一種柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝的制作方法
【專利摘要】一種柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝,經(jīng)柞蠶鮮繭冷藏保鮮的活蛹的蠶繭,在真空下,水溫26~40℃,pH值6.5~8,進(jìn)行真空低溫滲透;真空低溫藥物解舒:以水、碳酸鈉、硅酸鈉、硼砂、雙氧水,N-椰子油-谷氨酸鉀組成解舒液,在30~46℃,pH值4~14,抽真空進(jìn)行解舒;恒溫漂繭:在解舒液中在30℃~40℃浸泡漂繭;低溫繅絲和生絲復(fù)搖整理成成品.繅絲后的蠶蛹經(jīng)手工脫除蛹襯,得繅絲活蛹。本發(fā)明不烘繭、煮繭,直接繅絲,降低成本和能耗,其副產(chǎn)品繅絲蠶蛹的活蛹率大于95%,其蛹體的蛋白質(zhì)和各種氨基酸等營(yíng)養(yǎng)活性物質(zhì)不受破壞,提高了繅絲蠶蛹的資源利用率,也可為蠶業(yè)部門定向培育提供種繭,加速良種培育,具有重要意義。
【專利說明】一種柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種柞蠶繭繅絲工藝,特別涉及一種柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的柞蠶業(yè)歷史悠久,早在三千年前,我們的祖先就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)和利用柞蠶繭,這在西周時(shí)的《爾雅》書中已有明確記載。柞蠶絲是高貴的天然纖維,用它織造的絲織品具有其它纖維沒有的天然淡黃色和珠寶光澤,而且平滑挺爽,堅(jiān)牢耐用,吸濕性強(qiáng),水分揮發(fā)迅速,濕牢度大,耐酸耐堿,拒電絕緣,柞蠶絲綢是我國(guó)傳統(tǒng)的出口產(chǎn)品。
[0003]自古以來人們養(yǎng)蠶的主要目的是為了繅絲織綢,如今獲得蠶絲已不再是養(yǎng)蠶的唯一目的。近年來,蠶業(yè)資源綜合利用研究取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,獲得了大量的國(guó)外矚目的新技術(shù)、新成果,繅絲蠶蛹作為資源豐富的藥品、保健品、食品的原料已經(jīng)引起人們?cè)絹碓蕉嗟淖⒁?。如何在獲得高品質(zhì)蠶絲的同時(shí),提高繅絲副產(chǎn)品蠶蛹的利用率,已成為時(shí)代發(fā)展到現(xiàn)代為人們提出的課題。
[0004]傳統(tǒng)的繅絲工藝主要包括烘繭、煮繭、漂繭、繅絲、復(fù)搖整理、打包入庫(kù)。其主要弊端是:第一,要將蠶繭烘干儲(chǔ)存,在烘繭過程中蠶蛹的蛋白質(zhì)變性,蛹體的不飽和脂肪酸會(huì)氧化,失去營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,蛹體所含的一些生理活性物質(zhì)如蛻皮激素等也會(huì)失去其生理功能,使繅絲蠶蛹的生物利用率降低;其二,傳統(tǒng)繅絲工藝的能耗高,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。因此,近年來活蛹繅絲工藝越來越受關(guān)注?;钣伎壗z工藝無需烘繭與煮繭,對(duì)于降低繅絲的成本,提高生絲品質(zhì),對(duì)繅絲副產(chǎn)品——蠶蛹的高值化利用和精深開發(fā)具有重要意義。
