靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1將底布繃緊的固定平鋪在墊板上表面；2按照第一層靜電引導(dǎo)粘附層的既定圖案，采用電漿噴頭在底布上繪制第一層靜電引導(dǎo)粘附層；3采用引絲頭在第一層靜電引導(dǎo)粘附層的圖案上噴滿一層染色絲；4采用熱壓裝置飽壓在制有第一層靜電繡染層的底布上；5重復(fù)步驟2、3和4的步驟，逐層繪制其它每一層靜電繡染層。利用靜電引導(dǎo)粘附層和絲染層依次交替的粘附在底布上，在利用靜電引導(dǎo)粘附層具有的相反電荷，對(duì)帶電的染絲進(jìn)行吸引，并成功引導(dǎo)到圖形上，形成圖案，然后利用熱壓裝置將電漿形成的圖形進(jìn)行加熱，消除其電學(xué)性能；多層絲染層形成設(shè)計(jì)好的凸起的立體圖形。
【專利說明】靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家用紡織品面料，尤其涉及一種靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]通過將各種顏色不同，纖度不同，甚至成分和紡制方法不同的絲線，粘附在紡織品表面，而不是通過織造的方式與紡織品結(jié)合，以達(dá)到外觀較為輕盈，立體感更為真實(shí)的面料外觀，需要對(duì)紡織品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行特有的改變，并從結(jié)構(gòu)和制作工藝上進(jìn)行較大改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備包括，設(shè)置在墊板上方的電漿印刷裝置和引絲裝置，以及與所述墊板對(duì)應(yīng)設(shè)置的熱壓裝置，所述電漿印刷裝置朝向所述墊板方向設(shè)有電漿噴頭，連通電漿盒的所述電漿噴頭能夠朝向墊板噴出電漿，所述電漿裝置設(shè)置在移動(dòng)模組上，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將底布繃緊的固定平鋪在墊板上表面；
(2)按照第一層靜電引導(dǎo)粘附層的既定圖案，采用電漿噴頭在所述底布上繪制第一層靜電引導(dǎo)粘附層；
(3)采用引絲頭在第一層靜電引導(dǎo)粘附層的圖案上噴滿一層染色絲，此時(shí)第一層靜電引導(dǎo)粘附層與第一層絲染層共同組成第一層靜電繡染層；
(4)采用熱壓裝置飽壓在制有第一層靜電繡染層的底布上；
(5)重復(fù)步驟(2)、(3)和(4)的步驟，逐層繪制其它每一層靜電繡染層，直到最后一層。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述面料包括，底布和在所述底布上逐層附著的若干層靜電繡染層，所述靜電繡染層包括底層的靜電引導(dǎo)粘附層和上層的絲染層，所述絲染層由染絲組成，每個(gè)絲染層均由染絲組成，所述靜電引導(dǎo)粘附層均按照既定的圖形粘噴在所述底布表面，對(duì)應(yīng)的絲染層上的染絲按照所述靜電引導(dǎo)粘附層的圖形噴粘在所述底布上，所有的絲染層共同在底布上形成凸起的紋路。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述引絲裝置與所述電漿帶有相反電荷。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述絲染層通過熱熔的方式粘附在所述底布上或所述絲染層通過熔粘的靜電引導(dǎo)粘附層粘附在所述底布上。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述染絲由異形纖維組成，所述異形纖維的橫截面結(jié)構(gòu)為十字形結(jié)構(gòu)或Y字形結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述引絲裝置上設(shè)有若干個(gè)引絲頭，所述引絲頭能夠朝向所述墊板噴出熔融態(tài)的纖維絲。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述移動(dòng)模組設(shè)有相互垂直的X軸和Y軸，所述電漿噴頭設(shè)置在Y軸上，所述Y軸設(shè)置在X軸上，所述電漿噴頭能夠在Y軸上移動(dòng)，所述Y軸能夠與所述電漿噴頭一同在所述X軸上移動(dòng)。
