用于紡織加工機(jī)的針布和蓋板桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在紡織加工機(jī)中應(yīng)用的針布條，所述針布條包括許多齒段件(10)，所述齒段件分別帶有多個(gè)齒(13)，所述齒分別具有齒頂(11)和齒根(12)，其中，齒段件(10)彼此平行地設(shè)置并且直接地或間接地彼此連接，其特征在于，齒段件(10)材料配合地連接。按照本發(fā)明的蓋板桿的特征在于，針布條(8)包括許多齒段件(10)，這些齒段件能夠借助于磁力固定在蓋板桿上。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于紡織加工機(jī)的針布和蓋板桿。 用于紡織加工機(jī)的針布和蓋板桿

【背景技術(shù)】
[0002] 梳棉機(jī)除了其它任務(wù)外，還具有以下的任務(wù)，將纖維簇開松成單纖維以及開松棉 結(jié)。為此，在錫林與回轉(zhuǎn)蓋板之間引導(dǎo)纖維簇，其中，纖維被定向和分開。錫林為此通常配 設(shè)有環(huán)繞的鋸齒形針布，在其中由扁線材借助于沖壓而制出單個(gè)的齒?；剞D(zhuǎn)蓋板通常由許 多帶有柔性針布的蓋板桿構(gòu)成，在其中在彈性的織物襯里中固定有許多單個(gè)的線材，其尖 端以非常狹窄的間距與錫林的鋸齒形針布的尖端相配合并且由此形成梳理間隙。
[0003] 為了在梳棉機(jī)的長期運(yùn)行時(shí)間中可靠地保證狹窄的梳理間隙，所有相關(guān)的構(gòu)件必 須具有高的精度。特別是，由于柔性的針布的磨損和更換，可能在重磨和重新裝配到蓋板桿 上時(shí)得出所不期望的不精確性。此外，制造柔性的針布是非常昂貴的并帶有其他的缺點(diǎn)，其 只可有限地重磨。另一個(gè)缺點(diǎn)是，整個(gè)蓋板桿包括針布都必須拆卸和在磨床中加工，因?yàn)橹?有這樣才可以保持安裝完成的公差低于0. 1mm。
[0004] 在DE 102009013412 A1中描述了一種用于蓋板桿的柔性針布，其可借助于磁體固 定在蓋板桿上。缺點(diǎn)是耗費(fèi)的針布構(gòu)造，在其中首先將針布條粘接在板條上，以便隨后通過 磁性方式固定在蓋板桿的凹部中。另一個(gè)缺點(diǎn)是使用小鉤，所述小鉤耗費(fèi)地在織物體中加 工出來并且只允許有限的和耗費(fèi)的重磨次數(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 從現(xiàn)有技出術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的是，提供一種價(jià)廉的和可精確制造的針布條。
[0006] 本發(fā)明通過權(quán)利要求1和13的特征來實(shí)現(xiàn)該目的；其他的有利的設(shè)計(jì)方案通過從 屬權(quán)利要求表征。
[0007] 按照權(quán)利要求1的技術(shù)教導(dǎo)，用于在紡織加工機(jī)中應(yīng)用的針布條包括許多齒段 件，所述齒段件分別帶有多個(gè)齒，所述齒分別具有齒頂和齒根，其中，齒段件彼此平行地設(shè) 置并且直接地或間接地彼此連接。
[0008] 本發(fā)明的特征在于，齒段件的連接材料配合地進(jìn)行，由此齒段件彼此間是完全無 間隙的。
[0009] 例如通過激光焊接或保護(hù)氣體焊接的材料配合的連接能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能自動(dòng)化地 生產(chǎn)針布條，該生產(chǎn)與制造在其中將小鉤插入到織物體中的針布相比能夠快得多地并且精 確得多地進(jìn)行。
