一種維尼綸的新型干法紡絲甬道的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，主要應(yīng)用于維尼綸紡絲設(shè)備內(nèi)部不同溫度段的控制，熱氣流的分布和絲束的觀察。紡絲甬道包括圓筒形甬道體，噴絲板組件，熱氣流回收管道，溫控裝置。圓筒形甬道體為夾層結(jié)構(gòu)，夾層中連接有溫控裝置，甬道體的上部和中部分別設(shè)有觀察窗，甬道體的底部設(shè)有保溫蓋，保溫蓋中間設(shè)有可控制開關(guān)的密封圓板，升溫時可將圓板密閉，紡絲時作為絲束出口，絲束從出口進入卷繞裝置進行卷繞；溫控裝置由總控制面板調(diào)節(jié)甬道各段的溫度。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了不同溫度段的可控技術(shù)，溫度及氣流回收穩(wěn)定，絲束凝固可控，絲束質(zhì)量好。
【專利說明】一種維尼綸的新型干法紡絲甬道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬紡織設(shè)備附件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種維尼綸的新型干法紡絲甬道。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]在合成纖維的領(lǐng)域中，聚乙烯醇纖維是能溶于水的纖維。根據(jù)不同的原料規(guī)格和不同的生產(chǎn)工藝條件，可生產(chǎn)出溶點在25°C?95°C范圍的水溶性纖維，它在無紡布、電腦銹花以及醫(yī)療方面具有獨特的用途。國外只有日本可樂麗公司有生產(chǎn)水溶性纖維，近年來，水溶性維尼綸纖維在國內(nèi)外的需求量大幅度增加，前景十分廣闊。
[0004]在維尼綸的紡絲工藝中，以往多數(shù)采用濕法紡絲或者熔融紡絲，很少采用干法紡絲，溶劑的擴散易受凝固浴限制。如果凝固浴飽和，凝固浴溶劑的析出會使纖維受損，生產(chǎn)就會很困難；如果凝固浴比重過低，則會使皮層變薄，纖維成型穩(wěn)定性下降。此外，以往的紡絲甬道一般只采用單一溫度，這樣纖維在不同時間的凝固受同一溫度控制，容易使得凝固不均勻，影響纖維的整體性能。
[0005]實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，以解決原有濕法紡絲或者熔融紡絲造成的纖維質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，包括圓筒形甬道體，噴絲板組件，所述的圓筒形甬道體頂部為噴絲板組件，靠近噴絲板組件下方的圓筒形甬道體壁上及圓筒形甬道體中部壁上開有兩兩相對的觀察窗，圓筒形甬道體上部壁上連通有熱氣流回收管道，圓筒形甬道體下端口固定有保溫蓋，保溫蓋內(nèi)圈為密封圓板，圓筒形甬道體下端口下方對應(yīng)密封圓板位置固定有卷繞裝置，所述圓筒形甬道體為夾層結(jié)構(gòu)，其夾層中布置有若干個溫控裝置，所述若干個溫控裝置沿圓筒形甬道體側(cè)面等距離布置。
[0008]所述的熱氣流回收管道連接有真空泵。
[0009]所述的圓筒形甬道體從上到下等距安裝有十二個溫控裝置。
[0010]所述的若干個溫控裝置分別與總控制面板連接。
[0011]所述的密封圓板直徑為10cm，且直徑和噴絲板一致。
[0012]所述兩兩相對的觀察窗之間沿圓筒形甬道體的外圓周夾角為90度。
[0013]有益效果
[0014]本實用新型減少了操作難度，實現(xiàn)了甬道體內(nèi)不同溫度段的可控可調(diào)節(jié)技術(shù)，凝固蒸發(fā)熱氣流可在甬道外連續(xù)回收，且能方便觀察出絲情況。保證了絲束凝固均勻一致，提高了凝固過程的整體穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為甬道底部保溫蓋的俯視圖；[0017]I一圓筒形甬道體2—噴絲板組件3—熱氣流回收管道4一溫控裝置5—觀察窗6—保溫蓋7—密封圓板8一卷繞裝置9一總控制面板10—真空栗
