卷包的端部耐磨防護(hù)的紡織套筒及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用以保護(hù)細(xì)長(zhǎng)元件的卷包的端部耐磨的紡織套筒10及其構(gòu)造方法。該套筒包括細(xì)長(zhǎng)壁14，該細(xì)長(zhǎng)壁14具有大致平行于套筒的縱向中心軸17延伸的經(jīng)紗16和圍繞套筒10周向延伸的緯紗18。經(jīng)紗和緯紗彼此編織為上覆和下伏的編織圖案。經(jīng)紗16排列為圍繞壁的圓周交替的離散的組A和B，相鄰的組具有不同數(shù)量的經(jīng)紗16。如此，為壁提供了具有增加的經(jīng)紗16數(shù)量的組，這些組為套筒提供了增強(qiáng)的剛度和耐磨性，同時(shí)還為壁提供了具有減少的經(jīng)紗16數(shù)量的組，這些組為套筒提供了沿著縱向中心軸17的增強(qiáng)的彈性。
【專利說(shuō)明】卷包的端部耐磨防護(hù)的紡織套筒及其制造方法
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0001]本申請(qǐng)要求2012年3月I日提交的第61/605，280號(hào)美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)的權(quán)益，其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用合并于此。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明大致涉及用于細(xì)長(zhǎng)元件的保護(hù)套筒，更具體地涉及一種編織紡織套筒。

【背景技術(shù)】
[0003]細(xì)長(zhǎng)元件，比如電線或者線束，通常是通過(guò)卷包的紡織套筒以抵抗磨損以及污染。已知的是通過(guò)編織紗線構(gòu)造卷包的紡織套筒。為了形成所需的套筒長(zhǎng)度，以及為了避免磨損套筒的端部，已知的是采用激光、超聲切割裝置等等，它們?cè)谇懈钸^(guò)程中熔化套筒的材料，從而減少引起套筒壁的材料磨損的可能性。另外，已知的是在切割套筒壁之前采用化學(xué)涂層劑涂覆套筒壁以減少在切割過(guò)程中磨損套筒壁材料的可能性。盡管上述原理可有效的減少磨損套筒壁材料的可能性，但是它們需要專業(yè)的切割裝置或工藝，因此，它們會(huì)增加成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種用以保護(hù)細(xì)長(zhǎng)元件的卷包的端部耐磨的紡織套筒。該套筒包括細(xì)長(zhǎng)壁，該壁具有大致平行于套筒的縱向中心軸延伸的經(jīng)紗以及圍繞該套筒周向延伸的緯紗。經(jīng)紗和緯紗編織為彼此上覆和下伏的編織圖案。經(jīng)紗排列為圍繞壁的圓周交替的離散的組，相鄰的組具有不同數(shù)量的經(jīng)紗。如此，為壁提供了具有增加的經(jīng)紗數(shù)量的組，這為套筒提供了增強(qiáng)的剛度和耐磨性，同時(shí)為壁提供了具有減少的經(jīng)紗數(shù)量的組，這為套筒提供了沿著縱向中心軸的增強(qiáng)的彈性。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，上覆和下伏的編織圖案形成為一個(gè)平紋梭織、重平組織、方平組織或者斜紋組織的編織圖案。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，上覆和下伏的編織圖案形成為平紋梭織圖案。如此，在被切割時(shí)以及在使用中，每根經(jīng)紗和緯紗之間的靜摩擦更好地保持在它們的預(yù)定位置。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，每個(gè)離散的組中的每根經(jīng)紗與緯紗一起編織為平紋梭織圖案，從而在切割時(shí)以及在使用中進(jìn)一步促進(jìn)經(jīng)紗和緯紗保持在它們的預(yù)定位置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，相鄰的組中經(jīng)紗的不同數(shù)量為X和Y，其中X大于Y。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，經(jīng)紗為單絲，并且圍繞緯紗熱定型為波浪形、卷曲的、正弦曲線的形狀。如此，經(jīng)紗可夾緊并且支撐緯紗，從而在切割時(shí)和使用中促使經(jīng)紗和緯紗保持在它們的預(yù)定位置。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，緯紗為復(fù)絲。如此，為壁提供了增強(qiáng)的保護(hù)覆蓋范圍并且全部的復(fù)絲可夾緊經(jīng)向的單絲，從而在被切割時(shí)和使用中阻止經(jīng)紗和緯紗之間的相對(duì)移動(dòng)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，復(fù)絲經(jīng)過(guò)空氣卷曲處理(air texturized finish)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，壁具有沿著中心縱軸延伸的相對(duì)的邊緣，其中相對(duì)的邊緣配置為彼此重疊的關(guān)系。