自動染冼、過柔系統(tǒng)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動染冼、過柔系統(tǒng)及其使用方法,所述自動染冼、過柔系統(tǒng)包括固定架、桶體、加熱裝置、用于攪拌的旋流裝置及控制裝置,所述桶體具有進料口、進氣口及出氣口,所述旋流裝置設(shè)置于所述桶體內(nèi);所述桶體固定于所述固定架,所述桶體連接有所述加熱裝置,所述加熱裝置具有腔體,加熱裝置的腔體貫穿所述桶體,所述控制裝置連接且控制于加熱裝置、旋流裝置及循環(huán)裝置。本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單緊湊、穩(wěn)定、安裝更換方便,染冼、冼滌、過柔等過程運行平穩(wěn),且實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)。
【專利說明】自動染冼、過柔系統(tǒng)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝的染冼及過柔領(lǐng)域,特別是涉及一種自動染冼、過柔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動化技術(shù)面向整個工業(yè)領(lǐng)域,是連接傳統(tǒng)與現(xiàn)代工業(yè)的紐帶,是把現(xiàn)代管理技術(shù)、信息技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的關(guān)鍵性手段。服裝生產(chǎn)有很大的季節(jié)性,企業(yè)要快速把握市場信息,要實現(xiàn)交期短、生產(chǎn)流程少、貨物交貨及時,自動化設(shè)備的研發(fā)滿足了市場的需求,符合行業(yè)發(fā)展的方向,增強了企業(yè)的競爭力。
[0003]目前紡織印染行業(yè),一些小樣的加工如染冼、冼滌、過柔等,完全依靠靠人工進行,勞動量大,費時費工。該加工方式是人工化操作,人工作量大,費時費工,效率低,經(jīng)測試,該加加工一個樣需時66min。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]基于此,有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、穩(wěn)定、安裝更換方便,染冼、冼滌、過柔等過程運行平穩(wěn),且實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)的自動染冼、過柔系統(tǒng)。
[0005]一種自動染冼、過柔系統(tǒng),包括固定架、桶體、加熱裝置、用于攪拌的旋流裝置及控制裝置,所述桶體具有進料口、進氣口及出氣口,所述旋流裝置設(shè)置于所述桶體內(nèi);
[0006]所述桶體固定于所述固定架,所述桶體連接有所述加熱裝置,所述加熱裝置具有腔體,加熱裝置的腔體貫穿所述桶體,所述控制裝置連接且控制于加熱裝置、旋流裝置及循環(huán)裝置。
[0007]在其中一個實施例中,所述加熱裝置具有蒸汽加熱腔體;
[0008]所述蒸汽加熱腔體貫穿所述桶體,所述蒸汽加熱腔體位于所述桶體的兩側(cè)均連通有蒸汽管道,所述蒸汽管道均設(shè)有閥門控制裝置。
[0009]在其中一個實施例中,還包括用于監(jiān)測所述桶體內(nèi)溫度的溫度控制裝置;
[0010]所述溫度控制裝置連接于所述桶體,所述溫度控制裝置連接于所述蒸汽加熱腔體。
[0011]在其中一個實施例中,還包括兩個加料裝置,所述循環(huán)裝置與所述桶體之間并聯(lián)連通有加液管道及加料管道,所述加液管道及加料管道分別連通有所述加料裝置。
[0012]在其中一個實施例中,所述加料管道上設(shè)有加料控制裝置。
[0013]在其中一個實施例中,所述加液管道上設(shè)有加液控制裝置。
[0014]在其中一個實施例中,還包括用于監(jiān)測所述桶體內(nèi)液位的液位控制裝置;
[0015]所述液位控制裝置連接于所述桶體,所述液位控制裝置還連接于所述加液控制裝置,且控制加液控制裝置的開閉。
