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      旋梭的內(nèi)梭的制作方法

      文檔序號:1691109閱讀:357來源:國知局
      旋梭的內(nèi)梭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于旋梭【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種旋梭的內(nèi)梭。它解決了現(xiàn)有技術(shù)噪聲大且實(shí)用性差等技術(shù)問題。包括呈筒狀的內(nèi)梭本體,內(nèi)梭本體的一端敞口,另一端具有底殼,在底殼上設(shè)有位于該內(nèi)梭本體軸向中心且向敞口端延伸的梭軸,在內(nèi)梭本體的敞口端具有與內(nèi)梭本體連為一體的過線部,該過線部包括與內(nèi)梭本體連為一體式結(jié)構(gòu)的弧形片狀體且該弧形片狀體的兩端與內(nèi)梭本體之間形成過線口,在弧形片狀體的外壁兩端分別設(shè)有具有過線定位槽的過線結(jié)構(gòu),在梭軸上套設(shè)有周向相對梭軸轉(zhuǎn)動的可拆卸梭芯軸套,梭軸與可拆卸梭芯軸套之間設(shè)有設(shè)有自潤結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:噪聲小且實(shí)用性強(qiáng)。
      【專利說明】旋梭的內(nèi)梭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于旋梭【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種旋梭的內(nèi)梭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]旋梭是縫制設(shè)備上的一個必要的配件,其具有能穩(wěn)定放線的作用,例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種縫紉機(jī)旋梭[申請?zhí)?CN200720004799.7],包括梭床、銅圈前板、后板,梭架及大梭皮;梭床包括:梭床本體,其上設(shè)有勾線頭;勾線頭內(nèi)側(cè)具有第一滑槽;銅圈,可拆卸地安裝在梭床本體上;銅圈內(nèi)側(cè)具有第二滑槽,該滑槽與第一滑槽構(gòu)成與梭架匹配的環(huán)形滑槽。最容易產(chǎn)生磨損的梭床部分為單獨(dú)的銅圈結(jié)構(gòu),與梭床本體之間采取可拆卸的方式連接。由于銅是不吸收摩擦力的,可以最低限度的供應(yīng)油。無論是用于高速縫紉機(jī)還是低速縫紉機(jī),該方案的旋梭能使用相當(dāng)于現(xiàn)有旋梭兩倍以上的時間。由于主要磨損部分為銅圈結(jié)構(gòu)與梭架上的導(dǎo)軌,更換時拆下銅圈更換即可。且在整個旋梭的使用周期中,需要更換易磨損部位的次數(shù)也可以大為減少。
      [0003]但是,該方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計(jì)不合理,當(dāng)繞線時經(jīng)過梭架時其容易損傷繡線,另外,由于旋梭的長時間旋轉(zhuǎn)其梭架的梭軸容易發(fā)熱且噪音較大,其次,梭架的梭軸磨損嚴(yán)重,降低了梭芯轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,使用壽命短。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題,提供一種能防止線損傷且能降低噪音和延長使用壽命的旋梭的內(nèi)梭。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本旋梭的內(nèi)梭包括呈筒狀的內(nèi)梭本體,內(nèi)梭本體的一端敞口,另一端具有底殼,在底殼上設(shè)有位于該內(nèi)梭本體軸向中心且向敞口端延伸的梭軸,在內(nèi)梭本體的敞口端具有與內(nèi)梭本體連為一體的過線部,該過線部包括與內(nèi)梭本體連為一體式結(jié)構(gòu)的弧形片狀體且該弧形片狀體的兩端與內(nèi)梭本體之間形成過線口,在弧形片狀體遠(yuǎn)離內(nèi)梭本體的一側(cè)具有沿弧形片狀體長度方向設(shè)置的防傷凸沿,在弧形片狀體上設(shè)有條形孔和定位孔,所述的防傷凸沿上設(shè)有一個位于條形孔外圍的定位通槽,所述的弧形片狀體與防傷凸沿之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),在弧形片狀體的外壁兩端分別設(shè)有具有過線定位槽的過線結(jié)構(gòu),所述的過線定位槽一端為進(jìn)線端,另一端分別與過線口連通,在梭軸上套設(shè)有周向相對梭軸轉(zhuǎn)動的可拆卸梭芯軸套,所述的梭軸與可拆卸梭芯軸套之間設(shè)有設(shè)有自潤結(jié)構(gòu)。
