一種羊絨低溫漂白劑及其漂白方法
【專利摘要】羊絨低溫漂白劑進行漂白的方法，其中金屬鹽溶液中使用了1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，氧化漂白溶液包括30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺8g/L，葡萄糖3g/L，磷酸三鈉2.5g/L，乙二醇單丁醚0.5g/L；還原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1g/L、硅酸鈉2g/L、硫化鈉1g/L。采用本發(fā)明的低溫漂白劑及其漂白方法，可以有效提高羊絨的白度，降低羊絨的損傷，并且漂白后羊絨的泛黃指數(shù)低。
【專利說明】[0001] 一種羊絨低溫漂白劑及其漂白方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及纖維漂白【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是羊絨低溫漂白劑和漂白方法。

【背景技術(shù)】
[0003] 山羊絨是一種珍貴的紡織原料，天然的山羊絨有白、青、紫、褐等多種顏色，其中最 珍貴的是白色，因此需要對羊絨進行漂白處理。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的漂白劑和漂白工藝成本 高，對纖維的損傷較大，而且漂白后的羊絨纖維容易泛黃。因此，尋求低溫下的漂白劑以及 漂白方法以減少對纖維的損傷，就成了當前重要的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了降低羊絨的損傷，提高纖維白度，本發(fā)明提供了一種羊絨低溫漂白劑，其包 括：30%雙氧水，四乙酰乙二胺，葡萄糖，磷酸三鈉，乙二醇單丁醚。
[0005] 優(yōu)選，30%雙氧水10-20g/L，四乙酰乙二胺5-lOg/L，葡萄糖2_5g/L，磷酸三鈉 2-3 g/L,乙二醇單丁醚 0. 2-lg/L。
[0006] 更優(yōu)選，30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺8g/L，葡萄糖3g/L，磷酸三鈉 2. 5g/L，乙 二醇單丁醚0. 5g/L。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種羊絨低溫漂白劑進行漂白的方法，包括以下步驟： (1)將羊絨纖維置于金屬鹽溶液中進行預(yù)處理，浴比1 :30，羊絨完全浸潤之后開始升 溫，升溫速度為1°C /min，升高至溫度75°C，保溫時間25min，所述金屬鹽包括10%硫酸亞 鐵，2%亞硫酸氫鈉，1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽； (2)將金屬鹽預(yù)處理后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩 次，浴比分別為1:45，擠干； (3)將擠干后的羊絨纖維加入氧化漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為TC / min，升高至溫度60°C，時間30min，所述氧化漂白溶液包括30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺 8g/L，葡萄糖3g/L，磷酸三鈉 2. 5 g/L,乙二醇單丁醚0. 5 g/L ； (4)氧化漂白后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴 比分別為1 :45,擠干； (5)將擠干后的羊絨纖維加入還原漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為TC / min,升高至溫度45°C,時間30min,所述還原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、異構(gòu)十三醇聚氧 乙烯醚lg/L、葡萄糖lg/L、娃酸鈉 2g/L、硫化鈉 lg/L ； (6)將羊絨進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45， 擠干并在50°C熱風(fēng)中干燥。
[0008] 其中，在所述步驟（1)之前還可以包括，將羊絨置于浴比1 :50的清水中浸潤，然 后再加入烷基磺酸鈉 2-5g/L，凈洗劑LS 0. l-2g/L得到處理液，將處理液的pH值調(diào)整為 7-7. 5，然后以1-2°C /min的升溫速度升高到55_65°C，保持lOmin，然后降溫水洗三次，其中 45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠干。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)中的雙氧水漂白劑相比，本發(fā)明加入了四乙酰乙二胺，葡萄糖，磷酸三 鈉，乙二醇單丁醚，其中四乙酰乙二胺使雙氧水在低溫狀態(tài)下具有較高的活性，而葡萄糖中 具有醛基，按照常規(guī)理解，葡萄糖加入后會直接與雙氧水反應(yīng)，降低了雙氧水漂白的有效程 度，然而本發(fā)明的漂白劑是在低溫條件下使用，且有四乙酰乙二胺，磷酸三鈉，乙二醇單丁 醚的協(xié)同作用，在此，葡萄糖不單沒有降低雙氧水的有效性，反而使雙氧水的氧化作用更加 穩(wěn)定、有效，從而提高了漂白效果，有效降低了羊絨的損傷。
