褲腰加工模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種褲腰加工模板，涉及服裝制作【技術(shù)領(lǐng)域】，包括底板、上模板和固定塊，所述底板和上模板的左端通過固定塊連接，所述上模板設(shè)置在底板上方，且與底板之間留有間隙，所述底板設(shè)有與雙針縫紉機相連的連接機構(gòu)。將底板固定在雙針縫紉機工作面上的布料入口雙針縫紉機壓腳前端，上模板與底板之間留有間隙，可將上模板置入褲腰的上下布面之間，避免了以前操作時手工敷不平而發(fā)生布面不平整的現(xiàn)象。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作效率高、能保證加工質(zhì)量的優(yōu)點。本裝置投入使用后工作效率高，以前2個人做，現(xiàn)在一個人干，效率提升70%以上，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。
【專利說明】褲腰加工模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及服裝制作【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)工作服褲子的過程中，縫制褲腰部分時需要將腰頭的上下兩層布料的毛邊包裹在內(nèi)，中間將做成半成品褲體的褲腰接口處夾在褲腰的上下兩層布料里邊，由于褲腰上需加工出上下0.1cm雙道明線騎縫，上道明線0.1cm好扎，下道明線0.1cm不好扎。常規(guī)的做法是利用單線縫紉機縫制，先將腰頭的下層布料與褲體的褲腰接口處縫制好，再將褲腰的上層布料進(jìn)行折邊處理，縫制上邊0.1cm的明線騎縫，對于下0.1cm的明線騎縫就只能憑操作人員的目測來縫制。這種縫制方法不僅雙道明線騎縫的距離不好掌握，寬窄不均，很難操作，而且在縫制過程中褲腰的上下兩層布料的同步性不好掌握，往往會發(fā)生布料打擰、不平整的現(xiàn)象，往往投入兩個人都干不出來，質(zhì)量還保證不了。后來采用雙針縫紉機來加工雙道明線騎縫，雙線間距保證了，但是兩層布料的同步性還是不好保證，加工布面不平整。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作效率高、能保證加工質(zhì)量的褲腰加工模板。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種褲腰加工模板，包括底板、上模板和固定塊，所述底板和上模板的左端通過固定塊連接，所述上模板設(shè)置在底板上方，且與底板之間留有間隙，所述底板設(shè)有與雙針縫紉機工作面相連的連接機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述底板長度大于上模板的長度，所述上模板設(shè)置在底板的前半部分，所述底板兩側(cè)設(shè)置擋板，所述底板右側(cè)的擋板止于上模板位置。
[0007]優(yōu)選的，所述上模板的形狀為長方形，前端為倒八字形，上模板的寬度小于底板的覽度。
[0008]優(yōu)選的，所述連接機構(gòu)為設(shè)有U型開口的連接板，所述連接板與底板固定設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的,所述連接機構(gòu)包括連接板一和連接板二,所述連接板一與連接板二鉸接，所述連接板二上設(shè)有U型開口。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:將底板固定在雙針雙針縫紉機工作面上且在布料入口雙針縫紉機壓腳前端，上模板與底板之間留有間隙，可將上模板置入腰頭的上下布面之間，上模板前方的倒八字可以將褲腰撐開捋展，避免了以前操作時手工敷不平而發(fā)生布面褶皺打擰、起泡不平整的現(xiàn)象，固定設(shè)置在底板上的連接板可以與雙針雙針縫紉機工作面鉸接，服裝加工時將本裝置置于布料入口處，加工完畢可通過旋轉(zhuǎn)連接板將本裝置移開，便于進(jìn)行褲腰最后的收邊處理。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作效率高、能保證加工質(zhì)量的優(yōu)點。本裝置投入使用后工作效率高，以前2個人做，現(xiàn)在一個人干，效率提升70%以上，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是實施例二的使用狀態(tài)圖；
[0014]圖中:1_底板，2-上模板，3-固定塊，4-擋板，5-連接板，6-U型開口，7-連接板一，8-連接板二，9-雙針縫紉機工作面，10-雙針縫紉機壓腳。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]實施例一:如圖1所不的一種褲腰加工模板，包括底板1、上模板2和固定塊3,所述底板I和上模板2的左端通過固定塊3連接，所述上模板2設(shè)置在底板I上方，且與底板I之間留有間隙，所述底板I設(shè)有與雙針縫紉機工作面9相連的連接機構(gòu)，通過連接機構(gòu)可以將本裝置固定在雙針縫紉機壓腳10前端。
