一種仿蠟染用印花糊料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種仿蠟染用海藻酸鈉印花糊料，該印花糊料由海藻酸鈉85-92份、羧甲基纖維素鈉5-10份、羥丙基改性瓜爾豆膠3-5份復(fù)配而成。產(chǎn)品用于仿蠟染印花后，印花輪廓清晰；色澤鮮艷；滲透性好，具有雙面效果；塊面均勻；脫糊率高，手感柔軟。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種仿蠟染用印花糊料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于印花糊料領(lǐng)域，尤其涉及一種仿蠟染海藻酸鈉印花糊料。

【背景技術(shù)】
[0002] 仿蠟染印花是通過(guò)紋樣設(shè)計(jì)的表現(xiàn)手法與印花。印花的面料，一般選純棉、棉麻混 紡織物較為適宜。印花的網(wǎng)板，多采用80-100目的印花網(wǎng)。仿蠟染印花后的織物要求色澤 濃艷，基本沒(méi)有正反面之分。
[0003] 仿蠟染用印花糊料，要求具有給色量高、滲透性好、印花輪廓清晰、勻染性佳、手感 好等優(yōu)點(diǎn)。迄今，我國(guó)使用較多的印花糊料有海藻酸鈉、纖維素衍生物、淀粉衍生物等。海藻 酸鈉是一種較為理想、應(yīng)用廣泛的印花糊料，其最大的特點(diǎn)是不與染料起反應(yīng)，染料易轉(zhuǎn)移 到纖維上，使印花得色量高，印花手感好。現(xiàn)有技術(shù)所采用的海藻酸鈉印花糊料均為普通規(guī) 格的產(chǎn)品，如中國(guó)專(zhuān)利CN102634999及CN1436891A中海藻酸鈉未做任何產(chǎn)品規(guī)格說(shuō)明；本 專(zhuān)利采用的海藻酸鈉1 %的溶液粘度為50-100mpa· s，透明度為20. 0-30. 0cm，Ca%〈0· 1 %。 此海藻酸鈉含固量比普通規(guī)格海藻酸鈉含固量提高2-3%，鈣含量降低0. 2%以上，透網(wǎng)性 提高40-60ml/5min，流動(dòng)性提高0. 1以上，正面印花K/S值提高0. 5-0. 8,印花織物正反面 1(/3值之比提高2%-3%。
[0004] 現(xiàn)有海藻酸鈉的制備過(guò)程中，海藻酸脫水水份一般在68-75%之間。由于海藻酸鈉 是一種陰離子型高分子，具有負(fù)電性，抱水性好，若加入H +可降低其負(fù)電性，使抱水性變?nèi)酰?從而易脫水，使脫水水份在60-65%之間。本發(fā)明所用海藻酸鈉的制備過(guò)程中，在脫鈣過(guò)程 提高了鹽酸的用量，不使用水洗，這樣海藻酸中增加了余酸含量，一方面，利用酸性條件有 效降低了粘度，且過(guò)量余酸的存在，有利于脫水；另一方面，產(chǎn)品含鈣量降至〇. 1%以下，有 利于產(chǎn)品流動(dòng)性的提高，在印花中提高了滲透性及勻染性。且過(guò)量的鹽酸在中和工序轉(zhuǎn)化 為氯化鈉，氯化鈉在印花中具有促染的積極作用。
[0005] 關(guān)于改性瓜爾豆膠在糊料中的應(yīng)用，目前僅在中國(guó)專(zhuān)利CN102720073A和 CN1844558A中公開(kāi)，專(zhuān)利CN102720073A為一種高取代度羧甲基改性瓜爾豆膠印花糊料的 制備，專(zhuān)利CN1844558A為一種瓜爾膠真絲印花糊料及其制備方法，均未提及本專(zhuān)利中使用 的羥丙基改性瓜爾豆膠及其在仿蠟染印花中的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供了一種仿蠟染海藻酸鈉印花糊料。本發(fā)明所述的印花糊料以海藻酸鈉 為主要原料，以羧甲基纖維素鈉、羥丙基改性瓜爾豆膠為輔料，復(fù)合配制而成。所述印花糊 料應(yīng)用印花后，印花圖樣色澤濃艷，具有雙面印花效應(yīng)，且印花輪廓清晰，勻染性佳，印花布 料手感好。
[0007] -種仿蠟染用印花糊料，其組分及重量份為海藻酸鈉85-92份、羧甲基纖維素鈉 5-10份、羥丙基改性瓜爾豆膠3-5份。
[0008] 進(jìn)一步的，所述海藻酸鈉的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1 %的溶液粘度為 50-100mpa· s，透明度為 20. 0-30. Ocm，鈣含量小于 0· I %。
