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      一種蠶絲加工裝置制造方法

      文檔序號:1687569閱讀:330來源:國知局
      一種蠶絲加工裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種蠶絲加工裝置,包括機架、固定在機架上的繅絲槽和依次設(shè)置在繅絲槽上方的集緒器、引導(dǎo)蠶絲的導(dǎo)絲棍,在導(dǎo)絲棍的一側(cè)設(shè)有可卷繞蠶絲的絡(luò)絲架,在正緒繭與集緒器之間設(shè)置有清糙塊器,所述清糙塊器包括導(dǎo)絲管,導(dǎo)絲管為上小下大的漏斗形狀,在下端內(nèi)分布有若干可讓單絲通過的通道,所述導(dǎo)絲管和通道為拋光瓷件;所述集緒器的集緒孔為自動開閉式。本實用新型在正緒繭與集緒器之間設(shè)置了清糙塊器,可以有效避免糙塊堵塞繼集緒器,保證可以實現(xiàn)持續(xù)性生產(chǎn);并且集緒器的集緒孔為自動開閉式,可以控制生絲的凈度等指標(biāo),提高蠶絲的質(zhì)量。
      【專利說明】
      一種蠶絲加工裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種蠶絲加工裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]蠶絲的加工工藝過程包括通過繅絲機把若干經(jīng)過煮繭、索緒、理緒后的正緒繭的繭絲并合成生絲,經(jīng)過這樣工序的生絲是作為蠶絲被、絲綢面料加工的原料。在蠶絲的生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過集緒器(也稱瓷眼),以集合緒絲、增加抱合、減少生絲水分,但由于絲條上會有糙塊,這些糙塊在通過集緒器時,會堵塞集緒器,致使需要停止清除糙塊,不僅不能連續(xù)生產(chǎn)、降低了生產(chǎn)效率,還會影響蠶絲的質(zhì)量,為此不僅需要對集緒器進行改進,還要對在進入集緒器之前的絲條進行處理,以減少甚至去掉糙塊。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以連續(xù)生產(chǎn)、蠶絲質(zhì)量高的蠶絲加工設(shè)備。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種蠶絲加工裝置,包括機架、固定在機架上的繅絲槽和依次設(shè)置在繅絲槽上方的集緒器、引導(dǎo)蠶絲的導(dǎo)絲棍,在導(dǎo)絲棍的一側(cè)設(shè)有可卷繞蠶絲的絡(luò)絲架,在正緒繭與集緒器之間設(shè)置有清糙塊器,所述清糙塊器包括導(dǎo)絲管,導(dǎo)絲管為上小下大的漏斗形狀,在下端內(nèi)分布有若干可讓單絲通過的通道,所述導(dǎo)絲管和通道為拋光瓷件;所述集緒器的集緒孔為自動開閉式。
      [0006]優(yōu)選的,所述集緒孔為圓形,由至少2個壓輥組成,壓輥的輪面上均開設(shè)有弧形槽,各壓輥的弧形槽橫截面共同組成了一個完整的圓形集緒孔。
      [0007]優(yōu)選的,所述集緒孔由3個壓輥組成,這3個壓輥由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動實現(xiàn)同步張口 ο
      [0008]優(yōu)選的,所述通道的長度為3_6mm。
      [0009]優(yōu)選的,所述通道在導(dǎo)絲管內(nèi)以矩陣形式排列。
      [0010]優(yōu)選的,所述導(dǎo)絲棍的一側(cè)設(shè)有若干烘絲管,導(dǎo)絲棍的上方設(shè)有排風(fēng)罩和排風(fēng)扇,所述排風(fēng)罩為弧形,罩在導(dǎo)絲棍上方。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在正緒繭與集緒器之間設(shè)置了清糙塊器,可以有效避免糙塊堵塞集緒器,保證可以實現(xiàn)持續(xù)性生產(chǎn);并且集緒器的集緒孔為自動開閉式,可以控制生絲的凈度等指標(biāo),提高蠶絲的質(zhì)量,另外集緒孔由3個壓輥上的弧形槽共同組成,這3個壓輥由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動實現(xiàn)同步張合,可以嚴(yán)格控制集緒孔的精度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中標(biāo)號為:1、機架;2、繅絲槽;3、導(dǎo)絲管;4、集緒器;5、導(dǎo)絲棍;6、絡(luò)絲架;7、供絲管;8、排風(fēng)罩;9、排風(fēng)扇;10、通道;11、壓棍。