[0011]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述墊板上表面設(shè)有繃緊裝置，所述繃緊裝置帶有的四個(gè)繃塊能夠分別將底布的四個(gè)邊緣壓固在所述墊板上。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述引絲頭上排布有若干個(gè)噴絲孔，所述噴絲孔橫截面形狀為十字形結(jié)構(gòu)或Y字形結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，同一所述靜電引導(dǎo)粘附層在所述底布上形成的圖形的每一部分均為連續(xù)的電連貫結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明利用靜電引導(dǎo)粘附層和絲染層依次交替的粘附在底布上，在利用靜電引導(dǎo)粘附層具有的相反電荷，對(duì)帶電的染絲進(jìn)行吸引，并成功引導(dǎo)到其形成的圖形上，形成染絲圖案，然后利用熱壓裝置將電漿形成的圖形進(jìn)行加熱，消除其電學(xué)性能，進(jìn)而再進(jìn)行下一次引絲；多層絲染層共同形成設(shè)計(jì)好的凸起的立體圖形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例面料生產(chǎn)設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的面料制成品橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的十字形結(jié)構(gòu)的噴絲孔或染色絲的橫截面結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的Y字形結(jié)構(gòu)的噴絲孔或染色絲的橫截面結(jié)構(gòu)圖；圖中:
1、底布，2、靜電繡染層，3、靜電引導(dǎo)粘附層，4、絲染層，7、墊板，8、電漿噴頭，9、引絲頭，10、熱壓輥，11、移動(dòng)模組，12、X軸，13、Y軸，14、繃塊。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-4所不,一種靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備包括,設(shè)置在墊板7上方的電漿印刷裝置和引絲裝置，以及與墊板7對(duì)應(yīng)設(shè)置的熱壓裝置，電漿印刷裝置朝向墊板7方向設(shè)有電漿噴頭8，連通電漿盒的電漿噴頭8能夠朝向墊板7噴出電漿，電漿裝置設(shè)置在移動(dòng)模組11上包括以下步驟:
(1)將底布I繃緊的固定平鋪在墊板7上表面；
(2)按照第一層靜電引導(dǎo)粘附層3的既定圖案，采用電漿噴頭8在底布I上繪制第一層靜電引導(dǎo)粘附層3 ；
(3)采用引絲頭9在第一層靜電引導(dǎo)粘附層3的圖案上噴滿一層染色絲，此時(shí)第一層靜電引導(dǎo)粘附層3與第一層絲染層4共同組成第一層靜電繡染層2 ；
(4)采用熱壓裝置飽壓在制有第一層靜電繡染層2的底布I上；
(5)重復(fù)步驟(2)、(3)和(4)的步驟，逐層繪制其它每一層靜電繡染層2，直到最后一層。
[0019]一種靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，包括:底布I和在底布I上逐層附著的若干層靜電繡染層2，靜電繡染層2包括底層的靜電引導(dǎo)粘附層3和上層的絲染層4，絲染層4由染絲5組成，每個(gè)絲染層4均由染絲5組成，靜電引導(dǎo)粘附層3均按照既定的圖形粘噴在底布I表面，對(duì)應(yīng)的絲染層4上的染絲5按照靜電引導(dǎo)粘附層3的圖形噴粘在底布I上，所有的絲染層4共同在底布I上形成凸起的紋路。染絲5由單根染色絲6組成或由多根染色絲6組成。
[0020]組成染絲5的多根染色絲6集成一束相互平行的松散的絲束。絲染層4通過熱熔的方式粘附在底布I上或絲染層4通過熔粘的靜電引導(dǎo)粘附層3粘附在底布I上。
[0021]染絲5由蠶絲或異形纖維組成。異形纖維的橫截面結(jié)構(gòu)為十字形結(jié)構(gòu)或Y字形結(jié)構(gòu)。同一靜電引導(dǎo)粘附層3在底布I上形成的圖形的每一部分均為連續(xù)的電連貫結(jié)構(gòu)。
[0022]一種面料靜電噴繡染裝置，包括:設(shè)置在墊板7上方的電漿印刷裝置和引絲裝置，以及與墊板7對(duì)應(yīng)設(shè)置的熱壓裝置，電漿印刷裝置朝向墊板7方向設(shè)有電漿噴頭8，連通電漿盒電漿噴頭8能夠朝向墊板7噴出電漿，電漿裝置設(shè)置在移動(dòng)模組11上，引絲裝置與電漿帶有相反電荷。
[0023]引絲裝置上設(shè)有若干個(gè)引絲頭9，引絲頭9能夠朝向墊板7噴出熔融態(tài)的纖維絲。