[0009] 進(jìn)一步的，所述羧甲基纖維素鈉的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1%的溶液粘度 為 300-500mpa. s，取代度為 1. 5-1. 8。
[0010] 進(jìn)一步的，所述羥丙基改性瓜爾豆膠的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1%的溶液 粘度為20-50mpa. s，取代度為L(zhǎng) 7-2. 0。
[0011] 其中所述海藻酸鈉的制備方法為褐藻經(jīng)浸泡、洗滌；加入碳酸鈉進(jìn)行消化反應(yīng)； 加水稀釋?zhuān)环蛛x后的膠液使用硅藻土過(guò)濾；過(guò)濾后的膠液中加入氯化鈣溶液進(jìn)行鈣析；力口 入質(zhì)量濃度為2. 0% -2. 5%鹽酸進(jìn)行脫鈣；壓榨脫水；加堿固相中和；經(jīng)干燥、粉碎得海藻 酸鈉。
[0012] 進(jìn)一步的，所述褐藻的Μ/G比值為2. 0-3. 0,所述浸泡時(shí)間為6-10h。
[0013] 進(jìn)一步的，所述消化反應(yīng)溫度為50_55°C、反應(yīng)時(shí)間2_3h，所述沖稀秒數(shù)為 80-100s〇
[0014] 進(jìn)一步的，所述脫鈣時(shí)pH為I. O-L 5。
[0015] 進(jìn)一步的，所述干燥后海藻酸鈉水份含量小于15%。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0017] (1)本發(fā)明將海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉與羥丙基改性瓜爾豆膠進(jìn)行復(fù)配，用于制 備仿蠟染海藻酸鈉印花糊料。
[0018] (2)所述海藻酸鈉流動(dòng)性好，印制花紋清晰，得色量高，滲透性好，手感好；羧甲基 纖維素鈉和羥丙基改性瓜爾豆膠的加入提高了糊料的印花性能，羧甲基纖維素鈉使印花花 紋更加鮮艷、印花輪廓更加清晰，羥丙基改性瓜爾豆膠使印制花紋的滲透性增加、印花色彩 更均勻。
[0019] (3)本發(fā)明所制得的仿蠟染海藻酸鈉印花糊料給色量高，印花色澤濃艷；滲透性 好，具有雙面印花效應(yīng)；流動(dòng)性好，印花輪廓清晰，勻染性佳；易洗除，印花布料手感好；冷 水可溶解，使用方便；穩(wěn)定性好，便于貯存。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021] 本發(fā)明提供了一種仿蠟染用海藻酸鈉印花糊料，其組分及重量份為由海藻酸鈉 85-92份、羧甲基纖維素鈉5-10份、羥丙基改性瓜爾豆膠3-5份復(fù)配而成。
[0022] 其中所述海藻酸鈉的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1%的溶液粘度為50-100mpa. s，透明度為20. 0-30. 0cm，鈣含量小于0.1%。所述羧甲基纖維素鈉的粒度為30目，質(zhì)量百 分比濃度1%的溶液粘度為300-500mpa. s，取代度為1. 5-1. 8。所述羥丙基改性瓜爾豆膠 的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1%的溶液粘度為20-50mpa. s，取代度為1.7-2.0。本發(fā) 明中采用海藻酸鈉含固量比普通規(guī)格海藻酸鈉含固量提高2-3%，鈣含量降低0. 2%以上， 流動(dòng)性好，印制花紋清晰，得色量高，滲透性好，手感好。將海藻酸鈉與羧甲基纖維素鈉和羥 丙基改性瓜爾豆膠復(fù)配，提高了糊料的印花性能。羧甲基纖維素鈉使印花花紋更加鮮艷、印 花輪廓更加清晰，羥丙基改性瓜爾豆膠使印制花紋的滲透性增加、印花色彩更均勻；制備的 仿蠟染印花糊料的透網(wǎng)性提高40-60ml/5min，流動(dòng)性提高0. 1以上，正面印花K/S值提高 0. 5-0. 8,印花織物正反面K/S值之比提高2% -3%。
