一種麻纖維床墊材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種纖維材料的制備，尤其涉及一種麻纖維床墊材料的制備方法。麻纖維床墊材料的制備方法，其依次包括以下步驟：開(kāi)松：首先將麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將短麻纖維送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松；氣流梳理成網(wǎng)：將開(kāi)松后的短麻纖維通過(guò)氣流由滾筒槽均勻而下，開(kāi)松后的短麻纖維通過(guò)氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品；無(wú)紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形成無(wú)紡針刺麻纖維半成品；高溫烘烤：將無(wú)紡針刺麻纖維半成品置于180-200℃的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán)穿透烘烤制成麻纖維床墊材料。本發(fā)明制備的麻纖維床墊材料舒適環(huán)保、抗菌透氣、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種麻纖維床墊材料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種纖維材料的制備，尤其涉及一種麻纖維床墊材料的制備方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 麻纖維屬于天然纖維素纖維，產(chǎn)品特性突出、生產(chǎn)成本低，且對(duì)生產(chǎn)條件要求 低，可在灘涂、低洼的地方生長(zhǎng)，不與糧棉爭(zhēng)地，其生長(zhǎng)過(guò)程與棉纖維相比對(duì)化肥、農(nóng) 藥的依賴性較低。
[0004] CN101343815B (2012-7-4)公開(kāi)了一種蠶絲麻纖維混合填充芯料，蠶絲麻纖維混合 填充芯料本體（2)由麻纖維和蠶絲的混合纖維制成，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料（3) 中麻纖維的質(zhì)量百分含量為20-60%。然而該芯料在舒適環(huán)保、抗菌透氣和使用壽命方面 仍然有待改進(jìn)。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種舒適環(huán)保、抗菌透氣、使用壽命長(zhǎng)的麻纖維床墊材料的 制備方法。
[0007] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種麻纖維床墊材料的制備方法，其依次包括以下步驟： (1) 開(kāi)松：首先將麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將所述短麻纖 維送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將所述開(kāi)松后的短麻纖維通過(guò)氣流由滾筒槽均勻而下，所述開(kāi)松 后的短麻纖維通過(guò)氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無(wú)紡針刺：將所述網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形 成無(wú)紡針刺麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將所述無(wú)紡針刺麻纖維半成品置于180-200°C的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán) 穿透烘烤制成麻纖維床墊材料。
[0008] 本發(fā)明將梳理與氣流成網(wǎng)同時(shí)完成，在氣流中梳理并一次性成網(wǎng)，一次性氣流 成網(wǎng)，回彈性能提高30%;表面為定向結(jié)構(gòu)，縱橫強(qiáng)力均勻穩(wěn)定(縱橫強(qiáng)力比為1 :1.01-1 : 1. 02)； 同時(shí)，本發(fā)明選用具有天然的抗菌抑螨功能的麻材料，經(jīng)過(guò)開(kāi)松和氣流梳理成網(wǎng)獲得 獨(dú)特的S型截面結(jié)構(gòu)，猶如無(wú)數(shù)個(gè)立體植物彈簧，使受力點(diǎn)得到緩沖，并且使回彈力提高 30%以上，比傳統(tǒng)機(jī)械梳理、交叉、鋪網(wǎng)強(qiáng)力提高20% ;三維立體結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的上下受力緩沖 層，可緩沖人體壓力，承托人體骨骼和脊椎，輕松回彈，幫助進(jìn)入深度舒適睡眠狀態(tài)，促進(jìn)血 液循環(huán)，加快新陳代謝，從而使使用者更舒適。
[0009] 獨(dú)特的S型截面結(jié)構(gòu)緩沖層結(jié)構(gòu)使立體網(wǎng)狀氣孔與室內(nèi)空氣互換，吸附人體排出 的氨及高濕的汗液，保持身體舒爽，自由呼吸，具有良好的透氣功能。睡眠時(shí)能保持自身的 溫度和干爽，又具有防潮效果。
[0010] 氣流成網(wǎng)，無(wú)折疊痕，不造成局部受壓不均勻，延長(zhǎng)使用壽命；無(wú)靜電，無(wú)散亂飛 絮，制成的材料彈性良好，接近羊毛，伸長(zhǎng)10%以下時(shí)可完全恢復(fù)。
[0011] 同時(shí)，本發(fā)明最終制備的麻纖維床墊材料無(wú)甲醛、無(wú)異味、防螨防霉、不釋放有毒 氣體、100%可回收。
[0012] 作為優(yōu)選，所述氣流梳理成網(wǎng)后進(jìn)行多次過(guò)濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留 的粉塵和雜質(zhì)。可確保廣品中無(wú)粉塵雜質(zhì)，進(jìn)一步提商其環(huán)保性。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的麻纖維為黃麻纖維。
[0014] 黃麻表面具有獨(dú)特的多棱結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)越于其他紡織纖維的透氣性和吸濕散濕 性。
[0015] 作為優(yōu)選，所述進(jìn)行開(kāi)松前先對(duì)所述黃麻纖維進(jìn)行一次竹醋處理和二次竹醋處 理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒(méi)在40-50°C的一次竹醋處理液中20-40min，二次竹醋 處理是將黃麻纖維浸沒(méi)在55-80°C的二次竹醋處理液中10_30min，所述一次竹醋處理液為 20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺 四乙酸和水組成的混合溶液。
