單元2的框體等上。在第3導(dǎo)紗器62b上與第2導(dǎo)紗器62a同樣形成有引導(dǎo)槽。當(dāng)?shù)?導(dǎo)紗器62a位于通常位置時(shí)，第2導(dǎo)紗器62a的引導(dǎo)槽與第3導(dǎo)紗器62b的引導(dǎo)槽彼此相對。由此，能夠用第2導(dǎo)紗器62a的引導(dǎo)槽和第3導(dǎo)紗器62b的引導(dǎo)槽引導(dǎo)細(xì)紗10。
[0053]在限制導(dǎo)紗器62的下游，設(shè)置有接頭裝置23。當(dāng)紡紗裝置9與卷裝50之間的細(xì)紗10由于某種原因變成了截?cái)酄顟B(tài)時(shí)，接頭裝置23將來自紡紗裝置9的細(xì)紗10(第I紗)與來自卷裝50的紗線(第2紗)接頭。在本實(shí)施形態(tài)中，接頭裝置23為用由壓縮空氣產(chǎn)生的捻回氣流將紗端互相捻在一起的捻接裝置。但接頭裝置23并不局限于上述捻接裝置，也能夠采用例如機(jī)械式打結(jié)器等。
[0054]紡紗單元2具備將細(xì)紗10輸送到接頭裝置23的輸送裝置。輸送裝置由輸送第I紗的第I輸送裝置27和將第2紗輸送到接頭裝置23的第2輸送裝置28構(gòu)成。
[0055]第I輸送裝置27能夠旋轉(zhuǎn)地支撐根部分，能夠以該根部分為旋轉(zhuǎn)中心沿上下方向旋轉(zhuǎn)。第I輸送裝置27構(gòu)成為中空狀，并且連接在圖示省略的鼓風(fēng)機(jī)上，能夠產(chǎn)生吸引空氣流。第I輸送裝置27通過旋轉(zhuǎn)到下方能夠捕捉輸送輥21送出的第I紗的紗端(參照圖1的雙點(diǎn)劃線)。此時(shí)，雖然本實(shí)施形態(tài)中輸送輥21與夾持輥接觸，但也可以使輸送輥21不與夾持輥接觸。第I輸送裝置27在捕捉到第I紗后通過旋轉(zhuǎn)到上方，能夠?qū)⒌贗紗向接頭裝置23輸送。
[0056]第2輸送裝置28能夠旋轉(zhuǎn)地支撐根部分，能夠以該根部分為旋轉(zhuǎn)中心沿上下方向旋轉(zhuǎn)。第2輸送裝置28也構(gòu)成為中空狀，連接在圖示省略的鼓風(fēng)機(jī)上，能夠產(chǎn)生吸引空氣流。第2輸送裝置28通過旋轉(zhuǎn)到上方能夠捕捉來自卷裝的第2紗的紗端(參照圖1的雙點(diǎn)劃線)。第2輸送裝置28在捕捉到第2紗以后通過旋轉(zhuǎn)到下方，能夠?qū)⒌?紗向接頭裝置23輸送。
[0057]在該狀態(tài)下，通過驅(qū)動接頭裝置23，將第I紗與第2紗接頭，在紡紗裝置9與卷裝50之間使細(xì)紗10變成連續(xù)狀態(tài)。由此，能夠重新開始細(xì)紗10向卷裝50的卷繞。
[0058]并且，也可以在第I輸送裝置27及第2輸送裝置28中的至少一個(gè)上設(shè)置紗線檢測傳感器，判斷細(xì)紗10的捕捉是否成功了。在根據(jù)設(shè)置在第I輸送裝置27中的紗線檢測傳感器的檢測結(jié)果判定第I紗的捕捉失敗了的情況下，單元控制器停止?fàn)可煅b置7的牽伸動作和紡紗裝置9的紡紗動作。并且，如果第I輸送裝置27已經(jīng)朝通常位置開始移動，則再次移動到捕捉位置。如果第I輸送裝置27仍留在捕捉位置的話，則單元控制器保持原樣使其待機(jī)。與此同時(shí)或者在其前后，單元控制器進(jìn)行紡紗裝置9的清潔動作。具體為，單元控制器使中空引導(dǎo)軸體與纖維引導(dǎo)部分開，將紡紗室開放。單元控制器如下地控制紡紗裝置9:對通過開放紡紗室而露出的中空引導(dǎo)軸體的頂端吹出空氣，清潔中空引導(dǎo)軸體的頂端。然后，單元控制器如下地控制牽伸裝置7和紡紗裝置9:使中空引導(dǎo)軸體與纖維引導(dǎo)部回位到紡紗位置(消除分離狀態(tài))，重新開始牽伸裝置7的牽伸動作和紡紗裝置9的紡紗動作。通過進(jìn)行以上的處理，能夠防止再次由第I輸送裝置27捕捉第I紗之際的失敗。