[0010] 在有利的實(shí)施形式中，齒段件為了直接連接而具有至少一個(gè)槽，在所述槽之內(nèi)設(shè) 置有材料配合的連接。通過該槽，齒段件的外部輪廓沒有改變。同時(shí)，焊縫與面狀地施加的 接著被部分磨平的焊縫相比具有較高的疲勞強(qiáng)度。
[0011] 此外，所述至少一個(gè)槽可以設(shè)置在齒根的區(qū)域中，由此得到對淬硬的齒頂?shù)膬H小 的熱負(fù)荷。
[0012] 齒段件彼此的間接連接可以經(jīng)由板條實(shí)現(xiàn)，齒段件通過至少一個(gè)焊縫連接到該板 條上。該板條能夠?qū)崿F(xiàn)比較柔性地和面狀地貼靠到蓋板桿內(nèi)部的固定部上和針布條的高的 公差精度。為了實(shí)現(xiàn)盡可能高的柔性而要注意的是，在這種間接的連接的情況下，齒段件沒 有彼此焊接、而是僅僅固定在板條上。
[0013] 在此，多個(gè)焊縫可以沿著針布條的縱向方向設(shè)置并且具有有限的長度，其中，焊縫 彼此錯(cuò)開地設(shè)置。針布條由此變得柔性并且可以在精加工最少的情況下面狀地貼靠在蓋板 桿的內(nèi)部。
[0014] 在此可以有利的是，齒段件具有在焊縫的區(qū)域中錯(cuò)開地設(shè)置的槽。通過槽的交替 布置，只是每第二個(gè)齒段件與板條經(jīng)由該焊縫連接，使得并排布置的齒段件沒有同時(shí)通過 相同的焊縫固定在板條上。借此，防止齒段件相互間的連接。板條至少在縱向方向上是柔 性的，使得其可以在精加工的耗費(fèi)低的情況下匹配于磁體的表面。
[0015] 有利地，焊縫可以沿著針布條的縱向方向至少部分地重疊，由此針布條變得柔性。
[0016] 通過下述方式實(shí)現(xiàn)剛性的進(jìn)一步降低：板條與其縱向方向垂直地具有至少一個(gè)縫 隙。在此，所述縫隙可以只在板條的寬度的部分范圍之上延伸。
[0017] 按本發(fā)明的用于紡織加工機(jī)的蓋板桿包括用于容納針布條的凹部并且其特征在 于，針布條包括許多齒段件，這些齒段件可借助于磁力固定在蓋板桿上。借此能夠?qū)崿F(xiàn)針 布條與蓋板桿的容易的裝配與拆卸，蓋板桿因此在更換或重磨針布條時(shí)可以保留在紡織機(jī) 中。經(jīng)由針布條與蓋板桿的磁性的連接，可以高精度地在保持最小的公差的條件下實(shí)現(xiàn)齒 尖的磨銳。針布條的上側(cè)面狀地貼靠在蓋板桿中的磁體上，使得不會(huì)出現(xiàn)裝配不精確性。此 夕卜，針布條的上側(cè)是用于磨床的參考點(diǎn)，與彈性的小鉤針布相反，其具有必要的強(qiáng)度并且在 磨削過程期間不會(huì)彈回。
[0018] 通過至少一個(gè)齒段件具有凸榫，借助該凸榫能夠建立與蓋板桿的形狀配合的連 接，可以實(shí)現(xiàn)在梳理中的力峰值不會(huì)使磁性的連接松開。集成在齒段件上的凸榫能夠?qū)崿F(xiàn) 將針布條準(zhǔn)確地裝配在蓋板桿上，而不需要其他的機(jī)械構(gòu)件，因?yàn)橥归驹谥圃忑X時(shí)在一個(gè) 工序中一同從扁線材或成型的線材沖制出來。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 以下借助可能的示意地示出的實(shí)施例來詳細(xì)地闡述本發(fā)明。在附圖中：
[0020] 圖1示出按照現(xiàn)有技術(shù)的蓋板桿的側(cè)視圖；
[0021] 圖2示出針布條的側(cè)視圖；
[0022] 圖3示出針布條的另一個(gè)側(cè)視圖；