[0016]在其中一個實施例中,還包括循環(huán)裝置,所述循環(huán)裝置循環(huán)連通于所述桶體,所述循環(huán)裝置與所述桶體之間還連通有所述加料裝置。
[0017]在其中一個實施例中,所述桶體的底部呈逐漸收攏的錐形狀,所述錐形桶體的底部設(shè)有進液口,所述進液口連通于所述加料裝置;
[0018]所述桶體的內(nèi)部還設(shè)有孔板層,所述孔板層連通于所述進液口。
[0019]本發(fā)明的另一目的在于提供一種自動染冼、過柔系統(tǒng)的使用方法。
[0020]一種自動染冼、過柔系統(tǒng)的使用方法,包括如下步驟:
[0021 ] 將布料通過桶體的進料口置入桶體內(nèi),加入定量皂洗液至桶體內(nèi),控制裝置控制加熱裝置加熱桶內(nèi)染液,溫度到達至預(yù)定溫度后,控制裝置控制旋流裝置旋轉(zhuǎn),帶動桶體內(nèi)的布料及染液轉(zhuǎn)動混合,進行布料的染洗,染洗結(jié)束后,旋流裝置停止,排放桶內(nèi)皂洗液,加入清水過洗,排放過洗后液體;
[0022]加入定量柔順劑至桶體內(nèi),控制裝置控制加熱裝置加熱桶內(nèi)液體,溫度到達至預(yù)定溫度后,控制裝置控制旋流裝置旋轉(zhuǎn),帶動桶體內(nèi)的布料及柔順劑轉(zhuǎn)動混合,進行布料的過柔,排放柔順劑后即得染洗、過柔布料。
[0023]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過桶體、加熱裝置、旋流裝置及控制裝置的配合,實現(xiàn)了加熱、攪拌的一體化自動化操作,并且實現(xiàn)了桶體內(nèi)液體的自動化加液和自動化排放,自動化程度高,適合紡織印染行業(yè)小樣加工的需求。
[0024]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過液位控制裝置的設(shè)計,能夠自動控制染液的加入量,不需要人工監(jiān)測,進一步地實現(xiàn)了自動化操作。
[0025]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過溫度控制裝置的設(shè)計,能夠自動控制溫度的變化,不需要人工監(jiān)測,進一步地實現(xiàn)了自動化操作。
[0026]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過循環(huán)裝置的設(shè)計,并將所述循環(huán)裝置循環(huán)連通于所述桶體,所述循環(huán)裝置與所述桶體之間還連通有所述加料裝置。循環(huán)裝置可將桶體內(nèi)的染液進行循環(huán)使用,節(jié)約燃料,也使得布料在染液的循環(huán)過程中染洗、過柔效果佳。
[0027]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、穩(wěn)定、安裝更換方便,染冼、冼滌、過柔等過程運行平穩(wěn),加工批次多,靈活性大,效率高,自動化程度高,非常適合紡織印染行業(yè)小樣加工的需求,具有非常積極的意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例動染冼、過柔系統(tǒng)正面示意圖;
[0029]圖2為本發(fā)明實施例動染冼、過柔系統(tǒng)側(cè)面示意圖;
[0030]圖3為本發(fā)明實施例動染冼、過柔系統(tǒng)俯視圖;
[0031]圖4為本發(fā)明實施例動染冼、過柔系統(tǒng)主視圖;
[0032]圖5為本發(fā)明實施例動染冼、過柔系統(tǒng)部分元件示意圖。
[0033]附圖標記說明
[0034]10、桶體;11、桶蓋;12、把手;13、孔板層;20、21、閥門控制裝置;22、加液控制閥門;23、加料控制閥門;24、外排控制閥門;25、進水控制閥;30、蒸汽加熱腔體;40、汲取泵;50、液位控制裝置;60、溫度控制裝置;70、71、加料裝置;80、人機操作裝置;90、固定架。
【具體實施方式】
