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      一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1684856閱讀:145來源:國知局
      一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu),包括用于輸送織帶的進(jìn)料導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)織帶沿進(jìn)料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料齒輪,還包括在進(jìn)料導(dǎo)軌的出口固定織帶端部的夾料桿;織帶在進(jìn)料齒輪輸送下向進(jìn)料導(dǎo)軌的出口運(yùn)動(dòng)設(shè)定的長度,夾料桿在織帶輸出出口時(shí)固定織帶端部,織帶繼續(xù)輸送并在出口外構(gòu)成織帶環(huán)。該疊料機(jī)構(gòu)通過控制夾料桿的工作,可以使織帶在輸送過程中自動(dòng)折疊構(gòu)成織帶環(huán),從而提高織帶環(huán)的形成效率,簡化機(jī)械結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本。
      【專利說明】 一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種織帶機(jī),具體地說是一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)明專利名稱:一種織帶機(jī),專利號:201310720604.9公開了一種織帶機(jī),包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、疊料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)。該織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的疊料支撐板,在疊料支撐板的上方設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的壓料件,在疊料支撐板的一側(cè)設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的折料氣缸,折料氣缸的驅(qū)動(dòng)桿連接有折料板。疊料氣缸固定在疊料支架上,折料氣缸通過導(dǎo)軌和滑塊與疊料支架滑動(dòng)配合,疊料氣缸的驅(qū)動(dòng)端通過連接板與折料氣缸相連接,帶動(dòng)壓料件和折料氣缸上下運(yùn)動(dòng)。由于該織帶機(jī)主要用于加工交叉的織帶,所以進(jìn)行織帶疊料時(shí),需要疊料氣缸驅(qū)動(dòng)折料氣缸和壓料件運(yùn)動(dòng),再通過折料氣缸折疊疊料支撐板上的織帶,疊料結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,疊料效率還有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,而提供一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu),簡化折疊織帶環(huán)的結(jié)構(gòu),提高織帶環(huán)的形成效率。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu),包括用于輸送織帶的進(jìn)料導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)織帶沿進(jìn)料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料齒輪,還包括在進(jìn)料導(dǎo)軌的出口固定織帶端部的夾料桿;織帶在進(jìn)料齒輪輸送下向進(jìn)料導(dǎo)軌的出口運(yùn)動(dòng)設(shè)定的長度,夾料桿在織帶輸出出口時(shí)固定織帶端部,織帶繼續(xù)輸送并在出口外構(gòu)成織帶環(huán)。
      [0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案,本發(fā)明還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
      [0006]疊料機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)夾料桿以固定織帶端部的夾料氣缸。通過控制夾料氣缸的工作,便可以控制夾料桿夾料。
      [0007]在上述進(jìn)料導(dǎo)軌的出口上方設(shè)有限位板??棊Лh(huán)在出口外形成時(shí),織帶環(huán)的上部受到限位板限制,可以使構(gòu)成的織帶環(huán)具有一定程度的固有形狀,便于送料夾板夾取織帶環(huán)。
      [0008]上述的夾料桿和限位板分別與夾料氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接,由夾料氣缸控制工作。