      [0006]在上述的旋梭的內(nèi)梭中,所述的自潤結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在可拆卸梭芯軸套內(nèi)壁的正螺旋油槽和反螺旋油槽,所述的正螺旋油槽和反螺旋油槽相互交叉且首尾相連。自潤結(jié)構(gòu)還可以是若干設(shè)置在可拆卸梭芯軸套內(nèi)壁的儲油孔,相鄰的兩個儲油孔之間通過連通槽相連。
      [0007]在上述的旋梭的內(nèi)梭中,所述的過線結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在弧形片狀體外壁兩端且橫向截面呈C形的錐形過線套,所述的過線定位槽設(shè)置在錐形過線套上。
      [0008]在上述的旋梭的內(nèi)梭中,所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在弧形片狀體與防傷凸沿外壁的加強(qiáng)筋。
      [0009]在上述的旋梭的內(nèi)梭中,所述的底殼上設(shè)有至少一個扇形通孔。當(dāng)然,這里的扇形通孔也可以是圓形孔或其他形狀的孔。
      [0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本旋梭的內(nèi)梭的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)更合理,結(jié)構(gòu)簡單且安裝方便,設(shè)置了過線定位槽能有效防止線擺動;2、設(shè)置了防傷凸沿能防止線被磨損,保證了繡線的完整性;3、設(shè)置了可拆卸梭芯軸套和自潤結(jié)構(gòu)能降低噪音,同時還能延長使用壽命,保證梭芯轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性;4、實(shí)用性強(qiáng)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本實(shí)用新型提供的錐形過線套結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中,內(nèi)梭本體1、底殼2、扇形通孔21、梭軸3、弧形片狀體4、條形孔41、定位孔42、防傷凸沿5、定位通槽51、錐形過線套6、過線定位槽61、可拆卸梭芯軸套7、正螺旋油槽71、反螺旋油槽72、過線口 a、加強(qiáng)筋b。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0015]如圖1所示,本旋梭的內(nèi)梭包括呈筒狀的內(nèi)梭本體I,內(nèi)梭本體I的一端敞口,另一端具有底殼2,在底殼2上設(shè)有至少一個扇形通孔21,在底殼2上設(shè)有位于該內(nèi)梭本體I軸向中心且向敞口端延伸的梭軸3,在內(nèi)梭本體I的敞口端具有與內(nèi)梭本體I連為一體的過線部;
      [0016]具體的,本實(shí)施例的過線部包括與內(nèi)梭本體I連為一體式結(jié)構(gòu)的弧形片狀體4且該弧形片狀體4的兩端與內(nèi)梭本體I之間形成過線口 a,在弧形片狀體4遠(yuǎn)離內(nèi)梭本體I的一側(cè)具有沿弧形片狀體4長度方向設(shè)置的防傷凸沿5,在弧形片狀體4上設(shè)有條形孔41和定位孔42,條形孔41和定位孔42能便于調(diào)試時的穿線,在防傷凸沿5上設(shè)有一個位于條形孔41外圍的定位通槽51,所述的弧形片狀體4與防傷凸沿5之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),這里的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在弧形片狀體4與防傷凸沿5外壁的加強(qiáng)筋b ;
      [0017]如圖1-2所示,在弧形片狀體4的外壁兩端分別設(shè)有具有過線定位槽61的過線結(jié)構(gòu),所述的過線定位槽61 —端為進(jìn)線端,另一端分別與過線口 a連通,在梭軸3上套設(shè)有周向相對梭軸3轉(zhuǎn)動的可拆卸梭芯軸套7,所述的梭軸3與可拆卸梭芯軸套7之間設(shè)有設(shè)有自潤結(jié)構(gòu)。