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種構(gòu)造用于保護(hù)細(xì)長(zhǎng)元件的卷包的端部耐磨的紡織套筒。該方法包括通過(guò)將經(jīng)紗和緯紗彼此編織為上覆和下伏的編織圖案形成一細(xì)長(zhǎng)壁。該方法進(jìn)一步圍繞壁的圓周交替的編織離散的組中的經(jīng)紗，相鄰的組具有不同數(shù)量的所述經(jīng)紗。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法進(jìn)一步包括將上覆和下伏的編織圖案形成為一個(gè)平紋梭織、重平組織、方平組織或者斜紋組織的編織圖案。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法進(jìn)一步包括將每個(gè)離散的組中的每根經(jīng)紗與緯紗編織為平紋梭織圖案。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法進(jìn)一步包括在相鄰的組中排列不同數(shù)量的經(jīng)紗，這些組分別具有X和Y數(shù)量的經(jīng)紗，其中X大于Y。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法進(jìn)一步包括將X設(shè)置為4，將Y設(shè)置為I。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法包括將經(jīng)紗設(shè)置為單絲并且將經(jīng)紗熱定型為正弦曲線形狀。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法包括在編織壁后以軋光工藝(calendaringprocess)熱定型經(jīng)紗。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法包括將緯紗設(shè)置為復(fù)絲。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法包括將緯紗用空氣卷曲處理。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該方法包括將壁編織為平面織物。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]參閱以下當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例和最佳示例的詳細(xì)說(shuō)明、所附權(quán)利要求和附圖，本發(fā)明的這些和其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將更易于領(lǐng)會(huì)，其中:
[0024]圖1是根據(jù)一個(gè)當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的示出了保護(hù)細(xì)長(zhǎng)元件的保護(hù)套筒的立體示意圖；
[0025]圖2是圖1的套筒的壁的局部放大平面示意圖；
[0026]圖2A是列舉在編織圖1的套筒的壁的過(guò)程中每個(gè)筘齒內(nèi)使用的紗線數(shù)量的圖表;
[0027]圖3是示出了經(jīng)過(guò)熱定型的圖1的套筒的經(jīng)紗的側(cè)視圖；
[0028]圖4是用于構(gòu)造圖1的套筒的壁的軋光工藝的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]更詳細(xì)的參閱附圖，圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的卷包的端部耐磨的紡織套筒10。該套筒10尤其適用于保護(hù)其中設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)元件12，比如線束。該套筒10具有細(xì)長(zhǎng)壁14，該壁14具有大致平行于套筒10的縱向中心軸17延伸的經(jīng)紗16和垂直于經(jīng)紗16并且圍繞壁14周向延伸的緯紗18。經(jīng)紗16和緯紗18彼此編織為上覆和下伏的編織圖案，使得它們彼此上下起伏，比如形成為平紋梭織、重平組織、方平組織或者斜紋組織的編織圖案。根據(jù)本發(fā)明，經(jīng)紗16排列為圍繞壁14的圓周彼此交替的離散的組A、B，其中組A、B彼此具有不同數(shù)量的經(jīng)紗16，示為組A相對(duì)于組B具有增加數(shù)量的經(jīng)紗16。據(jù)此，相鄰的組A、B具有不同的經(jīng)紗密度，盡管組A、B可跨越相同的或者基本相同的周向延伸的寬度。