[0023] 圖4示出針布條的縱向方向上的視圖；
[0024] 圖5示出針布條的上側(cè)的俯視圖；
[0025] 圖6示出按照另一個(gè)實(shí)施例的針布條的上側(cè)的俯視圖；
[0026] 圖7示出在焊接前的多個(gè)齒段件的輪廓；
[0027] 圖8示出在焊接后的多個(gè)齒段件的輪廓；
[0028] 圖9示出針布條安裝到蓋板桿中。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 在圖1中以側(cè)視圖示出按照現(xiàn)有技術(shù)的已知的蓋板桿1。該蓋板桿1包括在這里 未示出的蓋板頭，該蓋板頭通過其幾何形狀產(chǎn)生一定的剛度從而在梳棉機(jī)（Karde)或梳理 機(jī)（Krempel)的錫林的寬度之上通過其鋸齒形針布產(chǎn)生恒定的梳理間隙。在蓋板腳la處， 兩個(gè)在兩側(cè)設(shè)置的接板lb、lc形成凹部ld，該凹部適合于容納至少一個(gè)蓋板針布4。該凹 部Id按照該示例實(shí)施為兩級的，使得磁體3經(jīng)由固定部2與蓋板桿1牢固地連接。固定部 2可以實(shí)施為粘接連接或其他的材料配合的連接部，或者也可以實(shí)施為機(jī)械的連接部。蓋板 針布4基本上包括用于容納小鉤7的承載元件6和鋼板5,該鋼板與承載元件6連接。承載 元件6通常由紡織構(gòu)成物或織物體構(gòu)成，在所述承載元件中并肩地集成有許多小鉤。鋼板 5借助于磁力保持在磁體3上。小鉤7以其尖端指向錫林并且與鋸齒形針布的未示出的齒 形成梳理間隙。
[0030] 按照本發(fā)明，每個(gè)針布條8按照圖2由許多依次串接排列的齒段件10構(gòu)成。每個(gè) 齒段件10包括多個(gè)齒13,所述齒分別具有齒頂11和齒根12。齒頂11與未不出的錫林的 旋轉(zhuǎn)方向相反地朝向待梳理的纖維定向。按照圖2的實(shí)施例，在每個(gè)齒段件10上在齒根12 的區(qū)域中加工出至少一個(gè)槽14或凹部，其用來容納焊縫15。針布條8由此包括許多彼此 靠近排列并相互焊接的齒段件10,其中，焊縫15平行于蓋板桿1的縱軸線設(shè)置。齒段件10 直接地經(jīng)由焊縫15彼此連接。在該實(shí)施例中，設(shè)置有兩個(gè)彼此間隔開的槽14,使得在焊接 之后齒段件10不再會(huì)相互扭曲或扭轉(zhuǎn)。在針布條8的一側(cè)上可以設(shè)置有以凸榫9的形式 的延長部，其嵌接到蓋板桿1的配合的槽le中。針布條8包括多個(gè)依次設(shè)置且彼此連接的 齒段件10。每個(gè)齒段件10可以由帶有齒頂11和齒根12的成型的線材或一件式?jīng)_制出的 鋸齒形線材構(gòu)成。
[0031] 在圖3的實(shí)施例中，齒段件實(shí)施成具有錯(cuò)開地設(shè)置的齒13、13a，其中，齒13、13a的 錯(cuò)開可以在針布條8或蓋板桿1的整個(gè)長度上重復(fù)。在該實(shí)施例中，至少一個(gè)焊縫15施加 到齒段件10的上表面上，其借此形成針布條8的上側(cè)16。齒段件10直接地經(jīng)由焊縫15彼 此連接。
[0032] 在圖4的實(shí)施例中，為了制造針布條8而應(yīng)用板條17,該板條的長度基本上相當(dāng)于 蓋板桿1的長度。在板條17下面設(shè)置有許多齒段件10,這些齒段件與板條17材料配合地 連接。齒段件10以其齒根12安置在板條17之下。在未不出的設(shè)備或盒子中，齒段件10 可以根據(jù)蓋板桿1的長度串接排列。板條17安置到齒根12上并且材料配合地與齒段件10 連接。作為優(yōu)選的連接類型，使用焊接方法，例如激光焊接，借此在齒段件10與板條17之 間建立材料配合的連接。由于材料配合的連接，板條17的背離齒根12的一側(cè)形成針布條 8的上側(cè)16。板條17可以由彈簧鋼制成并且應(yīng)該盡可能柔性地匹配于磁體3的表面，以便 表面對齊地貼合。齒段件10經(jīng)由板條17借助于至少一個(gè)焊縫19間接地彼此連接。
