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      方便取出皮革的揉紋的制造方法

      文檔序號:1689541閱讀:706來源:國知局
      方便取出皮革的揉紋的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種方便取出皮革的揉紋機,包括機體,所述機體設有工作內(nèi)腔,工作內(nèi)腔與外界連通,連通開口出設有開關觀察門,工作內(nèi)腔內(nèi)設有滾筒,滾筒截面外壁呈圓形,內(nèi)孔為正五邊形,滾筒內(nèi)設有與滾筒相適配的滾筒內(nèi)膽,滾筒內(nèi)膽外壁均勻設有滑動裝置,所述滑動裝置與滾筒內(nèi)壁相抵觸。在完成合成革的揉制工序后,就可直接打開開關觀察門,將滾筒內(nèi)膽抽出,將揉制完成的合成革從滾筒內(nèi)膽直接倒出,簡化了從揉紋機內(nèi)取出合成革的過程;并且在將滾筒內(nèi)膽取出滾筒后,也可將填裝完畢的滾筒內(nèi)膽裝入滾筒內(nèi),讓揉紋機開始工作,合理利用時間,這樣就大大節(jié)省了取放合成革的時間,提高了工作效率。
      【專利說明】方便取出皮革的揉紋機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種揉紋機,更具體地說,它涉及一種方便取出皮革的揉紋機。

      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)在人造革、合成革生產(chǎn)廠家,用于人造革、合成革仿真皮后到工序的表面風格整理加工方式大概分為兩種,一種是水揉紋整理,即采用工業(yè)洗衣機左右旋轉,皮革在液體中隨著機器的左右旋轉而翻滾,并相互之間搓揉形成紋路,然后再出水烘干,干揉是將皮革浸軋水后,放進小型旋轉式烘箱來進行揉紋,其原理也是通過輥筒左右旋轉從而產(chǎn)生皮革之間的搓揉來產(chǎn)生紋路。雖然這類設備生產(chǎn)的產(chǎn)品人造皮革的仿真度高,手感均能達到要求,但由于受機械制造的限制,在揉制皮革是過程中,因為揉紋機的特殊構造,往往個人從揉紋機的滾筒內(nèi)取放產(chǎn)品非常麻煩,往往需要大量的人工或是其他的機械設備,因為操作生產(chǎn)麻煩,就會對加工產(chǎn)品的產(chǎn)量和效益進行限制,如果加大產(chǎn)量則必增加大量的設備和配備更多工人來滿足生產(chǎn)的需求,同時也占用了大量廠房增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種方便取出皮革的揉紋機。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,一種方便取出皮革的揉紋機,包括機體,機體設有工作內(nèi)腔,工作內(nèi)腔與外界連通,連通開口出設有開關觀察門,工作內(nèi)腔內(nèi)設有可以滾動的滾筒,滾筒截面外壁呈圓形,內(nèi)孔為正五邊形,滾筒內(nèi)設有與滾筒相適配的滾筒內(nèi)膽,滾筒內(nèi)膽外壁均勻設有滑動裝置,滑動裝置與滾筒內(nèi)壁相抵觸。
      [0005]通過采用上述技術方案,在完成合成革的揉制工序后,就可直接打開開關觀察門,將滾筒內(nèi)膽抽出,將揉制完成的合成革從滾筒內(nèi)膽直接倒出,簡化了從揉紋機內(nèi)取出合成革的過程;并且在將滾筒內(nèi)膽取出滾筒后,也可將填裝完畢的滾筒內(nèi)膽裝入滾筒內(nèi),讓揉紋機開始工作,合理利用時間,這樣就大大節(jié)省了取放合成革的時間,提高了工作效率。
      [0006]本實用新型進一步設置為:所述的滑動裝置包括滑輪固定塊和滑輪,所述滑輪固定塊與滾筒內(nèi)膽外壁固定連接,所述滑輪固定塊上設有滑輪槽,所述滑輪在滑輪槽內(nèi)與滑輪固定塊鉸接。
      [0007]通過采用上述技術方案,方便拉出滾筒內(nèi)膽。