[0059]另一方面，在根據(jù)設(shè)置在第2輸送裝置中的紗線檢測傳感器的檢測結(jié)果判定第2紗的捕捉失敗了的情況下，單元控制器判定來自卷裝50的第2紗的拉出失敗，不重新開始紡紗裝置9進(jìn)行的紡紗動作。并且，單元控制器再次進(jìn)行來自卷裝50的第2紗的拉出地控制卷繞部26、紗線拉出裝置54及第2輸送裝置28的動作。
[0060]另外，在即使進(jìn)行上述處理，第I紗或第2紗的捕捉也連續(xù)規(guī)定次數(shù)以上失敗了的情況下，單元控制器在圖示省略的顯示裝置中顯示報(bào)警，停止紡紗單元2的運(yùn)轉(zhuǎn)。操作者對紡紗單元2進(jìn)行處置，重新開始紡紗單元2的運(yùn)行。
[0061]在接頭裝置23的下游側(cè)，設(shè)置有紗線監(jiān)視裝置25。紗線監(jiān)視裝置25用圖示省略的電容式傳感器監(jiān)視行走的細(xì)紗10的粗細(xì)。紗線監(jiān)視裝置25在檢測到細(xì)紗10的紗線缺陷(細(xì)紗10的粗細(xì)等存在異常的地方)的情況下，將紗線缺陷檢測信號向單元控制器發(fā)送。單元控制器在接收到紗線缺陷檢測信號的情況下，驅(qū)動配置在紗線監(jiān)視裝置25附近的切斷器24 (紗線切斷裝置)，將細(xì)紗10切斷。另外，紗線監(jiān)視裝置25并不局限于電容式傳感器，也可以用例如光透射式傳感器監(jiān)視紗線的粗細(xì)。并且，作為紗線缺陷，也可以監(jiān)視細(xì)紗10中包含的異物。
[0062]在紗線存積裝置22的下游配置有卷繞部26。卷繞部26具備搖架臂52、卷繞鼓53和紗線拉出裝置54。從紗線存積裝置22向卷繞部26的紗道被下游導(dǎo)紗器63改變該紗道的方向(彎曲)地被引導(dǎo)。
[0063]搖架臂52能夠旋轉(zhuǎn)地支撐用來卷繞細(xì)紗10的卷繞管51。搖架臂52能夠以根部分為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。由此，即使卷繞管51卷繞細(xì)紗10從而卷裝50的直徑變大，也能夠適當(dāng)?shù)乩^續(xù)進(jìn)行細(xì)紗10的卷繞。
[0064]卷繞鼓53通過傳遞圖示省略的卷繞鼓驅(qū)動電動機(jī)的驅(qū)動力，在與卷繞管51或卷裝50的外周面接觸的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。在卷繞鼓53的外周面上形成有圖示省略的橫動槽，利用該橫動槽能夠使細(xì)紗10以規(guī)定的寬度橫動。由此，卷繞部26能夠使細(xì)紗10邊橫動邊卷繞到卷繞管51上，形成卷裝50。
[0065]在卷繞鼓53的附近配置有紗線拉出裝置54及引導(dǎo)板55。紗線拉出裝置54為在進(jìn)行接頭等之際拉出卷裝50表面的紗端的裝置。紗線拉出裝置54在接收到進(jìn)行接頭等的指示的情況下，產(chǎn)生沿卷裝50表面的空氣流。利用該空氣流拉出卷裝50表面的紗端，向下方引導(dǎo)。由于紗線拉出裝置54拉出的紗端被沿引導(dǎo)板55引導(dǎo)，因此能夠穩(wěn)固地進(jìn)行第2輸送裝置28進(jìn)行的細(xì)紗10的捕捉。另外，也可以是不設(shè)置紗線拉出裝置54，第2輸送裝置28進(jìn)行紗端的拉出的結(jié)構(gòu)。
[0066]接著，說明進(jìn)行接頭時(shí)各部件進(jìn)行的處理，尤其是第I導(dǎo)紗器61及第2導(dǎo)紗器62a(有時(shí)統(tǒng)稱為可動導(dǎo)紗器60)將細(xì)紗10引導(dǎo)(歸攏)到紗線存積裝置22的處理。圖4至圖7為了使圖面容易理解，一個(gè)處理結(jié)束之后進(jìn)行下一個(gè)處理，但也可以是在一個(gè)處理結(jié)束之前開始下一個(gè)處理。