[0033] 在圖5中示出板條17的上側(cè)16的俯視圖，在其中在板條17下面橫向于蓋板桿的 縱向方向設(shè)置有許多齒段件10。由于視圖的原因，在板條17下面只示出五個(gè)齒段件10。在 圖5的實(shí)施例中，齒根12借助于激光焊接與板條17連接，其中，在這里只象征性地表示的 焊縫19在簡單的實(shí)施形式中可以無中斷地在板條17的整個(gè)長度之上延伸。在此，優(yōu)選地 至少兩個(gè)焊縫19彼此平行地設(shè)置，所述焊縫將每個(gè)齒段件10與板條17連接。根據(jù)焊接方 法（電阻焊接、MIG焊接、MAG焊接、激光焊接）可能必要的是，將板條17沿著計(jì)劃好的焊縫 19設(shè)有狹窄的縱向槽（未示出），該縱向槽在焊接過程期間被至少部分地填充焊接料。
[0034] 在該實(shí)施例中，焊縫19只在板條17的特定的長度之上延伸并且在此部分地與各 兩個(gè)另外的焊縫19重疊，使得有限數(shù)量的齒段件10通過四個(gè)焊縫與板條17連接，所有其 他的齒段件10只通過兩個(gè)焊縫19與板條連接。由此，沿著蓋板桿的縱向方向得到板條17 的柔性，該板條由此更好地匹配于磁體，這帶來的優(yōu)點(diǎn)是，與圖2或3的實(shí)施例不同，可以以 較低的精度加工上側(cè)16。當(dāng)焊縫不是貫穿蓋板桿1的整個(gè)長度、而是只具有有限的長度并 且彼此錯(cuò)開地設(shè)置時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的制造與板條17的盡可能高的柔性之間的良好的折中方 案。通過該有限的剛度可以減少對上側(cè)16的必要的精加工，其中，針布條8可以面對齊地 貼靠在磁體3上。
[0035] 當(dāng)在板條17中與齒段件10的布置平行地并且由此橫向于或垂直于蓋板桿的縱向 方向地設(shè)置有縫隙18時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)板條17的與用于齒段件的承載材料相比更大的柔性。 按照圖6,縫隙18只在板條17的寬度的部分范圍之上延伸，使得一方面作為承載體的板條 17的必要的穩(wěn)定性沒有受到損害，但另一方面產(chǎn)生足夠的柔性，并且由此針布條8的上側(cè) 16可以在最小量精加工的情況下匹配于磁體3的表面。此外，縫隙18--與焊縫19類似 地--可以至少部分地在其長度之上重疊。在該實(shí)施例中，縫隙18沒有與焊縫19相交，但 這完全是可能的。
[0036] 原則上，通過下述方式可以實(shí)現(xiàn)沿著針布條8的縱向方向的最高的柔性：齒段件 10通過焊接方法不是彼此連接、而是只與板條17焊接。