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]實施例1
[0020]如圖1?圖2所示，本實用新型包括圓筒形甬道體1，噴絲板組件2，熱氣流回收管道3，溫控裝置4。所述圓筒形甬道體為夾層結(jié)構(gòu)，夾層中連接有溫控裝置4，所述圓筒形甬道體的上部和中部分別設(shè)有觀察窗5，所述圓筒形甬道體的底部設(shè)有保溫蓋6，所述保溫蓋6為環(huán)形，環(huán)形中間設(shè)有可控制開關(guān)的絲束出口 7 ;所述溫控裝置4由總控制臺9調(diào)節(jié)甬道各段的溫度。
[0021]所述的熱氣流回收裝置3連接有真空泵10，利用熱氣流的煙囪效應(yīng)回收纖維凝固蒸發(fā)的尾氣，無污染，加速纖維的凝固。
[0022]所述的溫控裝置4有12個溫度段，紡絲時每段溫度的變化范圍一般為50°C?150°C且可根據(jù)實際情況進行調(diào)控。
[0023]所述的觀察窗5是由兩個互成90度角的窗口 5.1和5.2組成，保證在不打開甬道的情況下，一個窗口有燈光進入，另一個窗口進行觀察和記錄。
[0024]所述的密封圓板7為圓形，直徑為10cm，且和噴絲板一致，在可以順利出絲卷繞的情況下減少了甬道內(nèi)的熱量損失。
[0025]本實用新型的工作流程描述如下:從噴絲板組件2噴出的維尼綸初生纖維在圓筒形甬道體內(nèi)部向下流動，最后從甬道底部的絲束出口進入卷繞裝置8進行卷繞。在這個過程中，由總控制面板9控制的溫控裝置4控制各段溫度分別為50V、55 V、63°C、69 V、73°C、75°C、80°C、85°C、95°C、115°C、120°C、130°C (誤差為上下浮動5°C )，纖維凝固而擴散的熱氣流可以通過熱氣流回收管道整3和真空泵10在甬道外進行回收，整個紡絲過程都可以通過觀察窗5進行觀測和記錄。
【權(quán)利要求】
1.一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，包括圓筒形甬道體(1)，噴絲板組件(2)，其特征是:所述的圓筒形甬道體(1)頂部為噴絲板組件(2)，靠近噴絲板組件(2)下方的圓筒形甬道體(1)壁上及圓筒形甬道體(1)中部壁上開有兩兩相對的觀察窗(5)，圓筒形甬道體(1)上部壁上連通有熱氣流回收管道(3)，圓筒形甬道體(1)下端口固定有保溫蓋(6)，保溫蓋(6)內(nèi)圈為密封圓板(7)，圓筒形甬道體(1)下端口下方對應(yīng)密封圓板(7)位置固定有卷繞裝置(8)，所述圓筒形甬道體(1)為夾層結(jié)構(gòu)，其夾層中布置有若干個溫控裝置(4)，所述若干個溫控裝置(4)沿圓筒形甬道體(1)側(cè)面等距離布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，其特征是:所述的熱氣流回收管道(3)連接有真空泵(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，其特征是:所述的圓筒形甬道體(1)從上到下等距安裝有十二個溫控裝置(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，其特征是:所述的若干個溫控裝置(4)分別與總控制面板(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，其特征是:所述的密封圓板(7)直徑為10cm，且直徑和噴絲板一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維尼綸的新型干法紡絲甬道，其特征是:所述兩兩相對的觀察窗(5) 之間沿圓筒形甬道體⑴的外圓周夾角為90度。
【文檔編號】D01D13/02GK203768506SQ201320736514
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】余木火, 耿冉, 賈軍, 孫澤玉 申請人:東華大學(xué)