[0016] 經(jīng)過(guò)二次竹醋處理可進(jìn)一步提高黃麻纖維的抗菌性和親膚性。
[0017] 作為優(yōu)選，所述二次竹醋處理后對(duì)所述黃麻纖維進(jìn)行抗菌處理，具體為： 將抗菌溶液靜電噴涂于黃麻纖維表面，然后進(jìn)行微波處理，抽真空至真空度 為-0. 04MPa?-0. 03MPa，再進(jìn)行微波蒸煮木漿處理，微波頻率為100MHz?250MHz，微 波處理時(shí)間為2?5min ;靜電噴涂的噴涂距離80mm-100mm，噴涂電壓90V-120V，氣壓 0. 05-0. 08Mpa ; 所述抗菌溶液由以下重量份數(shù)的原料組成： 苯酐25-35份、從天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、 丁三醇8-10份、鋅氧粉5-7份、氧化鎂3-5份、氯丁橡膠15-25份、軟化油2-3份、碳酸二甲 酯15-20份、過(guò)氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化劑1-4份、殼聚糖20-30份、電氣 石顆粒0. 3-0. 7份、負(fù)離子粉0. 2-0. 6份、柔性磁體按摩珠0. 1-0. 4份、竹炭微粉1-4份、納 米銀5 X 1(Γ5-9 X ΚΓ5份、阻燃劑1-3份、甲基纖維素10-14份、去離子水20-40份； 所述負(fù)離子粉由以下組分按質(zhì)量份組成：海鷗石15-20份；托瑪琳5-10份；蛋白石 30-35份；蛇紋石2-6份；麥飯石4-6份；奇冰石4-6份；北投石1-2份；醫(yī)王石5-7份；貝 殼1-3份；娃藻土 12-18份；氧化锫5-8份；磷酸锫4-6份； 所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中 的一種或幾種； 所述納米銀按照以下步驟制備而成： Α.將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲 得混合液，所述十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為4-6:1 ;所述水性聚丙烯酸酯與硝酸 銀的摩爾比為0. 4-0. 6:1 ;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2-0. 3:1 ; Β.向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉，所述冠醚與硝酸銀的摩爾比為3-5:1 ;所述 偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為〇. 8-1. 3:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0018] 采用本發(fā)明原料配比制成的負(fù)離子粉產(chǎn)生的空氣離子濃度高，有鎮(zhèn)靜、催眠、鎮(zhèn) 咳、止癢之效，使用者感到心情舒暢。
[0019] 本發(fā)明的抗菌溶液組成環(huán)保，除了能使黃麻纖維的抗菌殺菌能力更高且穩(wěn)定性和 分散性能更好外，還能夠在賦予保健黃麻纖維更大附著力時(shí)，防止脫落，并且增加保健黃麻 纖維的殺菌性和防霉性；納米銀、糠醇、過(guò)氧化苯甲酰和彈力膠的組合配比可以改善抗菌溶 液的某些性能；冠醚具有疏水的外部骨架和親水的可以和金屬離子成鍵的內(nèi)腔，能夠與堿 金屬離子形成穩(wěn)定的配合物。同時(shí)，本發(fā)明配合在后續(xù)的還原反應(yīng)中加入偏磷酸鈉，一方面 使反應(yīng)體系中游離的或裸露的還原負(fù)離子具有更高的反應(yīng)活性；同時(shí)，堿金屬與冠醚發(fā)生 配位絡(luò)合后，堿金屬陽(yáng)離子被冠醚包覆于內(nèi)腔內(nèi)，由此便拉開(kāi)納米銀體系中正負(fù)電荷之間 的距離，使得納米銀能夠穩(wěn)定分散于水溶液中，不易團(tuán)聚；通過(guò)抗菌溶液的各原料和納米銀 的特定組合，在存放中不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚和粒子長(zhǎng)大，并且不會(huì)被氧化，穩(wěn)定性和分散性好； 在黃麻纖維上噴涂抗菌溶液后進(jìn)行微波處理，可以適度打開(kāi)黃麻纖維內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)， 使抗菌溶液更有效地滲入黃麻纖維內(nèi)部，達(dá)到所需的抗菌效果； 人體通過(guò)吸收電氣石、柔性磁體按摩珠、負(fù)離子粉和竹炭微粉釋放的遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離 子、亞離子、礦物元素等，皮膚代謝有害物質(zhì)，提高肌膚彈性，促進(jìn)全身血液循環(huán)和新陳代 謝，從而達(dá)到美容、美體和治療一些慢性病的作用，達(dá)到綜合協(xié)調(diào)健康的養(yǎng)生方式； 采用本發(fā)明方法制備的黃麻纖維具有良好的吸放濕性、手感柔軟，親膚性好；還具有遠(yuǎn) 紅外福射、抗菌抑菌、防霉等多功能。
[0020] 作為優(yōu)選，所述步驟B向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將所述混合液加 熱至45-55°C ;所述步驟B向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉后加熱至70-85°C，持續(xù)攪 拌 5_8min〇
[0021] 作為優(yōu)選，所述步驟B在微波真空條件下進(jìn)行，具體是抽真空至真空度 為-0. 02MPa?-0. OOlMPa，再進(jìn)行微波處理，微波頻率為100MHz?230MHz，微波處理時(shí)間 為3?7s。
[0022] 作為優(yōu)選，所述負(fù)離子粉的制備是將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯 石、奇冰石、北投石、醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細(xì)粉碎至顆粒粒徑 為15-30nm，過(guò)篩，微波處理，微波頻率為500?650MHz，微波處理時(shí)間為1?3min。
[0023] 通過(guò)微波處理，可以進(jìn)一步增強(qiáng)負(fù)離子的功效作用。