[0067]當(dāng)在卷裝50卷繞過程中產(chǎn)生了斷紗的情況下，或者切斷器24切斷了細(xì)紗10的情況下，由于細(xì)紗10成為截?cái)酄顟B(tài)，因此進(jìn)行接頭。此時(shí)，卷繞部26進(jìn)行的卷裝50的卷繞動作、牽伸裝置7進(jìn)行的牽伸動作以及紡紗裝置9進(jìn)行的紡紗動作都停止。如圖4所示那樣，可動導(dǎo)紗器60從通常位置移動到退避位置。并且，卷裝50的紗端被紗線拉出裝置54拉出。
[0068]接著，第2輸送裝置28通過旋轉(zhuǎn)到上方，捕捉紗線拉出裝置54拉出的第2紗的紗端。然后，第2輸送裝置28邊吸引第2紗邊回到原來的位置(通常位置)，第2紗被接頭裝置23引導(dǎo)到能夠進(jìn)行接頭的位置。接著，最好重新開始牽伸裝置7進(jìn)行的牽伸動作和紡紗裝置9進(jìn)行的紡紗動作。由此，能夠削減沒有卷繞到卷裝50上的第I紗的量。并且，第I輸送裝置27通過轉(zhuǎn)動到下方，捕捉輸送輥21送出的第I紗的紗端。第I輸送裝置27在捕捉紗端后邊吸引第I紗邊回到原來的位置(通常位置)。由此，如圖5所示能夠?qū)⒌贗紗和第2紗引導(dǎo)到接頭裝置23。
[0069]當(dāng)?shù)?輸送裝置28回到通常位置之際，如果第2紗被第2輸送裝置28引導(dǎo)，則第2紗經(jīng)過紗線監(jiān)視裝置25的監(jiān)視區(qū)域。因此，在該時(shí)刻，能夠用紗線監(jiān)視裝置25判斷第2紗是否被第2輸送裝置28引導(dǎo)。在紗線監(jiān)視裝置25判定為第2紗沒被引導(dǎo)的情況下，單元控制器判定為來自卷裝50的第2紗的拉出失敗了，不重新開始紡紗裝置9進(jìn)行的紡紗動作。并且，單元控制器再次進(jìn)行來自卷裝50的第2紗的拉出地控制卷繞部26、紗線拉出裝置54及第2輸送裝置28的動作。
[0070]另外，在本實(shí)施形態(tài)中，第2輸送裝置28先引導(dǎo)第2紗，然后第I輸送裝置27引導(dǎo)第I紗。但是，也可以先進(jìn)行第I輸送裝置27進(jìn)行的引導(dǎo)動作。
[0071]圖5表示第I輸送裝置27回到原來位置時(shí)的軌跡(細(xì)線)。在第I輸送裝置27的軌跡的附近配置有接頭裝置23、第I導(dǎo)紗器61及限制導(dǎo)紗器62。使第I輸送裝置27旋轉(zhuǎn)到上方或者下方也不與這些部件沖突地確定各部件的位置關(guān)系。
[0072]對于第I輸送裝置27將第I紗輸送到接頭裝置23時(shí)的紗道(第2紗道)，紗線存積裝置22大大遠(yuǎn)離紗道(第2紗道)。在專利文獻(xiàn)I的情況下，即使在同樣的第2紗道，紗線存積裝置上游或下游的導(dǎo)紗器也是原樣地引導(dǎo)細(xì)紗，因此在第2紗道上，紗線存積裝置不離開紗道。
[0073]在第I輸送裝置27和第2輸送裝置28分別將第I紗和第2紗輸送到接頭裝置23后，第I導(dǎo)紗器61被導(dǎo)紗器驅(qū)動電動機(jī)從退避位置移動到通常位置(參照圖6)。由此，第I導(dǎo)紗器61的引導(dǎo)部61b的引導(dǎo)槽捕捉細(xì)紗10并引導(dǎo)該細(xì)紗10。結(jié)果，能夠使細(xì)紗10靠近紗線存積裝置22。如圖6所示，僅僅使第I導(dǎo)紗器61移動到通常位置，細(xì)紗10就不會被引導(dǎo)(歸攏)到紗線存積裝置22 (詳細(xì)為生頭部件43)。
[0074]并且，如圖4所示，第I輸送裝置27在輸送輥21的下游側(cè)捕捉第I紗時(shí)的位置與第I導(dǎo)紗器61的退避位置相比，在裝置的高度方向(圖的上下方向)上成為下方。換言之，第I導(dǎo)紗器61的退避位置在裝置高度方向上的位置為捕捉第I紗時(shí)的第I輸送裝置27與接頭裝置23之間。由此，細(xì)紗10位于第I導(dǎo)紗器61與紗線存積裝置22之間。因此，第I導(dǎo)紗器61能夠穩(wěn)固地捕捉細(xì)紗IO。
[0075]另外，在第I輸送裝置27將第I紗輸送到接頭裝置23的同時(shí)，能夠使第I導(dǎo)紗器61移動到通常位置。這種情況下，為了使第I輸送裝置27與第I導(dǎo)紗器61不沖突，使各自的軌跡不相交。
