專利名稱：特種靜電粉末及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉末涂料領(lǐng)域，具體地說(shuō)一種特種靜電粉末及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品的表面鍍鋅鍍鉻目前在國(guó)內(nèi)普遍使用，這主要是因?yàn)殄冧\鍍鉻的產(chǎn)品美觀、使用時(shí)間長(zhǎng)。但鍍鋅鍍鉻中有嚴(yán)重的三廢排放，并且它對(duì)操作工也帶來(lái)了嚴(yán)重的健康損害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足，研制出一種特種靜電粉末及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明所述的特種靜電粉末，各成份的重量百分組成是聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的混合物50-70％，填料20-30％，流平劑2-5％，防護(hù)蠟0.2-2％，鈦白粉5-20％，銀粉1-2％。
本發(fā)明所述的特種靜電粉末的產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料投入到擠出機(jī)內(nèi)混煉、擠出，擠出機(jī)的混煉溫度控制在100-130C之間，混煉時(shí)間控制在20秒到70秒之間；擠出的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨，并研磨成160-350目的粉末中間體，然后加入銀粉，使銀粉與粉末中間體充分混合，最后包裝入庫(kù)。
本發(fā)明所述的特種靜電粉末用于噴涂產(chǎn)品的表面，噴出的美觀效果及使用壽命與鍍鋅鍍鉻相當(dāng)，但本特種靜電粉末在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢排放，且對(duì)生產(chǎn)這種產(chǎn)品的生產(chǎn)工和噴涂這種產(chǎn)品的噴涂工也不會(huì)帶來(lái)身體上的傷害。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一 本發(fā)明所述的特種靜電粉末，各成份的重量百分組成是聚酯樹(shù)脂30％、環(huán)氧樹(shù)脂30％，硫酸鋇25％，丙烯酸酯3％，防護(hù)蠟1％，鈦白粉10％，銀粉1％。
本實(shí)施例一所述的特種靜電粉末的產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料投入到擠出機(jī)內(nèi)混煉、擠出，擠出機(jī)的混煉溫度控制在110C，混煉時(shí)間控制在50秒之間；擠出的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨，并研磨成250目的粉末中間體，然后取出，投入到混合機(jī)內(nèi)，再加入3000目的銀粉，使銀粉與粉末中間體在混合機(jī)內(nèi)充分混合，最后包裝入庫(kù)。
實(shí)施例一 本發(fā)明所述的特種靜電粉末，各成份的重量百分組成是聚酯樹(shù)脂30％、環(huán)氧樹(shù)脂35％，立德粉20％，醋丁纖維素4％，防護(hù)蠟1％，鈦白粉9％，銀粉1％。
本實(shí)施例二所述的特種靜電粉末的產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料投入到擠出機(jī)內(nèi)混煉、擠出，擠出機(jī)的混煉溫度控制在120C，混煉時(shí)間控制在40秒之間；擠出的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨，并研磨成350目的粉末中間體，然后取出，投入到混合機(jī)內(nèi)，再加入5000目的銀粉，使銀粉與粉末中間體在混合機(jī)內(nèi)充分混合，最后包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種特種靜電粉末，各成份的重量百分組成是聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的混合物50-70％，填料20-30％，流平劑2-5％，防護(hù)蠟0.2-2％，鈦白粉5-20％，銀粉1-2％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種靜電粉末，其特征在于聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的混合物中，聚酯樹(shù)脂40-60％，環(huán)氧樹(shù)脂占40-60％。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的特種靜電粉末，其特征在于填料包括硫酸鋇、立德粉、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、高嶺土，選用其中的一種或幾種。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的特種靜電粉末，其特征在于流平劑包括丙烯酸酯、醋丁纖維素、聚硅氧烷，選用其中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種靜電粉末，其特征在于銀粉的細(xì)度在1500-5000目之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種靜電粉末的生產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料投入到擠出機(jī)內(nèi)混煉、擠出，擠出機(jī)的混煉溫度控制在100-130C之間，混煉時(shí)間控制在20秒到70秒之間；擠出的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨，并研磨成160-350目的粉末中間體，然后加入銀粉，使銀粉與粉末中間體充分混合，最后包裝入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明所述的特種靜電粉末，各成分的重量百分組成是聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的混合物50－70％，填料20－30％，流平劑2－5％，防護(hù)蠟0.2－2％，鈦白粉5－20％，銀粉1－2％。該特種靜電粉末的產(chǎn)工藝是根據(jù)配方配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料投入到擠出機(jī)內(nèi)混煉、擠出。擠出的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨成粉末中間體，然后加入銀粉，使銀粉與粉末中間體充分混合，最后得到成品。本發(fā)明所述的特種靜電粉末噴涂于產(chǎn)品的表面，所噴出的美觀效果及使用壽命與鍍鋅鍍鉻相當(dāng)，但它在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢排放，且生產(chǎn)工和噴涂工的身體無(wú)傷害。
文檔編號(hào)C09D163/00GK1613933SQ20041006634
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者王鳳明 申請(qǐng)人:王鳳明