相對(duì)增加密度的組A經(jīng)紗16為套筒10提供了整體緊密的編織結(jié)構(gòu)。這是由于相對(duì)高數(shù)量的經(jīng)紗16包含于彼此緊密的、鄰接的或者基本鄰接的關(guān)系中。由于組A中經(jīng)紗16的相對(duì)的高密度，當(dāng)切割時(shí)，比如在冷切割過(guò)程中，壁14的端部的耐磨性提高了。進(jìn)一步，經(jīng)紗16的相對(duì)增加密度的組A為壁14提供了增強(qiáng)的剛度和耐磨性。由增加密度的經(jīng)紗組A提供的這些結(jié)果是由組A內(nèi)緊密連鎖的經(jīng)紗16形成的。同時(shí)，經(jīng)紗16的相對(duì)減少密度的組B為套筒10提供了增加的彈性。通過(guò)在相對(duì)的低密度的組B和相鄰的高密度的組A之間提供的空隙促進(jìn)了該提高的彈性。
[0030]套筒壁14最初編織為平面狀的材料19，該平面狀的材料19在其為平面時(shí)在加熱操作中編織后進(jìn)一步被加工，比如通過(guò)軋光工藝(圖4)。經(jīng)過(guò)加熱然后進(jìn)行冷卻，平面的材料19隨后進(jìn)一步通過(guò)切割操作進(jìn)行加工，比如通過(guò)冷切割操作、通過(guò)熱切割操作或者采用激光切割，例如，平面時(shí)提供了成品套筒10的所需長(zhǎng)度L，每個(gè)“切割的”端形成套筒10的相對(duì)的端24，26。壁14最初編織為具有在相對(duì)的平行或者基本平行的邊緣20，22之間延伸的預(yù)定寬度，其中邊緣20，22大致平行于相對(duì)端24，26之間的中心縱軸17延伸。在切割為長(zhǎng)度L后，由于降低成本的原因優(yōu)選地通過(guò)冷切割，相對(duì)的邊緣20，22配置為圍繞軸17卷包形成彼此重疊的關(guān)系以形成周向封閉的中心腔28，從而容納細(xì)長(zhǎng)元件12。
[0031]經(jīng)紗16主要地或者完全地采用單絲的熱定型(heat-formable)材料，比如聚酯(乙烯)對(duì)苯二酸鹽(PET)或者聚酯(亞苯基)硫化物(PPS)，作為示例而非限制，緯紗18主要地或者完全地采用相對(duì)柔軟但體積較大的復(fù)絲(比如經(jīng)過(guò)空氣卷曲處理)。緯紗18的柔軟且體積較大的性質(zhì)提供了對(duì)經(jīng)紗16的增大量的摩擦，從而使經(jīng)紗16和緯紗18穩(wěn)固并且保持在它們各自的“編織”的位置。通過(guò)改變相鄰筘齒內(nèi)(織布機(jī)中兩根線之間的空隙，通過(guò)該空隙拉出經(jīng)紗16)經(jīng)紗16的數(shù)量，經(jīng)紗16被織入它們各自變化的緊密和疏松密度組A，B內(nèi)。例如，如圖2所示的得到的織物，一個(gè)筘齒內(nèi)可容納單根經(jīng)紗16，從而形成組B，同時(shí)相鄰的筘齒內(nèi)可容納四根經(jīng)紗16，從而形成組A，該圖案以交替的樣式重復(fù)穿過(guò)織布機(jī)的每個(gè)筘齒內(nèi)。由于筘齒具有均等的寬度，并且相鄰筘齒內(nèi)的經(jīng)紗的數(shù)量不同，相鄰的筘齒內(nèi)的經(jīng)紗的密度不同，如上關(guān)于不同的組A，B所述。當(dāng)然，這僅為可在相鄰的筘齒內(nèi)提供的經(jīng)紗16的數(shù)量的示例，其中每個(gè)筘齒內(nèi)的經(jīng)紗數(shù)量可為不同于組A的4根以及組B的I根的數(shù)量。重要的是組A中經(jīng)紗16的數(shù)量X大于組B中經(jīng)紗16的數(shù)量Y，這樣X(jué)大于Y (如圖2A所示)ο
[0032]在編織織物片之后，當(dāng)其為平面時(shí)(加熱并且隨之冷卻)織物經(jīng)過(guò)加熱處理以使經(jīng)紗16軟化并且縱長(zhǎng)地收縮，從而引起經(jīng)紗16呈現(xiàn)并且保持高度的卷曲，該卷曲為永久定型的正弦線形狀(圖3)。如此，熱處理織物得到的織物(比如平紋梭織)被拉緊，其中熱處理的經(jīng)紗16用于緊密地保持織物結(jié)構(gòu)，在切割操作中以及在套筒10的使用中，該織物組織反過(guò)來(lái)便于防止緯紗18磨損(拆散)。在沿著織物的軸向長(zhǎng)度方向17冷切割過(guò)程中以及切割后，相同的機(jī)理可防止經(jīng)紗16磨損(拆散)。加熱工藝可通過(guò)軋光工藝完成，其中編織的平面織物19從進(jìn)料輥30進(jìn)入并圍繞加熱輥32表面，冷卻并且隨后儲(chǔ)存在卷取輥34上。當(dāng)然，該加熱工藝可為與織造工藝一起的連續(xù)的、串聯(lián)的工藝。然后，熱成型后經(jīng)紗16經(jīng)由軋光工藝，織物被切割為個(gè)別的所需長(zhǎng)度的片段L，比如采用冷切割工藝，從而不需要專業(yè)的切割設(shè)備，比如激光、超聲切割設(shè)備等等或者工藝，比如粘接劑或者其他化學(xué)品的使用，盡管它們可在需要時(shí)使用。然后，“切割的”片段可圍繞細(xì)長(zhǎng)元件12卷包以對(duì)其提供保護(hù)。當(dāng)然，可采用任何適當(dāng)?shù)木o固機(jī)理以使邊緣20，22保持它們重疊的關(guān)系。