[0005]關(guān)于鮮繭活蛹繅絲工藝,專利CN1446950A《桑蠶鮮繭一步繅絲法》和國(guó)內(nèi)相關(guān)的學(xué)術(shù)期刊上也發(fā)表了多篇關(guān)于桑蠶鮮繭繅絲工藝。其中專利CN1446950A涉及的是桑蠶鮮繭的繅絲方法,主要是冷凍保鮮繭,采用真空熱水滲透(水溫58飛2°C),自動(dòng)繅絲時(shí)索緒湯溫8(T86°C。這些工藝條件和參數(shù)對(duì)柞蠶鮮繭活蛹繅絲不適用,原因:一是真空熱水滲透和索緒湯溫溫度超過40°C,對(duì)繅絲后的蠶蛹存活率有影響;二是桑蠶繭層與柞蠶繭層的結(jié)構(gòu)不同,由于柞蠶繭繭層中的無機(jī)物、單寧物質(zhì)與絲能結(jié)合在一起,使柞蠶繭層絲縷間膠著十分牢固,單靠真空熱水滲透解舒,是不能使柞蠶繭層絲縷解離的,必須進(jìn)行與桑蠶繭不同的特殊解舒處理,并使用多種解舒劑。而其他期刊等發(fā)表的有關(guān)桑蠶繭繅絲工藝同樣不適用于柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝。
[0006]而專利CN1721589A《空瓤繭、干固繭和活蛹繭繅絲工藝》也涉及了一種柞蠶活蛹繭繅絲方法,它是采用避光、通風(fēng)和干燥條件下儲(chǔ)藏的新鮮柞蠶活蛹繭,通過水浸、藥物解舒、繅絲、復(fù)搖整理及活蛹加工工序完成。此發(fā)明存在的問題是采用的柞蠶活蛹繭原料的儲(chǔ)藏方式是避光、通風(fēng)和干燥,這很難長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存活蛹繭原料,并保證其繅絲質(zhì)量;二是此方法給出的是活蛹繭繅絲的方法,而采用此法蠶繭繅絲后副產(chǎn)品繭蛹的成活率是多少,沒有試驗(yàn)及相關(guān)數(shù)據(jù)支持;繅絲后活蛹的利用只是采用低溫干燥的方式處理,其生物利用率低;三是采用此法解舒的繭很難直接用于柞蠶繭自動(dòng)繅絲機(jī)的繅絲使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]根據(jù)現(xiàn)有活蛹繭繅絲方法存在的問題,本發(fā)明提供一種改變傳統(tǒng)的鮮繭煮熟后、漂繭、繅絲的生產(chǎn)工藝,采用柞蠶鮮繭繅絲,克服了剖繭取蛹,浪費(fèi)原料的缺點(diǎn),達(dá)到既得到高品質(zhì)的繭絲,又能得到為蠶蛹的綜合利用提供保持其活性成分的活蛹體,具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝,其特征在于:
1)柞蠶鮮繭冷藏保鮮:貯繭溫度控制在2?4°c,相對(duì)濕度70%?80%;柞蠶二化蠶繭自10月上旬采摘收購(gòu)后,分別在20°C、17°C和13°C下各保護(hù)20天,再經(jīng)過搖選將鮮繭放在(TC?4°C的低溫中保護(hù);
2)保鮮繭選繭:通過肉眼和感覺初選活蛹的蠶繭;
3)真空低溫滲透:將上述選好的冷藏鮮繭倒入真空罐中,啟動(dòng)真空泵,至達(dá)到最大真空度,水溫26?40°C,pH值6.5?8,進(jìn)水體積高出蠶繭I?6cm為宜,每次抽真空、吸水、排水,時(shí)間以I?8min為宜,完成一次操作后,檢查繭層滲透情況,如繭層沒有完全滲透,重復(fù)抽真空吸水、排水操作,直至繭層滲透為止;
4)真空低溫藥物解舒:
解舒液的組成:以質(zhì)量份計(jì),水1000份、碳酸鈉I?30份、硅酸鈉I?32份、硼砂0.1?