[0024]熱壓裝置上設(shè)有電熱器。本發(fā)明的一種實(shí)施例中，熱壓裝置為熱壓輥10，熱壓輥10能夠壓持的在墊板7上表面壓過，本發(fā)明的另一種實(shí)施例中，熱壓裝置為熱壓板，熱壓板能夠飽壓的壓在墊板7上。
[0025]移動(dòng)模組11設(shè)有相互垂直的X軸12和Y軸13，電漿噴頭8設(shè)置在Y軸13上，Y軸13設(shè)置在X軸12上，電漿噴頭8能夠在Y軸13上移動(dòng)，Y軸13能夠與電漿噴頭8 一同在X軸12上移動(dòng)。
[0026]墊板7上表面設(shè)有繃緊裝置，繃緊裝置帶有的四個(gè)繃塊14能夠分別將底布I的四個(gè)邊緣壓固在墊板7上。引絲頭9上排布有若干個(gè)噴絲孔，噴絲孔橫截面形狀為十字形結(jié)構(gòu)或Y字形結(jié)構(gòu)。
[0027]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備包括，設(shè)置在墊板上方的電漿印刷裝置和引絲裝置，以及與所述墊板對(duì)應(yīng)設(shè)置的熱壓裝置，所述電漿印刷裝置朝向所述墊板方向設(shè)有電漿噴頭，連通電漿盒的所述電漿噴頭能夠朝向墊板噴出電漿，所述電漿裝置設(shè)置在移動(dòng)模組上，其特征在于，包括以下步驟: (1)將底布繃緊的固定平鋪在墊板上表面； (2)按照第一層靜電引導(dǎo)粘附層的既定圖案，采用電漿噴頭在所述底布上繪制第一層靜電引導(dǎo)粘附層； (3)采用引絲頭在第一層靜電引導(dǎo)粘附層的圖案上噴滿一層染色絲，此時(shí)第一層靜電引導(dǎo)粘附層與第一層絲染層共同組成第一層靜電繡染層； (4)采用熱壓裝置飽壓在制有第一層靜電繡染層的底布上； (5)重復(fù)步驟(2)、(3)和(4)的步驟，逐層繪制其它每一層靜電繡染層，直到最后一層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述面料包括，底布和在所述底布上逐層附著的若干層靜電繡染層，所述靜電繡染層包括底層的靜電引導(dǎo)粘附層和上層的絲染層，所述絲染層由染絲組成，每個(gè)絲染層均由染絲組成，所述靜電引導(dǎo)粘附層均按照既定的圖形粘噴在所述底布表面，對(duì)應(yīng)的絲染層上的染絲按照所述靜電引導(dǎo)粘附層的圖形噴粘在所述底布上，所有的絲染層共同在底布上形成凸起的紋路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述引絲裝置與所述電漿帶有相反電荷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述絲染層通過熱熔的方式粘附在所述底布上或所述絲染層通過熔粘的靜電引導(dǎo)粘附層粘附在所述底布上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述染絲由異形纖維組成，所述異形纖維的橫截面結(jié)構(gòu)為十字形結(jié)構(gòu)或Y字形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述引絲裝置上設(shè)有若干個(gè)引絲頭，所述引絲頭能夠朝向所述墊板噴出熔融態(tài)的纖維絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述移動(dòng)模組設(shè)有相互垂直的X軸和Y軸，所述電漿噴頭設(shè)置在Y軸上，所述Y軸設(shè)置在X軸上，所述電漿噴頭能夠在Y軸上移動(dòng)，所述Y軸能夠與所述電漿噴頭一同在所述X軸上移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述墊板上表面設(shè)有繃緊裝置，所述繃緊裝置帶有的四個(gè)繃塊能夠分別將底布的四個(gè)邊緣壓固在所述墊板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述引絲頭上排布有若干個(gè)噴絲孔，所述噴絲孔橫截面形狀為十字形結(jié)構(gòu)或Y字形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電噴繡染面料生產(chǎn)工藝，其特征在于:同一所述靜電引導(dǎo)粘附層在所述底布上形成的圖形的每一部分均為連續(xù)的電連貫結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】D06Q1/00GK104494279SQ201410774090
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】龐媛媛 申請(qǐng)人:蘇州歐博時(shí)裝有限公司