[0024] 作為優(yōu)選，所述抗菌溶液中含有催化劑0. 8-2. 5份；所述催化劑為濃度為5-lOwt% 的氫氧化鈉溶液。
[0025] 作為優(yōu)選，所述從天然植物中提取的糠醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥 麩或竹木屑中萃取的糠醇。
[0026] 更優(yōu)選地，所述從天然植物中提取的植物酚為丁香酚或腰果酚。
[0027] 作為優(yōu)選，所述麻纖維床墊材料為多層結(jié)構(gòu)，每層厚度為0. l_2cm，層與層之間通 過(guò)彈力膠粘結(jié)而成；所述彈力膠包括按重量比1-3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 所述第一彈力膠包括10-35份重量的固體含量為60-75%的丙烯酸樹(shù)脂乳液、10-15份 水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸樹(shù)脂粉末、2-6份重量的固體含量為20-35%的EVA乳液以 及1-4份重量的氯化聚丙烯； 所述第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為30-45%的聚乙烯醇水溶液和5-10%的水 性聚氨酯水溶液加溫至60-80°C，降溫至30-50°C添加丙烯酸酯10-15%，然后加入氫氧化鉀 0. 1-0. 2%升溫至100-1KTC，再加入骨質(zhì)蛋白5-8%、松香脂6-9%、從天然植物中提取的植物 酚2-4% ;反應(yīng)3-5小時(shí)降溫至45-55°C，然后加入苯甲酸鈉0. 06-0. 08%、二叔丁基過(guò)氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸乙酯0. 1-0. 3%，攪拌1-1. 5小時(shí)，冷卻，制得所述第二彈力膠。
[0028] 作為優(yōu)選，所述丙烯酸樹(shù)脂乳液由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸 丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一 種或幾種與甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的任意一種或 幾種作為單體與乳化劑、過(guò)硫酸銨引發(fā)劑、碳酸氫鈉和去離子水合成。
[0029] 所述丙烯酸樹(shù)脂乳液的制備方法是：配制80-110份重量的丙烯酸酯單體混合液 待用，然后將辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的幾 種組成的5-7份重量的乳化劑、0. 3-0. 7份重量的碳酸氫鈉和去離子水加入到反應(yīng)釜中，再 向其中加入配制好的1/3丙烯酸酯單體混合液，升溫至50-90°C，充分?jǐn)嚢?0-40min ;升溫 至60-KKTC，滴加剩余的2/3丙烯酸酯單體混合液及過(guò)硫酸銨溶液引發(fā)劑，滴加時(shí)間控制 為l-4h，保證單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢后保溫l-4h，冷卻后調(diào)節(jié)乳液pH值到 7左右。
[0030] 作為優(yōu)選，所述開(kāi)松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比3-7 : 1送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松混合。
[0031] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：制備的麻纖維床墊材料舒適環(huán)保、抗菌透 氣、使用壽命長(zhǎng)。
[0032]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033] 圖1是本發(fā)明麻纖維床墊材料網(wǎng)狀半成品的S形截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]

【具體實(shí)施方式】
[0035] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0036] 實(shí)施例一 選用黃麻纖維；黃麻纖維床墊材料的制備方法包括以下步驟： (1) 開(kāi)松：首先將黃麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短黃麻纖維，再將短黃麻 纖維送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開(kāi)松后的短黃麻纖維通過(guò)氣流由滾筒槽均勻而下，開(kāi)松后的短 黃麻纖維通過(guò)氣流均勻排列形成見(jiàn)如圖1所示S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無(wú)紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形成無(wú) 紡針刺黃麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將無(wú)紡針刺黃麻纖維半成品置于190°C的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán)穿透烘 烤制成黃麻纖維床墊材料。
[0037] 黃麻纖維床墊材料為10層結(jié)構(gòu)，每層厚度為0· 1-0. 18cm，層與層之間通過(guò)彈力膠 粘結(jié)而成；彈力膠包括按重量比1:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括10份重量的固體含量為60-75%的丙烯酸樹(shù)脂乳液、10份水性聚氨酯、 5份重量的丙烯酸樹(shù)脂粉末、2份重量的固體含量為20%的EVA乳液以及1份重量的氯化聚 丙烯； 丙烯酸樹(shù)脂乳液的制備： 4. 63份辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10)、1. 67份十二烷基硫酸鈉、0. 6份碳酸氫鈉溶于70 份去離子水，然后加入反應(yīng)釜中，升溫至70°C左右；稱取1. 3份甲基丙烯酸甲酯、2. 14份 苯乙烯、50. 9份丙烯酸丁酯、29. 08份丙烯酸異辛酯、2. 45份甲基丙烯酸丁酯、1. 8份丙烯 腈、〇. 8份丙烯酸和1. 44份甲基丙烯酸制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應(yīng)釜中，在 85°C預(yù)乳化30min ;然后將0. 45份引發(fā)劑過(guò)硫酸銨（APS)加入到50份去離子水中制成溶液 逐漸滴加至反應(yīng)釜中，同時(shí)滴加剩余單體，約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液 滴加完；滴加完畢后，保溫lh后即可制成待用乳液； 丙烯酸樹(shù)脂粉末的制備：將3份BPO溶于13. 3份甲基丙烯酸甲酯、61份苯乙烯、21. 4 份丙烯酸正丁酯和4. 3份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有7. 5 份保護(hù)膠體的500份去離子水中，高速攪拌，同時(shí)在30min內(nèi)升溫至85°C ;保溫反應(yīng)4h后 收集產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎后，以200目篩網(wǎng)過(guò)濾制成丙烯酸樹(shù)脂粉末待用。