[0033]顯然，根據(jù)以上教導(dǎo)，本發(fā)明還存在許多變化和修改。因此，應(yīng)當(dāng)理解在所附權(quán)利要求以及任何最終容許權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以通過(guò)除了具體描述以外的方式實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用以保護(hù)細(xì)長(zhǎng)元件的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，包括: 一細(xì)長(zhǎng)壁，該細(xì)長(zhǎng)壁具有大致平行于所述套筒的縱向中心軸延伸的經(jīng)紗以及圍繞所述套筒周向延伸的緯紗，所述經(jīng)紗和所述緯紗彼此編織為上覆和下伏的編織圖案；以及 所述經(jīng)紗排列為圍繞所述壁的圓周交替的離散的組，相鄰的組具有不同數(shù)量的所述經(jīng)紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，所述上覆和下伏的編織圖案為平紋梭織圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，每個(gè)所述離散組中的每根所述經(jīng)紗與所述緯紗一起編織為所述平紋梭織圖案。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，所述相鄰的組中所述經(jīng)紗的所述不同數(shù)量為X和Y，其中X大于Y。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，X等于4，Y等于1
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，所述經(jīng)紗為熱定型的正弦曲線外形的單絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，所述緯紗為復(fù)絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，所述復(fù)絲經(jīng)過(guò)空氣卷曲處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷包的端部耐磨的紡織套筒，其特征在于，所述壁具有沿著所述中心縱軸延伸的相對(duì)的邊緣，所述相對(duì)的邊緣配置為彼此重疊的關(guān)系。
10.一種構(gòu)造用以保護(hù)細(xì)長(zhǎng)元件的卷包的端部耐磨的紡織套筒的方法，其特征在于，包括: 通過(guò)將經(jīng)紗和緯紗彼此編織為上覆和下伏的編織圖案形成細(xì)長(zhǎng)壁；以及 圍繞壁的圓周交替地編織離散的組中的所述經(jīng)紗，相鄰的組具有不同數(shù)量的所述經(jīng)紗。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括將上覆和下伏的編織圖案形成為平紋梭織圖案。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括在平紋梭織圖案中將每個(gè)所述離散的組中的每根經(jīng)紗與緯紗編織。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括排列分別具有X和Y數(shù)量經(jīng)紗的相鄰的組中的不同數(shù)量的經(jīng)紗，其中X大于Y。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括將X配置為等于4，將Y配置為等于I。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步將經(jīng)紗提供為單絲并且熱定型經(jīng)紗以呈現(xiàn)正弦曲線形狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括用軋光工藝熱定型經(jīng)紗。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括將緯紗提供為復(fù)絲。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括將緯紗經(jīng)過(guò)空氣卷曲處理。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括將壁編織為平面織物。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK104246037SQ201380022301
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月1日
【發(fā)明者】卡西·M·馬洛伊, 瓊·弗蘭德, 丹尼·E·溫特斯, 天齊·高 申請(qǐng)人:費(fèi)德羅-莫格爾動(dòng)力系公司