[0035]為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0036]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0037]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0038]一種自動染冼、過柔系統(tǒng),參見圖1-圖5,包括固定架90、桶體10、加熱裝置、用于攪拌的旋流裝置(圖中未示出)及控制裝置,所述桶體10采用保溫材料制成,所述桶體10具有進料口、進氣口及出氣口,所述桶體10的頂部設(shè)有桶蓋11,桶蓋11的頂部設(shè)有把手12,所述桶體10的數(shù)量為多個,所述旋流裝置設(shè)置于所述桶體10內(nèi);
[0039]所述桶體10固定于所述固定架90,所述固定架90具有復(fù)數(shù)個立式安裝光潔的桶體10,所述固定架90上方安裝有直觀方便的人機操作裝置80,所述固定架90上光潔的桶體10等距放置。多個所述桶體10均連接有所述加熱裝置,所述控制裝置連接且控制于加熱裝置、旋流裝置及循環(huán)裝置。
[0040]所述加熱裝置具有腔體,進一步地,所述加熱裝置具有蒸汽加熱腔體30 ;所述蒸汽加熱腔體30貫穿所述桶體10,所述蒸汽加熱腔體30位于所述桶體10的兩側(cè)均連通有蒸汽管道,所述蒸汽管道均設(shè)有閥門控制裝置20、21。
[0041]進一步地,還包括用于監(jiān)測所述桶體10內(nèi)溫度的溫度控制裝置60 ;所述溫度控制裝置60連接于所述桶體10,所述溫度控制裝置60連接于所述蒸汽加熱腔體30。
[0042]進一步地,還包括加料裝置70、71,所述循環(huán)裝置與所述桶體10之間并聯(lián)連通有加液管道及加料管道,所述加料管道及加液管道分別連通與所述加料裝置70、71。所述加料管道上設(shè)有加料控制裝置,本實施例中所述加料控制裝置為加料控制閥門23,所述加液管道上設(shè)有加液控制裝置,本實施例中所述加液控制裝置為加液控制閥門22。
[0043]進一步地,還包括用于監(jiān)測所述桶體10內(nèi)液位的液位控制裝置50 ;所述液位控制裝置50連接于所述桶體10,所述液位控制裝置50還連接于所述加液控制裝置,且控制加液控制裝置的開閉。
[0044]所述桶體10的底部呈逐漸收攏的錐形狀,所述錐形桶體10的底部設(shè)有進液口,所述進液口連通于所述加料裝置70,所述桶體10的內(nèi)部還設(shè)有孔板層13,所述孔板層13連通于所述進液口。
[0045]進一步地,還包括循環(huán)裝置,所述循環(huán)裝置通過管道循環(huán)連通于所述桶體10,該管道一端連通于桶體10底部的進液口,另一端連通于桶體10的上部,該管道上設(shè)有汲取泵40,該管道上連通有所述加液管道及加料管道,該管道還設(shè)有外排管道,外排管道上設(shè)有外排控制裝置,本實施例中所述外排控制裝置為外排控制閥門24。
[0046]一種自動染冼、過柔系統(tǒng)的使用方法,包括如下步驟:
[0047](I)自動阜冼過程:
[0048]參見圖5,打開桶體10的桶蓋11,將布料通過桶體10的進料口置入桶體10內(nèi),關(guān)閉桶蓋11,關(guān)閉閥門控制裝置24,打開進水控制閥門25,開始進水至桶體10內(nèi),當液位控制裝置50監(jiān)測到染液到達預(yù)定高度時,關(guān)閉進水控制閥門25 ;
[0049]打開加料控制閥門23,控制裝置控制汲取泵40啟動運行,控制裝置控制加料裝置70通過加料管加入0.5?15g/L皂冼劑,由汲取泵40的泵取作用泵至桶體10內(nèi),加入定量皂冼劑后,控制裝置控制加料裝置70停止加料,關(guān)閉加料控制閥門23 ;
[0050]打開閥門控制裝置20、21,控制裝置控制蒸汽加熱腔體30工作,蒸汽加熱腔體30兩側(cè)的蒸汽管道注入4?6.5bar蒸汽,對所述蒸汽加熱腔體30加熱升溫,加熱桶內(nèi)染液,溫度控制裝置60監(jiān)測溫度到達至工藝設(shè)定溫度后,加熱裝置停止加熱,也即關(guān)閉閥門控制裝置20,桶體進行保溫,控制裝置控制旋流裝置旋轉(zhuǎn),帶動桶體10內(nèi)的布料及染液轉(zhuǎn)動混合,進行布料的染洗。同時閥門控制裝置20開啟再延時關(guān)閉,進行自動皂冼過程。皂冼保溫過程中,溫度低于設(shè)定值時,閥門控制裝置21開啟進行加熱,溫度達到工藝設(shè)定溫度時,閥門控制裝置21關(guān)閉,同時閥門控制裝置20打開再延時關(guān)閉,加熱過程不斷重復(fù)進行,至皂冼過程結(jié)束。