5.0份、雙氧水I?40份,N-椰子油-谷氨酸鉀0.01?1.0份,混合溶解;解舒工藝:按100份鮮繭加入250?1000份解舒液,解舒液溫度30?46°C,pH4?14,抽真空吸藥液兩次,真空度為一0.085?-0.095MPa,每次I?IOmin ;
5)恒溫漂繭:上述真空吸藥解舒的蠶繭,在解舒液中浸泡漂繭,溫度30°C?40°C,浸泡Imin?300min,即用索緒帚把鮮繭先索緒30?80回,把索緒有緒的繭出繭,而索緒無正緒繭及落緒繭則需再繼續(xù)浸泡;
6)低溫繅絲:經(jīng)過解舒漂繭的繭采用柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)或立繅機(jī)進(jìn)行繅絲,繅絲鍋湯溫控制在25?45°C,經(jīng)過解舒漂繭處理的繭要及時(shí)繅絲;
7)上述生絲經(jīng)復(fù)搖整理,加工成成品;
8)繅絲后的蠶蛹經(jīng)手工脫除蛹襯,得繅絲活蛹,用清水洗凈。
[0009]發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供的柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝,改變柞蠶繭繅絲歷史延續(xù)下來的沸水煮繭的工藝條件。不經(jīng)過烘繭、煮繭,直接繅絲,無需烘繭與煮繭設(shè)備,有助于降低繅絲的成本和能耗,提高生絲的質(zhì)量,特別是其副產(chǎn)品繅絲蠶蛹的活蛹率達(dá)到95%以上,活蛹羽化率春繭在70%以上,秋繭80%以上,絲質(zhì)達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),繅絲回收率達(dá)50%?60%。并且繅絲活蛹保持其蛹體的蛋白質(zhì)和各種氨基酸等其他營(yíng)養(yǎng)活性物質(zhì)不受破壞,提高了繅絲蠶蛹的資源利用率,也可為蠶業(yè)部門個(gè)體選種,定向培育提供種繭,加速良種培育,具有重要意義。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]實(shí)施例1
通過冷藏保存將進(jìn)入滯育期的柞蠶鮮繭,經(jīng)過保鮮繭選繭、真空低溫滲透,恒溫藥物解舒、恒溫漂繭、低溫繅絲、復(fù)搖整理等工序完成。
[0012]1.柞蠶鮮繭冷藏保鮮:貯繭溫度控制在2?4°C,相對(duì)濕度70%?80%。柞蠶二化蠶繭自10月上旬采摘收購(gòu)后,分別在20°C、17°C和13°C下各保護(hù)20天,再經(jīng)過搖選將鮮繭放在0°C?4 °C的低溫中保護(hù)。
[0013]2.保鮮繭選繭:通過肉眼和感覺初選活蛹的蠶繭。
[0014]3.真空低溫滲透:稱取冷繭的滯育期鮮繭100kg,倒入真空罐內(nèi)鋪平,壓繭眼板,蓋好上蓋,關(guān)閉進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥。啟動(dòng)真空泵,至達(dá)到最大真空度并保持,因真空泵性能不同,最大真空度通常為一 0.085?-0.095MPa,當(dāng)真空度達(dá)到一 0.095MPa時(shí),關(guān)閉抽氣閥門,打開進(jìn)水閥,將溫度在30?40°C的溫水抽入真空罐中,進(jìn)水速度不宜太快,水面高出繭面6厘米,水的PH值6.5?7.5,待真空罐中的水量達(dá)到要求后,順次關(guān)閉進(jìn)水閥,打開上進(jìn)氣閥,讓空氣進(jìn)入桶內(nèi),利用大氣壓力將水壓進(jìn)繭層繭腔,完成第一次真空滲透,待I?3min后,排水。真空低溫滲透次數(shù),是依據(jù)檢查繭層滲透情況,直至繭層完全滲透,停止真空低溫滲透操作。
[0015]4.真空低溫藥物解舒,按下列配方配制解舒液:
水300kg、碳酸鈉3kg、娃酸鈉3.6kg、硼砂0.3kg、雙氧水0.3kg、N-椰子油-谷氨酸鉀0.03kg。加熱至40°C,真空吸入上述解舒液,真空度一 0.095MPa,真空度為實(shí)際操作時(shí),真空泵所能達(dá)到值,為非選擇工藝數(shù)據(jù),解舒液在繭層繭腔內(nèi)停留8分鐘,排出,再重復(fù)一次。藥物解舒的最適條件要根據(jù)解舒劑溶液的濃度、PH值以及鮮繭在溶液中浸泡的時(shí)間和溫度而定,最適條件的要求是,要使活蛹能順利地回收再利用。
[0016]5.恒溫漂繭:保持解舒液溫度在30°C,恒溫漂繭lmin,即用索緒帚把鮮繭先索緒30?80回,把索緒有緒的繭出繭,恒溫漂繭的時(shí)間依據(jù)索緒狀態(tài),如無正緒繭及落緒繭則說明蠶繭沒有鮮舒好,需延長(zhǎng)恒溫漂繭時(shí)間繼續(xù)浸泡至達(dá)到索緒要求。
[0017]6.低溫繅絲:出繭后,在繅絲機(jī)上進(jìn)行繅絲,繅絲鍋湯溫37°C,定粒:6粒/緒。結(jié)果:添緒:8.1次/分,上毛:1.4次/分,有緒率86.3%,回收率62.2%。經(jīng)過解舒漂繭處理的繭要及時(shí)繅絲,避免蛹體在漂液中時(shí)間過長(zhǎng),影響蛹體呼吸。
[0018]7.上述生絲經(jīng)復(fù)搖整理,加工成成品,打包入庫(kù)。
[0019]成品絲經(jīng)檢測(cè):平均纖度35.22D 纖度偏差率:2.95%
斷裂強(qiáng)度:2.98 CN/dtex 斷裂伸長(zhǎng)率21.6%
抱合:22次
各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到A級(jí)以上,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14578-2003。
[0020]8.繅絲后的蠶蛹經(jīng)手工脫除蛹襯,得繅絲活蛹,用清水洗凈,做活蛹率的檢測(cè)。(I)取上述活蛹檢查其血淋巴呈綠色,沒有氧化;同時(shí)觀察蛹體第4?7節(jié)都有彈性,從外觀看可以判斷為活蛹。(2)測(cè)其呼吸量:采用瓦勃氏呼吸儀測(cè)定繅絲蠶蛹的組織細(xì)胞耗氧量,溫度T=37°C,測(cè)定結(jié)果如下:
割繭活蛹平均值278.36mm3/ml.h 繅絲活蛹平均值222.80mm3/ml.h 殺死蛹平均值 24.72mm3/ml.h 通過上述測(cè)定,本繅絲工藝的副產(chǎn)品繅絲蠶蛹其活蛹率達(dá)95%,該活蛹體的各種活性激素和酶系不受破壞,可以滿足作為免疫肽AW抗菌素及赤眼蜂餌料以及高級(jí)生化藥品、保健品、食品的原料要求。
[0021]實(shí)施例2
步驟I和2同實(shí)施例1。
[0022]3.真空低溫滲透:稱取冷繭的滯育期鮮繭100kg,倒入真空罐內(nèi)鋪平,壓繭眼板,蓋好上蓋,關(guān)閉進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥。第一次抽真空,啟動(dòng)真空泵,真空度達(dá)到一 0.090MPa時(shí),關(guān)閉抽氣閥門,打開進(jìn)水閥,將溫度在26?28°C的溫水抽入真空罐中,進(jìn)水速度不宜太快,水面高出繭面I厘米,水的pH值7.5?8.0,待真空罐中的水量達(dá)到要求后,順次關(guān)閉進(jìn)水閥,打開上進(jìn)氣閥,讓空氣進(jìn)入桶內(nèi),利用大氣壓力將水壓進(jìn)繭層繭腔,完成第一次真空滲透,待4?5min后,排水。如此再重復(fù)一次,完成第二次的抽真空滲透,檢查繭層完全滲透。
[0023]4.真空低溫藥物解舒,按下列配方配制解舒液:
水300kg、碳酸鈉4.5kg、娃酸鈉4.8kg、硼砂0.75kg、雙氧水6kg、N_椰子油-谷氨酸鉀