[0038] 第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為30%的聚乙烯醇水溶液和5%的水性聚 氨酯水溶液加溫至60°C，降溫至30°C添加丙烯酸酯10%，然后加入氫氧化鉀0. 1%升溫至 l〇〇°C，再加入骨質(zhì)蛋白5%、松香脂6%、丁香酚2% ;反應(yīng)3小時(shí)降溫至45°C，然后加入苯甲酸 鈉0. 06%、二叔丁基過(guò)氧化物0. 01%和醋酸乙酯0. 1%，攪拌1小時(shí)，冷卻，制得第二彈力膠。
[0039] 納米銀的制備： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲 得混合液，十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為4:1 ;水性聚丙烯酸酯與硝酸銀的摩爾比 為0.4:1 ;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0.2:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己烷并-18-冠-6和偏磷酸鈉，二環(huán)己烷并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為3:1 ;偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為0. 8:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0040] 用于黃麻纖維的抗菌溶液的組成配比： 苯酐25份、從玉米芯的芯渣中萃取的糠醇7份、三乙二醇10份、戊二酸15份、丁三醇 8份、鋅氧粉5份、氧化鎂3份、氯丁橡膠15份、軟化油2份、碳酸二甲酯15份、過(guò)氧化苯甲 酰1份、醋酸乙酯4份、乳化劑1份、殼聚糖20份、電氣石顆粒0. 3份、負(fù)離子粉0. 2份、柔 性磁體按摩珠〇. 1份、竹炭微粉1份、納米銀5X ΚΓ5、阻燃劑3份、甲基纖維素12份、去離 子水28份； 負(fù)離子粉配方：海鷗石18份；托瑪琳8份；蛋白石33份；蛇紋石4份；麥飯石5份；奇 冰石5份；北投石1. 5份；醫(yī)王石6份；貝殼2份；娃藻土 15份；氧化锫7份；磷酸锫5份。
[0041] 負(fù)離子粉制備：將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、 醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為20nm，過(guò)篩，微波 處理：微波頻率為550MHz，微波處理時(shí)間為2min。
[0042] 阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成：低聚磷酸銨20份、磷酸銨10份、焦磷酸銨 6份、硫酸銨5份、硼酸5份、水25份。
[0043] 乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚； 實(shí)施例二 選用黃麻纖維，黃麻纖維床墊材料的制備方法包括以下步驟： (1) 開(kāi)松：首先將黃麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短黃麻纖維，再將短黃麻 纖維送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開(kāi)松后的短黃麻纖維通過(guò)氣流由滾筒槽均勻而下，開(kāi)松后的短 黃麻纖維通過(guò)氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無(wú)紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形成無(wú) 紡針刺黃麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將無(wú)紡針刺黃麻纖維半成品置于180°C的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán)穿透烘 烤制成黃麻纖維床墊材料。
[0044] 黃麻纖維床墊材料為8層結(jié)構(gòu)，每層厚度為0· 5-0. 8cm，層與層之間通過(guò)彈力膠粘 結(jié)而成； 彈力膠包括按重量比3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括35份重量的固體含量為75%的丙烯酸樹(shù)脂乳液、15份水性聚氨酯、8 份重量的丙烯酸樹(shù)脂粉末、6份重量的固體含量為35%的EVA乳液以及4份重量的氯化聚丙 烯； 丙烯酸樹(shù)脂乳液的制備：5. 28份磺化蓖麻油、1. 84份十二烷基硫酸鈉、0. 66份碳酸氫 鈉溶于70份去離子水，然后加入到反應(yīng)釜中，升溫至70°C左右；稱取6. 12份甲基丙烯酸甲 酯、62. 78份丙烯酸丁酯、11. 58份苯乙烯、7. 35份甲基丙烯酸丁酯、0. 88份丙烯酸、1. 58份 甲基丙烯酸、8. 7份丙烯酸異辛酯制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應(yīng)釜中，在85°C 預(yù)乳化30min ;然后將0. 5份引發(fā)劑APS加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應(yīng) 釜中，同時(shí)滴加剩余單體，約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢 后，保溫lh后即可制成待用乳液； 丙烯酸樹(shù)脂粉末的制備：將4份ΒΡ0溶于15. 96份甲基丙烯酸甲酯、65份苯乙烯、23. 54 份丙烯酸正丁酯、4. 3份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有8份保 護(hù)膠體的600份去離子水中，高速攪拌，同時(shí)在30min內(nèi)升溫至85°C ;保溫反應(yīng)4h后收集 產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎后，以200目篩網(wǎng)過(guò)濾制成丙烯酸樹(shù)脂粉末待用。