      [0009]上述的進(jìn)料導(dǎo)軌固定在進(jìn)料支座上,進(jìn)料支座設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架,進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架的活動(dòng)端通過拉簧與進(jìn)料支座相連接,進(jìn)料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架上,并通過傳動(dòng)件與進(jìn)料電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連接。
      [0010]上述進(jìn)料導(dǎo)軌的出口處設(shè)置有擋料桿,夾料氣缸驅(qū)動(dòng)夾料桿將織帶端部固定在夾料桿與擋料桿之間。
      [0011]上述出口外設(shè)有用于切斷織帶的切料機(jī)構(gòu);切料機(jī)構(gòu)包括熱切氣缸和由熱切氣缸驅(qū)動(dòng)的熱切電阻絲。
      [0012]上述的擋料桿通過輔助支架固定在進(jìn)料支座上。進(jìn)料支座、夾料氣缸和熱切氣缸分別固定在送料底座上。
      [0013]上述的送料底座固定有送料氣缸。送料氣缸的驅(qū)動(dòng)桿連接有夾板基座,夾板基座上設(shè)有送料夾板氣缸和用于夾取織帶環(huán)的送料夾板。通過送料夾板氣缸驅(qū)動(dòng)送料夾板夾取織帶環(huán),再通過送料氣缸將夾住的織帶環(huán)由出口處送至縫紉區(qū)域。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的疊料機(jī)構(gòu)在進(jìn)料過程中,通過控制夾料桿的工作,可以使織帶在輸送過程中自動(dòng)折疊構(gòu)成織帶環(huán),從而提高織帶環(huán)的形成效率,簡化機(jī)械結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本。構(gòu)成織帶環(huán)后,再通過切料機(jī)構(gòu)和送料夾板配合工作,將織帶環(huán)切下并送到縫紉區(qū)域進(jìn)行縫紉。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明的縫紉機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本發(fā)明的進(jìn)料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3是圖2中疊料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4是圖3旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖5是圖4的組裝分解圖。
      [0020]圖6是圖2中送料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖7是圖1中掃料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0023]圖1至圖7所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]其中的附圖標(biāo)記為:進(jìn)料導(dǎo)軌1、進(jìn)料支座11、進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架12、拉簧13、進(jìn)料電機(jī)14、傳動(dòng)件15、進(jìn)料齒輪2、夾料桿3、夾料氣缸31、限位板32、送料夾板4、送料氣缸41、夾板基座42、送料夾板氣缸43、送料底板44、熱切氣缸5、熱切電阻絲51、電阻絲支架52、熱切支架53、擋料桿6、輔助支架61、送料底座7、安裝底座71、調(diào)整螺栓72、旋轉(zhuǎn)氣缸8、掃料板81、安裝支架82、縫紉機(jī)頭9。
      [0025]本發(fā)明的織帶機(jī),包括縫紉機(jī)構(gòu)和疊料機(jī)構(gòu),縫紉機(jī)構(gòu)可以采用公知的縫紉機(jī)頭9。
      [0026]疊料機(jī)構(gòu)包括用于輸送織帶的進(jìn)料導(dǎo)軌I和驅(qū)動(dòng)織帶沿進(jìn)料導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料齒輪2,以及在進(jìn)料導(dǎo)軌I的出口固定織帶端部的夾料桿3、將出口處織帶切斷的切料機(jī)構(gòu)以及位于出口處的送料夾板4。
      [0027]本實(shí)施例中,進(jìn)料導(dǎo)軌I由兩塊進(jìn)料板構(gòu)成,織帶從兩塊進(jìn)料板的側(cè)壁之間通過。調(diào)整兩塊進(jìn)料板的安裝距離,便可以調(diào)整進(jìn)料導(dǎo)軌I的寬度,適應(yīng)不同尺寸的織帶。