0.15kg。加熱至46°C,真空吸入上述解舒液,真空度一 0.090MPa,解舒液在繭層繭腔內(nèi)停留5分鐘,排出,再重復(fù)一次。
[0024]5.恒溫漂繭:保持解舒液溫度在35°C,恒溫漂繭150min,其他同實(shí)施例1。
[0025]6.低溫繅絲:出繭,在繅絲機(jī)上進(jìn)行繅絲,繅絲鍋湯溫37°C,定粒:6粒/緒。結(jié)果:添緒:8.1次/分,上毛:1.4次/分,有緒率86.3%,回收率62.2%。經(jīng)過解舒漂繭處理的繭要及時(shí)繅絲,避免蛹體在漂液中時(shí)間過長(zhǎng),影響蛹體呼吸。
[0026]7.上述生絲經(jīng)復(fù)搖整理,加工成成品,打包入庫(kù)。
[0027]成品絲經(jīng)檢測(cè):平均纖度34.86D 纖度偏差率:2.87%
斷裂強(qiáng)度:2.79 CN/dtex 斷裂伸長(zhǎng)率20.9%
抱合:20次
各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到A級(jí)以上,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]8.繅絲后的蠶蛹經(jīng)手工脫除蛹襯,得繅絲活蛹,用清水洗凈,做活蛹率的檢測(cè)。
(I)取上述活蛹檢查其血淋巴呈綠色,沒有氧化;同時(shí)觀察蛹體第4?7節(jié)都有彈性,從外觀看可以判斷為活蛹。(2)測(cè)其呼吸量:采用瓦勃氏呼吸儀測(cè)定繅絲蠶蛹的組織細(xì)胞耗氧量,溫度T=37°C,測(cè)定結(jié)果如下:
割繭活蛹平均值269.54mm3/ml.h 繅絲活蛹平均值227.08mm3/ml.h 殺死蛹平均值 23.96mm3/ml.h
通過上述測(cè)定,本繅絲工藝的副產(chǎn)品繅絲蠶蛹其活蛹率達(dá)95%,該活蛹體的各種活性激素和酶系不受破壞,可以滿足作為免疫肽AW抗菌素及赤眼蜂餌料以及高級(jí)生化藥品、保健品、食品的原料要求。
[0029]實(shí)施例3
步驟I和2同實(shí)施例1。
[0030]3.真空低溫滲透:稱取冷繭的滯育期鮮繭100kg,倒入真空罐內(nèi)鋪平,壓繭眼板,蓋好上蓋,關(guān)閉進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥。第一次抽真空,啟動(dòng)真空泵,真空度達(dá)到一 0.085MPa時(shí),關(guān)閉抽氣閥門,打開進(jìn)水閥,將溫度在26?28°C的溫水抽入真空罐中,進(jìn)水速度不宜太快,水面高出繭面3厘米,水的pH值7.5?8.0,待真空罐中的水量達(dá)到要求后,順次關(guān)閉進(jìn)水閥,打開上進(jìn)氣閥,讓空氣進(jìn)入桶內(nèi),利用大氣壓力將水壓進(jìn)繭層繭腔,完成第一次真空滲透,待7?Smin后,排水。如此再重復(fù)一次,完成第二次的抽真空滲透,依此進(jìn)行第三次,第四次及第五次真空低溫滲透到繭層完全滲透。
[0031]4.真空低溫藥物解舒:按下列配方配制解舒液
水300kg、碳酸鈉9kg、娃酸鈉9.6kg、硼砂1.5kg、雙氧水12kg、N-椰子油-谷氨酸鉀0.3kg。加熱至36°C,真空吸入上述解舒液,真空度一 0.085MPa,解舒液在繭層繭腔內(nèi)停留10分鐘,排出,再重復(fù)一次。
[0032]5.恒溫漂繭:保持解舒液溫度在40°C,恒溫漂繭300min,其他同實(shí)施例1。
[0033]6.低溫繅絲:出繭,在繅絲機(jī)上進(jìn)行繅絲,繅絲鍋湯溫37°C,定粒:6粒/緒。結(jié)果:添緒:8.1次/分,上毛:1.4次/分,有緒率86.3%,回收率62.2%。經(jīng)過解舒漂繭處理的繭要及時(shí)繅絲,避免蛹體在漂液中時(shí)間過長(zhǎng),影響蛹體呼吸。
