一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，包括以下步驟：(1)將棉籽殼原料加水清洗擠干后，再用KOH溶液浸泡備用；(2)棉籽殼及溶液轉(zhuǎn)入高溫反應(yīng)釜中進(jìn)行蒸煮，蒸煮過程中加入H2O2溶液，反應(yīng)冷卻至室溫時取出反應(yīng)物；(3)將反應(yīng)物放入烘箱中烘干，用料理機(jī)打漿，利用篩子篩分，即可得到棉短絨和殼。本發(fā)明生產(chǎn)過程簡單易行、實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)過程中用KOH溶液和H2O2溶液，價格低廉、無毒無害，使得成本大大縮減；從棉籽殼中分離出純凈的棉短絨和殼，原料綜合利用率及產(chǎn)品附加值大幅度提高。
【專利說明】 一種從棉好殼中分罔棉短域和殼的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉籽殼的加工方法,尤其涉及一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是全球最大的產(chǎn)棉國、消費(fèi)國及進(jìn)口國。近年來，隨著棉紡織行業(yè)的迅猛發(fā)展，市場對棉花需求不斷增加，2011年度全國棉花種植面積7941.7萬畝，較上年增長
8.5% ;平均單產(chǎn)95公斤/畝，增長11.6% ；2011年度全國棉花總產(chǎn)量754.8萬噸，增長21.2%。隨著種植面積的擴(kuò)大，棉花的產(chǎn)量也在進(jìn)一步增加，如何實(shí)現(xiàn)棉花的綜合利用將成為今后研究的重點(diǎn)。
[0003]棉籽經(jīng)過剝殼機(jī)分離,棉仁用于榨油，剩下的外殼就是棉籽殼，也稱棉皮。根據(jù)剝殼機(jī)械的類型不同、棉花籽品種不同、產(chǎn)地不同、含水量不同、剝殼后碎棉仁粉過篩程度不同等。加工出來的棉籽殼的大小、顏色、棉絨長度、含棉仁粉也不一樣。
[0004]目前，棉籽殼經(jīng)過處理后，仍有15%?40%的棉短絨含量沒有回收，用于種植食用菌原料和反芻動物飼料原料，造成資源浪費(fèi)。而其中的棉短絨是生產(chǎn)纖維素酯類、醚類及其他纖維素衍生物的重要原料，廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油鉆探、冶金等行業(yè)。提取棉籽殼中的棉短絨，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。因此，如何實(shí)現(xiàn)棉籽殼高值高效綜合利用是我們迫切需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其目的是將棉短絨和殼分離，得到純凈的棉短絨和殼，實(shí)現(xiàn)棉籽殼高值高效綜合利用的價值。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，主要通過如下方案予以實(shí)現(xiàn):
[0008](I)預(yù)處理:取棉籽殼原料，加水進(jìn)行攪拌清洗，洗凈之后擠干備用；將擠干的棉籽殼用濃度為0.5%?5%的KOH溶液浸泡4?8h，備用；
[0009](2)分離處理:將步驟⑴所得棉籽殼及KOH溶液轉(zhuǎn)入高溫反應(yīng)釜中，攪拌蒸煮，蒸煮完畢后冷卻，冷卻至溫度為90°C左右時，加入H2O2溶液進(jìn)行保溫反應(yīng)，之后冷卻至室溫時，取出反應(yīng)物，備用；
[0010](3)清洗烘干:將上述反應(yīng)物擠干，放入烘箱中在60?110°C下烘干，之后進(jìn)行打漿，篩分，即可得到分離的棉短絨和殼。
[0011]步驟⑵中，所述蒸煮溫度為120?200°C。
[0012]步驟⑵中，所述蒸煮時間為4?8h。
[0013]步驟(2)中，所述加入H2O2濃度為0.3%?1.5%。
[0014]步驟(2)中，所述加入H2O2的反應(yīng)時間為20?60min。
[0015]步驟(3)中，所述篩分用的篩子為20?40目。[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]1.本發(fā)明從棉籽殼中分離出純凈的棉短絨和殼，所得的棉籽殼可以做飼料及食用菌的原料，原料綜合利用率及產(chǎn)品附加值大幅度提高；