      [0028]構(gòu)成進(jìn)料導(dǎo)軌I的兩塊進(jìn)料板固定在進(jìn)料支座11上。進(jìn)料支座11設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架12。進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架12的一端通過轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料支座11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一活動(dòng)端通過拉簧13與進(jìn)料支座11相連接。進(jìn)料齒輪2通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架12上,并通過傳動(dòng)件15與進(jìn)料電機(jī)14的動(dòng)力輸出軸相連接。傳動(dòng)件15可以是鏈條或同步帶。進(jìn)料電機(jī)14是步進(jìn)電機(jī),通過控制進(jìn)料電機(jī)14的轉(zhuǎn)動(dòng)行程來控制輸送織帶的長度。進(jìn)料電機(jī)14也可以采用伺服電機(jī)。
      [0029]如圖2至5所示,夾料桿3由夾料氣缸31驅(qū)動(dòng),將織帶端部固定在進(jìn)料支座11上或是輔助件上。夾料桿3除了由夾料氣缸31驅(qū)動(dòng)外,也可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。
      [0030]本實(shí)用例中,配合夾料桿3夾料的輔助件為設(shè)置在出口處的擋料桿6。擋料桿6通過輔助支架61固定在進(jìn)料支座11上。夾料氣缸31驅(qū)動(dòng)夾料桿3將織帶端部固定在夾料桿3與擋料桿6之間。
      [0031]進(jìn)料電機(jī)14可以通過控制系統(tǒng)設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)的行程??刂葡到y(tǒng)向進(jìn)料電機(jī)14發(fā)送進(jìn)料命令時(shí),進(jìn)料導(dǎo)軌I中的織帶在進(jìn)料齒輪2輸送下向出口運(yùn)動(dòng)設(shè)定的長度??刂葡到y(tǒng)根據(jù)進(jìn)料電機(jī)14的運(yùn)動(dòng)行程控制夾料氣缸31進(jìn)行夾料。當(dāng)織帶向出口輸出一小段時(shí),夾料氣缸31便驅(qū)動(dòng)夾料桿3固定出口的織帶端部,織帶繼續(xù)向出口輸出,便在出口外構(gòu)成一個(gè)織帶環(huán)。
      [0032]在進(jìn)料導(dǎo)軌I的出口一側(cè)設(shè)有送料夾板4。送料夾板4夾取該織帶環(huán),并在切料機(jī)構(gòu)切下織帶環(huán)后,通過送料氣缸41將送料夾板4上的織帶環(huán)移動(dòng)到縫紉機(jī)構(gòu)的縫紉區(qū)。
      [0033]在切料機(jī)構(gòu)切下織帶環(huán)后,夾料氣缸31驅(qū)動(dòng)夾料桿3上升。進(jìn)料電機(jī)14可以再次向出口輸送設(shè)定長度的織帶,夾料氣缸31根據(jù)進(jìn)料電機(jī)14的輸送進(jìn)程,自動(dòng)驅(qū)動(dòng)夾料桿3下降以固定出口外的織帶端部,織帶繼續(xù)輸送便在出口外構(gòu)成下一個(gè)織帶環(huán)??棊C(jī)重復(fù)上述工作過程,可以大大提高織帶折疊成織帶環(huán)的效率。
      [0034]在進(jìn)料導(dǎo)軌I的出口上方可以設(shè)有限位板32??棊Лh(huán)在出口外形成時(shí),織帶環(huán)的上部受到限位板32限制,可以使構(gòu)成的織帶環(huán)具有一定程度的固有形狀,便于送料夾板4夾取織帶環(huán)。
      [0035]本實(shí)施例中,夾料桿3和限位板32分別與夾料氣缸31的驅(qū)動(dòng)桿固定連接,由夾料氣缸31驅(qū)動(dòng)夾料桿3和限位板32同時(shí)上升或下降。夾料桿3和限位板32下降時(shí),夾料桿3夾住織帶端部,同時(shí)限位板32也處于工作位置。
      [0036]如圖6所示,送料氣缸41的驅(qū)動(dòng)桿連接有夾板基座42,夾板基座42初始時(shí)位于織帶環(huán)一側(cè)。夾板基座42固定有送料夾板氣缸43和送料底板44。送料夾板氣缸43的驅(qū)動(dòng)桿與送料夾板4相連接,可以驅(qū)動(dòng)送料夾板4向送料底板44運(yùn)動(dòng)以夾住物料。當(dāng)織帶環(huán)疊好后,送料夾板氣缸43驅(qū)動(dòng)送料夾板4夾住織帶環(huán),然后送料氣缸41驅(qū)動(dòng)夾板基座42運(yùn)動(dòng),將織帶環(huán)移動(dòng)到縫紉區(qū)域。
      [0037]本實(shí)施例中,切料機(jī)構(gòu)包括熱切氣缸5和由熱切氣缸5驅(qū)動(dòng)的熱切電阻絲51。熱切電阻絲51安裝在電阻絲支架52上,并與電源相連接。電阻絲支架52通過熱切支架53與熱切氣缸5的驅(qū)動(dòng)桿相連接。要切料時(shí),由熱切氣缸5驅(qū)動(dòng)熱切電阻絲51下降接觸出口處的織帶以切下織帶環(huán)。