[0045] 第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為38%的聚乙烯醇水溶液和9%的水性聚 氨酯水溶液加溫至80°C，降溫至50°C添加丙烯酸酯15%，然后加入氫氧化鉀0. 2%升溫至 110°C，再加入骨質(zhì)蛋白8%、松香脂9%、腰果酚2-4% ;反應(yīng)5小時(shí)降溫至55°C，然后加入苯甲 酸鈉0. 08%、二叔丁基過(guò)氧化物0. 02%和醋酸乙酯0. 3%，攪拌1. 5小時(shí)，冷卻，制得第二彈力 膠。
[0046] 納米銀的制備： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為6:1 ;水性聚丙烯酸酯與硝酸銀的摩爾比為 0. 6:1 ;;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 3:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己烷并-18-冠-6和偏磷酸鈉，二環(huán)己烷并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為5:1 ;偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為1. 3:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0047] 用于黃麻纖維的抗菌溶液的組成配比： 苯酐35份、從燕麥或小麥的麥麩中萃取的糠醇11份、三乙二醇12份、戊二酸18份、丁 三醇10份、鋅氧粉7份、氧化鎂5份、氯丁橡膠25份、軟化油3份、碳酸二甲酯20份、過(guò)氧 化苯甲酰3份、醋酸乙酯8份、乳化劑4份、殼聚糖30份、電氣石顆粒0. 7份、負(fù)離子粉0. 6 份、柔性磁體按摩珠0. 4份、竹炭微粉4份、納米銀5X 1(Γ5-9Χ ΚΓ5、阻燃劑1份、甲基纖維 素10份、去離子水40份； 負(fù)離子粉配方：海鷗石15份；托瑪琳5份；蛋白石30份；蛇紋石2份；麥飯石4份；奇 冰石4份；北投石1份；醫(yī)王石5份；貝殼1份；娃藻土 12份；氧化鋯5份；磷酸鋯4份。 [0048] 負(fù)離子粉制備：將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、 醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為15nm，過(guò)篩，微波 處理：微波頻率為500MHz，微波處理時(shí)間為lmin。
[0049] 阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成：低聚磷酸銨50份、磷酸銨25份、焦磷酸銨 12份、硫酸銨20份、硼酸10份、水10份。
[0050] 乳化劑為十-燒基硫酸納。
[0051] 實(shí)施例三 選用黃麻纖維，黃麻纖維床墊材料的制備方法包括以下步驟： (1) 開(kāi)松：首先將黃麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短黃麻纖維，再將短黃麻 纖維送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開(kāi)松后的短黃麻纖維通過(guò)氣流由滾筒槽均勻而下，開(kāi)松后的短 黃麻纖維通過(guò)氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無(wú)紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形成無(wú) 紡針刺黃麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將無(wú)紡針刺黃麻纖維半成品置于200°C的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán)穿透烘 烤制成黃麻纖維床墊材料。
[0052] 黃麻纖維床墊材料為五層結(jié)構(gòu)，每層厚度為1. 5-2cm，層與層之間通過(guò)彈力膠粘結(jié) 而成； 彈力膠包括按重量比2:1第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括25份重量的固體含量為65%的丙烯酸樹(shù)脂乳液、12份水性聚氨酯、7 份重量的丙烯酸樹(shù)脂粉末、5份重量的固體含量為28%的EVA乳液以及3份重量的氯化聚丙 烯； 丙烯酸樹(shù)脂乳液的制備：4. 5份0P-10U. 62份十二烷基硫酸鈉、0. 55份碳酸氫鈉溶 于70份去離子水，然后加入到反應(yīng)釜中，升溫至70°C左右；稱取5. 42份甲基丙烯酸甲酯、 54. 79份丙烯酸丁酯、10. 11份苯乙烯、6. 55份甲基丙烯酸丁酯、0. 76份丙烯酸、1. 41份甲 基丙烯酸、7. 83份丙烯酸異辛酯制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應(yīng)釜中，在85°C預(yù) 乳化30min ;然后將0. 42份引發(fā)劑APS加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應(yīng) 釜中，同時(shí)滴加剩余單體，約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢 后，保溫lh后即可制成待用乳液； 丙烯酸樹(shù)脂粉末的制備：將2. 7份ΒΡ0溶于11. 97份甲基丙烯酸甲酯、57. 95份苯乙 烯、19. 26份丙烯酸正丁酯、4. 1份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到 溶有6份保護(hù)膠體的420份去離子水中，高速攪拌，同時(shí)在30min內(nèi)升溫至85°C ;保溫反應(yīng) 4h后收集產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎后，以200目篩網(wǎng)過(guò)濾制成丙烯酸樹(shù)脂粉末待用； 第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為35%的聚乙烯醇水溶液和8%的水性聚氨酯水 溶液加溫至69°C，降溫至40°C添加丙烯酸酯13%，然后加入氫氧化鉀0. 15%升溫至105°C， 再加入骨質(zhì)蛋白6%、松香脂8%、丁香酚或腰果酚3% ;反應(yīng)4小時(shí)降溫至50°C，然后加入苯甲 酸鈉0. 07%、二叔丁基過(guò)氧化物0. 015%和醋酸乙酯0. 2%，攪拌1. 2小時(shí)，冷卻，制得第二彈 力膠。
