用于提花機的偏心輪軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于提花機的偏心輪軸，包括分別位于偏心輪軸兩端的兩個同軸線的軸端部，所述的軸端部的軸端面上均設置有多個螺紋孔，并且每個軸端面上的螺紋孔的孔中心線與軸線的距離按順序逐漸遞增。本實用新型滿足了提花機對不同偏心距和不同織造開口的使用要求，縮短了調節(jié)時間，減少了生產周期，節(jié)約了生產成本。
【專利說明】用于提花機的偏心輪軸
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于提花機的偏心輪軸。
【背景技術】
[0002]目前，提花機上采用的雙偏輪軸結構為不可調式的結構，造成在使用過程中無法調節(jié)偏心距離，造成使用范圍縮小，對于紡織織造領域的多開口需求無法滿足。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能夠滿足提花機不同偏心距和不同織造開口使用要求的用于提花機的偏心輪軸。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種用于提花機的偏心輪軸，包括分別位于偏心輪軸兩端的兩個同軸線的軸端部，所述的軸端部的軸端面上均設置有多個螺紋孔，并且每個軸端面上的螺紋孔的孔中心線與軸線的距離按順序逐漸遞增。
[0005]進一步，所述的每個軸端面上的螺紋孔的孔中心線與軸線的距離按順序逐漸遞增
0.5-1厘米。
[0006]更進一步，所述的每個軸端面上的螺紋孔為6?7個。
[0007]采用了上述技術方案后，兩端的螺紋孔上可以連接提花機的偏心連桿，一邊作為驅動件，一邊作為從動件，當要調節(jié)偏心距時，只要把偏心連桿換裝到需要的螺紋孔上，滿足了提花機對不同偏心距和不同織造開口的使用要求，縮短了調節(jié)時間，減少了生產周期，節(jié)約了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的用于提花機的偏心輪軸的正視圖；
[0009]圖2為圖1的左視圖；
[0010]圖3為圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]如圖f 3所示，一種用于提花機的偏心輪軸，包括分別位于偏心輪軸I兩端的兩個同軸線a的軸端部1-1，軸端部1-1的軸端面上均設置有六個螺紋孔2，并且每個軸端面上的螺紋孔2的孔中心線與軸線a的距離按順序逐漸遞增。所指的順序為圍繞軸線a的順時針方向或逆時針方向。這種結構的設計滿足了提花機對不同偏心距和不同織造開口的使用要求，縮短了調節(jié)時間，減少了生產周期，節(jié)約了生產成本。
[0013]為了使螺紋孔2能更好得滿足提花機的使用要求，如圖2、3所示，每個軸端面上的螺紋孔2的孔中心線與軸線a的距離按順序逐漸遞增2.5厘米。最短的距離可為3厘米。[0014]每個軸端面上的螺紋孔2也可以為七個，但螺紋孔2的數(shù)量并不局限于六個或七個，以能夠在軸端面上開出孔為最適宜。
[0015]本實用新型的工作原理如下:
[0016]兩端的螺紋孔2上可以連接提花機的偏心連桿，一邊作為驅動件，一邊作為從動件，當要調節(jié)偏心距時，只要把偏心連桿換裝到需要的螺紋孔2上就可。
[0017]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于提花機的偏心輪軸，包括分別位于偏心輪軸(I)兩端的兩個同軸線(a)的軸端部(1-1)，其特征在于:所述的軸端部(1-1)的軸端面上均設置有多個螺紋孔(2)，并且每個軸端面上的螺紋孔(2)的孔中心線與軸線(a)的距離按順序逐漸遞增。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于提花機的偏心輪軸，其特征在于:所述的每個軸端面上的螺紋孔(2)的孔中心線與軸線(a)的距離按順序逐漸遞增0.5-1厘米。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于提花機的偏心輪軸，其特征在于:所述的每個軸端面上的螺紋孔(2)為6?7個。
【文檔編號】D03C3/32GK203382916SQ201320450729
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權日:2013年7月27日
【發(fā)明者】張倍思 申請人:繁昌縣倍思創(chuàng)業(yè)服務有限公司