      [0008]本實用新型進一步設置為:所述的滾筒底面在滾筒內(nèi)的一次設有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括與滾筒相適配的緩沖擋板和推力彈簧,所述緩沖擋板通過推力彈簧與滾筒底面固定連接。
      [0009]通過采用上述技術方案,防止?jié)L筒內(nèi)膽與滾筒底面相觸,保護滾筒內(nèi)膽和滾筒,不會讓那個滾筒內(nèi)膽和滾筒的形狀發(fā)生形變。
      [0010]本實用新型進一步設置為:所述的開關觀察門與機體鉸接,鉸接位置連通開口的最高處,開關觀察門上設有安全開關,開關觀察門上設有可與滾筒內(nèi)膽相抵觸的推力軸承環(huán)。
      [0011]通過采用上述技術方案,為操作人員的安全提供了有效的保證,并且能夠保證將滾筒內(nèi)膽密封,并且不會影響滾筒內(nèi)膽的滾動。
      [0012]本實用新型進一步設置為:所述的滾筒內(nèi)膽外壁設有隔熱拉環(huán),所述隔熱拉環(huán)均勻分布在滾筒內(nèi)膽開口端,所述隔熱拉環(huán)與滾筒內(nèi)膽和滾筒形成的間隙相適配。
      [0013]通過采用上述技術方案,方便拉出滾筒內(nèi)膽,防止被燙傷。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例的主視圖;
      [0015]圖2為本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例的側視圖;
      [0016]圖3為本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例的剖視圖;
      [0017]圖4為圖3中A的局部放大圖。
      [0018]附圖標記:1、機體;2、工作內(nèi)腔;3、開關觀察門;31、鋼性玻璃;32、安全開關;33、推力軸承環(huán);4、滾筒;5、滾筒內(nèi)膽;6、滑動裝置;61、滑輪固定塊;62、滑輪;63、滑輪槽;7、緩沖裝置;71、推力彈簧;72、緩沖擋板;8、隔熱拉環(huán)。

      【具體實施方式】
      [0019]參照圖1至圖4對本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例做進一步說明。
      [0020]一種方便取出皮革的揉紋機,包括機體1,機體I設有工作內(nèi)腔2,工作內(nèi)腔2與外界連通,連通開口出設有開關觀察門3,工作內(nèi)腔2內(nèi)設有可以滾動的滾筒4,滾筒4截面外壁呈圓形,內(nèi)孔為正五邊形,滾筒4內(nèi)設有與滾筒4相適配的滾筒內(nèi)膽5,滾筒內(nèi)膽5外壁均勻設有滑動裝置6,滑動裝置6與滾筒4內(nèi)壁相抵觸。在完成合成革的揉制工序后,就可直接打開開關觀察門3,將滾筒內(nèi)膽5抽出,將揉制完成的合成革從滾筒內(nèi)膽5直接倒出,簡化了從揉紋機內(nèi)取出合成革的過程;并且在將滾筒內(nèi)膽5取出滾筒4后,也可將填裝完畢的滾筒內(nèi)膽5裝入滾筒4內(nèi),因為滾筒4的內(nèi)孔為正五邊形,滾筒4內(nèi)設有與滾筒4相適配的滾筒內(nèi)膽5,所以在將滾筒4內(nèi)丹重新推入滾筒4內(nèi)后,其滾筒4內(nèi)丹的棱邊就會與滾筒4的內(nèi)壁相抵觸,這樣在滾筒4開始旋轉的時候,能帶動滾筒內(nèi)膽5進行旋轉,滾筒內(nèi)膽5設有可以容納合成革的揉制空腔,揉制空腔為圓柱狀,這樣就能保證滾筒內(nèi)膽5具有最大的工作容積,大大了提高了揉紋機的工作效率。滑動裝置6是為了能夠方便滾筒內(nèi)膽5從滾筒4中抽出。這樣的就設計方式就能合理的利用時間,大大節(jié)省了取放合成革的時間,提高了工作效率。
      [0021]所述的滑動裝置6包括滑輪固定塊61和滑輪62,滑輪固定塊61與滾筒內(nèi)膽5外壁固定連接,滑輪固定塊61上設有滑輪槽63,滑輪62在滑輪槽63內(nèi)與滑輪固定塊61鉸接?;瑒友b置6是均勻設置在滾筒內(nèi)膽5的五個側面上,一個有10個,這樣就能保證避免單個滑動裝置6失效,導致滾筒4與滾筒內(nèi)膽5鎖死,讓滾筒內(nèi)膽5能夠更加方便省力的從滾筒4內(nèi)抽出或是推進。而且每個滑動裝置6的零部件大小尺寸的都相同,這樣就方便了生產(chǎn)方批量加工,即節(jié)約了成本又能增加生產(chǎn)效率。