[0053] 納米銀的制備： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為5:1 ;水性聚丙烯酸酯與硝酸銀的摩爾比為 0. 5:1 ;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 25:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己烷并-18-冠-6和偏磷酸鈉，二環(huán)己烷并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為4:1 ;偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為1:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0054] 用于黃麻纖維的抗菌溶液的組成配比： 苯酐30份、從竹木屑中萃取的糠醇9份、三乙二醇11份、戊二酸16份、丁三醇9份、鋅 氧粉6份、氧化鎂4份、氯丁橡膠19份、軟化油2. 5份、碳酸二甲酯18份、過(guò)氧化苯甲酰2 份、醋酸乙酯7份、乳化劑3份、殼聚糖27份、電氣石顆粒0. 5份、負(fù)離子粉0. 3份、柔性磁 體按摩珠〇. 2份、竹炭微粉2份、納米銀6X ΚΓ5、阻燃劑2份、甲基纖維素14份、去離子水 20份； 負(fù)離子粉配方：海鷗石20份；托瑪琳10份；蛋白石5份；蛇紋石6份；麥飯石6份；奇 冰石6份；北投石2份；醫(yī)王石7份；貝殼3份；娃藻土 18份；氧化鋯8份；磷酸鋯6份。
[0055] 負(fù)離子粉制備：將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、 醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為30nm，過(guò)篩，微波 處理：微波頻率為650MHz，微波處理時(shí)間為3min。
[0056] 阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成：低聚磷酸銨30份、磷酸銨15份、焦磷酸銨 8份、硫酸銨15份、硼酸8份、水18份。
[0057] 乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中 的一種或幾種。
[0058] 實(shí)施例四 同實(shí)施例一，不同的是抗菌溶液中還含有濃度為8wt%的氫氧化鈉溶液0. 8份。納米銀 制備步驟B向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將混合液加熱至45°C ;向混合液中加入冠 醚和偏磷酸鈉后加熱至70°C，持續(xù)攪拌5min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進(jìn)行， 具體是抽真空至真空度為_(kāi)〇.〇2MPa，再進(jìn)行微波處理，微波頻率為100MHz，微波處理時(shí)間 為3s。
[0059] 噴涂所述抗菌溶液前還包括對(duì)所述黃麻纖維進(jìn)行一次竹醋處理和二次竹醋處理， 一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒(méi)在45°C的一次竹醋處理液中28min，二次竹醋處理是將黃 麻纖維浸沒(méi)在70°C的二次竹醋處理液中20min，所述一次竹醋處理液為25g/L的竹醋水溶 液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 15:70的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。
[0060] 氣流梳理成網(wǎng)后進(jìn)行多次過(guò)濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。 開(kāi)松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比3 :1送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松 混合。
[0061] 實(shí)施例五 同實(shí)施例二，不同的是抗菌溶液中還含有濃度為5wt%的氫氧化鈉溶液催化劑2. 5份。 納米銀制備步驟向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將混合液加熱至55°C ;向混合液中加 入冠醚和偏磷酸鈉后加熱至85 °C，持續(xù)攪拌8min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進(jìn) 行，具體是抽真空至真空度為-〇. OOlMPa，再進(jìn)行微波處理，微波頻率為230MHz，微波處理 時(shí)間為7s。
[0062] 噴涂所述抗菌溶液前還包括對(duì)所述黃麻纖維進(jìn)行進(jìn)行一次竹醋處理和二次竹醋 處理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒(méi)在50°C的一次竹醋處理液中40min，二次竹醋處理 是將黃麻纖維浸沒(méi)在80°C的二次竹醋處理液中30min，所述一次竹醋處理液為30g/L的竹 醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0.2:100的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混 合溶液。
[0063] 氣流梳理成網(wǎng)后進(jìn)行多次過(guò)濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。 開(kāi)松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比7 :1送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松 混合。
[0064] 實(shí)施例六 同實(shí)施例三，不同的是抗菌溶液中還含有濃度為l〇wt%的氫氧化鈉溶液1. 5份。納米 銀制備步驟B向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將混合液加熱至48°C ;向混合液中加入 冠醚和偏磷酸鈉后加熱至78°C，持續(xù)攪拌6min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進(jìn) 行，具體是抽真空至真空度為-O.OIMPa，再進(jìn)行微波處理，微波頻率為180MHz，微波處理時(shí) 間為5s。