[0076]接著，第2導(dǎo)紗器62a從退避位置向通常位置移動(參照圖7)。由此，能夠使細(xì)紗10更加靠近紗線存積裝置22。由此，能夠?qū)⒓?xì)紗10鉤掛到紗線存積裝置22的生頭部件43上,將細(xì)紗10存積到紗線存積輥41上，能夠消除接頭過程中產(chǎn)生的細(xì)紗10的松弛。
[0077]在該狀態(tài)下，如果接頭結(jié)束，則單元控制器再次驅(qū)動停止的卷繞鼓53等。由此，能夠重新開始卷裝50的卷繞。
[0078]如以上說明過的那樣，本實(shí)施形態(tài)的細(xì)紗機(jī)具備紡紗裝置9、卷繞部26、紗線存積裝置22、接頭裝置23、輸送裝置及可動導(dǎo)紗器60。紡紗裝置9給纖維束8加捻而生成細(xì)紗
10。卷繞部26將紡紗裝置9生成的細(xì)紗10卷繞到卷繞管51上而形成卷裝50。紗線存積裝置22在紡紗裝置9與卷繞部26之間存積細(xì)紗10。接頭裝置23將來自紡紗裝置9的細(xì)紗10和來自卷繞部26的細(xì)紗10連接。輸送裝置將細(xì)紗10輸送到接頭裝置23?？蓜訉?dǎo)紗器60將細(xì)紗10歸攏到紗線存積裝置22。第I紗道被紗線存積裝置22改變方向。并且，在離開第2紗道的位置上，配置有紗線存積裝置22。可動導(dǎo)紗器60將位于第2紗道的細(xì)紗10歸攏到紗線存積裝置22為止。
[0079]由此，由于即使在本實(shí)施形態(tài)的布局的細(xì)紗機(jī)中，也能夠由可動導(dǎo)紗器60將細(xì)紗10歸攏到紗線存積裝置22，因此能夠自動地進(jìn)行接頭。
[0080]可動導(dǎo)紗器60由配置在比紗線存積裝置22靠紗線行走方向上游側(cè)的第I導(dǎo)紗器61和配置在比紗線存積裝置22靠紗線行走方向下游側(cè)的第2導(dǎo)紗器62a構(gòu)成。第I導(dǎo)紗器61及第2導(dǎo)紗器62a各自的位置能夠切換到卷繞部26卷繞細(xì)紗10時(shí)的位置即通常位置，以及從通常位置退避的位置即退避位置。
[0081]由此，利用2個(gè)導(dǎo)紗器，能夠在紗線存積裝置22的上游側(cè)和下游側(cè)將細(xì)紗10歸攏到紗線存積裝置22。因此，即使是本實(shí)施形態(tài)的布局，也能夠穩(wěn)固地將細(xì)紗10引導(dǎo)到紗線存積裝置22。
[0082]細(xì)紗機(jī)具備在將第I導(dǎo)紗器61從退避位置向通常位置驅(qū)動后，將第2導(dǎo)紗器62a從退避位置向通常位置驅(qū)動的導(dǎo)紗器驅(qū)動電動機(jī)。
[0083]由此，通過驅(qū)動導(dǎo)紗器驅(qū)動電動機(jī)，能夠在使第I導(dǎo)紗器61移動、使細(xì)紗10靠近到紗線存積裝置22近旁之后，使第2導(dǎo)紗器62a移動將細(xì)紗10引導(dǎo)到紗線存積裝置22。
[0084]紗線存積裝置22具備卷繞細(xì)紗10的紗線存積輥41，以及通過在與細(xì)紗10接觸的狀態(tài)下與紗線存積輥41 一體旋轉(zhuǎn)將細(xì)紗10卷繞到紗線存積輥41的外周面上的生頭部件43?？蓜訉?dǎo)紗器60在第I導(dǎo)紗器61從退避位置到達(dá)通常位置的時(shí)刻，將細(xì)紗10歸攏到不與生頭部件43接觸的位置。可動導(dǎo)紗器60在第I導(dǎo)紗器61到達(dá)通常位置、并且第2導(dǎo)紗器62a到達(dá)通常位置的時(shí)刻，將細(xì)紗10歸攏到與生頭部件43接觸的位置。
[0085]由此，在2個(gè)導(dǎo)紗器移動到通常位置(進(jìn)行卷繞時(shí)的位置)后，能夠?qū)⒓?xì)紗10卷繞到紗線存積裝置22上。
[0086]并且，第I導(dǎo)紗器61位于退避位置時(shí)的在裝置高度方向上的第I導(dǎo)紗器61的高度在輸送裝置(第I輸送裝置27)捕捉來自紡紗裝置9的紗端的高度與接頭裝置23被配置的高度之間。