[0023] 本發(fā)明所用的海藻酸鈉優(yōu)選的采用如下制備方法，具體為：采用Μ/G比值 (β -D-甘露糖醛酸/ a -L-古羅糖醛酸）為2. 0-3. 0的褐藻，浸泡6-10h，切菜后水洗3遍， 加入褐藻酸塊質(zhì)量12-15%的碳酸鈉進(jìn)行消化反應(yīng)，反應(yīng)溫度50-55°C、反應(yīng)時(shí)間2-3h ;力口 水稀釋?zhuān)瑳_稀秒數(shù)80-lOOs，經(jīng)氣浮分離或離心分離后得到的膠液使用硅藻土過(guò)濾，過(guò)濾后 膠液加入氯化鈣溶液鈣析，加入質(zhì)量濃度為2. 0% -2. 5%鹽酸進(jìn)行脫鈣，控制脫鈣罐內(nèi)pH 在1. 0-1. 5,壓榨脫水，加入碳酸鈉進(jìn)行固相中和5min，造粒，烘干后控制海藻酸鈉水份在 15%以下，得到海藻酸鈉，粉碎至30目備用。
[0024] 制備得到的海藻酸鈉的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1 %的溶液粘度為 50-100mpa· s，透明度為 20. 0-30. 0cm，鈣含量小于 0· 1 %。
[0025] 本發(fā)明所采用海藻酸鈉的制備方法，在脫鈣過(guò)程提高了鹽酸的用量，不使用水洗， 這樣海藻酸中增加了余酸含量，一方面，利用酸性條件有效降低了海藻酸鈉產(chǎn)品的粘度， 且過(guò)量余酸的存在，有利于脫水；另一方面，能夠?qū)⒑Ｔ逅徕c產(chǎn)品的含鈣量降低至〇. 1 %以 下，有利于產(chǎn)品流動(dòng)性的提高，在印花中提高了滲透性及勻染性；且過(guò)量的鹽酸在中和工序 轉(zhuǎn)化為氯化鈉，氯化鈉在印花中具有促染的積極作用。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] -種仿蠟染印花糊料，是由海藻酸鈉85份，羧甲基纖維素鈉5份，羥丙基改性瓜爾 豆膠4份的重量比稱(chēng)取原料，粉碎至30目；將上述粉末放入混料罐中，在常溫下進(jìn)行攪拌， 混合20分鐘后得仿蠟染印花糊料，經(jīng)出料，進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)完成產(chǎn)品包裝，得成品，成品為 均勻的淺黃色不定型顆粒。
[0028] 其中所述海藻酸鈉的制備方法為：將海帶浸泡8h，切菜后水洗3遍，消化：加入碳 酸鈉12%、反應(yīng)溫度50°C、反應(yīng)時(shí)間2h，稀釋至85s，離心機(jī)離心，硅藻土過(guò)濾，加入氯化鈣 溶液鈣化，加入2. 0%鹽酸脫鈣，控制脫鈣罐內(nèi)pH在1. 0-1. 5,壓榨脫水，加入碳酸鈉進(jìn)行固 相中和5min，造粒，烘干后海藻酸鈉水份在15 %以下，得到低粘度海藻酸鈉，粉碎至30目備 用。
[0029] 具體使用時(shí)，在94% (質(zhì)量比）的冷水中加入6%的糊料，并不斷攪拌，所得漿料 粘度為30000-40000cps，pH值為7. 67, PVI值為0· 61，用于仿蠟染印花用糊料。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 一種仿蠟染印花糊料，是由海藻酸鈉90份；羧甲基纖維素鈉7份；羥丙基改性瓜 爾豆膠3份的重量比稱(chēng)取原料。經(jīng)粉碎至30目；將上述粉末放入混料罐中，在常溫下進(jìn)行 攪拌，混合20分鐘后得印花糊料，經(jīng)出料，進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)完成產(chǎn)品包裝；得成品。成品為 均勻的淺黃色不定型顆粒。
[0032] 其中所述海藻酸鈉的制備方法為：將海帶浸泡8h，切菜后水洗3遍，消化：加入碳 酸鈉14%、反應(yīng)溫度55°C、反應(yīng)時(shí)間3h，稀釋至100s，離心機(jī)離心，硅藻土過(guò)濾，加入氯化鈣 溶液鈣化，加入2. 2%鹽酸脫鈣，控制脫鈣罐內(nèi)pH在1. 0-1. 5,壓榨脫水，加入碳酸鈉進(jìn)行固 相中和5min，造粒，烘干后海藻酸鈉水份在15 %以下，得到低粘度海藻酸鈉，粉碎至30目備 用。
[0033] 具體使用時(shí)，在94% (質(zhì)量比）的冷水中加入6%的糊料，并不斷攪拌，所得漿料 粘度為30000-40000cps，pH值為7. 78, PVI值為0. 62,用于仿蠟染印花用糊料。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] -種仿蠟染印花糊料，是由海藻酸鈉92份；羧甲基纖維素鈉10份；羥丙基改性瓜 爾豆膠5份的重量比稱(chēng)取原料。經(jīng)粉碎至30目；將上述粉末放入混料罐中，在常溫下進(jìn)行 攪拌，混合20分鐘后得印花糊料，經(jīng)出料，進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)完成產(chǎn)品包裝；得成品。成品為 均勻的淺黃色不定型顆粒。