[0051](2)自動冼水過程:
[0052]皂冼過程結(jié)束后,汲取泵40停止運行,打開進水控制閥門25,排出桶體10內(nèi)部的液體(皂洗液),排液過程結(jié)束后,通過進水控制閥門25向桶體10內(nèi)開始進水,當液位控制裝置50監(jiān)測到染液到達預(yù)定高度時,關(guān)閉進水控制閥門25,汲取泵40啟動運行進行冼水過程,冼水過程結(jié)束,汲取泵40停止運行,進水控制閥門25開啟,排出桶體10內(nèi)部的水,至排水過程結(jié)束。
[0053](3)自動過柔過程:
[0054]冼水過程中的排水結(jié)束后,進水控制閥門25開啟,桶體10開始進水當液位控制裝置50監(jiān)測到染液到達預(yù)定高度時,關(guān)閉進水控制閥門25,汲取泵40啟動,打開閥門控制裝置20、21,控制裝置控制蒸汽加熱腔體30工作,蒸汽加熱腔體30兩側(cè)的蒸汽管道注入4?6.5bar高溫蒸汽,對所述蒸汽加熱腔體30加熱升溫,溫度控制裝置60監(jiān)測溫度到達至工藝設(shè)定35?60°C后,加熱裝置停止加熱,也即關(guān)閉閥門控制裝置20,桶體進行保溫,同時閥門控制裝置21開啟再延時關(guān)閉,加料裝置71開啟,加液控制閥門22開啟,加入0.5?15g/L柔順劑后加液控制閥門22和加料裝置71關(guān)閉,控制裝置控制旋流裝置旋轉(zhuǎn),帶動桶體10內(nèi)的布料及染液轉(zhuǎn)動混合,進行布料的自動過柔過程。當溫度低于設(shè)定值時,閥門控制裝置21開啟進行加熱,溫度達到工藝設(shè)定溫度時,閥門控制裝置21動作關(guān)閉,同時閥門控制裝置20開啟再延時關(guān)閉,加熱過程不斷重復(fù)進行,至過柔過程結(jié)束。
[0055]柔過程結(jié)束后,系統(tǒng)發(fā)出聲光報警提示過程結(jié)束,取出布樣。
[0056]關(guān)閉進水控制閥門25,關(guān)閉加液控制閥門22,關(guān)閉加料控制閥門23,打開外排控制閥門24,控制裝置控制循環(huán)裝置的汲取泵40工作,使得所述桶體10內(nèi)的柔順液實現(xiàn)排放。
[0057]經(jīng)測試,小樣加工時間由原來的66分鐘/樣,變?yōu)?0分鐘/樣,效率提高60%以上,產(chǎn)品的穩(wěn)定性也得以提高,并且人工和運行成本大幅降低。
[0058]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過桶體、加熱裝置、旋流裝置及控制裝置的配合,實現(xiàn)了加熱、攪拌的一體化自動化操作,并且實現(xiàn)了桶體內(nèi)液體的自動化加液和自動化排放,自動化程度高,適合紡織印染行業(yè)小樣加工的需求。
[0059]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過液位控制裝置的設(shè)計,能夠自動控制染液的加入量,不需要人工監(jiān)測,進一步地實現(xiàn)了自動化操作。
[0060]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過溫度控制裝置的設(shè)計,能夠自動控制溫度的變化,不需要人工監(jiān)測,進一步地實現(xiàn)了自動化操作。
[0061]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),通過循環(huán)裝置的設(shè)計,并將所述循環(huán)裝置循環(huán)連通于所述桶體,所述循環(huán)裝置與所述桶體之間還連通有所述加料裝置。循環(huán)裝置可將桶體內(nèi)的染液進行循環(huán)使用,節(jié)約燃料,也使得布料在染液的循環(huán)過程中染洗、過柔效果佳。