[0087]由此，在第I輸送裝置27捕捉來自紡紗裝置9的第I紗向接頭裝置23輸送后，第I導(dǎo)紗器61能夠從退避位置移動到通常位置，穩(wěn)固地捕捉細(xì)紗10并歸攏到紗線存積裝置22為止。
[0088]第I導(dǎo)紗器61從退避位置移動到通常位置時(shí)的該第I導(dǎo)紗器61的軌跡、與輸送裝置將來自紡紗裝置9的細(xì)紗10向接頭裝置23輸送時(shí)的該輸送裝置的軌跡不重合。
[0089]由此，即使在例如在第I輸送裝置27將第I紗向接頭裝置23輸送中途驅(qū)動了第I導(dǎo)紗器61的情況下，也能夠防止第I輸送裝置27與第I導(dǎo)紗器61沖突。因此，能夠縮短接頭花費(fèi)的時(shí)間。
[0090]雖然以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形態(tài)，但上述結(jié)構(gòu)能夠例如如下地進(jìn)行變更。
[0091]第I導(dǎo)紗器61、第2導(dǎo)紗器62a及第3導(dǎo)紗器62b的形狀是任意的，能夠適當(dāng)變更。并且，第I導(dǎo)紗器61及第2導(dǎo)紗器62a的驅(qū)動源及傳遞驅(qū)動力的機(jī)構(gòu)也是任意的，能夠適當(dāng)變更。另外，雖然第I導(dǎo)紗器61及第2導(dǎo)紗器62a用同一個(gè)驅(qū)動源驅(qū)動最好，但也可以是分別用另外的驅(qū)動源驅(qū)動的結(jié)構(gòu)。并且，第I導(dǎo)紗器61及第2導(dǎo)紗器62a并不局限于圓弧運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)，也可以是滑動的結(jié)構(gòu)。
[0092]也可以是具備能夠在紡紗單元2之間行走的作業(yè)臺車，該作業(yè)臺車進(jìn)行接頭的結(jié)構(gòu)取代在每個(gè)紡紗單元2中設(shè)置接頭裝置23的結(jié)構(gòu)。
[0093]雖然上述實(shí)施形態(tài)中為輸送輥21配置在紡紗裝置9的下游側(cè)的結(jié)構(gòu)，但也可以省略輸送輥21。這種情況下，由于在紡紗裝置9重新開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有時(shí)會送出質(zhì)量不穩(wěn)定的細(xì)紗10，因此最好具備吸引紗線質(zhì)量不穩(wěn)定的紗線并將其除去的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡紗機(jī)，其特征在于，具備: 紡紗裝置，給纖維束施加捻來生成細(xì)紗； 卷繞部，將上述紡紗裝置生成的上述細(xì)紗卷繞到卷繞管上而形成卷裝； 紗線存積裝置，在上述紡紗裝置與上述卷繞部之間存積上述細(xì)紗； 接頭裝置，將來自上述紡紗裝置 的上述細(xì)紗與來自上述卷繞部的上述細(xì)紗連接； 輸送裝置，將上述細(xì)紗輸送到上述接頭裝置；以及， 可動導(dǎo)紗器，將上述細(xì)紗歸攏到上述紗線存積裝置； 上述卷繞部進(jìn)行的上述卷裝卷繞過程中的紗道即第I紗道被上述紗線存積裝置改變方向； 在離開第2紗道的位置上配置有上述紗線存積裝置，該第2紗道是上述輸送裝置將上述細(xì)紗輸送到了上述接頭裝置后、進(jìn)行上述可動導(dǎo)紗器進(jìn)行的上述細(xì)紗的歸攏前的紗道；上述可動導(dǎo)紗器將位于上述第2紗道的上述細(xì)紗歸攏到上述紗線存積裝置為止。
2.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 上述可動導(dǎo)紗器由配置在比上述紗線存積裝置靠紗線行走方向上游側(cè)的第I導(dǎo)紗器、和配置在比上述紗線存積裝置靠紗線行走方向下游側(cè)的第2導(dǎo)紗器構(gòu)成； 上述第I導(dǎo)紗器及上述第2導(dǎo)紗器各自的位置，能夠切換成上述卷繞部卷繞上述細(xì)紗時(shí)的位置即通常位置、以及從上述通常位置退避的位置即退避位置。