[0065] 噴涂所述抗菌溶液前還包括對(duì)所述黃麻纖維進(jìn)行一次竹醋處理和二次竹醋處理， 一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒(méi)在40°C的一次竹醋處理液中20min，二次竹醋處理是將黃 麻纖維浸沒(méi)在55°C的二次竹醋處理液中10min，所述一次竹醋處理液為20g/L的竹醋水溶 液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 1:60的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。 [0066] 氣流梳理成網(wǎng)后進(jìn)行多次過(guò)濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。 開(kāi)松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比5 :1送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松 混合。
[0067] 對(duì)比實(shí)施例一 同實(shí)施例一，不同的是麻纖維床墊材料的制備方法，包括步驟： (1) 開(kāi)松：首先將麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將短麻纖維送 至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開(kāi)松后的短麻纖維通過(guò)氣流均勻垂直排列形成直線型截面結(jié)構(gòu) 的網(wǎng)狀半成品； (3) 無(wú)紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)一次水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形成無(wú)紡針刺麻纖維半 成品； (4) 高溫烘烤：將無(wú)紡針刺麻纖維半成品置于180°C的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán)穿透烘烤 制成麻纖維床墊材料。
[0068] 抗菌溶液中含有從天然植物中提取的糠醇14份、三乙二醇13份、軟化油4份、乳 化劑6份；不含有過(guò)氧化苯甲酰、醋酸乙酯。
[0069] 對(duì)比實(shí)施例二 同實(shí)施例二，不同的是麻纖維床墊材料的制備方法，包括步驟： (1) 開(kāi)松：首先將麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將短麻纖維送 至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松； (2) 氣流成網(wǎng)：將開(kāi)松后的短麻纖維通過(guò)氣流均勻垂直排列形成直線型截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng) 狀半成品； (3) 梳理； (4) 無(wú)紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)一次水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形成無(wú)紡針刺麻纖維半 成品； (5) 高溫烘烤：將無(wú)紡針刺麻纖維半成品置于230°C的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán)穿透烘烤 制成麻纖維床墊材料。
[0070] 納米銀按照以下步驟制備而成： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得混合液，十二烷基 磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為3:1 ;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2:1 ; B. 向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉，所述冠醚與硝酸銀的摩爾比為6:1 ;偏磷酸鈉與 硝酸銀的摩爾比為〇. 8:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0071] 將實(shí)施例1-6和對(duì)比實(shí)施例靜置，分別觀察含有納米銀的抗菌溶液在1個(gè)月和6 個(gè)月之后的納米銀的分散狀態(tài)，觀察結(jié)果見(jiàn)表1。
[0072] 表1含有納米銀的抗菌溶液體系中納米銀的分散狀態(tài)

【權(quán)利要求】
1. 一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于依次包括以下步驟： (1) 開(kāi)松：首先將麻纖維經(jīng)過(guò)脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將所述短麻纖 維送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將所述開(kāi)松后的短麻纖維通過(guò)氣流由滾筒槽均勻而下，所述開(kāi)松 后的短麻纖維通過(guò)氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無(wú)紡針刺：將所述網(wǎng)狀半成品經(jīng)過(guò)至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復(fù)合纏結(jié)形 成無(wú)紡針刺麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將所述無(wú)紡針刺麻纖維半成品置于180-200°C的高溫上下熱風(fēng)中循環(huán) 穿透烘烤制成麻纖維床墊材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述氣流梳 理成網(wǎng)后進(jìn)行多次過(guò)濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述的麻纖 維為黃麻纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述進(jìn)行開(kāi) 松前先對(duì)所述黃麻纖維進(jìn)行一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸 沒(méi)在40-50°C的一次竹醋處理液中20-40min，二次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒(méi)在55-80°C 的二次竹醋處理液中10_30min，所述一次竹醋處理液為20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次 竹醋處理液為重量比1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述二次竹 醋處理后對(duì)所述黃麻纖維進(jìn)行抗菌處理，具體為： 將抗菌溶液靜電噴涂于黃麻纖維表面，然后進(jìn)行微波處理，抽真空至真空度 為-0. 