[0037] 按照焊接方法、設(shè)備以及根據(jù)齒條10是否與板條17焊接，按照圖7和8,齒段件10 的定向可以并非彼此平行地、而是成預(yù)定的角度α地進(jìn)行。齒根12只在最低點(diǎn)處接觸并 且朝向齒頂11彼此分開。在齒段件10通過將焊縫15布置在齒段件10的上側(cè)16上而彼 此焊接期間或之后，齒段件10由于焊縫15中的變形而彼此對齊（圖8)，使得這些齒段件然 后彼此平行地布置并且在齒根12的區(qū)域中全面地接觸。在焊接之后為00的角度α還可 能取決于焊接方法和焊縫15的大小并且可以針對每個(gè)針布條8在預(yù)裝配時(shí)設(shè)定。設(shè)定正 確的角度α可以借助于未示出的插入件在設(shè)備中進(jìn)行，該插入件設(shè)置在齒頂11之間。未 示出的設(shè)備可以具有彎曲的表面，齒段件10以其上側(cè)16依次地設(shè)置到所述表面上。該表 面的曲率與角度α和焊縫15的期望的變形相一致。作為焊接方法可以特別是應(yīng)用保護(hù)氣 體焊接法或激光焊接法，其還可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)。
[0038] 在針布條8的焊接和可能的其他的熱處理之后，針布條8的上側(cè)16被表面銑削 (iiberfrSst)和/或磨削并且精確地匹配于磁體3的面。特別是，針布條8從上側(cè)16直至 每個(gè)齒13的尖端的高度是可精確設(shè)定的，使得通過快速地更換針布條可以對蓋板桿1快速 地進(jìn)行維護(hù)。并排串接排列并焊接的齒段件10與小鉤相比提供的優(yōu)點(diǎn)是，齒段件10彼此 間無間隙地連接。
[0039] 按照本發(fā)明，能夠高效地和價(jià)格便宜地制造針布條8。此外，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)將針 布條8簡單地裝配到蓋板桿1中，使得保證快速和精密地更換磨損的針布條8,而不用拆卸 蓋板桿1。特別重要的優(yōu)點(diǎn)是針布條8的精密的可重磨性和裝配，而不必拆卸蓋板桿1。借 此可保持梳理間隙的非常低的公差。
[0040] 示例性地在圖9中示出將針布條8裝配到蓋板針布4中。磁體3借助固定部2設(shè) 置在接板lb與lc之間的凹部Id中，其中，固定部2可以實(shí)施為與蓋板腳la的機(jī)械的連接 部，或者實(shí)施為材料配合的連接部、例如粘接連接部。優(yōu)選地，具有高的磁性矯頑強(qiáng)度的永 久磁體用作磁體3,例如為具有釹-鐵-硼合金的或者由釤-鈷合金構(gòu)成的永久磁體，在其 中在高于50°C的運(yùn)行溫度下退磁的危險(xiǎn)是低的。
[0041] 針布條8以其上側(cè)16裝配到凹部Id中，其中首先將凸榫9插入到槽le中并且使 針布條8圍繞槽le按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)或翻轉(zhuǎn)到凹部Id中。齒頂11的傾斜在此與錫林的 旋轉(zhuǎn)方向相反地指向并且在此朝向待梳理的纖維地定向。在此，對于針布條8出現(xiàn)傾翻的 危險(xiǎn)，因?yàn)橛糜谑崂磉^程的第一力作用點(diǎn)位于接板lb的區(qū)域中。通過在槽le與凸榫9之 間的形狀配合防止了針布條8從磁性連接部傾翻。針布條8借此不僅力配合地、而且形狀 配合地保持在蓋板腳la中。對于槽le和凸榫9的實(shí)施形式備選地，也可以通過其他的機(jī) 構(gòu)，例如通過燕尾槽形狀、集成的固定機(jī)構(gòu)或者外部的覆蓋件來建立形狀配合。
[0042] 經(jīng)由未示出的在接板lc的區(qū)域中的槽來進(jìn)行針布條8的拆卸，可以把工具插入所 述槽中并且借助杠桿作用來使針布條8與磁體3脫開并沿著順時(shí)針方向從凹部Id中移動(dòng) 出來。
[0043] 附圖標(biāo)記清單
[0044] 1 蓋板桿
[0045] la蓋板腳
[0046] lb 接板
[0047] lc 接板
[0048] Id 凹部
[0049] le 槽
[0050] 2 固定部
[0051] 3 磁體