3.如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 還具備在將上述第I導(dǎo)紗器從上述退避位置向上述通常位置驅(qū)動了之后，將上述第2導(dǎo)紗器從上述退避位置向上述通常位置驅(qū)動的驅(qū)動部。
4.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 上述紗線存積裝置具備: 卷繞上述細(xì)紗的紗線存積輥；以及， 通過在與上述細(xì)紗接觸了的狀態(tài)下與上述紗線存積輥一體旋轉(zhuǎn)，將上述細(xì)紗卷繞到上述紗線存積輥的外周面上的生頭部件； 上述可動導(dǎo)紗器在上述第I導(dǎo)紗器從上述退避位置到達(dá)了上述通常位置的時(shí)刻，將上述細(xì)紗歸攏到不與上述生頭部件接觸的位置； 在上述第I導(dǎo)紗器到達(dá)上述通常位置、并且上述第2導(dǎo)紗器從上述退避位置到達(dá)了上述通常位置的時(shí)刻，將上述細(xì)紗歸攏到與上述生頭部件接觸的位置。
5.如權(quán)利要求2至4中的任意一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 上述第I導(dǎo)紗器位于上述退避位置時(shí)的在裝置高度方向上的上述第I導(dǎo)紗器的高度，在上述輸送裝置捕捉來自上述紡紗裝置的上述細(xì)紗的高度、與上述接頭裝置被配置的高度之間。
6.如權(quán)利要求2至4中的任意一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 上述第I導(dǎo)紗器從上述退避位置移動到上述通常位置時(shí)的該第I導(dǎo)紗器的軌跡、與上述輸送裝置將來自上述紡紗裝置的上述細(xì)紗向上述接頭裝置輸送時(shí)的該輸送裝置的軌跡不重合。
7.如權(quán)利要求2至6中的任意一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 具備規(guī)定上述第I導(dǎo)紗器的上述通常位置的規(guī)定部件。
8.如權(quán)利要求2至7中的任意一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 在上述第2導(dǎo)紗器上形成有引導(dǎo)上述細(xì)紗的引導(dǎo)槽； 該紡紗機(jī)具備當(dāng)上述第2導(dǎo)紗器位于上述通常位置時(shí)引導(dǎo)被該第2導(dǎo)紗器的上述引導(dǎo)槽引導(dǎo)的上述細(xì)紗的第3導(dǎo)紗器。
9.如權(quán)利要求1至7中的任意一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 具備從上述卷裝拉出上述細(xì)紗的紗線拉出裝置； 上述輸送裝置 具有: 第I輸送裝置，捕捉來自上述紡紗裝置的上述細(xì)紗并向上述接頭裝置輸送；以及， 第2輸送裝置，捕捉上述紗線拉出裝置拉出了的上述細(xì)紗并向上述接頭裝置輸送。
10.如權(quán)利要求1至8中的任意一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于， 具備多個(gè)紡紗單元； 上述紡紗單元分別具備上述紡紗裝置、上述卷繞部、上述紗線存積裝置、上述可動導(dǎo)紗器、上述接頭裝置、以及上述輸送裝置。
【文檔編號】D01H15/00GK103898641SQ201310660171
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】中山升, 森秀茂 申請人:村田機(jī)械株式會社