      [0018]優(yōu)化方案,這里的自潤結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在可拆卸梭芯軸套7內(nèi)壁的正螺旋油槽71和反螺旋油槽72,所述的正螺旋油槽71和反螺旋油槽72相互交叉且首尾相連。
      [0019]其次,過線結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在弧形片狀體4外壁兩端且橫向截面呈C形的錐形過線套6,所述的過線定位槽61設(shè)置在錐形過線套6上;
      [0020]在本實(shí)施例中,設(shè)置了過線定位槽能有效防止線擺動;設(shè)置了防傷凸沿能防止線被磨損,保證了繡線的完整性;設(shè)置了可拆卸梭芯軸套和自潤結(jié)構(gòu)能降低噪音,同時還能延長使用壽命,保證梭芯轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
      [0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0022]盡管本文較多地使用了內(nèi)梭本體1、底殼2、扇形通孔21、梭軸3、弧形片狀體4、條形孔41、定位孔42、防傷凸沿5、定位通槽51、錐形過線套6、過線定位槽61、可拆卸梭芯軸套7、正螺旋油槽71、反螺旋油槽72、過線口 a、加強(qiáng)筋b等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種旋梭的內(nèi)梭,包括呈筒狀的內(nèi)梭本體(I),內(nèi)梭本體(I)的一端敞口,另一端具有底殼(2),在底殼(2)上設(shè)有位于該內(nèi)梭本體(I)軸向中心且向敞口端延伸的梭軸(3),在內(nèi)梭本體(I)的敞口端具有與內(nèi)梭本體(I)連為一體的過線部,其特征在于,所述的過線部包括與內(nèi)梭本體(I)連為一體式結(jié)構(gòu)的弧形片狀體(4)且該弧形片狀體(4)的兩端與內(nèi)梭本體(I)之間形成過線口(a),在弧形片狀體(4)遠(yuǎn)離內(nèi)梭本體(I)的一側(cè)具有沿弧形片狀體(4)長度方向設(shè)置的防傷凸沿(5),在弧形片狀體(4)上設(shè)有條形孔(41)和定位孔(42),所述的防傷凸沿(5)上設(shè)有一個位于條形孔(41)外圍的定位通槽(51),所述的弧形片狀體(4)與防傷凸沿(5)之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),在弧形片狀體(4)的外壁兩端分別設(shè)有具有過線定位槽(61)的過線結(jié)構(gòu),所述的過線定位槽(61) —端為進(jìn)線端,另一端分別與過線口(a)連通,在梭軸(3)上套設(shè)有周向相對梭軸(3)轉(zhuǎn)動的可拆卸梭芯軸套(7),所述的梭軸(3)與可拆卸梭芯軸套(7)之間設(shè)有設(shè)有自潤結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋梭的內(nèi)梭,其特征在于,所述的自潤結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在可拆卸梭芯軸套(7)內(nèi)壁的正螺旋油槽(71)和反螺旋油槽(72),所述的正螺旋油槽(71)和反螺旋油槽(72)相互交叉且首尾相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋梭的內(nèi)梭,其特征在于,所述的過線結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在弧形片狀體(4)外壁兩端且橫向截面呈C形的錐形過線套¢),所述的過線定位槽¢1)設(shè)置在錐形過線套(6)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋梭的內(nèi)梭,其特征在于,所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在弧形片狀體(4)與防傷凸沿(5)外壁的加強(qiáng)筋(b)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋梭的內(nèi)梭,其特征在于,所述的底殼(2)上設(shè)有至少一個扇形通孔(21)。
      【文檔編號】D05B57/14GK203938861SQ201420370338
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
      【發(fā)明者】魏洪校 申請人:魏洪校
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