[0052] 4 蓋板針布
[0053] 5 鋼板
[0054] 6 承載元件
[0055] 7 線材小鉤
[0056] 8 針布條
[0057] 9 凸榫
[0058] 10齒段件
[0059] 11 齒頂
[0060] 12 齒根
[0061] 13、13a 齒
[0062] 14 槽
[0063] 15 焊縫
[0064] 16 上側(cè)
[0065] 17 板條
[0066] 18 縫隙
[0067] 19 焊縫
[0068] α 角度
【權(quán)利要求】
1. 用于在紡織加工機(jī)中應(yīng)用的針布條，包括許多齒段件（10)，所述齒段件分別帶有多 個(gè)齒（13)，所述齒分別具有齒頂（11)和齒根（12)，其中，所述齒段件（10)彼此平行地設(shè)置 并且直接地或間接地彼此連接，其特征在于，所述齒段件（10)的連接材料配合地進(jìn)行。
2. 按照權(quán)利要求1所述的針布條，其特征在于，材料配合的連接通過焊縫（15)實(shí)現(xiàn)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的針布條，其特征在于，所述齒段件（10)為了直接連接而具有 至少一個(gè)槽（14)，在所述槽之內(nèi)設(shè)置有材料配合的連接。
4. 按照權(quán)利要求3所述的針布條，其特征在于，所述至少一個(gè)槽（14)設(shè)置在所述齒根 (12)的區(qū)域中。
5. 按照權(quán)利要求1所述的針布條，其特征在于，所述齒段件（10)通過至少一個(gè)焊縫 (19)與板條（17)連接。
6. 按照權(quán)利要求5所述的針布條，其特征在于，多個(gè)焊縫（19)沿著所述針布條（8)的 縱向方向設(shè)置并且具有有限的長度，其中，所述焊縫（19)彼此錯(cuò)開地設(shè)置。
7. 按照權(quán)利要求6所述的針布條，其特征在于，所述焊縫（19)沿著所述針布條（8)的 縱向方向至少部分地重疊。
8. 按照權(quán)利要求5所述的針布條，其特征在于，所述板條（17)與其縱向方向垂直地具 有至少一個(gè)縫隙（18)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的針布條，其特征在于，所述縫隙（18)只在所述板條（17)的寬 度的部分范圍之上延伸。
10. 按照權(quán)利要求1所述的針布條，其特征在于，至少一個(gè)齒段件（10)具有凸榫（9)。
11. 按照權(quán)利要求1所述的針布條，其特征在于，如權(quán)利要求1至10之一所述針布條應(yīng) 用在梳棉機(jī)或梳理機(jī)中。
12. 按照權(quán)利要求11所述的針布條，其特征在于，所述針布條應(yīng)用在梳棉機(jī)的蓋板桿 ⑴中。
13. 用于紡織加工機(jī)的蓋板桿，包括用于容納針布條（8)的凹部（Id)，其特征在于，所 述針布條包括許多齒段件（10)，這些齒段件能夠借助于磁力固定在所述蓋板桿（1)上。
14. 按照權(quán)利要求13所述的用于紡織加工機(jī)的針布條，其特征在于，至少一個(gè)齒段件 (10)具有凸榫（9)，借助所述凸榫能夠建立與所述蓋板桿（1)的形狀配合的連接。
15. 用于紡織加工機(jī)的蓋板桿，其特征在于具有按照權(quán)利要求1至10之一所述的針布 條⑶。
【文檔編號】D01G15/24GK104105824SQ201380008016
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月1日
【發(fā)明者】阿米尼·萊德 申請人:特呂茨施勒有限及兩合公司