      【具體實施方式】
      [0014]如圖1所示,本實用新型一種蠶絲加工裝置,包括機架1、固定在機架I上的繅絲槽2和依次設(shè)置在繅絲槽2上方的集緒器4、引導(dǎo)蠶絲的導(dǎo)絲棍5,在導(dǎo)絲棍5的一側(cè)設(shè)有可卷繞蠶絲的絡(luò)絲架6,在正緒繭與集緒器4之間設(shè)置有清糙塊器,所述清糙塊器包括導(dǎo)絲管3,導(dǎo)絲管3為上小下大的漏斗形狀,在下端內(nèi)分布有若干可讓單絲通過的通道10。
      [0015]所述通道10在導(dǎo)絲管3內(nèi)以矩陣形式排列,通道10的長度為3_6mm。為了降低絲條與導(dǎo)絲管3和通道10的摩擦系數(shù),所述導(dǎo)絲管3和通道10為拋光瓷件。
      [0016]所述集緒器4的其他部分與現(xiàn)有技術(shù)相同,本實用新型僅是對集緒孔的改進。所述集緒孔為圓形,且為自動開閉式,由至少2個壓輥11組成,在本優(yōu)選實施方式中,所述集緒孔由3個壓輥11組成。壓輥11的輪面上均開設(shè)有弧形槽,各壓輥11的弧形槽橫截面共同組成了一個完整的圓形集緒孔。這3個壓輥11由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動實現(xiàn)同步張合。
      [0017]所述導(dǎo)絲棍5的一側(cè)設(shè)有若干烘絲管7,導(dǎo)絲棍5的上方設(shè)有排風(fēng)罩8和排風(fēng)扇9,所述排風(fēng)罩8為弧形,罩在導(dǎo)絲棍5上方。
      [0018]上述實施例,僅為對實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進一步詳細(xì)說明的具體個例,本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型的公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蠶絲加工裝置,包括機架(I)、固定在機架(I)上的繅絲槽(2)和依次設(shè)置在繅絲槽(2)上方的集緒器(4)、引導(dǎo)蠶絲的導(dǎo)絲棍(5),在導(dǎo)絲棍(5)的一側(cè)設(shè)有可卷繞蠶絲的絡(luò)絲架(6),其特征在于:在正緒繭與集緒器(4)之間設(shè)置有清糙塊器,所述清糙塊器包括導(dǎo)絲管(3),導(dǎo)絲管(3)為上小下大的漏斗形狀,在下端內(nèi)分布有若干可讓單絲通過的通道(10),所述導(dǎo)絲管(3)和通道(10)為拋光瓷件;所述集緒器(4)的集緒孔為自動開閉式。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶絲加工裝置,其特征在于:所述集緒孔為圓形,由至少2個壓輥(11)組成,壓輥(11)的輪面上均開設(shè)有弧形槽,各壓輥(11)的弧形槽橫截面共同組成了一個完整的圓形集緒孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蠶絲加工裝置,其特征在于:所述集緒孔由3個壓輥(11)組成,這3個壓輥(11)由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動實現(xiàn)同步張合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶絲加工裝置,其特征在于:所述通道(10)的長度為3-6_。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蠶絲加工裝置,其特征在于:所述通道(10)在導(dǎo)絲管(3)內(nèi)以矩陣形式排列。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶絲加工裝置,其特征在于:所述導(dǎo)絲棍(5)的一側(cè)設(shè)有若干烘絲管(7),導(dǎo)絲棍(5)的上方設(shè)有排風(fēng)罩(8)和排風(fēng)扇(9),所述排風(fēng)罩(8)為弧形,罩在導(dǎo)絲棍(5)上方。
      【文檔編號】D01B7/04GK204058662SQ201420133234
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
      【發(fā)明者】袁德睿 申請人:靈山縣桂合絲業(yè)有限公司
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