[0062]本發(fā)明涉及的自動染冼、過柔系統(tǒng),具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、穩(wěn)定、安裝更換方便,染冼、冼滌、過柔等過程運行平穩(wěn),加工批次多,靈活性大,效率高,自動化程度高,非常適合紡織印染行業(yè)小樣加工的需求,具有非常積極的意義。
[0063]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,包括固定架、桶體、加熱裝置、用于攪拌的旋流裝置及控制裝置,所述桶體具有進料口、進氣口及出氣口,所述旋流裝置設(shè)置于所述桶體內(nèi); 所述桶體固定于所述固定架,所述桶體連接有所述加熱裝置,所述加熱裝置具有腔體,加熱裝置的腔體貫穿所述桶體,所述控制裝置連接且控制于加熱裝置、旋流裝置及循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,所述加熱裝置具有蒸汽加熱腔體; 所述蒸汽加熱腔體貫穿所述桶體,所述蒸汽加熱腔體位于所述桶體的兩側(cè)均連通有蒸汽管道,所述蒸汽管道均設(shè)有閥門控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,還包括用于監(jiān)測所述桶體內(nèi)溫度的溫度控制裝置; 所述溫度控制裝置連接于所述桶體,所述溫度控制裝置連接于所述蒸汽加熱腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,還包括兩個加料裝置,所述循環(huán)裝置與所述桶體之間并聯(lián)連通有加液管道及加料管道,所述加液管道及加料管道分別連通有所述加料裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,所述加料管道上設(shè)有加料控制裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,所述加液管道上設(shè)有加液控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,還包括用于監(jiān)測所述桶體內(nèi)液位的液位控制裝置; 所述液位控制裝置連接于所述桶體,所述液位控制裝置還連接于所述加液控制裝置,且控制加液控制裝置的開閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,還包括循環(huán)裝置,所述循環(huán)裝置循環(huán)連通于所述桶體,所述循環(huán)裝置與所述桶體之間還連通有所述加料裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的自動染冼、過柔系統(tǒng),其特征在于,所述桶體的底部呈逐漸收攏的錐形狀,所述錐形桶體的底部設(shè)有進液口,所述進液口連通于所述加料裝置; 所述桶體的內(nèi)部還設(shè)有孔板層,所述孔板層連通于所述進液口。
10.一種自動染冼、過柔系統(tǒng)的使用方法,其特征在于,包括如下步驟: 將布料通過桶體的進料口置入桶體內(nèi),加入定量皂洗液至桶體內(nèi),控制裝置控制加熱裝置加熱桶內(nèi)染液,溫度到達至預(yù)定溫度后,控制裝置控制旋流裝置旋轉(zhuǎn),帶動桶體內(nèi)的布料及染液轉(zhuǎn)動混合,進行布料的染洗,染洗結(jié)束后,旋流裝置停止,排放桶內(nèi)皂洗液,加入清水過洗,排放過洗后液體; 加入定量柔順劑至桶體內(nèi),控制裝置控制加熱裝置加熱桶內(nèi)液體,溫度到達至預(yù)定溫度后,控制裝置控制旋流裝置旋轉(zhuǎn),帶動桶體內(nèi)的布料及柔順劑轉(zhuǎn)動混合,進行布料的過柔,排放柔順劑后即得染洗、過柔布料。
【文檔編號】D06B23/28GK104278463SQ201410577830
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】夏水養(yǎng), 侯偉, 馬世民 申請人:廣東溢達紡織有限公司