[0034]7.上述生絲經(jīng)復(fù)搖整理,加工成成品,打包入庫(kù)。
[0035]成品絲經(jīng)檢測(cè):平均纖度34.92D 纖度偏差率:2.91%
斷裂強(qiáng)度:2.72 CN/dtex 斷裂伸長(zhǎng)率21.3%
抱合:23次
各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到A級(jí)以上,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0036]8.繅絲后的蠶蛹經(jīng)手工脫除蛹襯,得繅絲活蛹,用清水洗凈,做活蛹率的檢測(cè)。
(I)取上述活蛹檢查其血淋巴呈綠色,沒有氧化;同時(shí)觀察蛹體第4?7節(jié)都有彈性,從外觀看可以判斷為活蛹。(2)測(cè)其呼吸量:采用瓦勃氏呼吸儀測(cè)定繅絲蠶蛹的組織細(xì)胞耗氧量,溫度T=37°C,測(cè)定結(jié)果如下:
割繭活蛹平均值270.00mm3/ml.h 繅絲活蛹平均值231.85mmVml.h 殺死蛹平均值25.92mm3/ml.h
通過上述測(cè)定,本繅絲工藝的副產(chǎn)品繅絲蠶蛹其活蛹率達(dá)95%,該活蛹體的各種活性激素和酶系不受破壞,可以滿足作為免疫肽AW抗菌素及赤眼蜂餌料以及高級(jí)生化藥品、保健品、食品的原料要求。
【權(quán)利要求】
1.一種柞蠶鮮繭活蛹繅絲工藝,其特征在于: 1)柞蠶鮮繭冷藏保鮮:貯繭溫度控制在2?4°c,相對(duì)濕度70%?80%;柞蠶二化蠶繭自`10月上旬采摘收購(gòu)后,分別在20°C、17°C和13°C下各保護(hù)20天,再經(jīng)過搖選將鮮繭放在(TC?4°C的低溫中保護(hù); 2)保鮮繭選繭:通過肉眼和感覺初選活蛹的蠶繭; 3)真空低溫滲透:將上述選好的冷藏鮮繭倒入真空罐中,啟動(dòng)真空泵,至達(dá)到最大真空度,水溫26?40°C,pH值6.5?8,進(jìn)水體積高出蠶繭I?6cm為宜,每次抽真空、吸水、排水,時(shí)間以I?8min為宜,完成一次操作后,檢查繭層滲透情況,如繭層沒有完全滲透,重復(fù)抽真空吸水、排水操作,直至繭層滲透為止; 4)真空低溫藥物解舒: 解舒液的組成:以質(zhì)量份計(jì),水1000份、碳酸鈉I?30份、硅酸鈉I?32份、硼砂0.1?`5.0份、雙氧水I?40份,N-椰子油-谷氨酸鉀0.01?1.0份,混合溶解;解舒工藝:按100份鮮繭加入250?1000份解舒液,解舒液溫度30?46°C,pH值4?14,抽真空吸藥液兩次,真空度一0.085?一0.095MPa,每次I?IOmin ; `5)恒溫漂繭:上述真空吸藥解舒的蠶繭,在解舒液中浸泡漂繭,溫度30°C?40°C,浸泡Imin?300min,即用索緒帚把鮮繭先索緒30?80回,把索緒有緒的繭出繭,而索緒無正緒繭及落緒繭則需再繼續(xù)浸泡; ` 6)低溫繅絲:經(jīng)過解舒漂繭的繭采用柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)或立繅機(jī)進(jìn)行繅絲,繅絲鍋湯溫控制在25?45°C,經(jīng)過解舒漂繭處理的繭要及時(shí)繅絲; ` 7)上述生絲經(jīng)復(fù)搖整理,加工成成品; `8)繅絲后的蠶蛹經(jīng)手工脫除蛹襯,得繅絲活蛹,用清水洗凈。
【文檔編號(hào)】D01B7/00GK103938278SQ201410163769
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】關(guān)世英, 劉永和, 徐廣良, 楊春玲 申請(qǐng)人:遼寧柞蠶絲綢科學(xué)研究院有限責(zé)任公司