      [0038]切料機(jī)構(gòu)也可以采用切刀氣缸驅(qū)動(dòng)切刀切下出口外的織帶環(huán)。
      [0039]本實(shí)施例中,進(jìn)料支座11、夾料氣缸31和熱切氣缸5分別固定在送料底座7上。送料底座7滑動(dòng)設(shè)置在安裝底座71的導(dǎo)軌上,并通過調(diào)整螺栓72固定安裝位置。
      [0040]如圖7所示,安裝底座71通過安裝支架82固定有旋轉(zhuǎn)氣缸8,旋轉(zhuǎn)氣缸8的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿上連接有掃料板81。掃料板81位于縫紉機(jī)頭9的針板上方,當(dāng)織帶環(huán)縫紉完成后,旋轉(zhuǎn)氣缸8帶動(dòng)掃料板81運(yùn)動(dòng),將縫好的織帶環(huán)掃離縫紉機(jī)頭9的針板。
      [0041 ] 本發(fā)明的最佳實(shí)施例已闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu),包括用于輸送織帶的進(jìn)料導(dǎo)軌(I)和驅(qū)動(dòng)織帶沿進(jìn)料導(dǎo)軌(I)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料齒輪(2),其特征是:還包括在進(jìn)料導(dǎo)軌(I)的出口固定織帶端部的夾料桿(3);所述的織帶在進(jìn)料齒輪(2)輸送下向進(jìn)料導(dǎo)軌(I)的出口運(yùn)動(dòng)設(shè)定的長度,所述的夾料桿(3)在織帶輸出出口時(shí)固定織帶端部,織帶繼續(xù)輸送并在出口外構(gòu)成織帶環(huán)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:具有驅(qū)動(dòng)夾料桿(3)以固定織帶端部的夾料氣缸(31)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:在所述進(jìn)料導(dǎo)軌(I)的出口上方設(shè)有限位板(32)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:所述的夾料桿(3)和限位板(32)分別與夾料氣缸(31)的驅(qū)動(dòng)桿固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:所述的進(jìn)料導(dǎo)軌(I)固定在進(jìn)料支座(II)上,所述的進(jìn)料支座(11)設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架(12),進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架(12)的活動(dòng)端通過拉簧(13)與進(jìn)料支座(11)相連接,所述的進(jìn)料齒輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于進(jìn)料齒輪驅(qū)動(dòng)支架(12)上,并通過傳動(dòng)件(15)與進(jìn)料電機(jī)(14)的動(dòng)力輸出軸相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:所述進(jìn)料導(dǎo)軌(I)的出口處設(shè)置有擋料桿出),所述的夾料氣缸(31)驅(qū)動(dòng)夾料桿(3)將織帶端部固定在夾料桿(3)與擋料桿(6)之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:所述出口外設(shè)有用于切斷織帶的切料機(jī)構(gòu);所述的切料機(jī)構(gòu)包括熱切氣缸(5)和由熱切氣缸(5)驅(qū)動(dòng)的熱切電阻絲(51)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:所述的擋料桿(6)通過輔助支架(61)固定在進(jìn)料支座(11)上;所述的進(jìn)料支座(11)、夾料氣缸(31)和熱切氣缸(5)分別固定在送料底座(7)上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的疊料機(jī)構(gòu),其特征是:所述的送料底座(7)固定有送料氣缸(41);所述送料氣缸(41)的驅(qū)動(dòng)桿連接有夾板基座(42);所述的夾板基座(42)上設(shè)有送料夾板氣缸(43)和用于夾取織帶環(huán)的送料夾板(4)。
      【文檔編號】D05B35/00GK104372536SQ201410672134
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
      【發(fā)明者】羅千 申請人:寧波舒普機(jī)電科技有限公司
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