[0017]所述底板I長度大于上模板2的長度，所述上模板2設(shè)置在底板I的前半部分，所述底板I兩側(cè)設(shè)置擋板4，所述底板I右側(cè)的擋板4止于上模板2位置，所述上模板2的形狀為長方形，前端為倒八字形，上模板2的寬度小于底板I的寬度。底板I的寬度與褲腰的寬度相適配，上模板2的寬度為褲腰的寬度減去兩邊布料的厚度。加工時，首先將褲腰卡在底板I兩側(cè)的擋板4內(nèi)，底板I的長度大于上模板2的長度，底板I與雙針縫紉機工作面9的接觸面較大，可以使底板I與雙針縫紉機工作面9貼合緊密，操作人員便于操作，接著褲腰折邊后將上模板2置于褲腰內(nèi)，上模板2前端的倒八字便于將褲腰撐展，不易起皺，底板I左側(cè)的擋板4可以保證折邊的寬度，底板I右側(cè)的擋板4止于上模板2位置，工人操作時便于將上模板2內(nèi)置于褲腰內(nèi)，上模板2的長度短一些可以減小布料縫紉過程中的阻礙。
[0018]所述底板I與雙針縫紉機工作面9連接的連接機構(gòu)為設(shè)有U型開口 6的連接板5，所述連接板5與底板I固定設(shè)置。所述底板I通過螺釘固定在設(shè)置雙針縫紉機工作面9上，U型開口 6的開口大小與固定連接板5的螺釘直徑相適配，所述連接板5可以繞螺釘旋轉(zhuǎn)。
[0019]實施例二:如圖2、3所示的一種褲腰加工模板，所述連接機構(gòu)包括連接板一 7和連接板二 8，所述連接板一 7與連接板二 8鉸接，所述連接板二 8上設(shè)有U型開口 6，其余結(jié)構(gòu)同實施例一。加工過程中此種結(jié)構(gòu)使用更方便，利用連接板二 8上的U型開口 6通過緊固螺釘將連接板二 8固定在雙針縫紉機工作面9上，使底板I處于布料入口處的雙針縫紉機壓腳10前端，將連接板二 8固定不動，利用連接板一 7和連接板二 8間的鉸接可以調(diào)整連接板一 7和連接板二 8之間的夾角,選擇一個合適銳角的角度，旋轉(zhuǎn)連接板一 7使連接板一7卡在緊固螺釘處時恰是底板I的工作位置，利用上模板2與底板I之間的間隙，可將上模板2置入褲腰的上下布面之間撐展布料，避免了以前操作時手工敷不平而發(fā)生布面不平整的現(xiàn)象，加工完畢可通過旋轉(zhuǎn)連接板一 7將底板I移開，便于進(jìn)行褲腰最后的收邊處理。
[0020]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作效率高、能保證加工質(zhì)量的優(yōu)點。本實用新型投入使用后工作效率明顯提高，以前由2個人來完成的工作，現(xiàn)在一個人即可完成，效率提升70%以上，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。
【權(quán)利要求】
1.一種褲腰加工模板，其特征在于:包括底板(I)、上模板(2)和固定塊(3)，所述底板(1)和上模板(2)的左端通過固定塊(3 )連接，所述上模板(2 )設(shè)置在底板(I)上方，且與底板(I)之間留有間隙，所述底板(I)設(shè)有與雙針縫紉機工作面(9 )相連的連接機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰加工模板，其特征在于:所述底板(I)長度大于上模板(2)的長度，所述上模板(2)設(shè)置在底板(I)的前半部分，所述底板(I)兩側(cè)設(shè)置擋板(4)，所述底板(I)右側(cè)的擋板(4)止于上模板(2)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的褲腰加工模板，其特征在于:所述上模板(2)的形狀為長方形，前端為倒八字形，上模板(2)的寬度小于底板(I)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰加工模板，其特征在于:所述連接機構(gòu)為設(shè)有U型開口(6)的連接板(5)，所述連接板(5)與底板(I)固定設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰加工模板，其特征在于:所述連接機構(gòu)包括連接板一(7)和連接板二( 8 )，所述連接板一(7 )與連接板二( 8 )鉸接，所述連接板二( 8 )上設(shè)有U型開口(6)。
【文檔編號】D05B35/00GK203530617SQ201320601740
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】安樹來, 郭亞萍, 魏克彬 申請人:際華三五三四制衣有限公司