[0010] 在使用上述羊絨低溫漂白劑進行漂白時，金屬鹽預(yù)處理過程中使用了脂肪酸甲酯 乙氧基化物磺酸鹽，使金屬離子能夠進入纖維內(nèi)部，漂白更徹底；低溫漂白劑提高了漂白 效果，有效降低了羊絨的損傷；本發(fā)明還使用了新型的還原漂白劑，二氧化硫脲3g/L、異構(gòu) 十三醇聚氧乙烯醚lg/L、葡萄糖lg/L、硅酸鈉 2g/L、硫化鈉 lg/L，45°C的低溫下對羊絨進行 還原漂白，大大降低了羊絨漂白后的泛黃性。
[0011] 本申請說明書、說明書摘要、權(quán)利要求書中出現(xiàn)的濃度，wt%為相對于纖維的重量 百分比，其余為質(zhì)量濃度，百分比為重量百分比。
[0012]

【具體實施方式】
[0013] 以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行更詳盡的介紹，但是本發(fā)明的保護 范圍并不局限于此。
[0014] 實施例1 ： 將羊絨置于浴比1 :50的清水中浸潤，然后再加入烷基磺酸鈉 2g/L，凈洗劑LS 2g/L得 到處理液，將處理液的pH值調(diào)整為7-7. 5，然后以1°C /min的升溫速度升高到55°C，保持 lOmin，然后降溫水洗三次，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠 干。
[0015] 將羊絨纖維置于金屬鹽溶液中進行預(yù)處理，浴比1 :30，溫度75°C，時間25min，所 述金屬鹽包括10%硫酸亞鐵，2%亞硫酸氫鈉，1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽； 將金屬鹽預(yù)處理后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次， 浴比分別為1:45，擠干； 將擠干后的羊絨纖維加入氧化漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為1°C /min，升 高至溫度60°C，時間30min，所述氧化漂白溶液包括30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺8g/L， 葡萄糖3g/L，磷酸三鈉 2. 5 g/L,乙二醇單丁醚0. 5 g/L ； 氧化漂白后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分 別為1 :45,擠干； 將擠干后的羊絨纖維加入還原漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為1°C /min，升 高至溫度45°C,時間30min,所述還原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚 lg/L、葡萄糖lg/L、娃酸鈉 2g/L、硫化鈉 lg/L ； 將羊絨進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠干 并在50°C熱風(fēng)中干燥。
[0016] 實施例2: 將羊絨置于浴比1 :50的清水中浸潤，然后再加入烷基磺酸鈉 5g/L，凈洗劑LS 0. lg/L 得到處理液，將處理液的pH值調(diào)整為7-7. 5，然后以1°C /min的升溫速度升高到65°C，保 持lOmin，然后降溫水洗三次，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠 干。
[0017] 將羊絨纖維置于金屬鹽溶液中進行預(yù)處理，浴比1 :30，溫度75°C，時間25min，所 述金屬鹽包括10%硫酸亞鐵，2%亞硫酸氫鈉； 將金屬鹽預(yù)處理后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次， 浴比分別為1:45，擠干； 將擠干后的羊絨纖維加入氧化漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為1°C /min，升 高至溫度60°C，時間30min，所述氧化漂白溶液包括30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺8g/L， 葡萄糖3g/L，磷酸三鈉 2. 5 g/L,乙二醇單丁醚0. 5 g/L ； 氧化漂白后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分 別為1 :45,擠干； 將擠干后的羊絨纖維加入還原漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為1°C /min，升 高至溫度45°C,時間30min,所述還原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚 lg/L、葡萄糖lg/L、娃酸鈉 2g/L、硫化鈉 lg/L ； 將羊絨進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠干 并在50°C熱風(fēng)中干燥。