[0036] 其中所述海藻酸鈉的制備方法為：將海帶浸泡8h，切菜后水洗3遍，消化：加入碳 酸鈉12%、反應(yīng)溫度50°C、反應(yīng)時(shí)間3h，稀釋至90s，離心機(jī)離心，硅藻土過(guò)濾，加入氯化鈣 溶液鈣化，加入2. 2%鹽酸脫鈣，控制脫鈣罐內(nèi)pH在1. 0-1. 5,壓榨脫水，加入碳酸鈉進(jìn)行固 相中和5min，造粒，烘干后海藻酸鈉水份在15 %以下，得到低粘度海藻酸鈉，粉碎至30目備 用。
[0037] 具體使用時(shí)，在94% (質(zhì)量比）的冷水中加入6%的糊料，并不斷攪拌，所得漿料 粘度為30000-40000cps，pH值為7. 58, PVI值為0· 63,用于仿蠟染印花用糊料。
[0038] 單獨(dú)使用普通規(guī)格海藻酸鈉、低取代度羧甲基纖維素鈉、羧甲基改性瓜爾豆膠與 實(shí)施例1-3的仿蠟染印花糊料進(jìn)行了粘度、流動(dòng)性及仿蠟染印花實(shí)驗(yàn)比較，結(jié)果如下表所 示：
[0039]

【權(quán)利要求】
1. 一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：其組分及重量份為海藻酸鈉85-92份、羧甲基 纖維素鈉5-10份、羥丙基改性瓜爾豆膠3-5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述海藻酸鈉的粒度 為30目，質(zhì)量百分比濃度1%的溶液粘度為50-100mpa. s，透明度為20. 0-30. 0cm，鈣含量小 于 0? 1%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述羧甲基纖維素鈉 的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1%的溶液粘度為300-500mpa. s，取代度為1. 5-1. 8。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述羥丙基改性瓜爾 豆膠的粒度為30目，質(zhì)量百分比濃度1%的溶液粘度為20-50mpa. s，取代度為1. 7- 2. 0。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述海藻酸鈉的制備 方法為褐藻經(jīng)浸泡、洗滌；加入碳酸鈉進(jìn)行消化反應(yīng)；加水稀釋?zhuān)环蛛x后的膠液使用硅藻土 過(guò)濾；過(guò)濾后的膠液中加入氯化鈣溶液進(jìn)行鈣析；加入質(zhì)量濃度為2. 0%-2. 5%鹽酸進(jìn)行脫 鈣；壓榨脫水；加堿固相中和；經(jīng)干燥、粉碎得海藻酸鈉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述褐藻的M/G比值 為2. 0-3. 0,所述浸泡時(shí)間為6-10h。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述消化反應(yīng)溫度為 50-55°C、反應(yīng)時(shí)間2-3h，所述沖稀秒數(shù)為80-lOOs。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述脫鈣時(shí)pH為 1. 0-1. 5。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿蠟染用印花糊料，其特征在于：所述干燥后海藻酸鈉 水份含量小于15%。
【文檔編號(hào)】D06P1/50GK104452345SQ201410818024
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】劉蘊(yùn)慧, 張宗亮, 張澤海, 高鵬, 柴方軍, 周達(dá) 申請(qǐng)人:青島明月海藻集團(tuán)有限公司