      [0022]所述的滾筒4底面在滾筒4內(nèi)的一次設有緩沖裝置7,緩沖裝置7包括與滾筒4相適配的緩沖擋板72和推力彈簧71,所述緩沖擋板72通過推力彈簧71與滾筒4底面固定連接。
      [0023]所述的開關觀察門3與機體I鉸接,鉸接位置連通開口的最高處,開關觀察門3上設有安全開關32,開關觀察門3上設有可與滾筒內(nèi)膽5相抵觸的推力軸承環(huán)33。
      [0024]防止?jié)L筒內(nèi)膽5與滾筒4底面相觸,保護滾筒內(nèi)膽5和滾筒4,不會讓那個滾筒內(nèi)膽5和滾筒4的形狀發(fā)生形變。而且在將開關觀察門3閉合的時候,其推力彈簧71也會推動滾筒內(nèi)膽5與推力軸承環(huán)33,推力軸承環(huán)33表面覆蓋著耐熱橡膠,這樣就有效的防止了滾筒內(nèi)膽5與推力軸承環(huán)33發(fā)生激烈碰撞,并且開關觀察門3與機體I相接處面上設有密封橡膠,這樣就能保證了滾筒4在轉動的時候的密封性,又能減小閉合開關觀察門3時產(chǎn)生的噪聲,在開關觀察門3的中心為透明的鋼性玻璃31,這樣既能保證開關觀察門3的強度,又能很好的觀察合成革的揉制過程。安全開關32的設置保證了操作工人的人生安全,而開關觀察門3與機體I鉸接,鉸接位置連通開口的最高處,是為了方便滾筒內(nèi)膽5的進出。
      [0025]所述的滾筒內(nèi)膽5外壁設有隔熱拉環(huán)8,所述隔熱拉環(huán)8均勻分布在滾筒內(nèi)膽5開口端,所述隔熱拉環(huán)8與滾筒內(nèi)膽5和滾筒4形成的間隙相適配。方便拉出滾筒內(nèi)膽5,防止操作工人被燙傷。
      【權利要求】
      1.一種方便取出皮革的揉紋機,包括機體,所述機體設有工作內(nèi)腔,所述工作內(nèi)腔與外界連通,連通開口出設有開關觀察門,所述工作內(nèi)腔內(nèi)設有可以滾動的滾筒,其特征是:所述滾筒截面外壁呈圓形,內(nèi)孔為正五邊形,所述滾筒內(nèi)設有與滾筒相適配的滾筒內(nèi)膽,所述滾筒內(nèi)膽外壁均勻設有滑動裝置,所述滑動裝置與滾筒內(nèi)壁相抵觸。
      2.根據(jù)權利要求1所述的方便取出皮革的揉紋機,其特征是:所述滑動裝置包括滑輪固定塊和滑輪,所述滑輪固定塊與滾筒內(nèi)膽外壁固定連接,所述滑輪固定塊上設有滑輪槽,所述滑輪在滑輪槽內(nèi)與滑輪固定塊鉸接。
      3.根據(jù)權利要求2所述的方便取出皮革的揉紋機,其特征是:所述滾筒底面在滾筒內(nèi)的一次設有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括與滾筒相適配的緩沖擋板和推力彈簧,所述緩沖擋板通過推力彈簧與滾筒底面固定連接。
      4.根據(jù)權利要求3所述的方便取出皮革的揉紋機,其特征是:所述開關觀察門與機體鉸接,鉸接位置連通開口的最高處,所述開關觀察門上設有安全開關,所述開關觀察門上設有可與滾筒內(nèi)膽相抵觸的推力軸承環(huán)。
      5.根據(jù)權利要求4所述的方便取出皮革的揉紋機,其特征是:所述滾筒內(nèi)膽外壁設有隔熱拉環(huán),所述隔熱拉環(huán)均勻分布在滾筒內(nèi)膽開口端,所述隔熱拉環(huán)與滾筒內(nèi)膽和滾筒形成的間隙相適配。
      【文檔編號】D06N3/00GK203855851SQ201420258623
      【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
      【發(fā)明者】姜江南 申請人:浙江強豐革業(yè)有限公司
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