[0018]2.生產(chǎn)過程中用KOH溶液和H2O2溶液，價格低廉、無毒無害，使得成本大大縮減；
[0019]3.生產(chǎn)過程簡單易行、實(shí)用性強(qiáng)，符合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，主要通過如下方案予以實(shí)現(xiàn):
[0023](I)預(yù)處理:取棉籽殼原料IOOg,加水進(jìn)行攪拌清洗,洗凈之后擠干備用；將擠干的棉籽殼用濃度為5%的KOH溶液浸泡4h，備用；
[0024](2)分離處理:將上述棉籽殼及溶液轉(zhuǎn)入高溫反應(yīng)釜中，設(shè)置反應(yīng)的溫度為160°C，進(jìn)行攪拌蒸煮，蒸煮時間為4h，蒸煮完畢后冷卻，冷卻至溫度為90°C時，從加料口加Λ 27ml的濃度為1.5%的H2O2溶液，保溫反應(yīng)30min，之后冷卻至室溫時，取出反應(yīng)物，備用；
[0025](3)清洗烘干:將上述反應(yīng)物擠干，放入烘箱中在80°C的條件下烘干，之后轉(zhuǎn)入料理機(jī)中打漿，利用20目的篩子篩分，即可得到棉短絨21.5g，篩下的殼為72.6g。
[0026]實(shí)施例2
[0027](I)預(yù)處理:取棉籽殼原料200g，加水進(jìn)行攪拌清洗，洗凈之后擠干備用；將擠干的棉籽殼用濃度為1.0%的KOH溶液浸泡8h，備用；
[0028](2)分離處理:將上述棉籽殼及溶液轉(zhuǎn)入高溫反應(yīng)釜中，設(shè)置反應(yīng)的溫度為200°C，進(jìn)行攪拌蒸煮，蒸煮時間為6h，蒸煮完畢后冷卻，冷卻至溫度為90°C時，從加料口加入60ml的濃度為1.5%的H2O2溶液，保溫反應(yīng)lh，之后冷卻至室溫時，取出反應(yīng)物，備用；
[0029](3)清洗烘干:將上述反應(yīng)物擠干，放入烘箱中在100°C的條件下烘干，之后轉(zhuǎn)入料理機(jī)中打漿，利用40目的篩子篩分，即可得到棉短絨43.5g，篩下的殼為134.2g。
【權(quán)利要求】
1.一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其特征在于，主要通過如下方案予以實(shí)現(xiàn):(1)預(yù)處理:取棉籽殼原料，加水進(jìn)行攪拌清洗，洗凈之后擠干備用；按照固液比1:10?1:50取自來水，加入KOH配成溶液，將擠干的棉籽殼用KOH溶液浸泡4?8h，備用； (2)分離處理:將步驟(I)所得棉籽殼及KOH溶液轉(zhuǎn)入高溫反應(yīng)釜中，攪拌蒸煮，蒸煮完畢后冷卻，冷卻至溫度為90°C左右時，從加料口加入H2O2進(jìn)行保溫反應(yīng)，之后冷卻至室溫時，取出反應(yīng)物，備用； (3)清洗烘干:將上述反應(yīng)物擠干，放入烘箱中在60?110°C下烘干，之后進(jìn)行打漿，篩分，即可得到分離的棉短絨和殼。
2.如權(quán)利要求1所述的一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其特征在于，步驟(I)中，所述藥品KOH的加入量為干物質(zhì)量的5%?15%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述蒸煮溫度為120?200°C。
4.如權(quán)利要求1所述的一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述蒸煮時間為4?8h。
5.如權(quán)利要求1所述的一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述加入H2O2的量為干物質(zhì)的3%?10%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述加入H2O2的反應(yīng)時間為20?60min。
7.如權(quán)利要求1所述的一種從棉籽殼中分離棉短絨和殼的方法，其特征在于，步驟(3)中，所述篩分用的篩子為20?40目。
【文檔編號】D21C5/00GK103981750SQ201410192616
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】任憲君, 張淑娟, 張秋艷 申請人:臨沂市清宇環(huán)境資源綜合利用研究院