04MPa?-0. 03MPa，再進(jìn)行微波蒸煮木漿處理，微波頻率為100MHz?250MHz，微 波處理時(shí)間為2?5min ;靜電噴涂的噴涂距離80mm-100mm，噴涂電壓90V-120V，氣壓 0.05-0. 08Mpa ; 所述抗菌溶液由以下重量份數(shù)的原料組成： 苯酐25-35份、從天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、 丁三醇8-10份、鋅氧粉5-7份、氧化鎂3-5份、氯丁橡膠15-25份、軟化油2-3份、碳酸二甲 酯15-20份、過(guò)氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化劑1-4份、殼聚糖20-30份、電氣 石顆粒0. 3-0. 7份、負(fù)離子粉0. 2-0. 6份、柔性磁體按摩珠0. 1-0. 4份、竹炭微粉1-4份、納 米銀5 X 1(Γ5-9 X ΚΓ5份、阻燃劑1-3份、甲基纖維素10-14份、去離子水20-40份； 所述負(fù)離子粉由以下組分按質(zhì)量份組成：海鷗石15-20份；托瑪琳5-10份；蛋白石 30-35份；蛇紋石2-6份；麥飯石4-6份；奇冰石4-6份；北投石1-2份；醫(yī)王石5-7份；貝 殼1-3份；娃藻土 12-18份；氧化锫5-8份；磷酸锫4-6份； 所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中 的一種或幾種； 所述納米銀按照以下步驟制備而成： Α.將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，所述十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為4-6:1 ;所述水性聚丙烯酸酯與硝酸銀 的摩爾比為0. 4-0. 6:1 ;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2-0. 3:1 ; B.向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉，所述冠醚與硝酸銀的摩爾比為3-5:1 ;所述 偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為〇. 8-1. 3:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述步驟B 向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將所述混合液加熱至45-55°C ;所述步驟B向所述 混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉后加熱至70-85°C，持續(xù)攪拌5-8min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述負(fù)離子 粉的制備是將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、醫(yī)王石、貝殼、 硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為15_30nm，過(guò)篩，微波處理，微波 頻率為500?650MHz,微波處理時(shí)間為1?3min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述抗菌溶 液中含有催化劑〇. 8-2. 5份；所述催化劑為濃度為5-lOwt%的氫氧化鈉溶液。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述麻纖維 床墊材料為多層結(jié)構(gòu)，每層厚度為〇. 1-lcm，層與層之間通過(guò)彈力膠粘結(jié)而成；所述彈力膠 包括按重量比1-3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 所述第一彈力膠包括10-35份重量的固體含量為60-75%的丙烯酸樹(shù)脂乳液、10-15份 水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸樹(shù)脂粉末、2-6份重量的固體含量為20-35%的EVA乳液以 及1-4份重量的氯化聚丙烯； 所述第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為30-45%的聚乙烯醇水溶液和5-10%的水 性聚氨酯水溶液加溫至60-80°C，降溫至30-50°C添加丙烯酸酯10-15%，然后加入氫氧化鉀 0. 1-0. 2%升溫至100-1KTC，再加入骨質(zhì)蛋白5-8%、松香脂6-9%、從天然植物中提取的植物 酚2-4% ;反應(yīng)3-5小時(shí)降溫至45-55°C，然后加入苯甲酸鈉0. 06-0. 08%、二叔丁基過(guò)氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸乙酯0. 1-0. 3%，攪拌1-1. 5小時(shí)，冷卻，制得所述第二彈力膠。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述開(kāi)松 還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比3-7 :1送至開(kāi)松機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)松混 合。
【文檔編號(hào)】D04H1/4266GK104294478SQ201410564811
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡立江, 方志財(cái), 李俊, 蔡京昊 申請(qǐng)人:浙江和也健康科技有限公司