[0018] 實施例3: 將羊絨置于浴比1 :50的清水中浸潤，然后再加入烷基磺酸鈉 3g/L，凈洗劑LS lg/L得 到處理液，將處理液的pH值調(diào)整為7-7. 5，然后以2V /min的升溫速度升高到55_65°C，保 持lOmin，然后降溫水洗三次，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠 干。
[0019] 將羊絨纖維置于金屬鹽溶液中進行預(yù)處理，浴比1 :30，溫度75°C，時間25min，所 述金屬鹽包括10%硫酸亞鐵，2%亞硫酸氫鈉，1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽； 將金屬鹽預(yù)處理后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次， 浴比分別為1:45，擠干； 將擠干后的羊絨纖維加入氧化漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為1°C /min，升 高至溫度60°C，時間30min，所述氧化漂白溶液包括30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺8g/L， 磷酸三鈉 2. 5g/L ； 氧化漂白后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分 別為1 :45,擠干； 將擠干后的羊絨纖維加入還原漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為1°C /min，升 高至溫度45°C,時間30min,所述還原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚 lg/L、葡萄糖lg/L、娃酸鈉 2g/L、硫化鈉 lg/L ； 將羊絨進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠干 并在50°C熱風(fēng)中干燥。
[0020] 實施例4 ：
【權(quán)利要求】
1. 一種羊絨低溫漂白劑，其包括：30%雙氧水，四乙酰乙二胺，葡萄糖，磷酸三鈉，乙二 醇單丁醚。
2.如權(quán)利要求1所述的羊絨低溫漂白劑，其特征在于，30%雙氧水10-20g/L，四乙酰乙 二胺5-10g/L，葡萄糖2-5g/L，磷酸三鈉 2-3 g/L,乙二醇單丁醚0. 2_lg/L。
3.如權(quán)利要求2所述的羊絨低溫漂白劑，其特征在于，30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺 8g/L，葡萄糖3g/L，磷酸三鈉 2. 5 g/L,乙二醇單丁醚0. 5 g/L。
4.使用如權(quán)利要求1-3任一項所述的羊絨低溫漂白劑進行漂白的方法，其特征在于包 括以下步驟： (1)將羊絨纖維置于金屬鹽溶液中進行預(yù)處理，浴比1 :30，羊絨完全浸潤之后開始升 溫，升溫速度為1°C /min，升高至溫度75°C，保溫時間25min，所述金屬鹽包括10%硫酸亞 鐵，2%亞硫酸氫鈉，1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽； (2)將金屬鹽預(yù)處理后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩 次，浴比分別為1:45，擠干； (3)將擠干后的羊絨纖維加入氧化漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為TC / min，升高至溫度60°C，時間30min，所述氧化漂白溶液包括30%雙氧水15g/L，四乙酰乙二胺 8g/L，葡萄糖3g/L，磷酸三鈉 2. 5 g/L,乙二醇單丁醚0. 5 g/L ； (4)氧化漂白后的羊絨纖維進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴 比分別為1 :45,擠干； (5)將擠干后的羊絨纖維加入還原漂白液中進行漂白，浴比1 :30，升溫速度為TC / min,升高至溫度45°C,時間30min,所述還原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、異構(gòu)十三醇聚氧 乙烯醚lg/L、葡萄糖lg/L、娃酸鈉 2g/L、硫化鈉 lg/L ； (6)將羊絨進行三次水洗，其中45°C溫水洗滌一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45， 擠干并在50°C熱風(fēng)中干燥。
5.如權(quán)利要求3所述的漂白的方法，其特征在于： 在所述步驟（1)之前還包括，將羊絨置于浴比1 :50的清水中浸潤，然后再加入烷基 磺酸鈉 2-5g/L，凈洗劑LS 0. l_2g/L得到處理液，將處理液的pH值調(diào)整為7-7. 5，然后以 1-2°C /min的升溫速度升高到55_65°C，保持lOmin，然后降溫水洗三次，其中45°C溫水洗滌 一次，冷水洗滌兩次，浴比分別為1 :45，擠干。
【文檔編號】D06M11/56GK104047156SQ201410304627
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】耿云花 申請人:滁州惠智科技服務(wù)有限公司